專利名稱：高溫真空燒結(jié)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高溫真空燒結(jié)爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的高溫真空燒結(jié)爐，包括爐架、滑動(dòng)地設(shè)置于所述的爐架內(nèi)的用于承載加工工件的工件車，驅(qū)動(dòng)所述的工件車升降的升降機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)所述的升降機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的具有電機(jī)軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的升降機(jī)構(gòu)包括具有驅(qū)動(dòng)軸的減速機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述的驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通常所述的減速機(jī)位于所述的爐架內(nèi)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于爐架外，所述的電機(jī)軸穿過所述的爐架通過萬向關(guān)節(jié)與所述的驅(qū)動(dòng)軸相連接，由于加工工件重量的改變，使得萬向關(guān)節(jié)容易脫離，發(fā)生危險(xiǎn)，使用較不安全。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種高溫真空燒結(jié)爐。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一種技術(shù)方案是一種高溫真空燒結(jié)爐，包括爐架、滑動(dòng)地設(shè)置于所述的爐架內(nèi)的用于承載加工工件的工件車，驅(qū)動(dòng)所述的工件車升降的升降機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)所述的升降機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的具有電機(jī)軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的升降機(jī)構(gòu)包括具有驅(qū)動(dòng)軸的減速機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述的驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的驅(qū)動(dòng)軸伸出所述的爐架直接于所述的電機(jī)軸相連接。在某些實(shí)施方式中，所述的驅(qū)動(dòng)軸的一端部固定連接有第一法蘭，所述的電機(jī)軸的一端部固定連接有第二法蘭，所述的第一法蘭與所述的第二法蘭通過螺栓、螺母的配合相固定地連接。在某些實(shí)施方式中，所述的驅(qū)動(dòng)軸與所述的電機(jī)軸的軸心線方向沿著水平方向延伸。在某些實(shí)施方式中，所述的驅(qū)動(dòng)軸與所述的電機(jī)軸的軸心線方向相重合。本發(fā)明的范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時(shí)也應(yīng)涵蓋由上述技術(shù)特征或其等同特征進(jìn)行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進(jìn)行互相替換而形成的技術(shù)方案等。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)通過將減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸加長伸出爐架外再與電機(jī)軸相固定連接，使得加工工件重量改變后，電機(jī)軸與驅(qū)動(dòng)軸不會(huì)脫離，消除了安全隱患。


附圖1為本發(fā)明的剖視圖。其中1、爐架；2、加工工件；3、電機(jī)軸；4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；5、驅(qū)動(dòng)軸；6、減速機(jī)；7、第一
法蘭；8、第二法蘭。
具體實(shí)施例方式如附圖1所示，一種高溫真空燒結(jié)爐，包括爐架1、滑動(dòng)地設(shè)置于所述的爐架1內(nèi)的用于承載加工工件2的工件車，驅(qū)動(dòng)所述的工件車升降的升降機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)所述的升降機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的具有電機(jī)軸3的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，所述的升降機(jī)構(gòu)包括具有驅(qū)動(dòng)軸5的減速機(jī)6，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)所述的驅(qū)動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的驅(qū)動(dòng)軸5伸出所述的爐架1直接于所述的電機(jī)軸3相連接。所述的驅(qū)動(dòng)軸5與所述的電機(jī)軸3的軸心線方向沿著水平方向延伸。所述的驅(qū)動(dòng)軸5與所述的電機(jī)軸3的軸心線方向相重合。如附圖1所示，所述的驅(qū)動(dòng)軸5的一端部固定連接有第一法蘭7，所述的電機(jī)軸3 的一端部固定連接有第二法蘭8，所述的第一法蘭7與所述的第二法蘭8通過螺栓、螺母的配合相固定地連接。所述的第一法蘭7與所述的驅(qū)動(dòng)軸5通過焊接相固定連接，所述的第二法蘭8與所述的電機(jī)軸3通過焊接相固定連接。第一法蘭7與第二法蘭8之間再通過4 根螺栓以及螺母相連接，使得電機(jī)軸3與驅(qū)動(dòng)軸5之間固定為一體，不易脫落。如上所述，我們完全按照本發(fā)明的宗旨進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并非局限于上述實(shí)施例和實(shí)施方法。相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的從業(yè)者可在本發(fā)明的技術(shù)思想許可的范圍內(nèi)進(jìn)行不同的變化及實(shí)施。
權(quán)利要求
1.一種高溫真空燒結(jié)爐，包括爐架(1)、滑動(dòng)地設(shè)置于所述的爐架(1)內(nèi)的用于承載加工工件(2)的工件車，驅(qū)動(dòng)所述的工件車升降的升降機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)所述的升降機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的具有電機(jī)軸(3 )的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4 )，所述的升降機(jī)構(gòu)包括具有驅(qū)動(dòng)軸(5 )的減速機(jī)(6 )，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(4)驅(qū)動(dòng)所述的驅(qū)動(dòng)軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)軸(5)伸出所述的爐架(1) 直接于所述的電機(jī)軸(3 )相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫真空燒結(jié)爐，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)軸(5)的一端部固定連接有第一法蘭(7)，所述的電機(jī)軸(3)的一端部固定連接有第二法蘭(8)，所述的第一法蘭(7)與所述的第二法蘭(8)通過螺栓、螺母的配合相固定地連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫真空燒結(jié)爐，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)軸(5)與所述的電機(jī)軸(3)的軸心線方向沿著水平方向延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫真空燒結(jié)爐，其特征在于所述的驅(qū)動(dòng)軸(5)與所述的電機(jī)軸(3)的軸心線方向相重合。
全文摘要
一種高溫真空燒結(jié)爐，包括爐架、滑動(dòng)地設(shè)置于所述的爐架內(nèi)的用于承載加工工件的工件車，驅(qū)動(dòng)所述的工件車升降的升降機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)所述的升降機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的具有電機(jī)軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的升降機(jī)構(gòu)包括具有驅(qū)動(dòng)軸的減速機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述的驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的驅(qū)動(dòng)軸伸出所述的爐架直接于所述的電機(jī)軸相連接。通過將減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸加長伸出爐架外再與電機(jī)軸相固定連接，使得加工工件重量改變后，電機(jī)軸與驅(qū)動(dòng)軸不會(huì)脫離，消除了安全隱患。
文檔編號F27B9/30GK102331175SQ20111021255
公開日2012年1月25日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月28日
發(fā)明者鄭鐵克 申請人:太倉市華瑞真空爐業(yè)有限公司