專利名稱：聚光太陽能雙熱聯(lián)產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽能光熱利用技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種聚光太陽能雙熱聯(lián)產(chǎn)裝置， 具體的涉及一種集聚熱、雙蓋保溫、熱水及熱空氣雙項(xiàng)熱能聯(lián)產(chǎn)于一體的建筑應(yīng)用型太陽 能光熱收集裝置。
背景技術(shù)：
城市經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，人們?nèi)找孀非笊畹母呤孢m度，由此形成的高能耗成為制約 城市環(huán)境可持續(xù)發(fā)展的重要屏障。近幾年，隨著新能源產(chǎn)品技術(shù)的日漸成熟，國家政策的大 力扶持推廣以及低碳生活理念的建立，人們開始對(duì)新能源產(chǎn)品認(rèn)可和接納，特別是太陽能 熱利用產(chǎn)品，在城市發(fā)展中格外受青睞。截止2009年，全國安裝太陽能熱水器的面積總就 已超過一億平方米；太陽能空氣集熱器也因在干燥及供暖上的出色表現(xiàn)被廣泛使用。目前， 這兩類主要的太陽能熱利用產(chǎn)品均以單體形式存在于市場(chǎng)中。在中國專利號(hào)為200920111708.9的專利中，公開了一種組合式太陽能氣液集熱 器，其由邊框、透明蓋板、保溫層和板芯組成，在邊框的空間內(nèi)同時(shí)設(shè)置空氣集熱板芯和一 系列金屬吸熱管，組合而成集熱器板芯，且吸熱管與熱水箱連通。集熱器工作中，其板芯將 太陽輻射轉(zhuǎn)化為熱能，空氣集熱板芯將熱量傳給空氣，吸熱器在接受太陽輻射的同時(shí)，也可 吸收熱空氣中的熱量。因此，集熱器既產(chǎn)生熱空氣，也提供熱的液體工質(zhì)，既可將熱空氣導(dǎo) 入室內(nèi)采暖，也可通過液體工質(zhì)產(chǎn)生熱水。此專利公開的組合式太陽能氣液集熱器存在以 下技術(shù)設(shè)計(jì)缺陷1、透明蓋板與集熱器板芯之間所形成的空腔作為收集及加熱空氣的腔 體，空氣進(jìn)、出口未設(shè)任何自動(dòng)控制元件，在寒冬時(shí)常有水汽附著于玻璃蓋板內(nèi)表面，嚴(yán)重 影響正常透光率，集熱效果下降；2、冷熱驟變過程中產(chǎn)生的水分子無法排出，積壓在內(nèi)框向 下一面，產(chǎn)生腐蝕及氧化，嚴(yán)重影響集熱器的使用壽命；3、空氣集熱板芯、吸熱翅片、金屬吸 熱管表面未作任何吸熱膜涂層處理，實(shí)際應(yīng)用中相當(dāng)一部分熱能又被金屬體反射，熱效益 低，不符合國家能效標(biāo)準(zhǔn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)已有技術(shù)的缺陷及為彌補(bǔ)該技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)市場(chǎng)產(chǎn)品的缺失，提 供一種聚光太陽能雙熱聯(lián)產(chǎn)裝置。本發(fā)明的聚光太陽能雙熱聯(lián)產(chǎn)裝置具有聚光蓋板，聚光 溫度高；雙項(xiàng)熱能輸出，熱能形式多樣；雙蓋板，保溫性能優(yōu)異；平板型外觀，高建筑融合度 等明顯優(yōu)勢(shì)。為達(dá)到本發(fā)明的目的，本發(fā)明的聚光太陽能雙熱聯(lián)產(chǎn)裝置是采用以下技術(shù)方案實(shí) 施的所述聚光太陽能雙熱聯(lián)產(chǎn)裝置包括雙項(xiàng)熱能收集組件以及框體。其中，所述雙項(xiàng)熱能收集組件包括透光基板、集熱板、工作流體收集管、熱空氣收 集管、環(huán)境空氣進(jìn)口、熱空氣出口、工作流體進(jìn)口管、工作流體出口管以及連接管。集熱板與 透光基板通過HCEVA進(jìn)入真空層壓機(jī)熱壓成一體，將組合好的組件取出，冷卻待用。工作流 體收集管通過焊接或?qū)崮z與集熱板固定；工作流體收集管下端與工作流體進(jìn)口管密封固定，上端與工作流體出口管密封固定。優(yōu)選的，所述集熱板上噴涂有太陽能吸熱涂層，所述熱空氣收集管通過焊接或?qū)?熱膠與集熱板固定，兩端密封并開孔，采用連接管連接，上一支熱空氣收集管的出口與下一 支的進(jìn)口對(duì)接，形成S型工作流體通道；環(huán)境空氣進(jìn)口與第一根熱空氣收集管一端密封固 定，熱空氣出口與最后一根熱空氣收集管一端密封固定；工作流體收集管及熱空氣收集管 管內(nèi)裝填有工作流體?？蝮w包括邊框、密封膠、絕熱保溫涂層、菲涅爾聚光蓋板、絕熱限位塊、吸附劑儲(chǔ) 條、保溫層、底板、吸風(fēng)器或排風(fēng)機(jī)。優(yōu)選的，所述聚光太陽能雙熱聯(lián)產(chǎn)裝置還包括輔助控制器件如電磁調(diào)控檔柵。其中，優(yōu)選的，所述邊框內(nèi)部涂有絕熱保溫涂層，防止熱量通過金屬框外泄；組合 好的雙項(xiàng)熱能收集組件兩邊嵌有絕熱限位塊，并用邊框固定；環(huán)境空氣進(jìn)口、熱空氣出口設(shè) 置在邊框或底板上；工作流體進(jìn)口管、工作流體出口管、環(huán)境空氣進(jìn)口、熱空氣出口在安裝 框體的同時(shí)，從框體上預(yù)先留有的孔引出；邊框上部擠壓有密封膠，與菲涅爾聚光蓋板成膠 凝密封；上、下兩層蓋板間形成中空腔體，吸附劑儲(chǔ)條設(shè)置在腔體內(nèi)部的框體上，用于保持 腔體內(nèi)空氣干燥；保溫層安裝在雙項(xiàng)熱能收集組件與底板中間；底板用抽芯鉚釘固定在邊 框上；吸風(fēng)器或排風(fēng)機(jī)設(shè)置在熱空氣出口或熱空氣總出口管上；電磁調(diào)控檔柵固定在環(huán)境 空氣進(jìn)口或環(huán)境空氣總進(jìn)口管上，便于不需要熱空氣時(shí)起到封阻作用。其中，所述的菲涅爾聚光蓋板采用市售的具有高透光率、高光線匯聚率、短焦距的 線形聚光菲涅爾透鏡。其可將大量散射的太陽光能匯聚成高溫聚光帶，并照射至雙項(xiàng)熱能 收集組件，使工作流體在短時(shí)間內(nèi)形成高溫?zé)崮茌敵?。所述的HCEVA是一種塑料物料，通過在EVA原料中添加納米氧化鋅、納米氧化鎂、 氧化鋁、氮化鋁、碳化硅晶須、氮化鋁晶須或其他高導(dǎo)熱功能粉體及各種助劑，并按一定配 比將原料混合均勻，倒入雙螺桿擠出機(jī)，混煉塑化，擠出切粒后模壓成型。其兼具高透光率 及高導(dǎo)熱率的性能。所述的太陽能吸熱涂層采用可在金屬材料上使用的市售TXT-I太陽能選擇性涂 料；或選用其他對(duì)金屬體高效吸收光能的涂料，可將陽光有效地聚集起來，以提高陽光的轉(zhuǎn) 換利用率。所述的絕熱限位塊采用工程塑料、陶瓷材料或其他低熱導(dǎo)、高強(qiáng)度、耐磨損且高溫 下不易變形的材料制成。絕熱限位塊對(duì)雙項(xiàng)熱能收集組件起到限位固定的作用。所述的熱空氣收集管為圓管、方管、扁管或其他異型金屬管。熱空氣收集管的出口 與另一根熱空氣收集管的進(jìn)口用連接管連接，形成S型氣體走道。所述的工作流體收集管采用防銹鋁合金擠壓成型，工作流體收集管為圓管，方管， 扁管及其他異型管，并與基座一次成型，基座上有大于管徑往兩邊延伸10 20mm的貼邊； 也可采用B7傳熱銅合金，不銹鋼焊接制成管板狀。也可將工作流體收集管和熱空氣收集管 通過一次性擠壓成型于一體。所述的透光基板采用市售高硼硅3. 3平板玻璃或PC透光板、增透平板鋼化玻璃及 其他低鐵透光材料。所述的吸附劑儲(chǔ)條采用市售的硅膠干燥劑，通過靜態(tài)吸附吸收密封空間中的水 汽。由于吸附劑儲(chǔ)條的存在，可以使裝配過程中雙層蓋板間的氣體被充分干燥，防止冷熱驟變過程中產(chǎn)生水霧，從而影響玻璃的透光度。所述的工作流體采用市售Z-Z超導(dǎo)介質(zhì)、低溫導(dǎo)熱油或在低溫30°C 40°C時(shí)可以 氣化的超導(dǎo)液；無霜、無凍地區(qū)，可直接采用水作為工作流體；而集熱空氣通道管內(nèi)工作流 體為環(huán)境空氣。本發(fā)明的聚光太陽能聯(lián)產(chǎn)裝置，其工作原理如下大量太陽輻射被菲涅爾聚光蓋板匯集成高溫聚光帶，透過中空層，輻射至透光基 板，透光基板溫度升高，HCEVA將熱能迅速向下傳導(dǎo)至集熱板，同時(shí)集熱板表面噴涂的太陽 能吸收涂層，主動(dòng)吸收透過雙層蓋板的太陽輻射，大量熱能快速地向集熱板底部的工作流 體收集管及熱空氣收集管傳導(dǎo)。工作流體從工作流體進(jìn)口管進(jìn)入工作流體收集管內(nèi)，迅速吸收工作流體收集管所 收集到的熱能，從而加熱工作流體，加熱后的工作流體由工作流體出口管排出使用；同時(shí)， 電磁調(diào)控檔柵開啟，環(huán)境空氣從環(huán)境空氣進(jìn)口不斷進(jìn)入熱空氣收集管內(nèi)，迅速吸收熱空氣 收集管的熱能，進(jìn)入熱空氣收集管中的熱能在需要時(shí)通過吸風(fēng)裝置，將熱空氣抽出，以供使用。本發(fā)明聚光太陽能雙熱聯(lián)產(chǎn)裝置創(chuàng)新性地提出了熱水+熱空氣一體聯(lián)產(chǎn)的理念， 必將在太陽能光熱利用領(lǐng)域弓I起巨大反響。


通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得 顯而易見。其中圖1是模塊化的本發(fā)明的應(yīng)用與太陽能建筑的聚光太陽能雙熱聯(lián)產(chǎn)裝置的主視 示意圖；圖2是圖1中A-A面剖面示意圖；圖3是圖2中的局部放大示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的聚光太陽能雙熱聯(lián)產(chǎn)裝置是采用以下技術(shù)方案實(shí)施的聚光太陽能雙熱 聯(lián)產(chǎn)裝置包括雙項(xiàng)熱能收集組件、框體以及輔助控制器件。結(jié)合圖1、圖2及圖3所示，本發(fā)明的聚光太陽能雙熱聯(lián)產(chǎn)裝置的雙項(xiàng)熱能收集組 件包括透光基板5、HCEVA(導(dǎo)熱EVA)6、太陽能吸熱涂層7、集熱板8、工作流體收集管3、熱 空氣收集管2、環(huán)境空氣進(jìn)口 14、熱空氣出口 15、工作流體進(jìn)口管16、工作流體出口管1以 及連接管18。集熱板8噴涂有太陽能吸熱涂層7，其與透光基板5通過HCEVA6進(jìn)入真空層 壓機(jī)熱壓成一體，將組合好的組件取出，冷卻待用。工作流體收集管3通過焊接或?qū)崮z與 集熱板8固定；工作流體收集管3下端與工作流體進(jìn)口管16密封固定，上端與工作流體出 口管1密封固定。熱空氣收集管2通過焊接或?qū)崮z與集熱板8固定；兩端密封并開孔，采用連接管 18連接，上一支熱空氣收集管2的出口與下一支的進(jìn)口對(duì)接，形成S型工作流體17通道； 環(huán)境空氣進(jìn)口 14與第一根熱空氣收集管2—端密封固定，熱空氣出口 15與最后一根熱空 氣收集管2 一端密封固定；工作流體收集管3及熱空氣收集管2管內(nèi)裝填有工作流體17。
框體以及輔助控制器件包括邊框11、密封膠、絕熱保溫涂層、菲涅爾聚光蓋板4、 絕熱限位塊12、吸附劑儲(chǔ)條13、保溫層9、底板10、吸風(fēng)器或排風(fēng)機(jī)以及電磁調(diào)控檔柵構(gòu)成。其中。邊框11內(nèi)部涂有絕熱保溫涂層，防止熱量通過金屬框外泄；組合好的雙項(xiàng) 熱能收集組件兩邊嵌有絕熱限位塊12，并用邊框11固定；環(huán)境空氣進(jìn)口 14、熱空氣出口 15 設(shè)置在邊框11或底板10上；工作流體進(jìn)口管16、工作流體出口管1、環(huán)境空氣進(jìn)口 14、熱 空氣出口 15在安裝框體的同時(shí)，從框體上預(yù)先留有的孔引出；邊框11上部擠壓有密封膠， 與菲涅爾聚光蓋板4成膠凝密封；上、下兩層蓋板間形成中空腔體，吸附劑儲(chǔ)條13設(shè)置在腔 體內(nèi)部的框體上，用于保持腔體內(nèi)空氣干燥；保溫層9安裝在雙項(xiàng)熱能收集組件與底板10 中間；底板10用抽芯鉚釘固定在邊框11上；吸風(fēng)器或排風(fēng)機(jī)設(shè)置在熱空氣出口 15或熱空 氣總出口管上；電磁調(diào)控檔柵固定在環(huán)境空氣進(jìn)口 14或環(huán)境空氣總進(jìn)口管上，便于不需要 熱空氣時(shí)起到封阻作用。所述的菲涅爾聚光蓋板4采用市售的具有高透光率、高光線匯聚率、短焦距的線 形聚光菲涅爾透鏡?？蓪⒋罅可⑸涞奶柟饽軈R聚成高溫聚光帶，并照射至雙項(xiàng)熱能收集 組件，使工作流體在短時(shí)間內(nèi)形成高溫?zé)崮茌敵?。所述的HCEVA6是一種塑料物料，通過在EVA原料中添加納米氧化鋅、納米氧化鎂、 氧化鋁、氮化鋁、碳化硅晶須、氮化鋁晶須或其他高導(dǎo)熱功能粉體及各種助劑，并按一定配 比將原料混合均勻，倒入雙螺桿擠出機(jī)，混煉塑化，擠出切粒后模壓成型。兼具高透光率及 高導(dǎo)熱率的性能。所述的太陽能吸熱涂層7采用可在金屬材料上使用的市售TXT-I太陽能選擇性涂 料；或選用其他對(duì)金屬體高效吸收光能的涂料，可將陽光有效地聚集起來，以提高陽光的轉(zhuǎn) 換利用率。所述的絕熱限位塊12采用工程塑料、陶瓷材料或其他低熱導(dǎo)、高強(qiáng)度、耐磨損且 高溫下不易變形的材料制成。絕熱限位塊12對(duì)雙項(xiàng)熱能收集組件起到限位固定的作用。所述的熱空氣收集管2為圓管、方管、扁管或其他異型金屬管。熱空氣收集管2的 出口與另一根熱空氣收集管2的進(jìn)口用連接管18連接，形成S型氣體走道。所述的工作流體收集管3采用防銹鋁合金擠壓成型，工作流體收集管3為圓管，方 管，扁管及其他異型管，并與基座一次成型，基座上有大于管徑往兩邊延伸10 20mm的貼 邊。也可采用B7傳熱銅合金，不銹鋼焊接制成管板狀。所述的透光基板5采用市售高硼硅3. 3平板玻璃或PC透光板、增透平板鋼化玻璃 及其他低鐵透光材料。所述的吸附劑儲(chǔ)條13采用市售的硅膠干燥劑，通過靜態(tài)吸附吸收密封空間中的 水汽。由于吸附劑儲(chǔ)條13的存在，可以使裝配過程中雙層蓋板間的氣體被充分干燥，防止 冷熱驟變過程中產(chǎn)生水霧，從而影響玻璃的透光度。所述的工作流體采用市售Z-Z超導(dǎo)介質(zhì)、低溫導(dǎo)熱油或在低溫30°C 40°C時(shí)可以 氣化的超導(dǎo)液；無霜、無凍地區(qū)，可直接采用水作為工作流體；而集熱空氣通道管內(nèi)工作流 體為環(huán)境空氣。本發(fā)明的聚光太陽能雙熱聯(lián)產(chǎn)裝置具有明顯的技術(shù)和性價(jià)優(yōu)勢(shì)，具體如下一、聚光、雙蓋保溫及密閉式集熱腔體集成優(yōu)化技術(shù)，兼具高效熱能收集、利用及 優(yōu)異的保溫性能。
本發(fā)明采用具有高光線匯聚率的菲涅爾聚光板作為蓋板，聚集的光線溫度最高可 達(dá)80°C以上，使工作流體在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到高溫并輸出。菲涅爾聚光蓋板與透光基板通過邊 框固定，形成雙蓋板中空腔體，保證高熱能收集的同時(shí)防止熱能通過蓋板散失，從而提高整 體裝置的保溫性能，達(dá)到熱能利用最大化。中空腔體的存在，還能解決表層蓋板在冬季接觸 溫度低，而形成結(jié)霜的問題，使整個(gè)裝置在低溫環(huán)境中也有高效的熱能輸出效率。本發(fā)明同時(shí)采用集熱板與透光基板在真空層壓機(jī)熱壓成一體的獨(dú)特制作工藝，通 過雙項(xiàng)熱能收集組件上表面與集熱板底面固定，下表面與保溫層緊密貼合，并由底板封裝， 形成密閉式集熱腔體，大大提高熱能吸收率。二、快速導(dǎo)熱雙通道，瞬間吸熱雙產(chǎn)出。本發(fā)明采用透光基板與集熱板通過新材料HCEVA熱壓成一體，將菲涅爾聚光蓋板 照射至透光基板上的高溫聚光帶上的熱能及透光基板本身所吸附的熱能迅速向集熱板傳 導(dǎo)；集熱板表面本身涂有太陽能吸熱涂層，可主動(dòng)吸收透過雙層蓋板的太陽輻射。HCEVA及 太陽能吸熱涂層形成快速導(dǎo)熱雙通道，使整個(gè)裝置的導(dǎo)熱速度成倍增加。大量熱能傳導(dǎo)至集熱板，并被熱空氣收集管、工作流體收集管內(nèi)的工作流體瞬間 吸收利用。熱空氣、熱水雙熱能收集模式，在提高熱能吸收速度、減少熱能散失的同時(shí)達(dá)到 雙熱能輸出，使整個(gè)裝置滿足一年內(nèi)不同季節(jié)的熱能需要。三、建筑應(yīng)用型太陽能產(chǎn)品，應(yīng)用范圍廣本發(fā)明具備平板集熱器外觀，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，在與建筑結(jié)合方面具有一定的 優(yōu)勢(shì)，可廣泛應(yīng)用于立面墻系統(tǒng)和屋面系統(tǒng)的安裝使用。本發(fā)明安裝在南向立面墻上，可節(jié) 省安裝費(fèi)用，也不會(huì)增加房屋負(fù)荷。在夏季遮擋建筑部分墻面，降低建筑物得熱率，降低空 調(diào)耗能；在冬季，對(duì)建筑有一定保溫作用，并能利用所產(chǎn)熱空氣為室內(nèi)供暖，大大降低建筑 能耗，打造“低碳建筑”。熱空氣和熱水雙項(xiàng)熱能輸出形式，同時(shí)滿足人們?nèi)粘Ｉa(chǎn)生活用熱水及取暖、除 濕、通風(fēng)要求；還可應(yīng)用于農(nóng)作物烘干，例如對(duì)水果及煙草進(jìn)行干燥；所產(chǎn)熱能可作為熱 泵、溴化鋰制冷機(jī)組的低溫?zé)嵩吹龋瑧?yīng)用范圍更加廣泛。本發(fā)明在國家政策的鼓勵(lì)下提供優(yōu)越的建筑應(yīng)用型太陽能產(chǎn)品的同時(shí)，其具備的 優(yōu)異的性價(jià)比，必將成為百姓用得起、房地產(chǎn)商樂意接受的新能源產(chǎn)品。整個(gè)裝置包含的集 成優(yōu)化技術(shù)也將引領(lǐng)整個(gè)太陽能光熱利用技術(shù)的發(fā)展！本發(fā)明并不局限于所述的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神即公 開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種聚光太陽能雙熱聯(lián)產(chǎn)裝置，其特征在于，其包括雙項(xiàng)熱能收集組件以及固定所 述雙項(xiàng)熱能收集組件的框體；其中，所述雙項(xiàng)熱能收集組件包括透光基板、集熱板、工作流體收集管、熱空氣收集管、 環(huán)境空氣進(jìn)口、熱空氣出口、工作流體進(jìn)口管、工作流體出口管以及連接管；所述集熱板與 透光基板通過HCEVA熱壓成一體；所述工作流體收集管通過焊接或?qū)崮z與集熱板固定； 所述工作流體收集管下端與工作流體進(jìn)口管密封固定，上端與工作流體出口管密封固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚光太陽能雙熱聯(lián)產(chǎn)裝置，其特征在于，所述集熱板上 噴涂有太陽能吸熱涂層，所述熱空氣收集管與集熱板固定，其兩端密封并開孔，采用連接管 連接；所述環(huán)境空氣進(jìn)口與熱空氣收集管一端密封固定，熱空氣出口與熱空氣收集管另一 端密封固定；工作流體收集管及熱空氣收集管管內(nèi)裝填有工作流體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種聚光太陽能雙熱聯(lián)產(chǎn)裝置，其特征在于，所述框體 包括邊框、密封膠、菲涅爾聚光蓋板、絕熱限位塊、吸附劑儲(chǔ)條、保溫層、底板、吸風(fēng)器或排風(fēng) 機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚光太陽能雙熱聯(lián)產(chǎn)裝置，其特征在于，所述聚光太陽 能雙熱聯(lián)產(chǎn)裝置還包括輔助控制器件，所述輔助控制器件包括電磁調(diào)控檔柵，固定在環(huán)境 空氣進(jìn)口或環(huán)境空氣總進(jìn)口管上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚光太陽能雙熱聯(lián)產(chǎn)裝置，其特征在于，所述邊框內(nèi)部 涂有絕熱保溫涂層；組合好的雙項(xiàng)熱能收集組件兩邊嵌有絕熱限位塊，并通過邊框固定； 所述環(huán)境空氣進(jìn)口、熱空氣出口設(shè)置在邊框或底板上；框體上設(shè)有工作流體進(jìn)口管、工作流 體出口管、環(huán)境空氣進(jìn)口、熱空氣出口的引出孔；所述絕熱限位塊采用工程塑料、陶瓷材料 或其他低熱導(dǎo)、高強(qiáng)度、耐磨損且高溫下不易變形的材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚光太陽能雙熱聯(lián)產(chǎn)裝置，其特征在于，所述邊框上部 擠壓有密封膠，與菲涅爾聚光蓋板成膠凝密封；上、下兩層蓋板間形成中空腔體，吸附劑儲(chǔ) 條設(shè)置在腔體內(nèi)部的框體上；所述保溫層安裝在雙項(xiàng)熱能收集組件與底板中間；所述底板 固定在邊框上；吸風(fēng)器或排風(fēng)機(jī)設(shè)置在熱空氣出口或熱空氣總出口管上。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚光太陽能雙熱聯(lián)產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的熱空氣 收集管為圓管、方管、扁管或其他異型金屬管；熱空氣收集管的出口與另一根熱空氣收集管 的進(jìn)口用連接管連接，形成S型工作流體走道。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚光太陽能雙熱聯(lián)產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的工作流 體收集管采用防銹鋁合金擠壓成型，工作流體收集管為圓管，方管，扁管及其他異型管，并 與基座一次成型；或采用B7傳熱銅合金，不銹鋼焊接制成管板狀；所述工作流體收集管和 熱空氣收集管通過一次性擠壓成型于一體。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚光太陽能雙熱聯(lián)產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的透光基 板為市售高硼硅3. 3平板玻璃、PC透光板、增透平板鋼化玻璃或其他低鐵透光材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種聚光太陽能雙熱聯(lián)產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的工作流 體收集管的工作流體為水、市售Z-Z超導(dǎo)介質(zhì)、低溫導(dǎo)熱油或在低溫30°C 40°C時(shí)可以氣 化的超導(dǎo)液；所述集熱空氣通道管內(nèi)工作流體為環(huán)境空氣。
全文摘要
本發(fā)明提出一種聚光太陽能雙熱聯(lián)產(chǎn)裝置，其包括雙項(xiàng)熱能收集組件以及固定所述雙項(xiàng)熱能收集組件的框體；所述雙項(xiàng)熱能收集組件包括透光基板、集熱板、工作流體收集管、熱空氣收集管、環(huán)境空氣進(jìn)口、熱空氣出口、工作流體進(jìn)口管、工作流體出口管以及連接管；所述集熱板與透光基板通過HCEVA熱壓成一體；所述工作流體收集管通過焊接或?qū)崮z與集熱板固定；所述工作流體收集管下端與工作流體進(jìn)口管密封固定，上端與工作流體出口管密封固定。本發(fā)明的聚光太陽能雙熱聯(lián)產(chǎn)裝置具有聚光蓋板，聚光溫度高；雙項(xiàng)熱能輸出，熱能形式多樣；雙蓋板，保溫性能優(yōu)異；平板型外觀，高建筑融合度等明顯優(yōu)勢(shì)。
文檔編號(hào)F24J2/20GK102095259SQ20101057008
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者姚伯龍, 李勇強(qiáng), 李勇良, 趙廉, 陳東輝 申請(qǐng)人:無錫中陽新能源科技有限公司