專(zhuān)利名稱(chēng)：富氧底吹雙口放锍傾斜熔爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及有色冶金領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種富氧底吹雙口放锍傾斜熔爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)下的有色金屬冶煉熔爐，圍繞降耗、減排、增效的主題，新技術(shù)、新工藝層 出不窮，在礦料品位、多金屬伴生、顆粒目數(shù)、含水量等方面的選擇性，適應(yīng)性及利用率等方 面，在固、液、氣燃料及電的能源消耗等方面，在廢氣、廢液、廢渣的外排和再利用等方面，在 目標(biāo)金屬、伴生多金屬的捕集率等方面，及以上諸方面的處置效率和成本降低等方面，都在 發(fā)生著日新月異的創(chuàng)新和進(jìn)步。但在以上各領(lǐng)域都仍然存在潛力和不足，有待進(jìn)一步挖掘、 創(chuàng)新和克服。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)以上潛力和不足，圍繞降耗、減排、增效的主題，提供一種設(shè) 計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、適用礦料寬范，多金屬捕集率高、降低冶煉成本，提高冶煉效率 的富氧底吹雙口放锍傾斜熔爐。本發(fā)明達(dá)到以上目的的技術(shù)方案是一種富氧底吹雙口放锍傾斜熔爐，包括爐體、進(jìn)料口、低位放锍口、放锍口、出渣 口、煙塵道、氧槍、富氧空氣、銅锍、礦渣液和礦料，其特征是爐體縱向小角度傾斜安裝，多支 氧槍于熔爐始端、底部一側(cè)，雙排錯(cuò)位交叉布設(shè)，氧槍間距從始端向終端漸次縮小，雙排氧 槍呈一定角度相向斜向交叉噴射富氧空氣，進(jìn)料口均勻排布于氧槍對(duì)應(yīng)位置的爐體頂部， 低位放锍口設(shè)置于爐體終端端面的正中下沿側(cè)，放锍口下沿略高于低位放锍口上沿，向外 側(cè)錯(cuò)位設(shè)置。本發(fā)明的富氧底吹雙口放锍傾斜熔爐和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下顯著優(yōu)占1、雙排氧槍呈一定角度相向交叉斜向噴射，使富氧空氣射流在銅锍中射程更大， 停留間期更長(zhǎng)，與銅锍混合更充分更均勻，接觸面積更大，反應(yīng)更迅速、劇烈、徹底，少有游 離氧進(jìn)入礦渣液層，避免或減少四氧化三鐵生成，避免泡沫渣危害。2、氧槍間距從始端向終端漸次縮小，使銅锍在移出氧槍區(qū)時(shí)反應(yīng)徹底，溫度達(dá)到 峰值，各種粒子游離度最高，更易于在沉降區(qū)沉降，以類(lèi)分層。3、爐體縱向小角度傾斜設(shè)置，不但加大了終端銅锍深度，同時(shí)造成了爐體底部的 縱向直線(xiàn)斜面，使原有的橫向弧形斜面成為縱橫雙斜面，使銅锍中不同比重粒子沉降更迅 速、更集中，使低位放锍口、放锍口及排渣口的不同溢出物更純正。4、低位放锍口、放锍口、排渣口同處熔爐終端，延長(zhǎng)了反應(yīng)區(qū)到排出口間的距離， 使銅銃在熔爐內(nèi)最大限度的利用了沉降和分離的時(shí)間和空間，達(dá)到最佳沉降分離效果，多 金屬綜合捕集率更高。5、低位放锍口的位置，為小量高比重貴金屬留有了獨(dú)立的沉降聚集空間，捕集率 及含量更高。
因而，本發(fā)明具有很好的推廣使用價(jià)值。
四

下面結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明附圖1為富氧底吹雙口放锍傾斜熔爐的縱剖面示意圖。附圖2為富氧底吹雙口放锍傾斜熔爐的氧槍段橫剖面富氧空氣射流示意圖。附圖3為富氧底吹雙口放锍傾斜熔爐的終端平面示意圖。圖中爐體1、始端2、終端3、進(jìn)料口 4、氧槍5、礦料6、銅锍7、礦渣液8、低位放锍 口 9、放锍口 10、出渣口 11、煙塵道12、主燒嘴13、輔助燒嘴14、富氧空氣15。 五、具體實(shí)施例參照說(shuō)明書(shū)、附圖對(duì)本發(fā)明的富氧底吹雙口放锍傾斜熔爐，做以下詳細(xì)說(shuō)明一種富氧底吹雙口放锍傾斜熔爐，包括爐體1、進(jìn)料口 4、低位放锍口 9、放锍口 10、 出渣口 11、煙塵道12、氧槍5、富氧空氣15、銅锍7、礦渣液8、礦料6。爐體1設(shè)計(jì)安裝中，將 終端3向下傾斜1. 5 2. 0° ,11支氧槍5分兩排錯(cuò)位交叉布設(shè)，安裝于爐體1始端2五分 之三范圍內(nèi)的底部一側(cè)，氧槍5間距從始端2向終端3漸次縮小，氧槍5的富氧空氣15射 流角度，內(nèi)排向外排方向傾斜18°，外排向內(nèi)排方向傾斜28°，進(jìn)料口 4均勻排布于氧槍5 對(duì)應(yīng)位置的爐體1頂部，低位放锍口 9設(shè)置于爐體1終端3端面的正中下沿正中一側(cè)，放锍 口 10的下沿略高于低位放锍口 9的上沿，并向外側(cè)錯(cuò)位設(shè)置。本發(fā)明的富氧底吹雙口放锍傾斜熔爐，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，按說(shuō)明書(shū)、附圖所示，即可加工。除說(shuō)明書(shū)所述的技術(shù)特征外，均為本專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求
一種富氧底吹雙口放锍傾斜熔爐，包括爐體、進(jìn)料口、低位放锍口、放锍口、出渣口、煙塵道、氧槍、富氧空氣、銅锍、礦渣液和礦料。其特征是爐體縱向小角度傾斜安裝，多支氧槍于熔爐始端、底部一側(cè)，雙排錯(cuò)位交叉布設(shè)，氧槍間距從始端向終端漸次縮小，雙排氧槍呈一定角度相向斜向交叉噴射富氧空氣，進(jìn)料口均勻排布于氧槍對(duì)應(yīng)位置的爐體頂部，低位放锍口設(shè)置于爐體終端端面的正中下沿側(cè)，放锍口下沿略高于低位放锍口上沿，向外側(cè)錯(cuò)位設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種富氧底吹雙口放锍傾斜熔爐，涉及有色冶金領(lǐng)域，包括爐體、進(jìn)料口、低位放锍口、放锍口、出渣口、煙塵道、氧槍、富氧空氣、銅锍、礦渣液和礦料。其特征是爐體縱向小角度傾斜，氧槍呈雙排、錯(cuò)位交叉布設(shè)，氧槍間距從始端向終端漸次縮小，低位放锍口、放锍口、出渣口均設(shè)置于爐體終端端面。本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、富氧空氣與銅锍混合均勻，反應(yīng)迅速劇烈，各種離子游離度高，沉降分離時(shí)間長(zhǎng)、空間大，具有能耗低，適用礦料寬范，多金屬捕集率高、降低冶煉成本，提高冶煉效率等優(yōu)點(diǎn)。因而具有很好的推廣使用價(jià)值。
文檔編號(hào)F27B14/18GK101915504SQ20101025916
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月23日
發(fā)明者董蘭田, 董娜, 董婷婷 申請(qǐng)人:董蘭田