專利名稱：太陽能生物質(zhì)能發(fā)電制冷供熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽能利用技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種太陽能生物質(zhì)能發(fā)電制冷供熱
直O(jiān)
背景技術(shù)：
全球氣候變暖對(duì)人類生存和發(fā)展的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。隨著全球人口和經(jīng)濟(jì)規(guī)模的不斷增長，能源使用帶來的環(huán)境問題及其誘因不斷地為人們所認(rèn)識(shí)，不止是煙霧、光化學(xué)煙霧和 酸雨等的危害，大氣中二氧化碳濃度升高帶來的全球氣候變化也已被確認(rèn)為不爭的事實(shí)。 而當(dāng)前產(chǎn)生的很大一部分二氧化碳來自于大型的火力發(fā)電廠，火力發(fā)電廠主要是以煤為燃 料，通過煤的燃料的高位能熱轉(zhuǎn)變成為高溫高壓的水蒸汽帶動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電，而把相當(dāng)?shù)囊?部分冷凝熱傳到環(huán)境中，而使得低位的熱能得不到充分的利用，而且還不利于小型化，與些 同時(shí)還把大量的二氧化碳?xì)怏w排放到了大氣中，使人類生存的環(huán)境中二氧化碳的濃度進(jìn)一 步的升高，使得環(huán)境更進(jìn)一步的惡化，而供電又有相當(dāng)一部分用在建筑空調(diào)上，目前空調(diào)大 多是耗電能的，耗電量之大，污染環(huán)境，對(duì)臭氧層的破壞等一系列的問題，而對(duì)于太陽能發(fā) 電目前主要是集中在太陽能光伏發(fā)電領(lǐng)域，太陽能光伏發(fā)電效率低.成本高，對(duì)于目前風(fēng) 能發(fā)電受到風(fēng)力大小于限制，發(fā)電不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是研制一種太陽能、生物能復(fù)合發(fā)電、供熱與非電的制冷空調(diào)，即一 種太陽能生物質(zhì)能發(fā)電制冷供熱裝置。本發(fā)明太陽能生物質(zhì)能發(fā)電制冷供熱裝置，包括太陽能吸收裝置、發(fā)電裝置和生 物質(zhì)高溫加熱爐7及沼氣發(fā)生器，所述太陽能吸收裝置的高能蓄熱器2的排氣管和生物質(zhì) 高溫加熱爐7內(nèi)設(shè)的第一盤形或螺旋形加熱管7. 1的進(jìn)口相連通，第一盤形或螺旋形加熱 管7. 1的出口和發(fā)電裝置的中溫膨脹-壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)4的膨脹機(jī)的進(jìn)氣管相連通，所述中溫 膨脹_壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)4的壓氣機(jī)的出氣管和高能蓄熱器2的進(jìn)氣管相連通；所述太陽能吸收 裝置的太陽能高倍聚焦高溫集熱器8內(nèi)的管道出口、生物質(zhì)高溫加熱爐7內(nèi)設(shè)的第二盤形 或螺旋形加熱管生物質(zhì)加熱爐高溫加熱器7. 3的出口分別和高溫膨脹-壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)6的膨 脹機(jī)的進(jìn)氣管相連通，所述高溫膨脹-壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)6的壓氣機(jī)的出氣管和太陽能高倍聚焦 高溫集熱器8內(nèi)的管道進(jìn)口、生物質(zhì)高溫加熱爐7內(nèi)設(shè)的第二盤形或螺旋形加熱管7. 2的 進(jìn)口分別相連。所述太陽能吸收裝置，包括太陽能槽式集熱器1、高能蓄熱器2和太陽能高倍聚 焦高溫集熱器8，所述太陽能槽式集熱器1通過中溫或高溫?zé)峁芎透吣苄顭崞?相連，所述 中溫或高溫?zé)峁艿募訜岫沃糜谔柲懿凼郊療崞?內(nèi)，所述中溫或高溫?zé)峁艿睦淠闻c高 能蓄熱器2相連。所述太陽能槽式集熱器1，包括第一槽形拋物面聚光板1. 1和真空玻璃管1. 2，所 述第一槽形拋物面聚光板1.1由多塊拋物形鍍銀玻璃鏡面或鍍銀膜面組成，其槽形弧度的反射中心設(shè)置有真空玻璃管1. 2，真空玻璃管1. 2內(nèi)設(shè)聚光反射鏡組成的M形復(fù)合拋物面
1.3，復(fù)合拋物面1. 3的聚焦中心設(shè)有中溫或高溫?zé)峁艿募訜岫?. 4，中溫或高溫?zé)峁艿耐?部涂有選擇性涂層黑鉻或鋁-氮/鋁。所述太陽能高倍聚焦高溫集熱器8，包括第二槽形拋物面聚光板8. 1和復(fù)合拋物 面集熱器8. 2，所述第二槽形拋物面聚光板8. 1由多塊拋物形鍍銀玻璃鏡面或鍍銀膜面組 成，其槽形弧度的反射中心設(shè)置有復(fù)合拋物面集熱器8. 2，復(fù)合拋物面集熱器8. 2內(nèi)設(shè)高溫 熱管8. 3的加熱段，高溫?zé)峁艿募訜岫?. 3表面涂有選擇性涂層黑鉻或鋁-氮/鋁。所述復(fù)合拋物面集熱器8. 2底部由耐熱真空石英玻璃8. 3制成，復(fù)合拋物面集熱 器8. 2外表面覆有保溫材料硅酸鋁。所述太陽能高倍聚焦高溫集熱器8的冷凝加熱段8. 5為管殼式加熱器，是由熱管 的帶縱向翅片冷凝段與管段組成。所述高能蓄熱器2為管殼式換熱器，內(nèi)設(shè)縱向翅片管束2. 3，高效蓄熱器2內(nèi)填充 有貯能填料2. 4，中溫或高溫?zé)峁艿睦淠?. 1接入高能蓄熱器2內(nèi)，并和縱向翅片管束 2.3相連接；所述縱向翅片管束2. 3的出氣管上設(shè)置有閥門11，縱向翅片管束2. 3的進(jìn)氣管 上設(shè)置有套管式換熱器3。所述貯能填料2. 4為石蠟或高溫熔融鹽，高溫熔融鹽為LiNO3或Na2CO3或Li2CO3 和K2CO3的混合物中的一種。所述發(fā)電裝置，包括中溫膨脹-壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)4、高溫膨脹-壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)6通過聯(lián) 軸器和永磁發(fā)電機(jī)5相連；所述中溫膨脹-壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)4的膨脹機(jī)的排氣管和制冷換熱器 10相連通，中溫膨脹_壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)4的壓氣機(jī)的進(jìn)氣管和制冷換熱器10的排氣管相連通， 中溫膨脹_壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)4的多級(jí)壓氣機(jī)的排氣管分別和熱管換熱器9、套管式換熱器3相連 通；所述高溫膨脹_壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)6的膨脹機(jī)的排氣管和熱管換熱器9相連通，高溫膨脹-壓 氣發(fā)動(dòng)機(jī)6的一級(jí)壓氣機(jī)的進(jìn)氣管和熱管換熱器9相連通，高溫膨脹-壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)6的一 級(jí)壓氣機(jī)的排氣管通過逆止閥12和套管式換熱器3的冷凝端相連，高溫膨脹_壓氣發(fā)動(dòng)機(jī) 6的二級(jí)壓氣機(jī)的進(jìn)氣管和套管式換熱器3的另一端相連，高溫膨脹-壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)6的二級(jí) 壓氣機(jī)的排氣管通過壓力儲(chǔ)氣罐13分別和太陽能高倍聚焦高溫集熱器8的管殼式加熱器 8. 5進(jìn)口、生物質(zhì)高溫加熱爐7內(nèi)設(shè)的第二盤形或螺旋形加熱管7. 2的進(jìn)口相連通。所述生物質(zhì)高溫加熱爐7為利用現(xiàn)在所有植物葉、桿或鋸末經(jīng)過燃燒所釋放的熱 量或通過沼氣池14中沼氣接入燃燒器釋放高溫?zé)峒訜釟怏w的設(shè)備，其內(nèi)設(shè)置有第一盤形 或螺旋形加熱管7. 1，第二盤形或螺旋形加熱管7. 2和高溫?zé)峁芗訜崞?. 3。本發(fā)明太陽能生物質(zhì)能發(fā)電制冷供熱裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的首先太陽能槽式集熱器 1把光聚集加熱到中溫330-350度再通過中溫或高溫?zé)峁軅鹘o高能儲(chǔ)熱器2，加熱高壓氣管 中氦氣(壓力3. 5Mpa-4. 5MPa左右)使其達(dá)到300-330度高溫(高能儲(chǔ)熱器作用是當(dāng)陽光 充足，而不發(fā)電時(shí)用來儲(chǔ)熱)，再通過中溫膨脹_壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)4膨脹做功，此時(shí)高壓中溫氦 氣通過膨脹，達(dá)到極低的溫度，再通過制冷換熱器10與外界空氣換熱以制冷，冷氦氣通過 多級(jí)壓縮機(jī)壓縮，每級(jí)排氣通入熱管換熱器9，把熱量傳給水以供熱，同時(shí)氦氣實(shí)現(xiàn)多變壓 縮成高壓低溫氣體，再把高壓低溫氣體通過套管換熱器3用以吸上高溫膨脹_壓氣發(fā)動(dòng)機(jī) 6的壓縮氦氣冷卻熱量。高溫膨脹-壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)6中，壓縮機(jī)把一級(jí)壓縮出來的中溫氦氣通入套管式換熱器3中冷卻，再二級(jí)壓縮成(壓力1. 5Mpa-2. 5MPa左右)的氦氣通過太陽能高倍聚焦高溫 集熱器8加熱管中氦氣至800-850度，再通過高溫膨脹-壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)6，膨脹后的氦氣通過 熱管換熱器9冷卻到常溫再通入壓縮機(jī)中壓縮成中壓氣體實(shí)現(xiàn)循環(huán)；當(dāng)太陽能不足時(shí)，把 太陽能高倍聚焦高溫集熱器8出口閥門關(guān)閉，使氣體工質(zhì)通入生物質(zhì)高溫加熱爐7中加熱 至800-850度，再通入高溫膨脹-壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)6中做功，生物質(zhì)高溫加熱爐7尾氣中的熱量 由中溫膨脹循環(huán)吸收熱量。本發(fā)明是利用太陽能、生物質(zhì)能高溫布雷頓閉式循環(huán)與中溫布雷頓閉式循環(huán) 相結(jié)合的高效發(fā)電、制冷與供熱系統(tǒng)，其高溫循環(huán)系統(tǒng)主要利用中壓氣體工質(zhì)(壓力 1. 5-2. 5MPa左右)集熱器加熱氣體工質(zhì)，再通過高溫膨脹機(jī)帶動(dòng)壓氣機(jī)做功發(fā)電，膨脹機(jī) 排氣通過熱管式換熱器或套管式換熱器把中溫排氣余熱通過換熱器傳給熱管式換熱器以 供熱，中溫高壓閉式氣體工質(zhì)循環(huán)發(fā)電所需；當(dāng)太陽能不充足時(shí)，關(guān)閉太陽能加熱管道閥 門，打開閥門使中壓氣體工質(zhì)通過生物質(zhì)高溫加熱爐7加熱到高溫，再通過高溫膨脹_壓氣 發(fā)動(dòng)機(jī)6帶動(dòng)永磁發(fā)電機(jī)5發(fā)電， 有效的彌補(bǔ)了太陽能不能連續(xù)發(fā)電的不足；中溫布雷頓閉 式循環(huán)低溫高壓的氣體工質(zhì)通過套管式換熱器3有效的吸收了上一級(jí)中溫?zé)崮?，再通過高 能儲(chǔ)熱器2吸熱后，通過中溫膨脹機(jī)帶動(dòng)壓氣機(jī)做功發(fā)電，工質(zhì)氣體經(jīng)中溫膨脹機(jī)后，冷氣 體工質(zhì)通入制冷換熱器10制冷后，接入多級(jí)壓縮機(jī)，經(jīng)多級(jí)壓縮機(jī)壓縮的排出氣體工質(zhì)通 入熱管換熱器9，經(jīng)過級(jí)間換熱，實(shí)現(xiàn)氣體的多變壓縮過程，把壓縮氣體工質(zhì)的熱傳給熱水， 提供用戶熱量；被冷卻的低溫高壓氣體工質(zhì)通過套管換熱器3再進(jìn)入下一次循環(huán)，實(shí)現(xiàn)了 中溫?zé)峁D(zhuǎn)換，提高了整個(gè)聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)的熱經(jīng)濟(jì)性，由于采用了高純度氦氣體工質(zhì)，實(shí)現(xiàn) 了高效的換熱，因而有很高的能量轉(zhuǎn)換效率。本發(fā)明太陽能生物質(zhì)能發(fā)電制冷供熱裝置的優(yōu)點(diǎn)是該系統(tǒng)采用了太陽能高溫布 雷頓循環(huán)與中溫布雷頓循環(huán)串聯(lián)，使熱能得到高效地利用，減少二氧化碳的排放；同時(shí)中溫 膨脹_壓縮制冷供熱發(fā)動(dòng)機(jī)還能提供冷量和熱量，省出了制冷設(shè)備的投資和電能消耗；在 陽光不充足時(shí)并聯(lián)生物質(zhì)高溫加熱爐，能有效補(bǔ)充熱量，使得機(jī)組能連續(xù)工作，有效減少太 陽能發(fā)電受日照不足的影響；因此本太陽能生物質(zhì)能發(fā)電制冷供熱裝置的能量轉(zhuǎn)換效率 高，適合普及推廣使用。


圖1為太陽能生物質(zhì)能發(fā)電制冷供熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為太陽能高倍聚焦高溫集熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為高效蓄熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為太陽能槽式集熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為生物質(zhì)高溫加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式根據(jù)圖1-5所示，一種太陽能生物質(zhì)能發(fā)電制冷供熱裝置，包括太陽能吸收裝 置、發(fā)電裝置和生物質(zhì)高溫加熱爐7，所述太陽能吸收裝置的高能蓄熱器2的排氣管和生物 質(zhì)高溫加熱爐7內(nèi)設(shè)的第一盤形加熱管7. 1的進(jìn)口相連通，第一盤形加熱管7. 1的出口和 發(fā)電裝置的中溫膨脹_壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)4的膨脹機(jī)的進(jìn)氣管相連通，所述中溫膨脹_壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)4的壓氣機(jī)的出氣管和高能蓄熱器2的進(jìn)氣管相連通；所述太陽能吸收裝置的太陽能高 倍聚焦高溫集熱器8的熱管加熱器、生物質(zhì)高溫加熱爐7內(nèi)設(shè)的第二螺旋形加熱管7. 2的 出口分別和高溫膨脹_壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)6的膨脹機(jī)的進(jìn)氣管相連通，所述高溫膨脹_壓氣發(fā)動(dòng) 機(jī)6的壓氣機(jī)的出氣管和太陽能高倍聚焦高溫集熱器8內(nèi)的管道進(jìn)口、生物質(zhì)高溫加熱爐 7內(nèi)設(shè)的第二螺旋形加熱管7. 2的進(jìn)口相連。所述太陽能吸收裝置，包括太陽能槽式集熱器1、高能蓄熱器2和太陽能高倍聚 焦高溫集熱器8，所述太陽能槽式集熱器1通過中溫或高溫?zé)峁芎透吣苄顭崞?相連，所述 中溫或高溫?zé)峁艿募訜岫沃糜谔柲懿凼郊療崞?內(nèi)，所述中溫或高溫?zé)峁艿睦淠闻c高 能蓄熱器2相連。所述太陽能槽式集熱器1，包括第一槽形拋物面聚光板1. 1和真空玻璃管1. 2，所 述第一槽形拋物面聚光板1.1由多塊拋物形鍍銀玻璃鏡面組成，其槽形弧度的反射中心設(shè) 置有真空玻璃管1.2，真空玻璃管1.2內(nèi)設(shè)聚光反射鏡組成的M形復(fù)合拋物面1.3，復(fù)合拋 物面1. 3的聚焦中心設(shè)有中溫或高溫?zé)峁艿募訜岫?. 4，中溫或高溫?zé)峁艿耐獠客坑泻阢t。所述太陽能高倍聚焦高溫集熱器8，包括第二槽形拋物面聚光板8.1和復(fù)合拋物 面集熱器8. 2，所述第二槽形拋物面聚光板8. 1由多塊拋物形鍍銀玻璃鏡面組成，其槽形弧 度的反射中心設(shè)置有復(fù)合拋物面集熱器8. 2，復(fù)合拋物面集熱器8. 2內(nèi)設(shè)高溫?zé)峁?. 4的加 熱段，高溫?zé)峁艿募訜岫?. 4表面涂有黑鉻。所述復(fù)合拋物面集熱器8. 2底部由耐熱真空石英玻璃制成，復(fù)合拋物面集熱器 8. 2外表面覆有保溫材料硅酸鋁。所述高能蓄熱器2為管殼式換熱器，內(nèi)設(shè)縱向翅片管束2. 3，高效蓄熱器2內(nèi)填充 有貯能填料2. 4，中溫或高溫?zé)峁艿睦淠?. 1接入高能蓄熱器2內(nèi)，并和縱向翅片管束 2. 3相連接；所述縱向翅片管束2. 3的出氣管上設(shè)置有閥門11，縱向翅片管束2. 3的進(jìn)氣管 上設(shè)置有套管式換熱器3。所述貯能填料2. 4為石蠟。所述發(fā)電裝置，包括中溫膨脹_壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)4、高溫膨脹_壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)6通過聯(lián) 軸器和永磁發(fā)電機(jī)5相連；所述中溫膨脹-壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)4的膨脹機(jī)的排氣管和制冷換熱器 10相連通，中溫膨脹_壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)4的壓氣機(jī)的進(jìn)氣管和制冷換熱器10的排氣管相連通， 中溫膨脹_壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)4的多級(jí)壓氣機(jī)的排氣管分別和熱管換熱器9、套管式換熱器3相連 通；所述高溫膨脹_壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)6的膨脹機(jī)的排氣管和熱管換熱器9相連通，高溫膨脹-壓 氣發(fā)動(dòng)機(jī)6的一級(jí)壓氣機(jī)的進(jìn)氣管和熱管換熱器9相連通，高溫膨脹-壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)6的一 級(jí)壓氣機(jī)的排氣管通過逆止閥12和套管式換熱器3的冷凝端相連，高溫膨脹_壓氣發(fā)動(dòng)機(jī) 6的二級(jí)壓氣機(jī)的進(jìn)氣管和套管式換熱器3的另一端相連，高溫膨脹-壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)6的二級(jí) 壓氣機(jī)的排氣管通過逆止閥與壓力儲(chǔ)氣罐13和太陽能高倍聚焦高溫集熱器8的高溫?zé)峁?管殼式加熱器8. 5的進(jìn)口、生物質(zhì)高溫加熱爐7內(nèi)設(shè)的第二盤形加熱管7. 2的進(jìn)口相連通。所述生物質(zhì)高溫加熱爐7為利用現(xiàn)在所有植物葉、桿或鋸末經(jīng)過燃燒所釋放的熱 量或通過沼氣池中沼氣接入燃燒器釋放高溫?zé)峒訜釟怏w的設(shè)備，其內(nèi)設(shè)置有第一盤形或螺 旋形加熱管7. 1，第二盤形或螺旋形加熱管7. 2和高溫?zé)峁芗訜崞?. 3。
權(quán)利要求
一種太陽能生物質(zhì)能發(fā)電制冷供熱裝置，包括太陽能吸收裝置、發(fā)電裝置和生物質(zhì)高溫加熱爐(7)，其特征在于所述太陽能吸收裝置的高能蓄熱器(2)的排氣管和生物質(zhì)高溫加熱爐(7)內(nèi)設(shè)的第一盤形或螺旋形加熱管(7.1)的進(jìn)口相連通，第一盤形或螺旋形加熱管(7.1)的出口和發(fā)電裝置的中溫膨脹-壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)(4)的膨脹機(jī)的進(jìn)氣管相連通，所述中溫膨脹-壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)(4)的壓氣機(jī)的出氣管和高能蓄熱器(2)的進(jìn)氣管相連通；所述太陽能吸收裝置的太陽能高倍聚焦高溫集熱器(8)內(nèi)的高溫?zé)峁芗訜崞鞴艿莱隹凇⑸镔|(zhì)高溫加熱爐(7)內(nèi)設(shè)的第二盤形或螺旋形加熱管(7.2)，高溫加熱器(7.3)的出口分別和高溫膨脹-壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)(6)的膨脹機(jī)的進(jìn)氣管相連通，所述高溫膨脹-壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)(6)的壓氣機(jī)的出氣管和太陽能高倍聚焦高溫集熱器(8)內(nèi)的管道進(jìn)口、生物質(zhì)高溫加熱爐(7)內(nèi)設(shè)的第二盤形或螺旋形加熱管(7.2)的進(jìn)口分別相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能生物質(zhì)能發(fā)電制冷供熱裝置，其特征在于所述太陽 能吸收裝置，包括太陽能槽式集熱器(1)、高能蓄熱器(2)和太陽能高倍聚焦高溫集熱器 (8)，所述太陽能槽式集熱器(1)通過中溫或高溫?zé)峁芎透吣苄顭崞?2)相連，所述中溫或 高溫?zé)峁艿募訜岫沃糜谔柲懿凼郊療崞?1)內(nèi)，所述中溫或高溫?zé)峁艿睦淠闻c高能蓄 熱器⑵相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能生物質(zhì)能發(fā)電制冷供熱裝置，其特征在于所述發(fā)電 裝置，包括中溫膨脹-壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)(4)、高溫膨脹-壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)(6)通過聯(lián)軸器和永磁發(fā) 電機(jī)(5)相連；所述中溫膨脹-壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)⑷的膨脹機(jī)的排氣管和制冷換熱器(10)相連 通，中溫膨脹-壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)(4)的壓氣機(jī)的進(jìn)氣管和制冷換熱器(10)的排氣管相連通，中 溫膨脹-壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)(4)的多級(jí)壓氣機(jī)的排氣管分別和熱管換熱器(9)、套管式換熱器(3) 相連通；所述高溫膨脹-壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)(6)的膨脹機(jī)的排氣管和熱管換熱器(9)相連通，高溫 膨脹-壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)(6)的一級(jí)壓氣機(jī)的進(jìn)氣管和熱管換熱器(9)相連通，高溫膨脹-壓氣 發(fā)動(dòng)機(jī)(6)的一級(jí)壓氣機(jī)的排氣管通過逆止閥(12)和套管式換熱器(3)的冷凝端相連，高 溫膨脹-壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)(6)的二級(jí)壓氣機(jī)的進(jìn)氣管和套管式換熱器(3)的另一端相連，高溫 膨脹-壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)(6)的二級(jí)壓氣機(jī)的排氣管通過逆止閥與壓力儲(chǔ)氣罐(13)和太陽能高 倍聚焦高溫集熱器(8)的高溫?zé)峁芄軞な郊訜崞?8.5)的進(jìn)口、生物質(zhì)高溫加熱爐(7)內(nèi) 設(shè)的第二盤形或螺旋形加熱管(7.2)的進(jìn)口相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能生物質(zhì)能發(fā)電制冷供熱裝置，其特征在于所述生 物質(zhì)高溫加熱爐(7)內(nèi)設(shè)置有第一盤形或螺旋形加熱管(7. 1)、第二盤形或螺旋形加熱管 (7. 2)、高溫?zé)峁芗訜崞?7. 3)和沼氣燃燒器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的太陽能生物質(zhì)能發(fā)電制冷供熱裝置，其特征在于所述 太陽能高倍聚焦高溫集熱器(8)，包括第二槽形拋物面聚光板(8. 1)和復(fù)合拋物面集熱器 (8. 2)，所述第二槽形拋物面聚光板(8. 1)由多塊拋物形鍍銀玻璃鏡面或鍍銀膜面組成，其 槽形弧度的反射中心設(shè)置有復(fù)合拋物面集熱器(8. 2)，復(fù)合拋物面集熱器(8.2)內(nèi)設(shè)高溫 熱管的加熱段(8. 4)，高溫?zé)峁芄軞な郊訜崞?8. 5)，高溫?zé)峁鼙砻嫱坑羞x擇性涂層黑鉻或 招~~風(fēng)/招。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的太陽能生物質(zhì)能發(fā)電制冷供熱裝置，其特征在于所述 高能蓄熱器(2)為管殼式換熱器，內(nèi)設(shè)縱向翅片管束(2. 3)，高效蓄熱器(2)內(nèi)填充有貯 能填料(2. 4)，中溫或高溫?zé)峁艿睦淠?2. 1)接入高能蓄熱器(2)內(nèi)，并和縱向翅片管束(2. 3)相連接；所述縱向翅片管束(2. 3)的出氣管上設(shè)置有閥門(11)，縱向翅片管束(2. 3) 的進(jìn)氣管上設(shè)置有套管式換熱器(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能生物質(zhì)能發(fā)電制冷供熱裝置，其特征在于所述太陽 能槽式集熱器(1)，包括第一槽形拋物面聚光板(1.1)和真空玻璃管(1.2)，所述第一槽 形拋物面聚光板(1.1)由多塊拋物形鍍銀玻璃鏡面或鍍銀膜面組成，其槽形弧度的反射 中心設(shè)置有真空玻璃管(1.2)，真空玻璃管(1.2)內(nèi)設(shè)聚光反射鏡組成的M形復(fù)合拋物面 (1.3)，復(fù)合拋物面(1.3)的聚焦中心設(shè)有中溫或高溫?zé)峁艿募訜岫?1.4)，熱管的外部涂 有選擇性涂層黑鉻或鋁-氮/鋁。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的太陽能生物質(zhì)能發(fā)電制冷供熱裝置，其特征在于所述復(fù)合 拋物面集熱器(8. 2)底部由耐熱真空石英玻璃制成，復(fù)合拋物面集熱器(8. 2)外表面覆有 保溫材料硅酸鋁。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的太陽能生物質(zhì)能發(fā)電制冷供熱裝置，其特征在于所述貯能 填料(2. 4)為石蠟或高溫熔融鹽，高溫熔融鹽為LiNO3或Na2CO3或Li2CO3和K2CO3的混合物 中的一種。
全文摘要
一種太陽能生物質(zhì)能發(fā)電制冷供熱裝置，包括太陽能吸收裝置、發(fā)電裝置和生物質(zhì)高溫加熱爐(7)，其特征在于所述太陽能吸收裝置的高能蓄熱器(2)的排氣管和生物質(zhì)高溫加熱爐(7)內(nèi)設(shè)的第一盤形或螺旋形加熱管(7.1)的進(jìn)口相連通，第一盤形或螺旋形加熱管(7.1)的出口和發(fā)電裝置的中溫膨脹-壓氣發(fā)動(dòng)機(jī)(4)的膨脹機(jī)的進(jìn)氣管相連通。其優(yōu)點(diǎn)是該系統(tǒng)使熱能得到高效地利用，減少二氧化碳的排放；同時(shí)省出了制冷設(shè)備的投資和電能消耗；在陽光不充足時(shí)并聯(lián)生物質(zhì)高溫加熱爐，能有效補(bǔ)充熱量，使得機(jī)組能連續(xù)工作；本太陽能生物質(zhì)能發(fā)電制冷供熱裝置的能量轉(zhuǎn)換效率高，適合普及推廣使用。
文檔編號(hào)F24J2/32GK101871439SQ20101019984
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月25日
發(fā)明者劉方亮 申請(qǐng)人:劉方亮