專利名稱：燃煤氣化鍋爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燃煤氣化鍋爐。
背景技術：
鍋爐是我國現(xiàn)在常用的一種取熱設備，在現(xiàn)有的鍋爐中，通常是 把燃料放在爐膛內燃燒后，加熱其夾層內的水來使用，燃燒時燃料產 生的大量熱煙和粉塵均從排煙口 一次性排放到大氣中，其內還包含有 一些未能燃燼的微小顆粒，這些排放的粉塵和小顆粒十分容易造成環(huán) 境污染，而且還存在著熱能轉化效率低，不能充分利用資源問題，另 外，由于在燃燒過程中所產生的二氧化碳部分轉化成一氧化碳等易燃 易爆氣體，所以還存在著安全隱患。
發(fā)明內容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中的不足，而提供了一種燃燒 效率高，消煙除塵效果好，性能安全，操作簡便的燃煤氣化鍋爐。 本實用新型是用如下方法實現(xiàn)的。
它包括爐體、燃燒室、爐排、爐門、隔離層、出煙口、進水管和 出水管，所述的燃燒室位于爐體的內部且在爐體的上側設有出煙口， 燃燒室和爐體之間設有隔離層，隔離層把爐體分為蓄水室和集灰室兩 部分，其中所述的燃燒室的上側上設有橫水管。
所述的隔離層與爐體之間的蓄水室內下側設有入風道，入風道在 隔離層上設有入風孔，入風道的另一端在爐體外側上設有上冷風入口，所述的集灰室下側上設有下冷風入口，上冷風入口和下冷風入口 的另一端上分別設有上蝶闊和下蝶閥，上蝶閥和下蝶閥的另一端上分 別設有上冷風管和下冷風管，上冷風管和下冷風管的另一端上共同設 有冷風管道，冷風管道上設有冷風外入口。
所述的爐體上設有彎形連接水管，連接水管的另 一側上設有煤氣 發(fā)生爐，所述的煤氣發(fā)生爐內設有的第一燃燒室和燃燒室之間設有彎 形煤氣連接管道，煤氣發(fā)生爐和爐體之間設有水槽，靠近橫水管和燃 燒室下側的燃燒室與爐體之間分別設有灰門和爐門。
所述的集灰室上設有集灰室掏灰門。
所述的爐體上側上設有出水口和壓力表座。
所述的煤氣發(fā)生爐的上端部設有筒體頂，煤氣發(fā)生爐內設有的第
一燃燒室和煤氣發(fā)生爐之間形成夾水套，第一燃燒室的上側上設有橫
水管，第一燃燒室下側上設有的爐排下側設有夾層式掏灰室，掏灰室
上設有掏灰室掏灰門，掏灰室兩側的外壁上分別設有第一燃燒室冷風 入口和彎形下水封式防爆管，下水封式防爆管設在水槽且其另一端為
封閉式，靠近第一燃燒室冷風入口和下水封式防爆管的掏灰室內壁上 分別設有冷風入內孔和冷風道鋼圈，第一燃燒室冷風入口上設有的空 氣逆止閥的另一端上設有蝶閥，蝶閥的另一端上設有進風管，煤氣發(fā) 生爐的下側上設有進水管。
所述的煤氣發(fā)生爐和第一燃燒室之間設有上爐門和下爐門。 所述的第一燃燒室上設有上水封式防爆管，上水封式防爆管的另一端為封閉式且設在水槽內。
所述的隔離層內壁上設有耐火混凝土 。 所述的筒體頂為耐火混凝土 。
所述的灰門、爐門、集灰室掏灰門、掏灰室掏灰門、上爐門及下 爐門的結構一致，均包括橢圓形門蓋和條形橫梁，門蓋的內周邊上設 有環(huán)形槽，環(huán)形槽內設有耐溫密封墊，環(huán)形槽內側的門蓋上設有保溫
墊；橫梁的中部上設有活動桿，爐體或煤氣發(fā)生爐上設有的盤根與橫 梁的一端之間設有活動軸，所述的門蓋的外側面與活動桿的上側和下 側之間分別設有角形上筋板和下筋板，活動軸和活動桿的兩端上均設 有固定螺母，橫梁的另一端設有上設螺栓的凹口。
由于采用上述技術方案，本實用新型提供的燃煤氣化鍋爐具有如 下優(yōu)點燃燒效率高，消煙除塵效果好，性能安全，操作簡便。


圖1是本實用新型的結構示意圖； 圖2是本實用新型的俯視結構示意圖； 圖3是本實用新型中的爐門結構示意圖； 圖4是圖3的A-A向結構示意圖。
在圖1至圖4中，1、爐體，2、燃燒室，3、爐排，4、爐門，5、 隔離層，6、出煙口， 7、進水管，8、出水管，9、蓄水室，10、集灰 室，11、橫水管，12、入風道，13、入風孔，14、上冷風入口， 15、 下冷風入口， 16、上蝶閥，17、下蝶閥，18、上冷風管，19、下冷風管，20、冷風管道，21、冷風外入口， 22、連接水管，23、煤氣發(fā)生 爐，24、第一燃燒室，25、煤氣連接管道，26、水槽，27、灰門，28、 螺栓，29、集灰室掏灰門，30、下筋板，31、壓力表座，32、筒體頂， 33、夾水套，34、爐排，35、掏灰室，36、掏灰室掏灰門，37、第一 燃燒室冷風入口， 38、下水封式防爆管，39、冷風入內孔，40、冷風 道鋼圈，41、空氣逆止閥，42、蝶閥，43、進風管，44、上爐門，45、 下爐門，46、上水封式防爆管，47、上筋板，48、活動軸，49、門蓋， 50、橫梁，51、環(huán)形槽，52、耐溫密封墊，53、保溫墊，54、活動桿， 55、盤根，56、橫水管。
具體實施方式
如圖1至圖4所示，本實用新型提供的燃煤氣化鍋爐包括爐體l、 燃燒室2、爐排3、爐門4、隔離層5、出煙口6、進水管7和出水管8， 所述的燃燒室2位于爐體1的內部且在爐體1的上側設有出煙口6，燃燒 室2和爐體1之間設有隔離層5，隔離層5把爐體1分為蓄水室9和集灰室 IO兩部分，其中所述的燃燒室2的上側上設有橫水管11，所述的隔離 層5與爐體1之間的蓄水室9內下側設有入風道12，入風道12在隔離層5 上設有入風孔13，入風道12的另一端在爐體1外側上設有上冷風入口 14，所述的集灰室10下側上設有下冷風入口15，上冷風入口14和下冷 風入口15的另一端上分別設有上蝶閥16和下蝶閥17，上蝶閥16和下蝶 閥17的另一端上分別設有上冷風管18和下冷風管19，上冷風管18和下 冷風管19的另一端上共同設有冷風管道20，冷風管道20上設有冷風外入口21，所述的爐體1上設有彎形連接水管22，連接水管22的另一側 上設有煤氣發(fā)生爐23，所述的煤氣發(fā)生爐23內設有的第一燃燒室24 和燃燒室2之間設有彎形煤氣連接管道25，煤氣發(fā)生爐23和爐體1之間 設有水槽26，靠近橫水管11和燃燒室2下側的燃燒室2與爐體1之間分 別設有灰門27和爐門4，所述的集灰室10上設有集灰室掏灰門29，所 述的爐體1上側上設有出水管8和壓力表座31。所述的煤氣發(fā)生爐23 的上端部設有筒體頂32，煤氣發(fā)生爐23內設有的第一燃燒室24和煤氣 發(fā)生爐23之間形成夾水套33，第一燃燒室24的上側上設有橫水管56， 第一燃燒室24下側上設有的爐排34下側設有夾層式掏灰室35，掏灰室 35上設有掏灰室掏灰門36，掏灰室35兩側的外壁上分別設有第一燃燒 室冷風入口37和彎形下水封式防爆管38，下水封式防爆管38設在水槽 26且其另一端為封閉式，靠近第一燃燒室冷風入口37和下水封式防爆 管38的掏灰室35內壁上分別設有冷風入內孔39和冷風道鋼圈40，第一 燃燒室冷風入口37上設有的空氣逆止閥41的另一端上設有蝶閥42，蝶 閥42的另一端上設有進風管43，煤氣發(fā)生爐23的下側上設有進水管7， 所述的煤氣發(fā)生爐23和第一燃燒室24之間設有上爐門44和下爐門45。 所述的第一燃燒室24上設有上水封式防爆管46，上水封式防爆管46 的另一端為封閉式且設在水槽26內，所述的隔離層5內壁上設有耐火 混凝土，所述的筒體頂32為耐火混凝土。所述的灰門27、爐門4、集 灰室掏灰門29、掏灰室掏灰門36、上爐門44及下爐門45的結構一致， 均包括橢圓形門蓋49和條形橫梁50，門蓋49的內周邊上設有環(huán)形槽51,環(huán)形槽51內設有耐溫密封墊52，環(huán)形槽51內側的門蓋49上設有保
溫墊53;橫梁50的中部上設有活動桿54，爐體1或煤氣發(fā)生爐23上設
有的盤根55與橫梁50的一端之間設有活動軸48，所述的門蓋49的外側
面與活動桿54的上側和下側之間分別設有角形上筋板47和下筋板30，
活動軸48和活動桿54的兩端上均設有固定螺母，橫梁50的另一端設有
上設螺栓28的凹口。
具體使用時，利用進水管7和連接水管22把煤氣發(fā)生爐23中的夾 水套33和爐體1內的蓄水室9蓄好水，打開爐門4和下爐門45,在各自 的爐排上放好燃料點燃火，燃燒期間只需向煤氣發(fā)生爐23內添加燃 料，煤氣發(fā)生爐23內的第一燃燒室24內的煙塵、未能燃燼的微小顆粒 及可再燃氣體通過煤氣連接管道25進入燃燒室2內，在入風孔13和下 冷風入口15作用下進一步燃燒，充分燃燼的煙通過出煙口6排出，下 水封式防爆管38和上水封式防爆管46—端由于設在水槽26內，對煤氣 發(fā)生爐23具有防爆的作用。用后，可打開上爐門44和灰門27清除落在 橫水管上的煙灰，打開集灰室掏灰門29和掏灰室掏灰門36清除煤渣。
9
權利要求1、一種燃煤氣化鍋爐，它包括爐體、燃燒室、爐排、爐門、隔離層、出煙口、進水管和出水管，所述的燃燒室位于爐體的內部且在爐體的上側設有出煙口，燃燒室和爐體之間設有隔離層，隔離層把爐體分為蓄水室和集灰室兩部分，其特征是，所述的燃燒室的上側上設有橫水管，所述的隔離層與爐體之間的蓄水室內下側設有入風道，入風道在隔離層上設有入風孔，入風道的另一端在爐體外側上設有上冷風入口，所述的集灰室下側上設有下冷風入口，上冷風入口和下冷風入口的另一端上分別設有上蝶閥和下蝶閥，上蝶閥和下蝶閥的另一端上分別設有上冷風管和下冷風管，上冷風管和下冷風管的另一端上共同設有冷風管道，冷風管道上設有冷風外入口，所述的爐體上設有彎形連接水管，連接水管的另一側上設有煤氣發(fā)生爐，所述的煤氣發(fā)生爐內設有的第一燃燒室和燃燒室之間設有彎形煤氣連接管道，煤氣發(fā)生爐和爐體之間設有水槽，靠近橫水管和燃燒室下側的燃燒室與爐體之間分別設有灰門和爐門，所述的集灰室上設有集灰室掏灰門，所述的爐體上側上設有出水口和壓力表座。
2、 根據(jù)權利要求1所述的燃煤氣化鍋爐，其特征是，所述的煤 氣發(fā)生爐的上端部設有筒體頂，煤氣發(fā)生爐內設有的第一燃燒室和煤 氣發(fā)生爐之間形成夾水套，第一燃燒室的上側上設有橫水管，第一燃 燒室下側上設有的爐排下側設有夾層式掏灰室，掏灰室上設有掏灰室 掏灰門，掏灰室兩側的外壁上分別設有第一燃燒室冷風入口和彎形下 水封式防爆管，下水封式防爆管設在水槽且其另一端為封閉式，靠近第一燃燒室冷風入口和下水封式防爆管的掏灰室內壁上分別設有冷 風入內孔和冷風道鋼圈，第一燃燒室冷風入口上設有的空氣逆止閥的 另一端上設有蝶閥，蝶閥的另一端上設有進風管，煤氣發(fā)生爐的下側 上設有進水管，所述的煤氣發(fā)生爐和第一燃燒室之間設有上爐門和下 爐門。
3、 根據(jù)權利要求1或權利要求2所述的燃煤氣化鍋爐，其特征 是，所述的第一燃燒室上設有上水封式防爆管，上水封式防爆管的另 一端為封閉式且設在水槽內。
4、 根據(jù)權利要求l所述的燃煤氣化鍋爐，其特征是，所述的隔 離層內壁上設有耐火混凝土。
5、 根據(jù)權利要求2所述的燃煤氣化鍋爐，其特征是，所述的筒體頂為耐火混凝土。
6、 根據(jù)權利要求1或權利要求2所述的燃煤氣化鍋爐，其特征是，所述的灰門、爐門、集灰室掏灰門、掏灰室掏灰門、上爐門及下 爐門的結構一致，均包括橢圓形門蓋和條形橫梁，門蓋的內周邊上設 有環(huán)形槽，環(huán)形槽內設有耐溫密封墊，環(huán)形槽內側的門蓋上設有保溫 墊；橫梁的中部上設有活動桿，爐體或煤氣發(fā)生爐上設有的盤根與橫 梁的一端之間設有活動軸，所述的門蓋的外側面與活動桿的上側和下 側之間分別設有角形上筋板和下筋板，活動軸和活動桿的兩端上均設 有固定螺母，橫梁的另一端設有上設螺栓的凹口。
專利摘要本實用新型公開了一種燃煤氣化鍋爐，它包括內設燃燒室、集灰室的爐體和內設第一燃燒室、掏灰室的煤氣發(fā)生爐，兩者之間設有彎形煤氣連接管道、連接水管及蓄水室，第一燃燒室和掏灰室上分別設的上、下水封式防爆管的另一端均設在水槽內，燃燒室與爐體之間設有的入風道上設有上冷風入口，集灰室下側上設有下冷風入口，上、下冷風入口上分別設有的上、下蝶閥上分別設有上、下冷風管，掏灰室的外壁上設有第一燃燒室冷風入口，冷風入口上設有的空氣逆止閥的另一端上設有的蝶閥上設有進風管，爐體和煤氣發(fā)生爐上分別設有結構相一致的灰門、爐門、集灰室掏灰門和上、下爐門、掏灰室掏灰門。本實用新型燃燒效率高，消煙除塵效果好，性能安全，操作簡便。
文檔編號F24H1/26GK201269624SQ20082007236
公開日2009年7月8日 申請日期2008年8月27日 優(yōu)先權日2008年8月27日
發(fā)明者李柱德 申請人:李柱德