專利名稱：太陽能強(qiáng)排集熱流道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種太陽熱量利用裝置，尤其設(shè)計(jì)一種太陽能熱水 器的集熱器中的集熱流道。
背景技術(shù)：
目前，隨著全球能源日益短缺以及環(huán)境污染造成的全球升溫不斷加 劇，危機(jī)意識(shí)下的人們對(duì)大自然賦予的綠色能源一一太陽能的利用越來 越多予以關(guān)注。這其中，當(dāng)前最具代表性的應(yīng)用就是太陽能熱水器。但 是目前常用的太陽能集熱流道均采用直流流道方式，如圖1所示，這種 流道l在液體流經(jīng)流道內(nèi)腔加熱時(shí)流動(dòng)方式為單向直流，這種單調(diào)的直
流方式下，液體與流道內(nèi)壁3的接觸時(shí)間較為局限，集熱器吸收到的太 陽能熱量在有限的時(shí)間內(nèi)無法高效地傳導(dǎo)給液體；而且長(zhǎng)久而單調(diào)的流 向使得流道內(nèi)壁3易于積結(jié)水垢，進(jìn)一步降低了換熱效率。因此，提供 一種能夠改善上述缺陷的流道結(jié)構(gòu)方式成為太陽能熱水器亟需解決的 問題。

實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述存在的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種換熱效率較高且可 保護(hù)流道內(nèi)周邊避免積結(jié)水垢的集熱流道。
本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
太陽能強(qiáng)排集熱流道，其特征在于該太陽能集熱器內(nèi)的液體流道 為螺旋形遞進(jìn)結(jié)構(gòu)。前述的太陽能強(qiáng)排集熱流道，其中所述的液體流道為螺旋遞進(jìn)的波 紋管。
前述的太陽能強(qiáng)排集熱流道，其中所述液體流道的內(nèi)壁具有遞進(jìn)式 的內(nèi)螺紋。
前述的太陽能強(qiáng)排集熱流道，其中所述的遞進(jìn)式內(nèi)螺紋的內(nèi)徑相同。
本實(shí)用新型提出的強(qiáng)排集熱流道，其有益效果為本實(shí)用新型集熱 流道的液體流道為螺旋形遞進(jìn)結(jié)構(gòu)，從而使液體在流道內(nèi)流動(dòng)時(shí)形成螺 旋形流動(dòng)方式，增加了液體與流道壁以及流道換熱管之間的接觸時(shí)間以 及換熱率，集熱器吸收的太陽能熱量能充分的時(shí)間傳導(dǎo)給液體，換熱效
率得到了提高，相同加熱功率及相同流量情況下，螺旋流道內(nèi)的液體比 直流流道內(nèi)的液體溫升要高出17%;液體在流道中呈螺旋狀，其流速較 高，并且在離心力作用下，對(duì)流道壁反復(fù)施壓沖刷，使得水垢難以在流 道壁上積結(jié)，杜絕了因水垢積結(jié)而影響換熱效率的現(xiàn)象。


圖l是現(xiàn)有技術(shù)的集熱流道內(nèi)液體的流向示意圖。
圖2是本實(shí)用新型集熱流道實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖2徑向截面示意圖。
圖4是本實(shí)用新型集熱流道實(shí)施例2的縱截面示結(jié)構(gòu)意圖。
具體實(shí)施方式

下面參照附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。但是 本實(shí)用新型不限于所給出的例子。
例1:
如圖2、 3所示，本實(shí)用新型太陽能強(qiáng)排集熱流道，其改進(jìn)之處在于 其液體流道2為螺旋形遞進(jìn)結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例中該液體流道2為螺旋遞進(jìn)的波紋管，圖2中的箭頭表示水流的方向。這種流道2在液體流經(jīng)流道內(nèi)腔 加熱時(shí)流動(dòng)方式為單向趨同下的螺旋狀流動(dòng)。這種螺旋流動(dòng)方式下，液 體與流道內(nèi)壁3的接觸時(shí)間被大幅延長(zhǎng)，集熱器吸收的太陽能熱量有充 分的時(shí)間傳導(dǎo)給液體，換熱效率得以提高；同時(shí)，液體在其中螺旋翻滾，
在離心力作用下對(duì)流道內(nèi)周邊反復(fù)施壓沖刷，使得水垢難以在流道內(nèi)周
邊3上積結(jié)，有效避免了因水垢積結(jié)而影響換熱效率的可能。
為進(jìn)一步證實(shí)本是用新型的集熱流道有效性，技術(shù)人員做了如下試
驗(yàn)；
試驗(yàn)一集熱器的集熱流道在相同的加熱功率及相同的液體流量情
況下，螺紋波紋管內(nèi)液體的溫度升高比直流管內(nèi)液體的溫
度升高要高出17%。 試驗(yàn)二對(duì)集熱流道進(jìn)行硬水流動(dòng)試驗(yàn)(同時(shí)加熱120攝氏度)，
反復(fù)30天后得到的結(jié)果是，直流流道內(nèi)的水垢厚度為 1.2mm，而螺紋波紋管中基本沒有水垢積結(jié)。
從試驗(yàn)結(jié)果證明，本實(shí)用新型強(qiáng)排集熱流道的目的為切實(shí)可行。
例2:
除此以外，如圖4所示，本實(shí)用新型的液體流道2還可采用內(nèi)螺紋 結(jié)構(gòu)，即液體流道的內(nèi)壁具有遞進(jìn)式的內(nèi)螺紋4，液體流經(jīng)該流道也可 形成螺旋流動(dòng)，同樣可以達(dá)到實(shí)施例1中的目的，如圖4所示的實(shí)施例 中，遞進(jìn)式內(nèi)螺紋4的內(nèi)徑相同。
但本實(shí)用新型的實(shí)施例并非僅限于上述兩種，凡是能使集熱器內(nèi)的 液體產(chǎn)生圖螺旋狀流動(dòng)方式的流道，均應(yīng)被視為本專利所要保護(hù)的范 圍。此外，該螺旋方式的流道還可以廣泛應(yīng)用于其它液體流動(dòng)的通道。
權(quán)利要求1.太陽能強(qiáng)排集熱流道，其特征在于該太陽能集熱器內(nèi)的液體流道為螺旋形遞進(jìn)結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的太陽能強(qiáng)排集熱流道，其特征在于所述 的液體流道為螺旋遞進(jìn)的波紋管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的太陽能強(qiáng)排集熱流道，其特征在于所述 液體流道的內(nèi)壁具有遞進(jìn)式的內(nèi)螺紋。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的太陽能強(qiáng)排集熱流道，其特征在于所述 的遞進(jìn)式內(nèi)螺紋的內(nèi)徑相同。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種太陽能強(qiáng)排集熱流道，其改進(jìn)之處在于該太陽能集熱器內(nèi)的液體流道為螺旋形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型集熱流道的液體流道為螺旋形遞進(jìn)結(jié)構(gòu)，從而使液體在流道內(nèi)流動(dòng)時(shí)形成螺旋形流動(dòng)方式，增加了液體與流道壁以及流道換熱管之間的接觸時(shí)間以及換熱率，集熱器吸收的太陽能熱量能充分的傳導(dǎo)給液體，換熱效率得到了提高，相同加熱功率及相同流量情況下，螺旋流道內(nèi)的液體比直流流道內(nèi)的液體溫升要高出17％；液體在流道中呈螺旋狀，其流速較高，并且在離心力作用下，對(duì)流道壁反復(fù)施壓沖刷，使得水垢難以在流道壁和換熱管上積結(jié)，杜絕了因水垢積結(jié)而影響換熱效率的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)F24J2/26GK201129885SQ20072004339
公開日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2007年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月30日
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