專利名稱：地槽臥式烘干窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種臥式烘干窯，具體涉及一種用于烘干粘土、礬土、澎潤土 等工業(yè)用土及大中小水泥廠混合材料、化工廠原材料的地槽臥式烘干窯。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中，烘干窯大多為立式烘千窯或半臥式烘干窯，由燃燒室和烘干 室組成。其燃燒室由金屬耐火材料構(gòu)成，燃燒室內(nèi)設(shè)置數(shù)根散熱用金屬管，散 熱金屬管內(nèi)與燃燒室相連通且穿插入烘干室，然后與煙囪相連通。立式烘千窯所用燃料需高熱量燃料(5千大卡以上)，燃料在燃燒室內(nèi)燃燒以烘干其內(nèi)的物 料。工作時，依靠傳動設(shè)備將待烘干的物料從地面輸送到窯上面，將物料從窯上面送入窯體，烘千后的物料從窯體下面出料運(yùn)走。其存在的不足是建窯成本高、投資大，烘干窯結(jié)構(gòu)復(fù)雜；生產(chǎn)產(chǎn)量低，工人勞動強(qiáng)度大；需使用高熱 卡量燃料，對燃料要求高；傳動設(shè)備和電器設(shè)備增加了能量消耗和設(shè)備的維修 投入，造成能源的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本；產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，往往達(dá)不到要求 的干度；且燃煤窯普遍存在煙氣排放不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象，對周圍環(huán)境造成一定的污染。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、建窯投資小、對燃料無太高要求、 進(jìn)出料快捷、生產(chǎn)產(chǎn)量高成本低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的地槽臥式烘干窯。為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)解決方案是 一種地槽臥式 烘干窯，窯體上口為敞開式結(jié)構(gòu)，窯體底部有N條下送風(fēng)管道，各下送風(fēng)管道 分別與其對應(yīng)設(shè)置于窯體側(cè)壁的側(cè)送風(fēng)管道相連通，下送風(fēng)管道和側(cè)送風(fēng)管道兩端分別裝有鼓風(fēng)機(jī)，兩鼓風(fēng)機(jī)相對鼓風(fēng)，為窯內(nèi)燃料燃燒提供充足供氧。 所述的N條下送風(fēng)管道，和其對應(yīng)的側(cè)送風(fēng)管道，其中N^2。 所述的N條下送風(fēng)管道橫向或縱向排列于窯體底部。 所述的下送風(fēng)管道上有可透氣的風(fēng)蓋。所述的窯體橫截面為倒梯形，其敞開式上口利于水份的揮發(fā)。 如本發(fā)明露天設(shè)置，在所述的窯體上口可裝有遮雨棚。
所述的窯體上沿有高出窯體上平面的安全堤，當(dāng)裝載機(jī)從窯體上部進(jìn)料時 起限位和安全防護(hù)的作用，并防止雨天生產(chǎn)時雨水進(jìn)入窯內(nèi)。所述的窯體壁開有直通窯體的出料門，方便裝載機(jī)從窯體下部出料。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有高效、節(jié)能、環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)窯體制造工藝簡 單、建窯投資小、設(shè)備維修費(fèi)用低；對燃料無太高要求，可采用其他工業(yè)生產(chǎn) 不能使用的低卡量煤矸石作為燃料，大大降低了生產(chǎn)成本；可用裝載機(jī)進(jìn)、出 料，進(jìn)、出料快捷；生產(chǎn)產(chǎn)量高，效益高，與同等投資規(guī)模的現(xiàn)有烘干窯比產(chǎn) 量可高出3 5倍以上，可將任何初含水量的物料在短時間內(nèi)烘干至含水量 3.5% 12%;產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，可滿足更高的烘干要求；同時因烘干產(chǎn)品質(zhì)量的提 高可同時提高用戶磨機(jī)的生產(chǎn)量，降低用戶用電量和機(jī)械設(shè)備的磨損；本發(fā)明 采用燃料和物料交叉布置，頂層物料覆蓋于燃料之上且有一定的厚度，燃料在 燃燒過程中，煙塵被物料吸收，減少了燃料燃燒時排放煙氣對周圍環(huán)境造成的 污染。本發(fā)明可根據(jù)用戶需求量建造大小不同規(guī)模的窯體，靈活掌握投資規(guī)模。


下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步詳述。 圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本發(fā)明的主視圖。 圖3為圖2的局部放大圖。 圖4為圖2的局部放大圖。 圖5為本發(fā)明的俯視圖。
具體實(shí)施方式
圖1中，窯體1為一個長方形的地槽，窯體壁2為磚混結(jié)構(gòu)，窯體壁2外 為磚混結(jié)構(gòu)的擋護(hù)墻3，其間布有支撐柱。窯體l橫截面為倒梯形，上口為敞 開式結(jié)構(gòu)。窯體1底部有2條下送風(fēng)管道5，各下送風(fēng)管道5縱向排列于窯體1 底部且分別與其對應(yīng)設(shè)置于窯體1側(cè)壁的側(cè)送風(fēng)管道6相連通。兩鼓風(fēng)機(jī)置于 窯體1下部分別裝在兩下送風(fēng)管道5進(jìn)口端；兩鼓風(fēng)機(jī)置于窯體1上部分別裝 在兩側(cè)送風(fēng)管道6進(jìn)口端，即每條相連通的下送風(fēng)管道5和側(cè)送風(fēng)管道6兩端 頭均有一鼓風(fēng)機(jī)對應(yīng)鼓風(fēng)，采用從送風(fēng)管道兩端送風(fēng)的方法。下送風(fēng)管道5上 口蓋可透氣的活動風(fēng)蓋(活動風(fēng)蓋可為并列鋪置的磚)。窯體1上平面為進(jìn)料臺
7，進(jìn)料臺7可與地面平齊，方便走行裝載機(jī)進(jìn)料。窯體1上沿有高出進(jìn)料臺7 的安全堤8。窯體1側(cè)壁開有直通窯體的用于出料的出料門4。圖2中，3為擋護(hù)墻。5為下送風(fēng)管道。6為側(cè)送風(fēng)管道。8為安全堤。9 為活動風(fēng)蓋。圖3為圖2中I的放大圖。3為擋護(hù)墻，8為安全堤。 圖4為圖2中II的放大圖。5為下送風(fēng)管道。9為活動風(fēng)蓋。 圖5中，1為窯體。5為下送風(fēng)管道。6為側(cè)送風(fēng)管道。7為進(jìn)料臺。8為 安全堤。本發(fā)明采用燃料和物料交叉布置，從送風(fēng)管道兩端強(qiáng)制送風(fēng)，可用低發(fā)熱 量的煤矸石層燃、多孔內(nèi)部燃燒的工藝。生產(chǎn)時，將待烘千的物料用裝載機(jī)從 進(jìn)料臺7送入窯體內(nèi)，采用分層烘干的方法當(dāng)待烘干的物料填放在窯體內(nèi)一 定高度后，對應(yīng)于下送風(fēng)管道5間隔一定間矩開挖燃料孔至下送風(fēng)管道5的活 動風(fēng)蓋處(物料初含水量多或物料要求烘干的含水量低，開挖的燃料孔可較多， 分布較密)，開挖后在燃料孔底部點(diǎn)燃引火材料，再填充燃料煤(可用煤奸石) 于燃料孔中。燃料煤在下送風(fēng)管道5和側(cè)送風(fēng)管道6兩端的鼓風(fēng)機(jī)相對送風(fēng)的 條件下充分燃燒，在第一層物料溫度達(dá)到一定程度后再繼續(xù)裝填第二層待烘干 的物料，然后對應(yīng)于第一層的燃料孔開挖第二層燃料孔，填裝燃料煤。如此類 推，直到物料逐層裝填滿窯體，在鼓風(fēng)機(jī)的作用下燃料煤繼續(xù)燃燒烘干窯體內(nèi) 物料，直至達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求，合格產(chǎn)品從出料門4處裝入裝載機(jī)運(yùn)出。
權(quán)利要求
1、一種地槽臥式烘干窯，其特征在于窯體(1)上口為敞開式結(jié)構(gòu)，窯體(1)底部有N條下送風(fēng)管道(5)，下送風(fēng)管道(5)與其對應(yīng)設(shè)置于窯體(1)側(cè)壁的側(cè)送風(fēng)管道(6)相連通，下送風(fēng)管道(5)和側(cè)送風(fēng)管道(6)兩端分別裝有鼓風(fēng)機(jī)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的地槽臥式烘干窯，其特征在于所述的N條下 送風(fēng)管道(5)，及與其對應(yīng)的側(cè)送風(fēng)管道(6)，其中N》2。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的地槽臥式烘干窯，其特征在于所述的N條下 送風(fēng)管道(5)橫向或縱向排列于窯體(1)底部。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的地槽臥式烘干窯，其特征在于所述的下送風(fēng)管 道(5)上有可透氣的風(fēng)蓋':9)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的地槽臥式烘干窯，其特征在于所述的窯體(1) 橫截面為倒梯形。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的地槽臥式烘干窯，其特征在于所述的窯體(1)上口裝有遮雨棚。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的地槽臥式烘干窯，其特征在于所述的窯體(1)上沿有高出窯體上平面的安全堤(8)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的地槽臥式烘干窯，其特征在于所述的窯體(l) 壁開有直通窯體的用于出料的出料門(4)。
全文摘要
一種用于烘干粘土、礬土、澎潤土等工業(yè)用土及大中小水泥廠混合材料、化工廠原材料的地槽臥式烘干窯。其窯體上口為敞開式結(jié)構(gòu)，窯體底部有N條下送風(fēng)管道，下送風(fēng)管道與其對應(yīng)設(shè)置于窯體側(cè)壁的側(cè)送風(fēng)管道相連通，下送風(fēng)管道和側(cè)送風(fēng)管道兩端分別裝有鼓風(fēng)機(jī)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)建窯成本高投資大、生產(chǎn)產(chǎn)量低，對燃料要求高等不足，具有如下優(yōu)點(diǎn)窯體制造工藝簡單、建窯投資?。豢刹捎玫涂棵喉肥鳛楹娓扇剂?，降低了生產(chǎn)成本；進(jìn)出料快捷；與同等投資規(guī)模的現(xiàn)有烘干窯比產(chǎn)量可高出3～5倍以上，可將任一初含水量的物料在短時間內(nèi)烘干至要求的干度；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，可滿足更高的烘干要求；減少了燃料燃燒時排放煙氣對周圍環(huán)境造成的污染。
文檔編號F26B9/02GK101162122SQ20061012478
公開日2008年4月16日 申請日期2006年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月15日
發(fā)明者群 陳 申請人:群 陳