專利名稱：燃煤熱水灶的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于發(fā)廊、洗浴中心、招待所等營業(yè)場所生產熱水的裝置，具體涉及燃煤熱水灶。
背景技術：
現(xiàn)有發(fā)廊、洗浴中心、招待所等營業(yè)場用熱水量大，所生產熱水的裝置一般是使用一個大水箱，在大水箱下放置一個可移動的蜂窩煤爐，這種蜂窩煤爐在燃燒過程中，均需要不斷地去掉爐底層煤球渣，加入新煤球。通常的做法是從大水箱底下拖出煤爐，用火鉗從煤爐上部爐膛內取出燃煤球，去掉底層煤球渣后，將燃煤球重新放回爐膛，再在上面加入新煤球，或者直接在燃煤球上加上新煤球，加壓使底部煤球渣經爐條破碎，從而使新煤球下降到合適位置。但以上方法存在這樣的問題用前一種方法，燃煤球有可能在取出前或取出時已經破碎而無法取出，或者取出后破碎而無法放回爐膛，即便勉強放回，也可能因此導致火力長時間上不來，甚至滅火。萬一燃煤球在爐外掉下破碎，還有引燃爐具周圍其它物品或燙傷操作者的可能。用后一種方法，燃煤球有可能燒結，且經加壓，煤球渣仍不能破碎，新煤球壓不到合適位置，并且加壓容易損壞爐條。即使不存在上述問題，由于整個換煤球過程是在移動煤爐的位置、系統(tǒng)開放狀態(tài)下完成，粉塵四散，污染環(huán)境。所以兩種方法均存在操作占地面積多，麻煩費時，不衛(wèi)生，不安全，工人勞動強度大等問題。此外，由于爐火僅從正上方接觸大水箱底部，熱損失大，加熱水速度較慢，供熱不穩(wěn)，故熱效率低。

發(fā)明內容
本發(fā)明針對目前熱水裝置的上述缺點，提出了一種燃煤熱水灶，可實現(xiàn)直接從灶上方連續(xù)添煤，封閉去煤球渣，連續(xù)快速生產熱水等功能，具有操作簡單、操作空間小、使用安全，熱效率高，環(huán)保衛(wèi)生等特點。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所設計的一種燃煤熱水灶，包括灶體和主水箱兩部分，主水箱放置在灶體上方，灶體內有爐芯，爐芯底端有活動爐條、風室和風門；接渣抽屜位于風室內，爐芯的上方有燃盡室，對應灶體外殼有一個與之相通的添煤門，距離活動爐條一個煤球高位置上開有一條與灶體外殼相通的狹縫，一帶操作手柄的鏟刀插在該狹縫中；在爐芯和灶體外殼之間還有一被保溫材料包圍的環(huán)狀的預熱水箱；預熱水箱內有上、下錯開裝的環(huán)形導流隔板，進水口從預熱水箱的底側引入，預熱水箱出水口與主水箱進水口連接；所述的主水箱內從下到上被隔板隔成多層互錯的空間，最上一個空間接主水箱出水口；箱體中有與灶體燃盡室連接且上下貫穿的煙氣排放通道，在該煙氣排放通道內有從下到上分層錯開排列的火管，這些火管分別連通上述水箱內兩兩相鄰層的空間。
本發(fā)明用于加熱時，水從預熱水箱的進水口進來，在預熱水箱的環(huán)形導流隔板間上下流動，由外及里逐漸從爐芯壁吸收熱量溫度升高，預熱后的水流經預熱水箱的出水口進入主水箱第一空間，又流經第一層火管進入第二空間，流經第二層火管進入第三空間，……水每流經一層火管就吸收熱量溫度再升高，如此循環(huán)，達到要求水溫的水從最上一個空間的出水口流出供發(fā)廊、洗浴中心、招待所等營業(yè)場使用。
本發(fā)明換煤時，先打開添煤門，放入新煤球，蓋嚴添煤門，用手推動鏟刀手柄，鏟刀切離最下一層燃盡的煤球渣，再用手向外抽拉活動爐條的拉手，鏟刀與活動爐條之間的煤球渣便下降落入風室內的接渣抽屜中；接著向里推活動爐條的拉手將爐條插入，然后向外抽鏟刀，上面的所有的煤球層均同時下降被活動爐條托住，完成換煤過程。當接渣抽屜內的煤球渣經多次換煤裝滿時，打開風室的風門抽出接渣抽屜排灰，整個換煤過程均在爐內密封的條件下作業(yè)，沒有煤灰飛揚，減少了污染，省去了夾煤球、鉤渣等動作，操作十分簡便；而且即使燃煤球破裂，只要將其對好仍可使用，不必擔心夾不起來或壓碎.同時，風室的風門可以封得很嚴，不用火爐時，只要將風門上的通風孔調節(jié)關閉，即可封火，啟用時調節(jié)打開通風孔，便能很快燃起火苗，若急需大火時還可以使用風機對風室強制通風。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明產水量大，熱水供應穩(wěn)定在8-40噸/天，換煤不需要移動煤灶，操作空間僅需1-2平方米，實測熱效率高達90％，具有操作簡單、操作空間小、使用安全，熱效率高，環(huán)保衛(wèi)生等特點。


圖1為本發(fā)明的外形示意圖；圖2為本發(fā)明的局部剖視結構示意圖。
附圖中1灶體；2主水箱；3爐芯；4活動爐條；5風室；6風門；7接渣抽屜；8燃盡室；9添煤門；10狹縫；11鏟刀；12保溫材料；13預熱水箱；14環(huán)形導流隔板；15進水口；16預熱水箱出水口；17主水箱進水口；18隔板；19主水箱出水口；20煙氣排放通道；21火管。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作詳細闡述。
實施例1參照附圖1所示的是一種燃煤熱水灶，包括灶體1和主水箱2兩部分，主水箱2放置在灶體1上方，灶體內有爐芯3，參照附圖2，爐芯底端有活動爐條4、風室5和風門6；接渣抽屜7位于風室5內，接渣抽屜7一端與風門6連接；爐芯3的上方有燃盡室8，對應灶體1外殼有一個與之相通的添煤門9，距離活動爐條4一個煤球高位置上開有一條與灶體外殼相通的狹縫10，一帶操作手柄的鏟刀11插在該狹縫中；在爐芯3和灶體1外殼之間還有一被保溫材料12包圍的環(huán)狀的預熱水箱13；預熱水箱13內有六塊上、下錯開裝的環(huán)形導流隔板14，進水口15從預熱水箱13的底側引入，預熱水箱出水口16與主水箱進水口17連接；所述的主水箱2內從下到上被隔板18隔成十層互錯的空間，第十層空間接主水箱出水口19；箱體中有與灶體燃盡室8連接且上下貫穿的煙氣排放通道20，在該煙氣排放通道內有從下到上分八層錯開排列的火管21，這些火管21分別連通上述水箱內兩兩相鄰層的空間。
實施例2本實施例是一種燃煤熱水灶，包括長方體灶體1和長方體主水箱2兩部分，長方體主水箱2放置在長方體灶體1上方，長方體灶體內排有四個爐芯3，四個爐芯的底端均有活動爐條4、風室5和風門6；接渣抽屜7位于風室5內，接渣抽屜7一端與風門6連接；四個爐芯3的上方均有燃盡室8，對應灶體1外殼有四個與之相通的添煤門9，距離活動爐條4一個煤球高位置上開有四條與灶體外殼相通的狹縫10，帶操作手柄的鏟刀11插在這些狹縫中；在四個爐芯3和灶體1外殼之間還有一被保溫材料12包圍的環(huán)狀的預熱水箱13；預熱水箱13內有二十四塊上、下錯開裝的環(huán)形導流隔板14，進水口15從預熱水箱13的底側引入，預熱水箱出水口16與主水箱進水口17連接。其余同實施例1。
權利要求
1.一種燃煤熱水灶，包括灶體(1)和主水箱(2)兩部分，主水箱(2)放置在灶體(1)上方，灶體內有爐芯(3)，爐芯底端有活動爐條(4)、風室(5)和風門(6)；接渣抽屜(7)位于風室(5)內，爐芯(3)的上方有燃盡室(8)，對應灶體(1)外殼有一個與之相通的添煤門(9)，距離活動爐條(4)一個煤球高位置的上開有一條與灶體外殼相通的狹縫(10)，一帶操作手柄的鏟刀(11)插在該狹縫中；在爐芯(3)和灶體(1)外殼之間還有一被保溫材料(12)包圍的環(huán)狀的預熱水箱(13)；預熱水箱出水口(16)與主水箱進水口(17)連接；所述的主水箱(2)中有與灶體燃盡室(8)連接且上下貫穿的煙氣排放通道(20)，在該煙氣排放通道內有從下到上分層錯開排列的火管(21)。
2.根據(jù)權利要求1所述的燃煤熱水灶，其特征在于所述的預熱水箱(13)內有上、下錯開裝的環(huán)形導流隔板(14)，進水口(15)從預熱水箱(13)的底側引入。
3.根據(jù)權利要求1所述的燃煤熱水灶，其特征在于所述的主水箱(2)內從下到上被隔板(18)隔成多層互錯開的空間，最上一個空間接主水箱出水口(19)；煙氣排放通道(20)上的火管(21)分別連通上述水箱內兩兩相鄰層的空間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種燃煤熱水灶，用于發(fā)廊、洗浴中心、招待所等營業(yè)場所生產熱水。一種燃煤熱水灶，包括灶體(1)和主水箱(2)兩部分，灶體內有爐芯(3)，爐芯底端有除渣裝置；灶體(1)外殼還有一個添煤門(9)，在爐芯(3)和灶體(1)外殼之間還有環(huán)狀的預熱水箱(13)；預熱水箱出水口(16)與主水箱進水口(17)連接；所述的主水箱(2)中有與灶體燃盡室(8)連接且上下貫穿的煙氣排放通道(20)，通道內有從下到上分層錯開排列的火管(21)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明產水量大，熱水供應穩(wěn)定在8－40噸/天，熱效率高達90％，具有操作簡單、操作空間小、使用安全，環(huán)保衛(wèi)生等特點。
文檔編號F24B9/00GK1858500SQ200610085000
公開日2006年11月8日 申請日期2006年5月28日 優(yōu)先權日2006年5月28日
發(fā)明者姚志紅, 鄧志強 申請人:姚志紅