專利名稱：原位清洗的空氣過濾器裝置及其組合的凈化空調(diào)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于空氣凈化領(lǐng)域，涉及凈化空調(diào)內(nèi)部的空氣過濾器裝置以及所組合的凈化空調(diào)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的凈化空調(diào)裝置，是通過空氣過濾器逐級(jí)濾除塵粒，同時(shí)也濾除附著在塵粒表面的細(xì)菌和病毒來達(dá)到潔凈效果。隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，大量的塵粒停留在各級(jí)過濾器上，致使過濾阻力增大，積塵成為了細(xì)菌寄生和繁殖的溫床，新繁殖的微生物及其釋放的有害氣體和大量有害代謝物、尸體、碎片都有可能產(chǎn)生二次污染。
目前的解決方法是當(dāng)空氣過濾器積塵達(dá)到一定程度時(shí)，人工拆卸過濾器，清洗后重新裝回。由此，至少存在以下幾種缺陷1、在拆卸時(shí)，沉積在過濾器表面的塵粒會(huì)成片(塊)掉落，有再度飛揚(yáng)的可能而污染風(fēng)道；2、在重裝時(shí)，必須經(jīng)過試運(yùn)行才能確定過濾器安裝的氣密性；現(xiàn)在的家用空調(diào)設(shè)備，由于只有一級(jí)的粗濾網(wǎng)，加上用戶未必能及時(shí)清洗粗濾網(wǎng)，致使有大量灰塵積聚，造成風(fēng)壓風(fēng)量損耗，且出風(fēng)所含細(xì)菌數(shù)嚴(yán)重超標(biāo)。家用柜式空調(diào)使用一年后，遇上潮濕天氣，出風(fēng)帶有濃厚霉臭味。
有些設(shè)計(jì)是在空調(diào)器內(nèi)配置活性碳吸附過濾器，但因沒有設(shè)置洗脫和再生裝置，致吸附器難于確定更換時(shí)間而存在失效和不易更換的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種原位清洗的空氣過濾器裝置，安裝于家電空調(diào)和工業(yè)用的凈化空調(diào)內(nèi)部，具有就地自動(dòng)清洗的功能。
本實(shí)用新型所述的原位清洗的空氣過濾器裝置，包括過濾器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和超聲波清洗機(jī)；所述的超聲波清洗機(jī)，由超聲波發(fā)生器、清洗槽和高壓噴淋器組成；所述的高壓噴淋器包括噴淋頭、輸液管與高壓泵，輸液管從清洗槽經(jīng)高壓泵連接到噴淋頭；所述的過濾器與清洗槽在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
所述的過濾器包括但不限于以下的方式——所述的過濾器為初效過濾網(wǎng)，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為卷筒，初效過濾網(wǎng)的兩邊分別卷繞在上卷筒與下卷筒上，下卷筒位于超聲波清洗機(jī)的清洗槽內(nèi)。
——所述的過濾器為板式、袋式、箱式的中效過濾器或化學(xué)吸附過濾器，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由裝嵌過濾器的框架和導(dǎo)軌式升降機(jī)構(gòu)組成，相對(duì)于下方的清洗槽上下移動(dòng)。
——所述的過濾器為板式、袋式、箱式的中效過濾器或化學(xué)吸附過濾器，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為升降臺(tái)，清洗槽位于升降臺(tái)上并在升降臺(tái)的帶動(dòng)下相對(duì)于過濾器上下移動(dòng)。
——所述的過濾器為板式初效或中效過濾器，其下端邊框裝有轉(zhuǎn)軸，板式過濾器繞軸旋轉(zhuǎn)至清洗槽內(nèi)。
——所述的過濾器為化學(xué)吸附過濾器，為填充多孔材料的透氣的板式或箱式容器，容器下方為超聲波清洗機(jī)，容器上方為高壓噴淋器。
所述的噴淋頭分布于清洗槽內(nèi)。
所述的噴淋頭分布于電加熱器處。
所述的超聲波清洗機(jī)的清洗槽內(nèi)裝有超聲波高頻振蕩器、液位控制開關(guān)、給排水管、洗滌劑投放口和噴淋頭。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種組合式凈化空調(diào)，其內(nèi)部具有就地自動(dòng)清洗功能。
本實(shí)用新型所述的組合式凈化空調(diào)，包括主機(jī)與制冷裝置，主機(jī)內(nèi)部按以下功能段組合混合段、初效段、一級(jí)送風(fēng)段、中效段、表冷段、二級(jí)送風(fēng)段、電加熱段、化學(xué)吸附段、高效段、掃風(fēng)段，各個(gè)功能段之間由風(fēng)管相連，含有一個(gè)或一個(gè)以上的如權(quán)利要求1至9之一所述的原位清洗的空氣過濾器裝置。
本實(shí)用新型所述的原位清洗的空氣過濾器裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)
(1)即時(shí)除塵通過超聲波清洗裝置和高壓噴淋裝置，能及時(shí)除去空調(diào)裝置內(nèi)積塵，保證空調(diào)器是在無積塵狀態(tài)下工作，從而有如下優(yōu)點(diǎn)1、凈化度和風(fēng)量都能達(dá)到設(shè)計(jì)最大工作能力；2、避免了拆裝時(shí)灰塵的二次飛揚(yáng)，避免因積塵積菌而產(chǎn)生新污染源；3、省卻了人工拆、洗、裝和重裝后的氣密性試驗(yàn)，減少了人工勞動(dòng)，節(jié)省了大量時(shí)間，提高了空調(diào)機(jī)的利用率；(2)隨時(shí)實(shí)施空氣消毒在增濕的噴霧液中加入殺菌劑，能有效抑殺空氣中的病源菌，對(duì)空氣傳播的疾病可即時(shí)產(chǎn)生有效控制。這一點(diǎn)特別有利于醫(yī)院的使用。實(shí)施方法是在有人活動(dòng)的空間，可選用雙氧水作為殺菌劑，多余的雙氧水瞬間分解成水和氧氣，不會(huì)對(duì)人體健康產(chǎn)生危害；在無人活動(dòng)的空間，殺菌劑的選擇可更靈活、更便宜，通?？蛇x用的消毒劑有甲醛、酒精、二氧化氯、臭氧等；(3)除去工業(yè)和生活廢氣設(shè)置酸性和堿性的化學(xué)吸附劑吸附器基本上能吸除工業(yè)廢氣硫化氫、二氧化硫、氧氮化物、胺氣(垃圾發(fā)酵臭味)和餐館廚房油煙等等。所述的多孔材料化學(xué)吸附器及其洗脫再生裝置，保證了化學(xué)吸附器既可除去廢氣又可以在不用更換載體的情況下產(chǎn)生吸附效果，使用極為方便。


圖1為本實(shí)用新型所述第一種原位清洗的空氣過濾器裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型所述第二種原位清洗的空氣過濾器裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型所述第三種原位清洗的空氣過濾器裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型所述第四種原位清洗的空氣過濾器裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型所述第五種原位清洗的空氣過濾器裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型所述的組合式凈化空調(diào)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一本實(shí)用新型所述的原位清洗的空氣過濾器裝置，如圖1所示，包括過濾器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和超聲波清洗機(jī)；所述的超聲波清洗機(jī)，由超聲波發(fā)生器、清洗槽16和高壓噴淋器組成；所述的高壓噴淋器包括噴淋頭17、輸液管14與高壓泵15，輸液管14從清洗槽16經(jīng)高壓泵15連接到噴淋頭17；所述的過濾器與清洗槽16在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下相對(duì)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例中，所述的過濾器為初效過濾網(wǎng)11，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為卷筒12和13；所述的初效過濾網(wǎng)11的兩邊分別卷繞在上卷筒12與下卷筒13上，下卷筒13位于超聲波清洗機(jī)的清洗槽16內(nèi)。所述的超聲波清洗機(jī)的清洗槽16內(nèi)裝有超聲波高頻振蕩器、液位控制開關(guān)、給排水管、洗滌劑投放口和噴淋頭17。
如圖1所示，空氣從進(jìn)風(fēng)口18進(jìn)入，經(jīng)初效過濾網(wǎng)11過濾后，再?gòu)某鲲L(fēng)口19出來?？諝庵袔в械幕覊m等雜質(zhì)粘附在初效過濾網(wǎng)11上，當(dāng)需要清洗初效過濾網(wǎng)11時(shí)，電動(dòng)卷繞上軸(或下軸)在電動(dòng)機(jī)的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，初效過濾網(wǎng)11在其帶動(dòng)下如箭頭所指方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)出于清洗槽16，初效過濾網(wǎng)11上升(或下降)的同時(shí)，超聲波清洗機(jī)啟動(dòng)工作，即能對(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗了。清洗槽16內(nèi)安裝有噴淋頭17，更利于清洗。而且，空調(diào)器工作時(shí)，本項(xiàng)工作也可同步進(jìn)行。由此，初效過濾網(wǎng)11可以在原位自動(dòng)清洗。
實(shí)施例二本實(shí)用新型所述的原位清洗的空氣過濾器裝置，如圖2所示，包括過濾器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和超聲波清洗機(jī)；所述的超聲波清洗機(jī)，由超聲波發(fā)生器、清洗槽16和高壓噴淋器組成；所述的高壓噴淋器包括噴淋頭17、輸液管14與高壓泵15，輸液管14從清洗槽16經(jīng)高壓泵15連接到噴淋頭17；所述的過濾器與清洗槽16在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下相對(duì)運(yùn)動(dòng)。所述的過濾器為板式、袋式、箱式的中效過濾器21，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由裝嵌過濾器的框架22和導(dǎo)軌式升降機(jī)構(gòu)23組成，相對(duì)于下方的清洗槽16上下移動(dòng)。所述的超聲波清洗機(jī)的清洗槽16內(nèi)裝有超聲波高頻振蕩器、液位控制開關(guān)、給排水管、洗滌劑投放口和噴淋頭17。
如圖2所示，空氣從進(jìn)風(fēng)口24進(jìn)入，經(jīng)中效過濾器21過濾后，再?gòu)某鲲L(fēng)口25出來。中效過濾器21可通過裝嵌其的框架22和導(dǎo)軌式升降機(jī)構(gòu)23如箭頭所指方向移動(dòng)到清洗槽16內(nèi)，超聲波清洗機(jī)自動(dòng)放入自來水后，超聲波發(fā)生器起動(dòng)并按預(yù)定程序進(jìn)行清洗。清洗槽16內(nèi)安裝有噴淋頭17，更利于清洗。由此，中效過濾器21可以在原位自動(dòng)清洗。清洗完畢，過濾器經(jīng)機(jī)器傳動(dòng)回到原位置上，同時(shí)，超聲波清洗機(jī)自動(dòng)打開排污閥排出污水。視過濾器的積塵情況，可選擇單一自來水清洗，也可以用洗滌液清洗后再用自來水漂洗。
本實(shí)施例中的中效過濾器21也可換成化學(xué)吸附過濾器31，基于同樣的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)原位自動(dòng)清洗。所述的化學(xué)吸附過濾器31是為填充多孔材料的透氣的板式或箱式容器，容器下方為超聲波清洗機(jī)，容器上方為高壓噴淋器。所述的多孔材料是市售化學(xué)工業(yè)用的具有大比表面積的多孔材料，常見的有活性碳、天然沸石或合成沸石、氧化鋁、硅鋁土、硅膠等。
化學(xué)吸附器洗脫和再生洗脫是利用自來水或化學(xué)洗脫劑洗除已被中和的吸附劑，其方式有兩種，即高壓泵循環(huán)的噴洗和超聲波作用下的浸洗。浸洗的目的是通過超聲波的高頻振蕩能更深入、更徹底地洗脫沉積物，所以，原則上，多次噴洗后就要選擇一次浸洗以保持多孔材料的比表面積。洗脫終點(diǎn)可通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來確定，并編程在預(yù)設(shè)程序。同理，再生是將化學(xué)吸附劑重新載入多孔材料中，方式也是噴淋吸入和浸漬吸入。一般地，再生方式與洗脫方式相同，即洗脫時(shí)用噴洗，再生時(shí)就用噴淋；洗脫用浸洗，再生時(shí)就用浸漬?；瘜W(xué)吸附器在空調(diào)器可以是若干個(gè)，每個(gè)化學(xué)吸附器所載的吸附劑可以是不同性質(zhì)的，排列方式有串連和交替串連，可設(shè)置在空調(diào)器風(fēng)道內(nèi)任一位置上。
實(shí)施例三本實(shí)用新型所述的原位清洗的空氣過濾器裝置，如圖3所示，包括過濾器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和超聲波清洗機(jī)；所述的超聲波清洗機(jī)，由超聲波發(fā)生器、清洗槽16和高壓噴淋器組成；所述的高壓噴淋器包括噴淋頭17、輸液管14與高壓泵15，輸液管14從清洗槽16經(jīng)高壓泵15連接到噴淋頭17；所述的過濾器與清洗槽16在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下相對(duì)運(yùn)動(dòng)。所述的過濾器為板式、袋式、箱式的中效過濾器21，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為升降臺(tái)32，清洗槽16位于升降臺(tái)32上并在升降臺(tái)32的帶動(dòng)下相對(duì)于中效過濾器21上下移動(dòng)。
如圖3所示，空氣從進(jìn)風(fēng)口33進(jìn)入，經(jīng)中效過濾器21過濾后，再?gòu)某鲲L(fēng)口34出來。中效過濾器21是固定的，而清洗槽16可在升降臺(tái)32的帶動(dòng)下如箭頭所指方向上升，將中效過濾器21浸在清洗液內(nèi)，由超聲波清洗機(jī)清洗。清洗槽16內(nèi)安裝有噴淋頭17，更利于清洗。由此，中效過濾器21可以在原位自動(dòng)清洗。
本實(shí)施例中的中效過濾器21也可換成化學(xué)吸附過濾器31，基于同樣的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)原位自動(dòng)清洗。
實(shí)施例四本實(shí)用新型所述的原位清洗的空氣過濾器裝置，如圖4所示，包括過濾器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和超聲波清洗機(jī)；所述的超聲波清洗機(jī)，由超聲波發(fā)生器、清洗槽16和高壓噴淋器組成；所述的高壓噴淋器包括噴淋頭17、輸液管14與高壓泵15，輸液管14從清洗槽16經(jīng)高壓泵15連接到噴淋頭17；所述的過濾器與清洗槽16在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下相對(duì)運(yùn)動(dòng)。所述的過濾器為板式中效過濾器21，其下端邊框裝有轉(zhuǎn)軸42，板式過濾器繞軸42旋轉(zhuǎn)至清洗槽16內(nèi)。
如圖3所示，空氣從進(jìn)風(fēng)口43進(jìn)入，經(jīng)中效過濾器21過濾后，再?gòu)某鲲L(fēng)口44出來。中效過濾器21可繞轉(zhuǎn)軸42旋轉(zhuǎn)至清洗槽16內(nèi)，由超聲波清洗機(jī)清洗。清洗槽16內(nèi)安裝有噴淋頭17，更利于清洗。由此，中效過濾器21可以在原位自動(dòng)清洗。
本實(shí)施例中的板式中效過濾器21也可換成板式初效過濾器41，基于同樣的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)原位自動(dòng)清洗。
實(shí)施例五本實(shí)用新型所述的原位清洗的空氣過濾器裝置，如圖5所示，所述的噴淋頭分布于電加熱器51附近。所述的高壓噴淋器包括噴淋頭17、輸液管14與高壓泵15，輸液管14從清洗槽16經(jīng)高壓泵15連接到噴淋頭17。清洗液從噴淋頭17向下噴淋，流經(jīng)電加熱器51后，匯集于集液盤52中。
上述各實(shí)施例中，所述的超聲波清洗機(jī)的清洗槽16內(nèi)裝有超聲波高頻振蕩器、液位控制開關(guān)、給排水管、洗滌劑投放口和噴淋頭17。
實(shí)施例六本實(shí)用新型所述的組合式凈化空調(diào)，如圖6所示，包括主機(jī)101與制冷裝置72，主機(jī)101內(nèi)部按以下功能段組合混合段、初效段、一級(jí)送風(fēng)段、中效段、表冷段、二級(jí)送風(fēng)段、高效段、電加熱段、化學(xué)吸附段、掃風(fēng)段，各個(gè)功能段之間由風(fēng)管相連。所述的混合段由進(jìn)風(fēng)口18、新風(fēng)管20和增濕噴霧器26組成；所述的初效段裝有如實(shí)施例一所述的原位清洗的初效過濾器41；所述的一級(jí)送風(fēng)段裝有電動(dòng)機(jī)61與風(fēng)機(jī)葉輪62；所述的中效段裝有原位清洗的中效過濾器21，具體在本實(shí)施例中，該中效過濾器21分為上下兩部分，上部分為如實(shí)施例二所述的原位清洗的移動(dòng)式中效過濾器，下部分為如實(shí)施例三所述的原位清洗的固定式中效過濾器；所述的表冷段裝有表冷器71和冷凝水排出管，表冷器71與制冷裝置72連接；所述的二級(jí)送風(fēng)段裝有送風(fēng)輪91；所述的高效段裝有高效或亞高效過濾器81；所述的掃風(fēng)段裝有掃風(fēng)裝置82；二級(jí)送風(fēng)段與高效段之間還可加裝如實(shí)施例五所述的電加熱器51和/或如實(shí)施例二或三所述的原位清洗的化學(xué)吸附過濾器31。主機(jī)101內(nèi)還裝有全機(jī)電控裝置73。在實(shí)際應(yīng)用中，可選擇不同的功能段來加以組合，組合時(shí)功能段的位置可以調(diào)整，同時(shí)，出于某項(xiàng)指標(biāo)的加強(qiáng)，可增加某功能段的配置數(shù)量，因此本實(shí)用新型稱為組合式凈化空調(diào)裝置。實(shí)施例四所述的原位清洗的空氣過濾器裝置在本實(shí)施例中無選用而在圖中沒有示出。
權(quán)利要求1.原位清洗的空氣過濾器裝置，其特征在于包括過濾器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和超聲波清洗機(jī)；所述的超聲波清洗機(jī)，由超聲波發(fā)生器、清洗槽(16)和高壓噴淋器組成；所述的高壓噴淋器包括噴淋頭(17)、輸液管(14)與高壓泵(15)，輸液管(14)從清洗槽(16)經(jīng)高壓泵(15)連接到噴淋頭(17)；所述的過濾器與清洗槽(16)在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原位清洗的空氣過濾器裝置，其特征在于所述的過濾器為初效過濾網(wǎng)(11)，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為卷筒(12、13)，初效過濾網(wǎng)(11)的兩邊分別卷繞在上卷筒(12)與下卷筒(13)上，下卷筒(13)位于超聲波清洗機(jī)的清洗槽(16)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原位清洗的空氣過濾器裝置，其特征在于所述的過濾器為板式、袋式、箱式的中效過濾器(21)或化學(xué)吸附過濾器(31)，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由裝嵌過濾器的框架(22)和導(dǎo)軌式升降機(jī)構(gòu)(23)組成，相對(duì)于下方的清洗槽(16)上下移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原位清洗的空氣過濾器裝置，其特征在于所述的過濾器為板式、袋式、箱式的中效過濾器(21)或化學(xué)吸附過濾器(31)，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為升降臺(tái)(32)，清洗槽(16)位于升降臺(tái)(32)上并在升降臺(tái)(32)的帶動(dòng)下相對(duì)于過濾器上下移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原位清洗的空氣過濾器裝置，其特征在于所述的過濾器為板式初效過濾器(41)或中效過濾器(21)，其下端邊框裝有轉(zhuǎn)軸，板式過濾器繞軸旋轉(zhuǎn)至清洗槽(16)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原位清洗的空氣過濾器裝置，其特征在于所述的過濾器為化學(xué)吸附過濾器(31)，為填充多孔材料的透氣的板式或箱式容器，容器下方為超聲波清洗機(jī)，容器上方為高壓噴淋器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原位清洗的空氣過濾器裝置，其特征在于所述的噴淋頭(17)分布于清洗槽(16)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原位清洗的空氣過濾器裝置，其特征在于所述的噴淋頭(17)分布于電加熱器(51)處。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原位清洗的空氣過濾器裝置，其特征在于所述的超聲波清洗機(jī)的清洗槽(16)內(nèi)裝有超聲波高頻振蕩器、液位控制開關(guān)、給排水管、洗滌劑投放口和噴淋頭(17)。
10.組合式凈化空調(diào)，包括主機(jī)(101)與制冷裝置(72)，主機(jī)(101)內(nèi)部按以下功能段組合混合段、初效段、一級(jí)送風(fēng)段、中效段、表冷段、二級(jí)送風(fēng)段、高效段、電加熱段、化學(xué)吸附段、掃風(fēng)段，各個(gè)功能段之間由風(fēng)管相連，其特征在于含有一個(gè)或一個(gè)以上的如權(quán)利要求1至9之一所述的原位清洗的空氣過濾器裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及凈化空調(diào)內(nèi)部的空氣過濾器裝置以及所組合的凈化空調(diào)，具體是一種原位清洗的空氣過濾器裝置，安裝于家電空調(diào)和工業(yè)用的凈化空調(diào)內(nèi)部，具有就地自動(dòng)清洗的功能。所述的原位清洗的空氣過濾器裝置包括過濾器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和超聲波清洗機(jī)；所述的超聲波清洗機(jī)，由超聲波發(fā)生器、清洗槽和高壓噴淋器組成；所述的高壓噴淋器包括噴淋頭、輸液管與高壓泵，輸液管從清洗槽經(jīng)高壓泵連接到噴淋頭；所述的過濾器與清洗槽在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下相對(duì)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型具有即時(shí)除塵、隨時(shí)實(shí)施空氣消毒、除去工業(yè)和生活廢氣的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F24F3/16GK2847143SQ20052006683
公開日2006年12月13日 申請(qǐng)日期2005年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月10日
發(fā)明者馬昌輝 申請(qǐng)人:馬昌輝