專利名稱：燃油鍋爐溫室氣體降溫省油裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及燃油鍋爐，特別涉及一種用于燃油鍋爐的溫室氣體降溫省油裝置。
背景技術：
為了減少大氣污染，保護城市空氣質(zhì)量，采用燃油鍋爐現(xiàn)已越來越普遍。然而燃油鍋爐耗油成本高，如生產(chǎn)同樣蒸汽量所耗的油價是煤價的四倍左右，其運行成本很高，給企業(yè)帶來了沉重的經(jīng)濟負擔。另外，燃油鍋爐的排煙溫度普遍比燃煤鍋爐高，少則200℃左右、高則可達300℃，由此造成地球大氣溫室效應，其主要原因是溫室氣體的排放，其中二氧化碳排放量的增加以及廢氣排放溫度的增加都是造成大氣溫室效應的罪魁禍首。
以往鍋爐在設計制造中采用省煤器、預熱水箱等，以此降低鍋爐的排煙溫度，達到節(jié)省燃料降低成本的目的，但是由于其中有兩大技術難題仍未解決，因此不能將鍋爐排煙溫度降得太低，更不能降至100℃左右。這兩大技術難題是，如果將煙氣溫度降得太低后，其一，煙氣中的二氧化硫遇水份會變?yōu)閬喠蛩?，從而腐蝕鍋爐煙道、風機等設備，縮短了設備使用壽命；其二，要使煙氣溫度降得很低，由于氣、水熱交換強度較弱，設計所需的受熱面太大，其投資成本較高，以回收的熱量進行投入產(chǎn)出平衡分析結果不合適。因此，目前還無法使排煙溫度降下來，由此造成溫室氣體的高溫排放。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的任務是提供一種新的燃油鍋爐溫室氣體降溫省油裝置，它降低了排煙溫度，解決了燃油鍋爐溫室氣體的高溫排放問題。
本實用新型的技術方案如下一種燃油鍋爐溫室氣體降溫省油裝置，它包括鍋爐，在鍋爐內(nèi)安置的爐膛及后煙室，以及排放煙氣的煙道和煙囪，所述煙囪的其中一段改制成降溫省油裝置并具有煙氣通道，該裝置前端與煙氣出口相連，該裝置后端則與煙囪連接；該裝置中間裝設換熱盤管，盤管上口安裝在裝置上部，為低溫給水進口，盤管下口安裝在裝置下部，為高溫給水出口，高溫煙氣的流向與低溫給水的流向互為逆向流動接觸進行熱交換。
本實用新型將現(xiàn)有煙囪的一部分設計成降溫省油裝置，既可排煙也可作為回收熱量的受熱面，并且采用強制水循環(huán)，煙氣自下而上由高溫到低溫，水由上而下由低溫至高溫，這樣氣、水之間的熱交換如終保持較高的溫差，提高了熱交換強度，可減少受熱面積，降低投資成本，既節(jié)省了能源，又使環(huán)境得到保護。
采用本實用新型的裝置后，排煙溫度從原來200℃～300℃可降至100℃左右，回收了大量熱量，此時煙氣中有極其少量的由空氣中帶入的水分結露，由于煙氣中二氧化硫已基本消除，所以對風機等設備的腐蝕極其輕微。


圖1是本實用新型的一種燃油鍋爐溫室氣體降溫省油裝置的結構示意圖。
圖2是按圖1所示的A-A剖視圖。
具體實施方式
參看圖1和圖2，本實用新型的一種燃油鍋爐溫室氣體降溫省油裝置包括鍋爐1，在鍋爐1內(nèi)安置的爐膛2及后煙室3，以及排放煙氣的煙道和煙囪4。煙囪4的其中一段改制成本降溫省油裝置5并具有煙氣通道6。煙氣通道6截面積大于煙囪4截面積。
本降溫省油裝置5的前端與煙氣出口7相連，裝置5后端則與煙囪4連接。裝置5中間裝設換熱盤管8，盤管8上口安裝在裝置5上部，為低溫給水進口81。盤管8下口安裝在裝置5下部，為高溫給水出口82。高溫煙氣的流向與低溫給水的流向互為逆向流動接觸進行熱交換。
本裝置5可以裝有通水夾套9，夾套9上部設置低溫給水進口91，夾套9下部設置高溫給水出口92。
如圖1所示，本裝置安裝在立式煙道上，換熱盤管8作為立式熱交換器。本裝置也可以安裝在臥式煙道上，換熱盤管8作為臥式熱交換器。圖中標號10為隔墻板。
按圖1所示，本實用新型的降溫省油裝置工作過程如下燃油鍋爐1爐膛2中燃燒的火焰進入后煙室3，由高溫煙氣出口7進入降溫省油裝置5中，與裝置5受熱面接觸，進行熱交換。低溫給水從盤管低溫給水進口81強制進入換熱盤管8內(nèi)受熱，從上而下地強制進行熱交換并換熱成高溫水，從盤管高溫給水出口82流出。另一路低溫給水則從夾套低溫給水進口91由上向下地進入通水夾套9，經(jīng)強制受熱后從夾套高溫給水出口92流出。高溫煙氣經(jīng)與盤管受熱面及夾套受熱面熱交換后，煙氣溫度得到了降低，而從盤管出口及夾套出口流出的高溫給水可送入鍋爐，由此回收了熱量，降低了燃油鍋爐的運行成本，達到了溫室氣體排放降溫的目的。
權利要求1.一種燃油鍋爐溫室氣體降溫省油裝置，它包括鍋爐，在鍋爐內(nèi)安置的爐膛及后煙室，以及排放煙氣的煙道和煙囪，其特征在于，所述煙囪的其中一段改制成降溫省油裝置并具有煙氣通道，該裝置前端與煙氣出口相連，該裝置后端則與煙囪連接；該裝置中間裝設換熱盤管，盤管上口安裝在裝置上部，為低溫給水進口，盤管下口安裝在裝置下部，為高溫給水出口，高溫煙氣的流向與低溫給水的流向互為逆向流動接觸進行熱交換。
2.根據(jù)權利要求1所述的燃油鍋爐溫室氣體降溫省油裝置，其特征在于，所述裝置裝有通水夾套，夾套上部設置低溫給水進口，夾套下部設置高溫給水出口。
3.根據(jù)權利要求1所述的燃油鍋爐溫室氣體降溫省油裝置，其特征在于，所述煙氣通道截面積大于煙囪截面積。
4.根據(jù)權利要求1所述的燃油鍋爐溫室氣體降溫省油裝置，其特征在于，所述裝置安裝在立式煙道上，換熱盤管作為立式熱交換器。
5.根據(jù)權利要求1所述的燃油鍋爐溫室氣體降溫省油裝置，其特征在于，所述裝置安裝在臥式煙道上，換熱盤管作為臥式熱交換器。
專利摘要本實用新型涉及一種燃油鍋爐溫室氣體降溫省油裝置，它包括鍋爐，在鍋爐內(nèi)安置的爐膛及后煙室，以及排放煙氣的煙道和煙囪。煙囪的其中一段改制成降溫省油裝置并具有煙氣通道，該裝置前端與煙氣出口相連，該裝置后端則與煙囪連接。該裝置中間裝設換熱盤管，盤管上口安裝在裝置上部，為低溫給水進口，盤管下口安裝在裝置下部，為高溫給水出口，高溫煙氣的流向與低溫給水的流向互為逆向流動接觸進行熱交換。本實用新型將現(xiàn)有煙囪的一部分設計成降溫省油裝置，既可排煙也可作為回收熱量的受熱面，并且采用強制水循環(huán)，煙氣自下而上由高溫到低溫，水由上而下由低溫至高溫，這樣氣、水之間的熱交換如終保持較高的溫差，提高了熱交換強度，可減少受熱面積，降低投資成本，既節(jié)省了能源，又使環(huán)境得到保護。
文檔編號F24H8/00GK2580352SQ02261099
公開日2003年10月15日 申請日期2002年10月30日 優(yōu)先權日2002年10月30日
發(fā)明者顧志龍 申請人:顧志龍