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導(dǎo)向拱型煤鍋爐的制作方法

文檔序號(hào):4611973閱讀:260來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:導(dǎo)向拱型煤鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型為一種燃燒型煤生產(chǎn)熱水或蒸汽的鍋爐。
背景技術(shù)
申請(qǐng)?zhí)枮?9223807.2的中國(guó)專利文件公布了“一種立式高效無(wú)煙塵型煤鍋爐”,其結(jié)構(gòu)是在投煤口上方的爐膛內(nèi)裝設(shè)一個(gè)錐形的反射拱帽,反射拱帽上開(kāi)有與錐面垂直的斜孔,爐膛與換熱室之間裝設(shè)有旋轉(zhuǎn)通道。其稱由于采用了有斜孔的反射拱帽和旋轉(zhuǎn)通道,使煤炭能充分燃燒,并提高了換熱系數(shù),煙塵排放量低。但高溫燃?xì)庠谠摲N型煤鍋爐內(nèi)行程依然短,爐內(nèi)做功時(shí)間有限,從而不能最大限度地提高鍋爐的熱效率(最高只能達(dá)74%),煙塵排放仍較高(最低只能達(dá)79.5毫克/立方米),并且該結(jié)構(gòu)對(duì)燃用低碳燃料(包括劣質(zhì)煤、矸石、頁(yè)巖、褐煤、石煤等)不利。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能最大限度地提高熱效率和降低煙塵排放,并有利于燃用低碳燃料的導(dǎo)向拱型煤鍋爐。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)為單層或多層的臥式或立式型煤鍋爐。其特征是每個(gè)燃燒室內(nèi)設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的、與反射拱方向相同的導(dǎo)向拱,在每個(gè)導(dǎo)向拱縱向的一端開(kāi)有一個(gè)導(dǎo)引孔,兩個(gè)相鄰導(dǎo)向拱上的導(dǎo)引孔分別設(shè)于相應(yīng)導(dǎo)向拱縱向的不同端,從而在反射拱與第一個(gè)導(dǎo)向拱之間,以及多個(gè)導(dǎo)向拱之間形成煙氣輻射換熱通道。對(duì)一條煙氣輻射換熱通道而言,其縱向不同位置處的截面可以相同,也可以逐漸減小從而加速煙氣的流動(dòng)。導(dǎo)向拱的厚度最好小于反射拱的厚度。
本實(shí)用新型裝置中1、由于反射拱與第一個(gè)導(dǎo)向拱之間,以及多個(gè)導(dǎo)向拱之間形成了煙氣輻射換熱通道,因此能使高溫燃?xì)庠跔t內(nèi)行程延長(zhǎng),其行程是普通鍋爐的3~5倍,即讓高溫燃?xì)庠跔t內(nèi)的做功時(shí)間大大延長(zhǎng),提高了鍋爐的燃燒效率。2、導(dǎo)向拱還能使?fàn)t內(nèi)產(chǎn)生的煙氣瞬間燃燒,能有效地清除黑煙。3、導(dǎo)向拱在引導(dǎo)高溫燃?xì)獾耐瑫r(shí),自身受到高溫燃?xì)獾暮婵久婢蹮岷?,又以輻射熱的形式向爐內(nèi)上下做功,有效促發(fā)煙煤的燃燒,將燃?xì)廪D(zhuǎn)化為熱能。4、高溫燃?xì)庠趲讉€(gè)煙氣輻射換熱通道內(nèi)形成“之”字形燃燒曲線,使煙煤在爐內(nèi)產(chǎn)生的大量煙塵,能在輻射熱的引發(fā)下變成高溫燃?xì)舛龉Α?、無(wú)煙煤在爐內(nèi)燃燒,揮發(fā)份低,而固定碳高,在導(dǎo)向拱的作用下,主要以固定碳形成高溫輻射熱流向爐內(nèi)、擴(kuò)散流動(dòng)而發(fā)揮作用。6、低碳燃料(包括劣質(zhì)煤、矸石、頁(yè)巖、褐煤、石煤等)在爐內(nèi)能優(yōu)化燃燒,其機(jī)理除導(dǎo)向拱的輻射熱促發(fā)其劣質(zhì)煙中的少量揮發(fā)份和固定碳外,能產(chǎn)生高溫燃?xì)獾闹饕蛩厥橇淤|(zhì)煙灰份中的大量非碳元素。
本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是1、燃燒過(guò)程中,基本無(wú)煙無(wú)塵排放,并可降低二氧化硫排放50~70%;2、高效節(jié)能,節(jié)煤率在25%左右,熱效率可高達(dá)85%;3、低躁聲4、因無(wú)煙塵,減少除塵裝置的投資,并可節(jié)省大量除塵用水,減少除塵廢水造成的水污染;6、燃料范圍廣,可燃用煙煤、無(wú)煙煤、劣質(zhì)煤、矸石、頁(yè)巖、褐煤、石煤及工業(yè)爐渣等,資源得到綜合利用,7、體積小,便于安裝使用。


圖1為實(shí)施例1的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為實(shí)施例1的左視帶半剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為實(shí)施例1的俯視帶局部階梯剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為實(shí)施例2的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為實(shí)施例2的左視帶半剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為實(shí)施例2的俯視帶局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為實(shí)施例3的左視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
見(jiàn)實(shí)施例1~3。
實(shí)施例1見(jiàn)圖1~3,為采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的雙鍋筒橫置式固定爐排臥式水管型煤鍋爐,共有上下兩個(gè)燃燒室,每個(gè)燃燒室內(nèi)設(shè)有一個(gè)與反射拱10或18平行的導(dǎo)向拱9或15,在導(dǎo)向拱9或15縱向靠外的一端開(kāi)有一個(gè)圓形導(dǎo)引孔28或27。圖中1為下鍋筒,2為后水冷壁管,3為右下集箱,4為下等壓風(fēng)倉(cāng),5為下?tīng)t排,6和13為型煤,7為下連桿,8為下?tīng)t門,9為下層導(dǎo)向拱,10為下層反射拱,11為上等壓風(fēng)倉(cāng),12為上連桿,14為上爐門,15為上層導(dǎo)向拱,16為側(cè)水冷壁管,17為上爐排,18為上層反射拱,19為上部排渣口,20為上集箱,21為出氣閥,22為上鍋筒,23為上電動(dòng)推桿,24為下電動(dòng)推桿,25為左下集箱,26為電機(jī),27為上導(dǎo)引孔,28為下導(dǎo)引孔。
實(shí)施例2見(jiàn)圖4~6,為采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的雙鍋筒縱置式固定爐排臥式型煤水管鍋爐,共有左右兩個(gè)燃燒室,每個(gè)燃燒室內(nèi)設(shè)有兩個(gè)與反射拱46平行的、等距設(shè)置的導(dǎo)向拱(44和45),在導(dǎo)向拱44縱向靠?jī)?nèi)的一端開(kāi)有一個(gè)圓形導(dǎo)引孔54,在導(dǎo)向拱45縱向靠外的一端開(kāi)有一個(gè)圓形導(dǎo)引孔55。圖中29為上鍋筒,30為左爐室,31為左水冷壁管,32為對(duì)流管束,33為推板門,34為連桿,35為右推桿裝置,36為下鍋筒,37為右集箱,38為左集箱,39為水冷壁管,40為等壓風(fēng)倉(cāng),41為左室爐條,42為型煤,43為左推桿裝置,47為后水冷壁管,48為出氣閥,49為右爐室,50為右水冷壁管,51為右室爐條,52為出渣門,53為推煤平臺(tái)。
實(shí)施例3見(jiàn)圖7,為采用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的雙爐室單鍋筒水火管混合型煤鍋爐,共有上下兩個(gè)燃燒室,每個(gè)燃燒室內(nèi)設(shè)有一個(gè)與反射拱72或73方向相同的導(dǎo)向拱56或57。圖中58為出汽閥,59為鍋桶,60為煙管,61為型煤,62為上進(jìn)風(fēng)口,63為對(duì)流換熱管,64為集箱,65為下進(jìn)風(fēng)口,66為型煤,67為上活動(dòng)爐排,68為上等壓風(fēng)倉(cāng),69為拱架,70為下活動(dòng)爐排,71為下等壓風(fēng)倉(cāng)。
以上實(shí)施例僅對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明,而本實(shí)用新型的范圍不受所舉實(shí)施例的局限。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)向拱型煤鍋爐,為單層或多層,臥式或立式,其特征是每個(gè)燃燒室內(nèi)設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的、與反射拱方向相同的導(dǎo)向拱,在每個(gè)導(dǎo)向拱縱向的一端開(kāi)有一個(gè)導(dǎo)引孔,兩個(gè)相鄰導(dǎo)向拱上的導(dǎo)引孔分別設(shè)于相應(yīng)導(dǎo)向拱縱向的不同端,從而在反射拱與第一個(gè)導(dǎo)向拱之間,以及多個(gè)導(dǎo)向拱之間形成煙氣輻射換熱通道。
2.如權(quán)利要求1所說(shuō)的導(dǎo)向拱型煤鍋爐,其特征是煙氣輻射換熱通道縱向不同位置處的截面相同。
3.如權(quán)利要求1所說(shuō)的導(dǎo)向拱型煤鍋爐,其特征是煙氣輻射換熱通道縱向不同位置處的截面逐漸減小。
4.如權(quán)利要求1所說(shuō)的導(dǎo)向拱型煤鍋爐,其特征是導(dǎo)向拱的厚度小于反射拱的厚度。
專利摘要本實(shí)用新型為一種燃燒型煤生產(chǎn)熱水或蒸汽的鍋爐,為單層或多層,臥式或立式,其特征是每個(gè)燃燒室內(nèi)設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的、與反射拱方向相同的導(dǎo)向拱,在每個(gè)導(dǎo)向拱縱向的一端開(kāi)有一個(gè)導(dǎo)引孔,兩個(gè)相鄰導(dǎo)向拱上的導(dǎo)引孔分別設(shè)于相應(yīng)導(dǎo)向拱縱向的不同端,從而在反射拱與第一個(gè)導(dǎo)向拱之間,以及多個(gè)導(dǎo)向拱之間形成煙氣輻射換熱通道。高溫燃?xì)庠跔t內(nèi)行程得以延長(zhǎng),其行程是普通鍋爐的3~5倍,即高溫燃?xì)庠跔t內(nèi)的做功時(shí)間長(zhǎng)。優(yōu)點(diǎn)基本無(wú)煙無(wú)塵排放,并可降低二氧化硫排放50~70%;高效節(jié)能,節(jié)煤率在25%左右,熱效率可高達(dá)85%;躁聲低;可使用的燃料范圍廣;體積小,便于安裝使用。
文檔編號(hào)F24H1/22GK2554550SQ0223642
公開(kāi)日2003年6月4日 申請(qǐng)日期2002年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月22日
發(fā)明者黃全剛, 李澤明 申請(qǐng)人:黃全剛, 李澤明
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