專利名稱：一種高效加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加熱器，特別是關(guān)于一種可以與工業(yè)鍋爐或民用煤爐結(jié)合使用，使水或水蒸汽迅速加熱升溫，達(dá)到氫氧分離并使之燃燒的高效加熱器。
背景技術(shù)：
本發(fā)明人在00201350.9專利中所公開的一種高效加熱器，包括上、下兩環(huán)形圓盤，上、下圓盤對(duì)應(yīng)具有至少一圈圓孔，每一對(duì)對(duì)應(yīng)的所述圓孔中，固定有一圓管的兩端，每一圓管的一端從上圓盤頂端與相鄰的一圓管連通，另一端從下圓盤底部與相鄰的另一圓管連通。00201350.9專利中所公開的上述圓管兩端連通的工藝方法，由于涉及到鋼管的彎曲加工和同時(shí)焊接，使得加工工藝十分的復(fù)雜，而且對(duì)工藝技術(shù)的要求也十分高。
00201350.9專利中所公開的一種高效加熱器，還包括在上圓盤的頂部和下圓盤的底部分別設(shè)置一與所述圓管的進(jìn)出口連通的儲(chǔ)存空間。這種結(jié)構(gòu)方式的強(qiáng)度較低，正因如此，為了提高其強(qiáng)度，00201350.9專利中所公開的一種高效加熱器，又包括在上圓盤的頂部和下圓盤的底部分別設(shè)置數(shù)圈凸緣，而在每?jī)扇ν咕壷g設(shè)置圓孔。這樣，00201350.9專利中所公開的一種高效加熱器，其上、下圓盤的結(jié)構(gòu)方式顯得非常的繁復(fù)，加工過程也復(fù)雜，而且機(jī)械強(qiáng)度仍然不高。
由于00201350.9專利中所公開的一種高效加熱器，在結(jié)構(gòu)上存在著上述不足之處，使該高效加熱器的生產(chǎn)成本提高，質(zhì)量控制較難，單位時(shí)間產(chǎn)量低，不利于大面積的推廣應(yīng)用，有待于進(jìn)一步的設(shè)計(jì)提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，提供一種結(jié)構(gòu)方式更為簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)機(jī)械強(qiáng)度更高，加工工藝方法簡(jiǎn)便，工藝技術(shù)要求相對(duì)較低的，一種可以與工業(yè)鍋爐或民用煤爐結(jié)合使用，使水或水蒸汽迅速加熱升溫，達(dá)到氫氧分離并使之燃燒的加熱器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案一種高效加熱器，其特征在于它包括上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤；所述空腔式環(huán)形圓盤內(nèi)，在等距離間隔位置，設(shè)有數(shù)個(gè)隔擋，使空腔式環(huán)形圓盤內(nèi)形成數(shù)個(gè)小空腔；所述上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤內(nèi)設(shè)有的隔擋數(shù)量相等；所述上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤內(nèi)形成的小空腔的數(shù)量也相等；所述上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤相對(duì)應(yīng)的一面，至少有一圈圓孔，且在每一個(gè)小空腔中等距離分布有兩個(gè)圓孔；所述上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤之間，用圓管的兩端連接固定；所述上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤之間，用圓管的兩端連接固定的方法是上空腔式環(huán)形圓盤內(nèi)的任意一個(gè)小空腔中的左孔，與下空腔式環(huán)形圓盤內(nèi)的任意一個(gè)小空腔中的右孔，用圓管的兩端連接固定，然后再將所述上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤間垂直相對(duì)應(yīng)的所有上、下兩孔，用圓管的兩端連接固定；所述上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤上的每一圈圓孔中，至少設(shè)置一對(duì)進(jìn)、出口；所述上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤上的每一圈圓孔中，可以設(shè)置一對(duì)進(jìn)、出口；在所述上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤上的數(shù)圈圓孔中，也可以僅設(shè)置一對(duì)進(jìn)、出口；所述一對(duì)進(jìn)、出口可以設(shè)置在同一空腔式環(huán)形圓盤上；所述一對(duì)進(jìn)、出口也可以分別設(shè)置在上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤上；所述的上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤，在有幾組不同直徑的形式時(shí)，可將二個(gè)或三個(gè)乃至多個(gè)空腔式環(huán)形圓盤，在用所述的圓管兩端連接固定后，再在徑向上套在一起，不同直徑的空腔式環(huán)形圓盤之間，用圓管連接固定其進(jìn)、出口，從而形成一組加熱器；所述由二個(gè)或三個(gè)乃至多個(gè)不同直徑的空腔式環(huán)形圓盤，經(jīng)連接固定、徑向套在一起形成一組加熱器后，還可以在軸向?qū)⒍M或三組乃至多組加熱器，上下疊壓在一起，相互間用圓管連接固定其進(jìn)、出口，然后將其設(shè)置在燃煤工業(yè)鍋爐和民用煤爐中使用。
本發(fā)明由于采用以上技術(shù)方案，除具有00201350.9專利的所有特點(diǎn)外，還具有以下特點(diǎn)1、由于采用空腔式環(huán)形圓盤結(jié)構(gòu)，并在空腔式環(huán)形圓盤結(jié)構(gòu)中加設(shè)隔擋，不但加工工藝更為簡(jiǎn)便，而且使空腔式環(huán)形圓盤結(jié)構(gòu)的抗壓強(qiáng)度更加提高；2、空腔式環(huán)形圓盤的上平面和下平面，較比以往技術(shù)更加平整，方便多組加熱器在軸向上疊壓連接固定使用；3、在一組加熱器中，可以由二個(gè)或三個(gè)乃至多個(gè)不同直徑的空腔式環(huán)形圓盤連接固定圓管后，在徑向上套在一起，成為一組加熱器，然后再將二組或三組乃至多組加熱器在軸向上上下疊壓連接固定圓管使用，組裝設(shè)置方便，應(yīng)用適應(yīng)性強(qiáng)；4、多組加熱器在軸向上上下疊壓連接設(shè)置使用，可大大提高加熱效率和熱能利用率；5、本加熱器由于具有更高的加熱效率和熱能利用率，因此水蒸汽溫度和壓力能快速急劇上升，快速達(dá)到水蒸汽氫氧分離的目的，使出口處的氣體可以點(diǎn)燃；6、本加熱器可廣泛用于工業(yè)燃煤鍋爐、民用煤爐、民用燃煤灶中使用，具有廣泛的應(yīng)用前景。


圖1為加熱器縱剖面示意2為加熱器立體示意3為多組加熱器在實(shí)施例中的設(shè)置示意4為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意5為現(xiàn)有技術(shù)另一結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖3所示的多組加熱器在民用燃煤熱水爐中的實(shí)施例如下如圖1、圖2所示，用6毫米的熱軋鋼板或鑄鋼材料，制作上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤1、2的外殼3和空腔式環(huán)形圓盤內(nèi)設(shè)有的數(shù)個(gè)隔擋4，隔擋4間形成小空腔5；上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤1、2相對(duì)應(yīng)的一面開有的一圈圓孔如6A、6B、7A、7B等，每一個(gè)小空腔中等距分布有兩個(gè)圓孔如6A、6B或7A、7B；上空腔式環(huán)形圓盤1內(nèi)的任意一個(gè)A孔，如6A孔，與下空腔式環(huán)形圓盤2內(nèi)的任意一個(gè)B孔，如7B孔，之間用無縫鋼管8連接固定。無縫鋼管8材料為65號(hào)鋼、壁厚為5毫米、外徑φ25毫米、內(nèi)徑φ15毫米。然后以此類推，再將上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤1、2間垂直相對(duì)應(yīng)的所有上、下兩孔，以上左孔連接下右孔、上右孔連接下左孔的方式，用無縫鋼管8的兩端連接固定；上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤1、2上的每一圈圓孔中，設(shè)置一對(duì)進(jìn)、出口9、10。本裝置在加工組裝完成后，在上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤1、2間連接固定的所有無縫鋼管8間隙中，填充耐火水泥。
如圖3所示，徑向上套在一起的三個(gè)不同直徑的空腔式環(huán)形圓盤1、2，其進(jìn)、出口用無縫鋼管8連接固定后，形成的一組加熱器11，該組加熱器11的整體高度為30厘米。加熱器11的下空腔式環(huán)形圓盤2上的進(jìn)水口與水箱13的出水口14連通，加熱器11的上空腔式環(huán)形圓盤1上的出水口15與水箱13連通；水箱13內(nèi)下部分為水，上部分為加熱后的水蒸汽。
如圖3所示，爐膛16四周，設(shè)有三組在軸向上上下疊壓、連接固定在一起的加熱器17；在爐壁18與加熱器17之間，還設(shè)有四組在軸向上上下疊壓、連接固定在一起的加熱器19。加熱器17和加熱器19所采用的加工方法、材料、規(guī)格與所述圖1、圖2的事例相同，但整體高度為25厘米。在爐膛16上口的上方，還設(shè)有一組由三個(gè)不同直徑的空腔式環(huán)形圓盤1、2，經(jīng)用無縫鋼管8連接固定后形成的加熱器20，其整體高度為20厘米。加熱器19通過氣管23與加熱器17相連通，加熱器17又通過蒸汽夾層21、儲(chǔ)氣罐22與加熱器20相連通。
本實(shí)施例在使用操作時(shí)，首先通過進(jìn)水管24向水箱13內(nèi)注入水，使水箱13內(nèi)水面高度超過加熱器11的上空腔式環(huán)形圓盤1上的出水口15為至；當(dāng)熱水爐內(nèi)煤炭燃料燃燒一定時(shí)間以后，加熱器11內(nèi)的水被加熱膨脹，熱水由出水口15排回水箱13，由于水箱13內(nèi)的空間增大，壓力減少，被加熱的水迅速成為水蒸汽，通過水箱排氣管25進(jìn)入加熱器19；水蒸汽在加熱器19內(nèi)經(jīng)過每組三層水管、上下共四組加熱器的循環(huán)加熱后，溫度及壓力進(jìn)一步升高，然后通過氣管23進(jìn)入到加熱器17中，由于加熱器17緊靠爐膛16四周，這里的加熱溫度更高，水蒸汽在加熱器17內(nèi)的溫度急劇增高，蒸汽壓力也急劇增大，然后通過蒸汽夾層21、儲(chǔ)氣罐22進(jìn)入加熱器20；加熱器20被爐口處的高溫再一次的加熱。水蒸汽經(jīng)過多次循環(huán)加熱后，在加熱器20內(nèi)的溫度和蒸汽壓力都已經(jīng)達(dá)到非常高的程度，于是在加熱器20內(nèi)產(chǎn)生氫、氧分離，分離后的氫、氧經(jīng)氣管26通向氣體燃燒噴頭27，在這里實(shí)現(xiàn)氣體燃燒。一但氣體燃燒實(shí)現(xiàn)，即可逐漸停止煤炭燃燒的操作，此時(shí)起，只要不斷保持水箱13內(nèi)的水面高度，氣體燃燒的狀態(tài)就能得到連續(xù)的實(shí)現(xiàn)。
為控制整個(gè)加熱器系統(tǒng)內(nèi)的進(jìn)水量，在水箱13的出水口14處設(shè)有進(jìn)水閥門28；為控制氣體燃燒在氣管26上設(shè)有氣體燃燒控制閥門29；為控制整個(gè)加熱器系統(tǒng)的安全操作，在加熱器20的出口30處設(shè)有安全泄壓閥門31。
本實(shí)施例除可實(shí)現(xiàn)氣體連續(xù)燃燒外，還可以通過加熱器20的出口30，將高壓蒸汽引出，進(jìn)行采暖、燒開水、衛(wèi)生消毒、蒸餾水采集、氣體動(dòng)力等一系列有關(guān)高壓水蒸汽的應(yīng)用，具有極為廣泛的應(yīng)用前景。
權(quán)利要求
1.一種高效加熱器，其特征在于它包括上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤；所述空腔式環(huán)形圓盤內(nèi)，在等距離間隔位置，設(shè)有數(shù)個(gè)隔擋，使空腔式環(huán)形圓盤內(nèi)形成數(shù)個(gè)小空腔；所述上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤內(nèi)設(shè)有的隔擋數(shù)量相等；所述上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤內(nèi)形成的小空腔的數(shù)量也相等；所述上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤相對(duì)應(yīng)的一面，至少有一圈圓孔，且在每一個(gè)小空腔中等距離分布有兩個(gè)圓孔；所述上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤之間，用圓管的兩端連接固定；所述上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤之間，用圓管的兩端連接固定的方法是上空腔式環(huán)形圓盤內(nèi)的任意一個(gè)小空腔中的左孔，與下空腔式環(huán)形圓盤內(nèi)的任意一個(gè)小空腔中的右孔，用圓管的兩端連接固定，然后再將所述上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤間垂直相對(duì)應(yīng)的所有上、下兩孔，用圓管的兩端連接固定；所述上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤上的每一圈圓孔中，至少設(shè)置一對(duì)進(jìn)、出口；所述上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤上的每一圈圓孔中，可以設(shè)置一對(duì)進(jìn)、出口；在所述上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤上的數(shù)圈圓孔中，也可以僅設(shè)置一對(duì)進(jìn)、出口；所述一對(duì)進(jìn)、出口可以設(shè)置在同一空腔式環(huán)形圓盤上；所述一對(duì)進(jìn)、出口也可以分別設(shè)置在上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤上；所述的上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤，在有幾組不同直徑的形式時(shí)，可將二個(gè)或三個(gè)乃至多個(gè)空腔式環(huán)形圓盤，在用所述的圓管兩端連接固定后，再在徑向套在一起，不同直徑的空腔式環(huán)形圓盤之間，用圓管連接固定其進(jìn)、出口，從而形成一組加熱器；所述由二個(gè)或三個(gè)乃至多個(gè)不同直徑的空腔式環(huán)形圓盤，經(jīng)連接固定、徑向套在一起形成一組加熱器后，還可以在軸向?qū)⒍M或三組乃至多組加熱器，上下疊壓在一起，相互間用圓管連接固定其進(jìn)、出口后使用。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高效加熱器，其特征在于所述上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤內(nèi)所述的隔擋數(shù)量相等，形成的小空腔的數(shù)量也相等。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高效加熱器，其特征在于所述上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤相對(duì)應(yīng)的一面，至少有一圈圓孔，所述圓孔的分布為每一個(gè)小空腔中只能有兩個(gè)圓孔。
4.如權(quán)利要求1或3所述的一種高效加熱器，其特征在于所述上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤相對(duì)應(yīng)的一面，至少有一圈圓孔，所述圓孔在每一個(gè)小空腔中為等距離分布。
5.如權(quán)利要求1所述的一種高效加熱器，其特征在于所述上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤的圓孔之間，用圓管的兩端連接固定的方式是上空腔式環(huán)形圓盤內(nèi)的任意一個(gè)小空腔中的左孔，與下空腔式環(huán)形圓盤內(nèi)的任意一個(gè)小空腔中的右孔，用圓管的兩端連接固定，然后再將所述上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤間垂直相對(duì)應(yīng)的所有上、下兩孔，用圓管的兩端連接固定。
6.如權(quán)利要求1所述的一種高效加熱器，其特征在于所述上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤上的每一圈圓孔中或數(shù)圈圓孔中，所述的設(shè)置一對(duì)進(jìn)、出口的方向，既可以朝上、下，也可以朝左、右。
7.如權(quán)利要求1所述的一種高效加熱器，其特征在于所述的上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤，在有幾組不同直徑的形式時(shí)，可將二個(gè)或三個(gè)乃至多個(gè)空腔式環(huán)形圓盤，用所述的圓管兩端連接固定后，再徑向套在一起，不同直徑的空腔式環(huán)形圓盤之間，用圓管連接固定其進(jìn)、出口，從而形成一組加熱器。
8.如權(quán)利要求1所述的一種高效加熱器，其特征在于所述由二個(gè)或三個(gè)乃至多個(gè)不同直徑的空腔式環(huán)形圓盤，經(jīng)連接固定、徑向套在一起形成一組加熱器后，還可以在軸向?qū)⒍M或三組乃至多組加熱器，上下疊壓在一起，相互間用圓管連接固定其進(jìn)、出口后使用。
全文摘要
本發(fā)明提供一種高效加熱器，它包括上、下兩個(gè)空腔式環(huán)形圓盤，上、下圓盤內(nèi)設(shè)有數(shù)量相等的隔擋，形成數(shù)量相等的小空腔；上、下環(huán)形圓盤相對(duì)應(yīng)的一面，至少有一圈圓孔，每一個(gè)小空腔中有兩個(gè)圓孔；上、下環(huán)形圓盤的圓孔之間，用圓管的兩端連接固定；每一圈圓孔中，至少設(shè)置一對(duì)進(jìn)出口。二個(gè)或三個(gè)不同直徑的加熱器可在徑向上套在一起形成一組加熱器；二組或三組加熱器可上下疊壓在一起，連接固定后設(shè)置在各種燃煤工業(yè)鍋爐和民用爐中使用。本發(fā)明采用的空腔式環(huán)形圓盤加設(shè)隔擋的結(jié)構(gòu)，加工工藝更為簡(jiǎn)便，抗壓強(qiáng)度更加提高；多組加熱器在軸向上上下疊壓連接使用，組裝方便，適應(yīng)性強(qiáng)；可大大提高加熱效率和熱能利用率，可使水蒸汽溫度和壓力急劇上升，快速達(dá)到水蒸汽氫氧分離的目的，使之可以點(diǎn)燃。該加熱器可在工業(yè)燃煤鍋爐、民用煤爐、民用燃煤灶中使用，進(jìn)行采暖、燒開水、衛(wèi)生消毒、蒸餾水采集、氣體動(dòng)力等應(yīng)用，具有極為廣泛的應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)F24H1/22GK1512103SQ0215946
公開日2004年7月14日 申請(qǐng)日期2002年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月31日
發(fā)明者陳有山 申請(qǐng)人:陳有山