專利名稱：組合式空調(diào)器的室內(nèi)單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種組合式空調(diào)器，尤其涉及一種組合式空調(diào)器的室內(nèi)單元。其采用一種叉流風(fēng)機作為通風(fēng)設(shè)備，強制吸入室內(nèi)空氣并將其吹向蒸發(fā)器，由此通過減少系統(tǒng)阻力來降低能耗、減小噪音。
背景技術(shù)：
通常，為了獲得室內(nèi)環(huán)境的舒適性空氣調(diào)節(jié)，空調(diào)器作為一種空氣調(diào)節(jié)裝置，用來冷卻、通風(fēng)/凈化空氣。這種空調(diào)器可分為一體式空調(diào)器(構(gòu)成冷卻循環(huán)的組件在一個單元上設(shè)置)和分體式空調(diào)器(組件在分離的單元上設(shè)置)。按照產(chǎn)品的特點進行分類，空調(diào)器也可以被分成壁掛式(室內(nèi)單元懸掛在墻壁上)、落地式(室內(nèi)單元設(shè)置在地板上)和吊頂式(室內(nèi)單元被懸吊在天花板上或藏在天花板內(nèi))。
組合式空調(diào)器是一種被廣泛應(yīng)用的分體落地式空調(diào)，它被安裝在地板上來冷卻相對大的室內(nèi)空間。這種組合式空調(diào)器以下列方式冷卻室內(nèi)空間通過壓縮機壓縮的制冷劑空氣在一個冷凝器中通過與室外空氣交換熱量而被液化；通過膨脹閥的制冷劑液體在一個蒸發(fā)器內(nèi)與室內(nèi)空氣進行熱交換。這樣，利用進行熱交換的制冷劑的蒸發(fā)熱使得室內(nèi)空間被冷卻。
組合式空調(diào)器通常由一個室外單元和一個室內(nèi)單元構(gòu)成，室外單元具有內(nèi)置的壓縮機和冷凝器，用來壓縮并液化制冷劑，室內(nèi)單元具有內(nèi)置的蒸發(fā)器和類似裝置，用來蒸發(fā)制冷劑。
下面參照附圖示意性地解釋組合式空調(diào)器的結(jié)構(gòu)。
圖1A和圖1B示出一般組合式空調(diào)器的正視圖和側(cè)視圖。
參照圖1A和圖1B，組合式空調(diào)器的室內(nèi)單元包括殼體1，該殼體前面下部具有一個進氣格柵2，前面上部具有一個出風(fēng)格柵3；在殼體1的內(nèi)部的上部傾斜設(shè)置用于冷卻室內(nèi)空氣的蒸發(fā)器4；以及設(shè)置在蒸發(fā)器4下方來強制吸入室內(nèi)空氣并將其吹向蒸發(fā)器4的吹風(fēng)機10。
吹風(fēng)機10設(shè)置在進氣格柵2的后面，用來平緩地吸入室內(nèi)空氣。在這種情況下，吹風(fēng)機10通常采用一種如熱風(fēng)機(sirocco fan)這樣的離心扇。熱風(fēng)機10沿軸向吸入空氣并沿徑向排出進入的空氣，因此，一個旋轉(zhuǎn)軸沿殼體1的寬度方向安裝。熱風(fēng)機10包括一個帶有許多葉片的葉輪11、葉片的端部沿旋轉(zhuǎn)方向彎曲、一個包圍葉輪11周邊以提供一個吹風(fēng)通道的渦殼12、以及與葉輪11的旋轉(zhuǎn)軸安裝在一起的馬達15。在這種情況下，渦殼12的一個出口向上朝著蒸發(fā)器4。
在上述結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)機中，被吸入葉輪11風(fēng)眼內(nèi)的室內(nèi)空氣經(jīng)葉片的旋轉(zhuǎn)運動而沿葉輪11的徑向被吹出，然后穿過渦殼12的出口被導(dǎo)入蒸發(fā)器4內(nèi)。
在蒸發(fā)器4下方設(shè)置一個排水盤5，該排水盤在空氣冷卻過程中收集從蒸發(fā)器4的表面大量產(chǎn)生的冷凝水。連接到另一排水管(圖中未示出)的冷凝水出口5a在排水盤5的下部形成。
上述結(jié)構(gòu)的組合式空調(diào)器工作時，室內(nèi)空氣溫度在一個設(shè)定的溫度之下，或者使用者進行給熱風(fēng)機10施加能量的強制性的操作。運轉(zhuǎn)著的熱風(fēng)機通過進氣格柵2沿?zé)犸L(fēng)機10的軸向吸入室內(nèi)空氣，以便通過渦殼12的出口將吸入的空氣吹向蒸發(fā)器。在這種情況下，當(dāng)室內(nèi)空氣穿過蒸發(fā)器4并通過出風(fēng)格柵3吹入室內(nèi)時，利用制冷劑的吸熱作用，室內(nèi)空氣被冷卻下來，由此冷卻室內(nèi)空間。
遺憾的是，用熱風(fēng)機作為上述組合式空調(diào)器的一種吹風(fēng)機會產(chǎn)生以下問題/不足首先，由于上述流體通道結(jié)構(gòu)，盡管具有低RPM(每分鐘轉(zhuǎn)動次數(shù))、體積小等優(yōu)點，但與其它類型的風(fēng)機相比，熱風(fēng)機10不能提供具有恒定壓力的大空氣流量。
其次，熱風(fēng)機的上述流體通道結(jié)構(gòu)對組合式空調(diào)器的室內(nèi)單元是不適合的，因此增加了系統(tǒng)阻力。即，熱風(fēng)機10有這樣一條氣流通道，通過該通道，空氣沿葉輪11的軸向被吸入，并沿徑向被排出。為了向組合式空調(diào)器室內(nèi)單元中熱風(fēng)機10上方的蒸發(fā)器4吹入空氣，渦殼12應(yīng)當(dāng)導(dǎo)引所排出的空氣。這一過程不可避免地產(chǎn)生相當(dāng)大的空氣流動通道阻力。結(jié)果，在運行期間由流動通道產(chǎn)生的阻力帶來相當(dāng)大的噪音，并增加了能量消耗。
在使用三路入口型組合式空調(diào)器時，這一問題尤為嚴重。即，通過在殼體側(cè)面之間的前面和兩個邊緣設(shè)置吸入的進氣格柵的室內(nèi)空氣將受到相當(dāng)大的通道流動阻力以沿?zé)犸L(fēng)機的軸向被吸入。所以，與同樣的空氣流相比，增加了能量消耗并產(chǎn)生嚴重的噪音。
第三，按照相關(guān)技術(shù)，減小組合式空調(diào)器室內(nèi)單元系統(tǒng)的整體寬度還有一定限制。也就是說，由于流動通道的結(jié)構(gòu)特征，葉輪11的旋轉(zhuǎn)軸沿著殼體1的寬度方向安裝，馬達15將被設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的一端。所以，按照相關(guān)技術(shù)，組合式空調(diào)器室內(nèi)單元的寬度將取決于熱風(fēng)機的長度和馬達15的尺寸。遺憾的是，要獲得預(yù)定的空氣流，對熱風(fēng)機葉輪的長度有一個限制，這就不能制造一個薄殼體室內(nèi)單元。
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是提供一種組合式空調(diào)器的室內(nèi)單元，其大體上能夠消除由于相關(guān)技術(shù)的限制和缺點而產(chǎn)生的一個或多個問題。
本發(fā)明的一個目的是提供一種組合式空調(diào)器的室內(nèi)單元，其采用一種叉流風(fēng)機作為吹風(fēng)機，強制吸入室內(nèi)空氣并將其吹向一個蒸發(fā)器，以便進行合理設(shè)置，由此通過減少系統(tǒng)阻力來降低能量消耗和噪音。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種通過使用叉流風(fēng)機作為吹風(fēng)機而具有小尺寸的組合式空調(diào)器的室內(nèi)單元。
在接下來的描述中將進一步闡明本發(fā)明其它的特征和優(yōu)點，一部分通過下面的描述中就會清楚，或者通過實施本發(fā)明而領(lǐng)會。本發(fā)明的目的和其它優(yōu)點將通過下面的描述和權(quán)利要求及其附圖所示的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)。
為了按照本發(fā)明的目的實現(xiàn)其如實施例中具體描述的這樣那樣的優(yōu)點，按照本發(fā)明的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元，包括殼體，在所述殼體下部具有一個進氣格柵，在其上部具有一個出風(fēng)格柵，以便提供一個室內(nèi)空氣的流通空間；蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器在所述殼體的內(nèi)部的上部傾斜設(shè)置，利用制冷劑的蒸發(fā)熱來冷卻室內(nèi)空氣；叉流風(fēng)機，該叉流風(fēng)機設(shè)置在殼體內(nèi)部的下部，強制吸入室內(nèi)空氣并將其吹向所述蒸發(fā)器，其中被吸入和被排出的室內(nèi)空氣共存于同一高度上；以及分隔件，該分隔件安裝在所述叉流風(fēng)機的頂部和所述蒸發(fā)器之間，以防止被吸入和排出的空氣之間相互干擾。
為了進一步實現(xiàn)這樣和那樣的優(yōu)點并且根據(jù)本發(fā)明，一種組合式空調(diào)器的室內(nèi)單元包括殼體，在所述殼體下部具有一個進氣格柵，在其上部具有一個出風(fēng)格柵，以便提供一個室內(nèi)空氣的流通空間；蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器在所述殼體內(nèi)、在進氣格柵后面傾斜設(shè)置，利用制冷劑的蒸發(fā)熱來冷卻室內(nèi)空氣；叉流風(fēng)機，該叉流風(fēng)機設(shè)置在所述蒸發(fā)器和出風(fēng)格柵之間，其中吸入穿過蒸發(fā)器的空氣的一個低壓部分在叉流風(fēng)機的下部形成，向著出風(fēng)格柵排出空氣的一個高壓部分在叉流風(fēng)機的上部形成。
為了進一步實現(xiàn)這樣和那樣的優(yōu)點并且根據(jù)本發(fā)明，一種組合式空調(diào)器的室內(nèi)單元包括殼體，在所述殼體下部具有一個進氣格柵，在其上部具有一個出風(fēng)格柵，以便提供一個室內(nèi)空氣的流通空間；蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器在所述殼體內(nèi)、進氣格柵后面傾斜設(shè)置，利用制冷劑的蒸發(fā)熱來冷卻室內(nèi)空氣；叉流風(fēng)機，該叉流風(fēng)機設(shè)置在出風(fēng)格柵后的所述殼體內(nèi)，其中吸入穿過蒸發(fā)器的空氣的一個低壓部分在叉流風(fēng)機的下部形成，向著出風(fēng)格柵排出空氣的一個高壓部分在出風(fēng)格柵的后面形成。
因此，按照本發(fā)明的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元，設(shè)置了一種叉流風(fēng)機作為產(chǎn)生具有恒定壓力的大量空氣流的吹風(fēng)機，以便減小系統(tǒng)阻力，由此能夠減小能量消耗和由空氣流引起的噪音。此外，本發(fā)明的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元通過沿殼體寬度方向安裝葉輪提供了一種小尺寸的室內(nèi)單元。
應(yīng)當(dāng)清楚，前面的一般描述和下面的具體詳細描述都是示例性和說明性的，均是為了進一步對本發(fā)明進行解釋。
為了更好地理解本發(fā)明，引入附圖作為說明書的一部分，這些附圖用來闡明本發(fā)明的實施例，并和文字描述一起說明本發(fā)明的工作原理。
在附圖中圖1A和圖1B是一般組合式空調(diào)器的正視圖和側(cè)視圖。
圖2A和圖2B是本發(fā)明實施例一所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元的正視圖和側(cè)視圖。
圖3是本發(fā)明實施例一所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元中叉流風(fēng)機的局部橫截面示意圖。
圖4是根據(jù)本發(fā)明實施一例所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元中穩(wěn)定器位置變化的能耗、噪聲曲線圖。
圖5是本發(fā)明實施例一所述的組合式空調(diào)器和使用熱風(fēng)機的傳統(tǒng)空調(diào)的空氣流量曲線圖。
圖6是本發(fā)明實施例一所述的組合式空調(diào)器和使用熱風(fēng)機的傳統(tǒng)空調(diào)的系統(tǒng)阻力曲線圖。
圖7是本發(fā)明實施例二所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元側(cè)視圖。
圖8是本發(fā)明實施例三所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元側(cè)視圖。
具體實施例方式
下面將詳細參考本發(fā)明的優(yōu)選實施例，其例子在附圖中示出?？赡艿脑挘麄€說明書中用相同的附圖標記表示相同的部件。
在描述本發(fā)明實施例之前，首先根據(jù)叉流風(fēng)機的安裝方式對本發(fā)明所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元作相應(yīng)修改和變更。在下述本發(fā)明的優(yōu)選實施例中描述了本發(fā)明的三種典型情況。
實施例一圖2A和圖2B是本發(fā)明實施例一所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元的正視圖和側(cè)視圖。
參見圖2A和圖2B，本發(fā)明實施例一所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元包括殼體101，該殼體在下部具有一個進氣格柵102，上部具有一個出風(fēng)格柵103；蒸發(fā)器104，該蒸發(fā)器在殼體101的內(nèi)部的上部傾斜設(shè)置，利用制冷劑的蒸發(fā)熱來冷卻室內(nèi)空氣；以及叉流風(fēng)機110，該叉流風(fēng)機設(shè)置在殼體101內(nèi)部的下部，強制吸入室內(nèi)空氣以將其吹過蒸發(fā)器104。
在這種情況下，組合式空調(diào)器室內(nèi)單元為三路入口型，其中進氣格柵102位于殼體101的前面和兩側(cè)邊緣上。此外，圖2B中示出的進氣格柵位于殼體101的一個側(cè)邊緣上。
蒸發(fā)器104與室外單元中的冷凝器、壓縮機和室外單元中的制冷劑管相連，構(gòu)成制冷循環(huán)。此外，蒸發(fā)器104的上下兩個部分固定在殼體101的前后表面上，這樣就自然傾斜設(shè)置。
在蒸發(fā)器104下方設(shè)置一個排水盤105，該排水盤在空氣冷卻過程中收集從蒸發(fā)器104的表面大量產(chǎn)生的冷凝水。連接到另一排水管的冷凝水出口105a在排水盤105的下部形成。
叉流風(fēng)機110包括一個與馬達120的軸相連產(chǎn)生空氣流的葉輪111、一個裝在葉輪111外側(cè)以形成氣流通道的風(fēng)機殼體112、以及穩(wěn)定器115，該穩(wěn)定器115沿葉輪111長度方向安裝在風(fēng)機殼體112一側(cè)，以形成進、出空氣的分界。在這種情況下，葉輪111由邊界板分為多段，每一段與多個沿旋轉(zhuǎn)方向向內(nèi)彎曲的葉片構(gòu)建在一起。風(fēng)機殼體112包括一個有預(yù)定曲率的后引導(dǎo)面113，為進入的空氣形成一個出氣流動通道。此外，為使后引導(dǎo)面113的一端和葉輪111之間的距離最短，設(shè)置了一個間隙部分114，從而和穩(wěn)定器115一起形成進、出空氣之間的分界。
上述結(jié)構(gòu)的叉流風(fēng)機110在葉輪111的軸的垂直面上產(chǎn)生進、出氣流，而不是在軸向上產(chǎn)生吸入氣流。叉流風(fēng)機110能在恒定壓強下產(chǎn)生大氣流量，又能大體在軸向上產(chǎn)生均勻流動，因此適用于諸如空調(diào)裝置等設(shè)備。但是除窗式空調(diào)外，這種叉流風(fēng)機從未被運用到組合式空調(diào)器上。這是因為，叉流風(fēng)機的氣流特性決定了其進出風(fēng)格柵之間的距離相當(dāng)長，故叉流風(fēng)機不適用于組合式空調(diào)器室內(nèi)單元。當(dāng)叉流風(fēng)機在組合式空調(diào)器的室內(nèi)單元中的安裝不合適時，系統(tǒng)阻力就會增加，從而產(chǎn)生較熱風(fēng)機大的能耗和噪音。
考慮到這些因素，本發(fā)明設(shè)置叉流風(fēng)機110來減小系統(tǒng)阻力。因此，本發(fā)明能克服上述問題，從而改進叉流風(fēng)機特性。
在本發(fā)明實施例一所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元中，這樣設(shè)置叉流風(fēng)機110，即從進氣格柵102吸入的空氣和吹向蒸發(fā)器104的排出空氣同處于一個高度。即，吸入叉流風(fēng)機110的室內(nèi)空氣進氣通道與從叉流風(fēng)機110吹向蒸發(fā)器104的吸入空氣出氣通道左右平行排列，反之亦然，集中于叉流風(fēng)機110上方部分周圍的面也是這樣。通過這條氣流通道，叉流風(fēng)機110利用上部空間吸入室內(nèi)空氣，再把吸入的空氣吹向蒸發(fā)器104。在這種情況下，室內(nèi)單元還包括一個分隔件106，該分隔件將上部空間分開以使吸入、排出空氣的動作互不干擾。
為了給叉流風(fēng)機110提供上述氣流通道結(jié)構(gòu)，在進氣格柵102后面放置葉輪111，以使葉輪111的軸向與殼體101的水平方向平行，在葉輪111下方，后引導(dǎo)面橫穿殼體下方的空間，穩(wěn)定器115安裝在葉輪111上方的一端。
在這種情況下，后引導(dǎo)面113上間隙部分114的位置和穩(wěn)定器115的位置對于確定叉流風(fēng)機的流動通道結(jié)構(gòu)非常重要。這是因為氣流吸入和排出方向都由間隙部分114及穩(wěn)定器115的位置來確定。即，根據(jù)葉輪111的旋轉(zhuǎn)方向，吸入氣流的低壓部分與排出氣流的高壓部分在一條連接間隙部分114和穩(wěn)定器115的虛線L兩側(cè)形成。優(yōu)選地，對著叉流風(fēng)機110和蒸發(fā)器104的氣流進出通道分別以逐漸擴展的形式形成。
因此，在本發(fā)明所述的叉流風(fēng)機中，后引導(dǎo)面113上的間隙部分114被設(shè)置在通過葉輪111的旋轉(zhuǎn)軸的垂直虛線Y的前面，而穩(wěn)定器115則置于垂直虛線Y的后面。
當(dāng)葉輪111逆時針旋轉(zhuǎn)時，低壓部分形成于連接間隙部分114和穩(wěn)定器115的虛線L的前面，高壓部分形成于虛線L的后面。這樣，通過進氣格柵102吸入的室內(nèi)空氣自然地被吹向蒸發(fā)器104。此外，沿空氣前進方向逐漸擴展形成集中在穩(wěn)定器115周圍的進、出氣流通道。
與此同時，穩(wěn)定器115是決定叉流風(fēng)機流動特性的主要因素之一。即，氣流、能耗、噪音在很大程度上都取決于穩(wěn)定器115的位置和傾斜(傾斜度)。本發(fā)明實施例一中的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元具體化了穩(wěn)定器115的位置和傾斜情況，以便使氣流、能耗和噪音達到最優(yōu)化。
圖3是本發(fā)明實施一例所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元中叉流風(fēng)機的局部橫截面圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例一所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元中穩(wěn)定器位置變化的能耗、噪聲的曲線圖。
參見圖3，決定穩(wěn)定器位置和傾斜度的幾個因素說明如下假定經(jīng)過穩(wěn)定器115的下端和葉輪111的轉(zhuǎn)軸O兩點的直線與過O點的垂直虛線Y間的夾角被稱為設(shè)定角α，穩(wěn)定器115相對進氣格柵的傾斜(圖中向右傾斜)的角度稱為擴展角β。在這種情況下，設(shè)定角α決定穩(wěn)定器115的設(shè)定位置，擴展角β決定出氣通道能擴展多遠，其中出氣通道利用穩(wěn)定器115和后引導(dǎo)面113構(gòu)建。
因此，本發(fā)明給出穩(wěn)定器設(shè)定角和擴展角的范圍，使叉流風(fēng)機得以執(zhí)行最佳動作。如圖3A所示，設(shè)定角α決定圖中左右互相平行的進、出氣流通道間的邊界，因此進、出氣流通道的寬度取決于設(shè)定角α范圍。即，若設(shè)定角太大，則進氣通道增大而出氣通道減小。若設(shè)定角接近0°(例如將穩(wěn)定器115設(shè)置在通過葉輪111旋轉(zhuǎn)軸O的垂直虛線Y的延長線上)，進氣通道減小出氣通道增大。因而吸入空氣就受到很大阻力?？紤]到這個因素，本發(fā)明通過將設(shè)定角α設(shè)定在20°到60°之間，限定出能最小化流道阻力的進、出通道。當(dāng)設(shè)定角α設(shè)置合理時，擴展角β決定相互平行的吸入和排出空氣的擴展流動通道。在這種情況下，本發(fā)明的擴展角β設(shè)置在0°到40°之間。當(dāng)擴展角β為0°時，穩(wěn)定器115與過葉輪115旋轉(zhuǎn)軸的垂直虛線Y平行地被放置。當(dāng)擴展角β為一個預(yù)定值時，穩(wěn)定器115向進氣格柵傾斜，以使進、出氣流通道沿氣流前進方向擴展。
為達到最佳效果，本發(fā)明建議設(shè)定角和擴展角在上述給定范圍內(nèi)取值。首先，當(dāng)設(shè)定角α取給定范圍的中間值40°時，相同的氣流噪音最小。在設(shè)定角α為40°時進行氣流、能耗和噪音的測量，其結(jié)果如下<表1>
圖4顯示了表1中數(shù)值，其中橫軸代表流量，左右兩縱軸分別代表能耗和噪音。含實心方形■的曲線表示設(shè)定角α為40°、擴展角β為0°的能耗值，含實心菱形◆的曲線表示設(shè)定角α為40°、擴展角β為20°的能耗值。含空心方形□的曲線表示設(shè)定角α為40°、擴展角β為0°時的噪音值，含空心菱形◇的曲線表示設(shè)定角α為40°、擴展角β為20°時的噪音值。
參見圖4，當(dāng)穩(wěn)定器的擴展角β取0°時能耗小，取20°時噪音小。例如，當(dāng)流量和穩(wěn)定器的擴展角β分別為15CMM和0°時，對應(yīng)的能耗和噪音分別是71.4W和52.5dBA。但當(dāng)穩(wěn)定器的擴展角β為20°時，對應(yīng)的能耗和噪音分別時74.3W和52.1dBA。這說明若穩(wěn)定器的擴展角減小，則能耗減小而噪音略微增加。在這種情況下，當(dāng)穩(wěn)定器的擴展角β為20°時，噪音減小的原因是，利用穩(wěn)定器115和后引導(dǎo)面113構(gòu)建的流動通道自然變寬，從而減小了流動通道阻力。
因此，穩(wěn)定器擴展角的大小應(yīng)根據(jù)減小噪音或能耗的目的來確定。
在這種情況下，本發(fā)明建議穩(wěn)定器的擴展角β在0°和20°中取其一。即，本發(fā)明通過將穩(wěn)定器115和過葉輪旋轉(zhuǎn)軸O的垂直虛線Y平行設(shè)置來降低能耗，通過將穩(wěn)定器向進氣格柵傾斜一個預(yù)定的角度來抑制噪音的產(chǎn)生。
同時，在穩(wěn)定器115上方安裝一個如圖2B所示的分隔件106，用于防止進、出空氣的相互干擾。分隔件106是一種板式材料，它把穩(wěn)定器115頂端到蒸發(fā)器104底部之間的空間分別分成左右兩部分。優(yōu)選地，將分隔件106稍稍向進氣格柵102傾斜，這樣，分隔件106的上部比分隔件106的下部更靠近進氣格柵102。由于進、出空氣的流動通道是沿分隔件106形成的，因此優(yōu)選地沿空氣前進方向形成氣流通道。
在這種情況下，優(yōu)選地將分隔件106以穩(wěn)定器的擴展角β的大小傾斜。使在進、出空氣之間利用分隔件106和穩(wěn)定器115構(gòu)建的邊界平滑地形成，有利于氣流的前進。
此外，分隔件106還可以安裝在穩(wěn)定器115頂端到蒸發(fā)器104下面的排水盤105之間，或者安裝在穩(wěn)定器115頂端到進氣格柵102之間。在這種情況下，當(dāng)分隔件106平滑傾斜時，吸入、排出空氣就被相互分隔開，同時具有沿其移動方向擴展的各自的氣流通道。
在本發(fā)明實施例一中的組合式空調(diào)器的室內(nèi)單元中，叉流風(fēng)機110的安裝高度取決于其到蒸發(fā)器104之間的距離。即，若蒸發(fā)器104與叉流風(fēng)機110之間距離太近，蒸發(fā)器本身會在氣流通道中形成一個巨大阻力而成為障礙。因此，考慮到這樣一個距離，即叉流風(fēng)機110的安裝應(yīng)當(dāng)確保在蒸發(fā)器104和叉流風(fēng)機110之間留出足夠的距離。在這種情況下，沒必要把進氣格柵102放到殼體101的底部。因為被吸入的空氣實際上是通過后引導(dǎo)面113的上面區(qū)域被吸到葉輪111中的，所以把進氣格柵102的底部放置在后引導(dǎo)面113的安裝高度就足夠了。
表2中示出了本發(fā)明所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元和按照相關(guān)技術(shù)使用熱風(fēng)機的室內(nèi)單元的不同。
<表2>
表2中的值是從實驗中得到的，這些實驗是以互換在相同條件下產(chǎn)生等量氣流的熱風(fēng)機和叉流風(fēng)機的方式進行。這時，設(shè)定角和擴展角分別取40°和20°，隔離器以與穩(wěn)定器擴展角相同的角度傾斜。
圖5是本發(fā)明實施例一所述的組合式空調(diào)器和使用了熱風(fēng)機(基于表2中數(shù)值)的傳統(tǒng)空調(diào)的空氣流量曲線圖。其中，橫軸代表流量，縱軸代表能耗。含實心方形■的曲線表示熱風(fēng)機的能耗，另一條含實心菱形◆的曲線表示叉流風(fēng)機的能耗。
參照表2和圖5可知，本發(fā)明所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元優(yōu)于按照相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)制作的室內(nèi)單元。例如，熱風(fēng)機產(chǎn)生15.2CMM的流量需要的消耗功率為121.9W，而本發(fā)明叉流風(fēng)機產(chǎn)生15.0CMM的流量只需要74.3W。這意味著，使用本發(fā)明所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元只需要消耗按照現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)制作的室內(nèi)單元所耗60％的能量就能產(chǎn)生與之等量的氣流。即，消耗同樣的能量，本發(fā)明所述的組合式室內(nèi)單元能產(chǎn)生比按照相關(guān)技術(shù)制造的室內(nèi)單元更多的氣流，從而大大提高制冷效果。
這是因為，在組合式空調(diào)器的室內(nèi)單元中提供了一種具有改進的流動通道結(jié)構(gòu)的叉流風(fēng)機，由此降低了整個系統(tǒng)的阻力。
圖6是本發(fā)明實施例一所述的組合式空調(diào)器和使用熱風(fēng)機的傳統(tǒng)空調(diào)的系統(tǒng)阻力曲線圖，其中橫軸和縱軸分別代表流量和靜壓。在該曲線圖所示情況下，曲線a表示在使用熱風(fēng)機的組合式空調(diào)器中靜壓隨流量的變化，曲線b表示在使用叉流風(fēng)機的組合式空調(diào)器中靜壓隨流量的變化，曲線c表示從系統(tǒng)中分離出來的熱風(fēng)機靜壓隨流量的變化。即，曲線a表示使用熱風(fēng)機的組合式空調(diào)器的系統(tǒng)阻力，曲線b表示使用叉流風(fēng)機的組合式空調(diào)器的系統(tǒng)阻力，曲線c則表示叉流風(fēng)機的單項性能曲線。
在這種情況下，曲線c分別與曲線a、b的交點就是工作點。也就是說，曲線c與曲線a的交點是使用熱風(fēng)機的組合式空調(diào)器的工作點Os，曲線c與曲線b的交點是使用叉流風(fēng)機的組合式空調(diào)器的工作點Oc。
參見圖6，使用叉流風(fēng)機的組合式空調(diào)器的系統(tǒng)阻力曲線低于使用熱風(fēng)機的組合式空調(diào)器的系統(tǒng)阻力曲線。這樣，在相同靜壓下，本發(fā)明的組合式空調(diào)器能夠產(chǎn)生的流量遠大于根據(jù)相關(guān)技術(shù)的組合式空調(diào)器的流量。比較二者阻力曲線的工作點Os和Oc，即使采用叉流風(fēng)機的組合式空調(diào)器具有大于使用熱風(fēng)機的組合式空調(diào)器的空氣流量，其靜壓也低于采用熱風(fēng)機的組合式空調(diào)器的靜壓，因此，本發(fā)明所述的組合式空調(diào)器大大減小了能耗。
到目前為止，我們已經(jīng)用各種實驗數(shù)據(jù)說明了本發(fā)明實施例一所述的組合式空調(diào)器遠比按照相關(guān)技術(shù)制作的空調(diào)耗能小。同時，盡管沒有公開通過比較本發(fā)明實施例一所述的組合式空調(diào)器和按照相關(guān)技術(shù)制作的空調(diào)獲得的噪音數(shù)據(jù)，但對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說很明顯，使用流通道結(jié)構(gòu)作了改進的叉流風(fēng)機的本發(fā)明中，由空氣的流道阻力引起的噪聲也大大減小。
而且，隨著叉流風(fēng)機110在本發(fā)明實施例一所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元中的應(yīng)用，在設(shè)計整個系統(tǒng)時可以作一些變動和修改。即，沿殼體101的水平方向安裝叉流風(fēng)機的葉輪111，由此可以通過減小葉輪的直徑來縮短系統(tǒng)寬度，從而縮小產(chǎn)品的寬度。事實上，隨著葉輪111直徑的縮短，氣流會減小。但是，可以用足夠長的葉輪來彌補氣流的損失。
實施例二圖7是本發(fā)明第二施例所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元的側(cè)視圖。
參見圖7，本發(fā)明實施例二所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元包括殼體201，該殼體在下部具有一個進氣格柵202，上部具有一個出風(fēng)格柵203；蒸發(fā)器204，該蒸發(fā)器在殼體201的內(nèi)部的上部傾斜設(shè)置，位于進氣格柵202的后面，利用制冷劑的蒸發(fā)熱來冷卻室內(nèi)空氣；以及叉流風(fēng)機210，該叉流風(fēng)機安裝在介于蒸發(fā)器204和出風(fēng)格柵203之間的殼體201內(nèi)部的下部，以強制吸入室內(nèi)空氣并將其向上吹出。
在這種情況下，組合式空調(diào)器室內(nèi)單元為三路入口型，其中進氣格柵202在殼體201前面和兩個側(cè)面邊緣上形成。此外，圖7中所示的進氣格柵在殼體201的一個側(cè)面邊緣上形成。
蒸發(fā)器204與室外單元中的冷凝器、壓縮機和室外單元中的制冷劑管相連，構(gòu)成制冷循環(huán)。此外，蒸發(fā)器204的上下兩個部分分別固定在殼體201的前后兩面上，這樣就自然形成了傾斜。
在蒸發(fā)器204下方設(shè)置一個排水盤205，該排水盤在空氣冷卻過程中收集從蒸發(fā)器204的表面大量產(chǎn)生的冷凝水。在排水盤205的下部有一冷凝水出口205a，該出口與另一排水管相連接。
在這種情況下，因為叉流風(fēng)機210介于蒸發(fā)器204和出風(fēng)格柵203之間，所以叉流風(fēng)機210的低壓和高壓部分在叉流風(fēng)機210的低處和高處形成。由于這種構(gòu)造，叉流風(fēng)機210包括一個在蒸發(fā)器204和出風(fēng)格柵203之間水平放置的葉輪211、一個位于葉輪211的后面、有預(yù)定曲率以形成吸入空氣的出氣流動通道的后引導(dǎo)面213、以及一個裝在葉輪211上方以建立進、出空氣的分界的穩(wěn)定器215。
在叉流風(fēng)機210中，為了在上面提及的位置形成高壓和低壓部分，穩(wěn)定器215應(yīng)置于葉輪211旋轉(zhuǎn)軸前上方，后引導(dǎo)面213上的間隙部分214應(yīng)被置于葉輪211的旋轉(zhuǎn)軸的后下方。此時，穩(wěn)定器215的位置和傾斜度通過選擇如前所述合適的設(shè)定角和擴展角來確定。
假定葉輪211逆時針旋轉(zhuǎn)，則在虛線L的上部和下部分別形成低壓和高壓，其中虛線L連接穩(wěn)定器215和后引導(dǎo)面213上間隙部分214。
當(dāng)然，集中圍繞叉流風(fēng)機210上的進、出氣流已被明顯區(qū)分開來，因此不需要額外的分隔件將進、出空氣強制地分開。
在能耗方面，表3示出的是對本發(fā)明實施例二所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元和按照相關(guān)技術(shù)使用熱風(fēng)機的室內(nèi)單元的比較。
<表3>
表3所示數(shù)據(jù)是從將在相同條件下產(chǎn)生等量氣流的熱風(fēng)機和本發(fā)明實施例二所述的叉流風(fēng)機分別用于室內(nèi)單元的實驗中得來的。
參見表3，本發(fā)明實施例二所述的叉流風(fēng)機要獲得與熱風(fēng)機等量的氣流需要過高的轉(zhuǎn)速。但是，叉流風(fēng)機能顯著地降低能耗。例如，本發(fā)明實施例二所述的叉流風(fēng)機產(chǎn)生11.3CMM的流量需要的消耗功率為94.2W，而利用相關(guān)技術(shù)的熱風(fēng)機產(chǎn)生12.5CMM的流量需要105.5W。盡管對本發(fā)明的能耗和相關(guān)技術(shù)的能耗未能作出對比，但是在大致相同的能耗下，本發(fā)明實施例二所述的叉流風(fēng)機能產(chǎn)生近似于熱風(fēng)機的等量氣流。
此外，本發(fā)明實施例二所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元產(chǎn)生的氣流比按照相關(guān)技術(shù)制作的室內(nèi)單元產(chǎn)生的氣流要小，這是因為由于叉流風(fēng)機210和蒸發(fā)器204之間的近距離導(dǎo)致叉流風(fēng)機本身成為對吸入空氣的流動通道阻力?？紤]到這個因素，如果將叉流風(fēng)機的安裝高度設(shè)置合理的話，用少量的能耗就能得到充足的氣流。
實施例三圖8是本發(fā)明實施例三所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元的側(cè)視圖。
參見圖8，本發(fā)明實施例三所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元包括殼體301，該殼體下部具有一個進氣格柵302，上部具有一個出風(fēng)格柵303；蒸發(fā)器304，該蒸發(fā)器在殼體301的內(nèi)部的上部傾斜設(shè)置，位于進氣格柵302的后面，利用制冷劑的蒸發(fā)熱來冷卻室內(nèi)空氣；以及叉流風(fēng)機310，該叉流風(fēng)機裝在出風(fēng)格柵303后面，強制吸入室內(nèi)空氣以將其朝向?qū)χ鲲L(fēng)格柵303的一側(cè)吹出。
在這種情況下，組合式空調(diào)器室內(nèi)單元為三路入口型，進氣格柵302位于殼體301的前面和兩個側(cè)面邊緣上。此外，圖8中示出的進氣格柵在殼體301的一個側(cè)面邊緣上形成。
蒸發(fā)器304與室外單元中的冷凝器、壓縮機和室外單元中的制冷劑管相連，構(gòu)成制冷循環(huán)。此外，蒸發(fā)器304的上下兩個部分分別固定在殼體301的前后兩面上，這樣就自然形成了傾斜。
在蒸發(fā)器304下方設(shè)置一個排水盤305，該排水盤在空氣冷卻過程中收集從蒸發(fā)器304的表面大量產(chǎn)生的冷凝水。在排水盤305的下部有一冷凝水出口305a，該出口與另一排水管相連接。
在這種情況下，因為叉流風(fēng)機310裝在出風(fēng)格柵303后面，所以會在叉流風(fēng)機310的下方和上方分別形成低壓和高壓。由于這種構(gòu)造，叉流風(fēng)機310包括一個水平放置于出風(fēng)格柵303后面的葉輪311、一個沿著葉輪311的后部一直延伸到出風(fēng)格柵303、具有預(yù)定曲率以形成吸入空氣的出氣流動通道的后引導(dǎo)面313，以及一個裝在葉輪311上方以建立進、出空氣之間的分界的穩(wěn)定器315。
在叉流風(fēng)機310中，為了在上面提及的位置形成高壓和低壓部分，穩(wěn)定器315應(yīng)置于葉輪311旋轉(zhuǎn)軸前面的上方，后引導(dǎo)面313上的間隙部分314應(yīng)被置于葉輪311旋轉(zhuǎn)軸的后下方。此時，穩(wěn)定器的安裝高度優(yōu)選地平行于出風(fēng)格柵303下端部設(shè)置。另外，穩(wěn)定器315的位置和傾斜度通過選擇如前所述合適的設(shè)定角和擴展角來確定。
假定葉輪311逆時針旋轉(zhuǎn)，則在虛線L的下部和上部分別形成低壓和高壓部分，其中虛線L連接穩(wěn)定器315和后引導(dǎo)面313上間隙部分314。
當(dāng)然，集中圍繞在叉流風(fēng)機310上的進、出氣流已被明顯分隔開來，因此不需要額外的分隔件將進、出空氣強制分開。
在能耗方面，表4所示是對本發(fā)明實施例三所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元和按照相關(guān)技術(shù)使用熱風(fēng)機的室內(nèi)單元的比較。
<表4>
表4所示數(shù)據(jù)是從將在相同條件下產(chǎn)生等量氣流的熱風(fēng)機和本發(fā)明實施例三所述的叉流風(fēng)機分別運用于室內(nèi)單元的實驗中得來的。
參見表4，在產(chǎn)生等量氣流的條件下，本發(fā)明實施例三所述的叉流風(fēng)機消耗的能量比利用相關(guān)技術(shù)的熱風(fēng)機消耗的能量小得多。例如，本發(fā)明實施例三所述的叉流風(fēng)機產(chǎn)生15.5CMM的流量需要的消耗功率為103.1W，而利用相關(guān)技術(shù)的熱風(fēng)機產(chǎn)生15.2CMM的流量則需121.9W。盡管未能對本發(fā)明的能耗和相關(guān)技術(shù)的能耗進行對比，但是在大致相同的能耗下，本發(fā)明實施例三所述的叉流風(fēng)機能產(chǎn)生近似于熱風(fēng)機的等量氣流。即，在相同能耗下，本發(fā)明實施例三所述組合式空調(diào)器能產(chǎn)生比利用相關(guān)技術(shù)的空調(diào)大得多的氣流，從而大大提高制冷效果。
在上述內(nèi)容中，參照附圖詳細說明了本發(fā)明優(yōu)先實施例所述的組合式空調(diào)器的室內(nèi)單元。因此，本發(fā)明所述的組合式空調(diào)器的室內(nèi)單元用一個叉流風(fēng)機作為產(chǎn)生具有恒定壓力的大量氣流的吹風(fēng)機，以減小系統(tǒng)阻力，從而降低能耗和由氣流引起的噪音。而且，本發(fā)明所述的組合式空調(diào)器的室內(nèi)單元能利用叉流風(fēng)機自身的特性提供一個小尺寸的系統(tǒng)。
在本發(fā)明實施例所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元中，將氣流、能耗和噪音三方面作如下比較<表5>
表5中，類型A、B和C分別是本發(fā)明實施例一到三所述的組合式空調(diào)器的室內(nèi)單元。其中，每項中的數(shù)據(jù)是將叉流風(fēng)機和蒸發(fā)器放在相應(yīng)實施例的相同尺寸殼體中得到的測量值。
參見表5，類型B不能產(chǎn)生與類型A和C等量的氣流，因此不能在等量氣流條件下對類型A、B和C作對比。像文中提及的那樣，在對三種類型進行相互對比時，在能耗和噪音方面類型A優(yōu)于其它兩種類型。例如，類型A產(chǎn)生14.0CMM氣流時消耗功率66.9W，產(chǎn)生噪音49.9dBA，類型B產(chǎn)生11.3CMM氣流時消耗功率94.2W，產(chǎn)生噪音55.7dBA，而類型C產(chǎn)生14.0CMM氣流時消耗功率82.4W，產(chǎn)生噪音56.6dBA。
基于上述結(jié)果，本發(fā)明實施例一所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元在能耗和噪音方面優(yōu)勢最大。本發(fā)明實施例三所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元次之?？梢钥隙ǖ氖?，本發(fā)明的三個實施例在能耗和噪音方面都優(yōu)于使用熱風(fēng)機的相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)。
因此，用叉流風(fēng)機作吹風(fēng)機強制吸入室內(nèi)空氣并將吸入的空氣吹向蒸發(fā)器的吹風(fēng)機，以便合理布置，從而通過減小系統(tǒng)阻力、產(chǎn)生充足的氣流來減少噪音和能耗。
此外，本發(fā)明所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元用叉流風(fēng)機作吹風(fēng)機，能通過不同的方式設(shè)計系統(tǒng)來制出小尺寸的產(chǎn)品。
盡管在這里參照本發(fā)明的優(yōu)選實施例對本發(fā)明進行了描述和說明，但很顯然，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以在不背離本發(fā)明的實質(zhì)和范圍的前提下對本發(fā)明進行各種更改和變化。因此，本發(fā)明旨在涵蓋如后附權(quán)利要求的范圍及其等同物范圍內(nèi)的各種更改和變化。
權(quán)利要求
1.一種組合式空調(diào)器室內(nèi)單元，包括殼體，在所述殼體下部具有一個進氣格柵，在其上部具有一個出風(fēng)格柵，以便提供一個室內(nèi)空氣流通空間；蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器在所述殼體的內(nèi)部的上部傾斜設(shè)置，利用制冷劑的蒸發(fā)熱來冷卻室內(nèi)空氣；叉流風(fēng)機，該叉流風(fēng)機安裝在殼體內(nèi)部的下部，強制吸入室內(nèi)空氣并將其吹向所述蒸發(fā)器，其中被吸入和被排出的室內(nèi)空氣共存于同一高度上；以及分隔件，該分隔件安裝在所述叉流風(fēng)機的頂部和所述蒸發(fā)器之間，以防止被吸入和排出的空氣之間相互干涉。
2.如權(quán)利要求1所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元，其特征在于，所述叉流風(fēng)機包括葉輪，該葉輪水平放置在進氣格柵后面一預(yù)定高度處；后引導(dǎo)面，該后引導(dǎo)面放置在葉輪下方，并具有預(yù)定曲率以形成被吸入的室內(nèi)空氣的出氣流動通道；以及穩(wěn)定器，該穩(wěn)定器放置在葉輪頂部和分隔件之間，以形成被吸入和排出葉輪的室內(nèi)空氣的分界。
3.如權(quán)利要求2所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元，其特征在于，穩(wěn)定器放置在經(jīng)過葉輪旋轉(zhuǎn)軸的垂直虛線的后面，后引導(dǎo)面上的間隙部分置于該垂直虛線的前面。
4.如權(quán)利要求3所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元，其特征在于，叉流風(fēng)機在連接所述后引導(dǎo)面上的間隙部分和穩(wěn)定器的虛線前面形成一個吸入室內(nèi)空氣的低壓部分，在該虛線后面形成一個高壓部分，室內(nèi)空氣從該高壓部分向蒸發(fā)器流動。
5.如權(quán)利要求3所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元，其特征在于，經(jīng)過穩(wěn)定器底部和葉輪旋轉(zhuǎn)軸的直線與經(jīng)過葉輪旋轉(zhuǎn)軸的垂直虛線之間的設(shè)定角在20°到60°之間。
6.如權(quán)利要求5所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元，其特征在于，穩(wěn)定器的設(shè)定角為40°。
7.如權(quán)利要求5所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元，其特征在于，穩(wěn)定器向進氣格柵傾斜形成的擴展角在0°到40°之間。
8.如權(quán)利要求7所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元，其特征在于，穩(wěn)定器的擴展角為20°。
9.如權(quán)利要求7所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元，其特征在于，分隔件置于以與穩(wěn)定器擴展角大小相同的角度傾斜的一個傾斜面上，以形成一個排出空氣的擴展通道。
10.如權(quán)利要求2所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元，其特征在于，分隔件安裝在一個從穩(wěn)定器頂部到蒸發(fā)器下面的排水盤的傾斜面上。
11.如權(quán)利要求2所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元，其特征在于，分隔件安裝在一個從穩(wěn)定器頂部到進氣格柵頂部的傾斜面上。
12.如權(quán)利要求1所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元，其特征在于，進氣格柵底部被置于與叉流風(fēng)機后引導(dǎo)面等高處。
13.一種組合式空調(diào)器室內(nèi)單元，包括殼體，在所述殼體下部具有一個進氣格柵，在其上部具有一個出風(fēng)格柵，以便提供一個室內(nèi)空氣流通空間；蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器在所述殼體的內(nèi)部的上部傾斜設(shè)置，利用制冷劑的蒸發(fā)熱來冷卻室內(nèi)空氣；以及叉流風(fēng)機，該叉流風(fēng)機安裝在殼體內(nèi)部，通過進氣格柵強制吸入室內(nèi)空氣并將其吹向所述蒸發(fā)器，其中叉流風(fēng)機包括一個在進氣格柵后面以預(yù)定高度水平放置的葉輪、一個位于葉輪下方橫穿殼體內(nèi)部的后引導(dǎo)面、以及一個在殼體前后面之間置于葉輪上方的穩(wěn)定器，該后引導(dǎo)面具有預(yù)定曲率，以便形成被吸入的室內(nèi)空氣的出氣流動通道。
14.一種組合式空調(diào)器室內(nèi)單元，包括殼體，在所述殼體下部具有一個進氣格柵，在其上部具有一個出風(fēng)格柵，以便提供一個室內(nèi)空氣流通空間；蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器在所述殼體的內(nèi)部的上部傾斜設(shè)置，利用制冷劑的蒸發(fā)熱來冷卻室內(nèi)空氣；叉流風(fēng)機，該叉流風(fēng)機安裝在殼體內(nèi)部，通過進氣格柵強制吸入室內(nèi)空氣并將其吹向所述蒸發(fā)器；進氣流動通道，該通道位于殼體內(nèi)部，以便空氣通過進氣格柵被吸入叉流風(fēng)機；以及出氣流動通道，該通道位于殼體內(nèi)部，以便空氣從叉流風(fēng)機被吹向蒸發(fā)器，其中進、出氣流動通道相互平行形成。
15.一種組合式空調(diào)器室內(nèi)單元，包括殼體，在所述殼體下部具有一個進氣格柵，在其上部具有一個出風(fēng)格柵，以便提供一個室內(nèi)空氣流通空間；蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器在所述殼體的內(nèi)部、進氣格柵后面設(shè)置，利用制冷劑的蒸發(fā)熱來冷卻室內(nèi)空氣；以及叉流風(fēng)機，該叉流風(fēng)機安裝在蒸發(fā)器和出風(fēng)格柵之間，其中吸入穿過蒸發(fā)器的空氣的一個低壓部分在叉流風(fēng)機的下部形成，朝向出風(fēng)格柵排出空氣的一個高壓部分在叉流風(fēng)機的上部形成。
16.如權(quán)利要求15所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元，其特征在于，所述叉流風(fēng)機包括葉輪，該葉輪在蒸發(fā)器和出風(fēng)格柵之間水平放置；后引導(dǎo)面，該后引導(dǎo)面沿葉輪后面放置，有預(yù)定曲率以形成被吸入的室內(nèi)空氣的出氣流動通道，其中室內(nèi)空氣從位于葉輪后部下方的間隙部分被吸入；以及穩(wěn)定器，該穩(wěn)定器放置在葉輪前部上方，以形成被吸入和排出的室內(nèi)空氣之間的分界。
17.一種組合式空調(diào)器室內(nèi)單元，包括殼體，在所述殼體下部具有一個進氣格柵，在其上部具有一個出風(fēng)格柵，以便提供一個室內(nèi)空氣流通空間；蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器在所述殼體的內(nèi)部、進氣格柵后面設(shè)置，利用制冷劑的蒸發(fā)熱來冷卻室內(nèi)空氣；以及叉流風(fēng)機，該叉流風(fēng)機安裝在出風(fēng)格柵后面的殼體內(nèi)部，其中吸入穿過蒸發(fā)器的空氣的一個低壓部分在叉流風(fēng)機的下部形成，朝向出風(fēng)格柵排出空氣的一個高壓部分在出風(fēng)格柵后面形成。
18.如權(quán)利要求17所述的組合式空調(diào)器室內(nèi)單元，其特征在于，所述叉流風(fēng)機包括葉輪，該葉輪在出風(fēng)格柵后面水平放置；后引導(dǎo)面，該后引導(dǎo)面沿葉輪后面一直延伸到出風(fēng)格柵，有預(yù)定曲率以形成被吸入的室內(nèi)空氣的出氣流動通道，其中室內(nèi)空氣從位于葉輪后部下方的間隙部分被吸入；以及穩(wěn)定器，該穩(wěn)定器放置在葉輪前方，以形成被吸入和排出的室內(nèi)空氣之間的分界。
全文摘要
一種組合式空調(diào)器室內(nèi)單元，其包括殼體，在所述殼體下部具有一個進氣格柵，在其上部具有一個出風(fēng)格柵，以便提供一個室內(nèi)空氣流通空間；蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器在所述殼體的內(nèi)部的上部傾斜設(shè)置，利用制冷劑的蒸發(fā)熱來冷卻室內(nèi)空氣；叉流風(fēng)機，該叉流風(fēng)機安裝在殼體內(nèi)部的下部，強制吸入室內(nèi)空氣并將其吹向所述蒸發(fā)器，其中被吸入和被排出的室內(nèi)空氣共存于同一高度上；以及分隔件，該分隔件安裝在所述叉流風(fēng)機的頂部和所述蒸發(fā)器之間，以防止被吸入和排出的空氣之間相互干涉。
文檔編號F24F1/00GK1537213SQ01821470
公開日2004年10月13日 申請日期2001年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月15日
發(fā)明者金正勛, 黃性萬, 嚴允燮, 具廷桓, 李成華 申請人:Lg電子株式會社