專利名稱：冷凝水排水泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及排水泵，特別是適用于將空調(diào)機(jī)室內(nèi)組件的熱交換器表面所結(jié)露的冷凝水向機(jī)外排水的冷凝水排水泵。
背景技術(shù)：
空調(diào)機(jī)的冷氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于空氣的冷卻在室內(nèi)組件的熱交換器的表面生成大量的結(jié)露，需要將這些冷凝水排出機(jī)外。因此，一般在空調(diào)機(jī)底部設(shè)置收集冷凝水的冷凝水盤，在此安裝排水泵，適當(dāng)?shù)剡\(yùn)轉(zhuǎn)此排水泵，將冷凝水排出機(jī)外或室外。因此，使用著各種以此為目的的排水泵。
作為這樣的冷凝水排水泵的一個(gè)實(shí)例，在日本特開平9-145085號(hào)公報(bào)中所述的技術(shù)被公知于眾。將此依照?qǐng)D12，圖13進(jìn)行說明，此冷凝水排水泵是由水泵本體100和在該水泵本體100的泵室120內(nèi)設(shè)置的可旋轉(zhuǎn)的葉輪200而構(gòu)成。水泵本體100在具有覆蓋上部的蓋子101的同時(shí)，水泵本體100還具有由圓筒形殼體110構(gòu)成的泵室120，在泵室120的中央下部設(shè)置了下端部形成吸入口150的吸入管140，在泵室120的上部側(cè)面設(shè)置了向水平方向延伸的形成吐出口170的吐出管160。再有，在蓋子101的上部安裝有馬達(dá)180。
葉輪200具有在上端部形成有可嵌入馬達(dá)180輸出軸的嵌入孔的軸部210、和從軸部210沿放射方向設(shè)置的多個(gè)板狀的主翼220、設(shè)在主翼220的下方的輔助葉片290、和與主翼220的外周及輔助葉片290相連接并與軸部210間隔著空隙230地設(shè)置的冷凝水導(dǎo)向部250，冷凝水導(dǎo)向部250將其下面形成為倒圓錐面240的同時(shí)，在其上面上形成著從與葉輪200的旋轉(zhuǎn)方向相反的垂直面260到相鄰的主翼220的旋轉(zhuǎn)方向垂直面270連續(xù)的向上方傾斜的導(dǎo)向面280。符號(hào)290表示設(shè)置于冷凝水250下方的輔助葉片。
上述現(xiàn)有的冷凝水排水泵，當(dāng)葉輪200在泵室內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，與水泵本體100的吸入管140底部開口相接的冷凝水盤(圖中未示)中的冷凝水從吸入口150被吸上到泵室120，由于輔助葉片290的旋轉(zhuǎn)被攪拌，被賦予離心力，沿泵室120的倒圓錐形內(nèi)面上升。此時(shí)，由于泵室120內(nèi)從蓋子101中心部上方的開口111被導(dǎo)入了外部空氣，泵室120內(nèi)的冷凝水的中心形成大體呈拋物面的自由面。
由于輔助葉片290的旋轉(zhuǎn)被攪拌被賦予離心力而沿泵室120的倒圓錐形內(nèi)面上升的冷凝水一邊被冷凝水導(dǎo)向部250下面的倒圓錐面240引導(dǎo)一邊沿著泵室120的內(nèi)面上升，在冷凝水導(dǎo)向部250與泵室120的內(nèi)壁之間上升。據(jù)此，這些冷凝水被主翼220高速地?cái)嚢瑁淠毁x予大的速度能量，此速度能量被變換成擠壓泵室120內(nèi)壁的壓力能量，冷凝水從泵室120的上方側(cè)面的吐出口170排出到外部。

發(fā)明內(nèi)容
但是，這種形式的現(xiàn)有的冷凝水排水泵，由于是通過旋轉(zhuǎn)主翼220產(chǎn)生的離心力賦予冷凝水速度能量，向中心部導(dǎo)入外部空氣的構(gòu)造，因而冷凝水是以與空氣混合的狀態(tài)被主翼220攪拌，會(huì)產(chǎn)生氣泡。特別是由于以低揚(yáng)程運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)負(fù)荷變小，泵室內(nèi)的自由表面由于泵室內(nèi)壓力降低和主翼220的轉(zhuǎn)速增加，憑借離心力被向半徑方向外側(cè)擴(kuò)展。其結(jié)果，由主翼220使自由表面變亂而產(chǎn)生氣泡。存在這些氣泡與主翼220或泵室的內(nèi)壁相碰撞而產(chǎn)生較大噪音或震動(dòng)的課題。
特別是由于近年來對(duì)住宅及辦公室的居住環(huán)境的改善，推進(jìn)了空調(diào)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音的低噪音化，在空調(diào)機(jī)中使用的冷凝水排水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲也得到改善。還有，最近推進(jìn)空調(diào)機(jī)的小型化、薄形化，除了空調(diào)機(jī)的性能改善以外，施工上的自由度也被重視起來。其結(jié)果是冷凝水排水泵所要求的性能，也需要更加高揚(yáng)程化和運(yùn)轉(zhuǎn)聲音的低噪音化。即，為了提高空調(diào)機(jī)的施工性，需要高揚(yáng)程化，而且，從空調(diào)機(jī)的冷凝水排水口直接向機(jī)外排水的情況下，又要求低揚(yáng)程化，不管那一種情況都需要結(jié)合靜音化。
為了解決這樣的課題，本發(fā)明的冷凝水排水泵，它具有水泵本體，在其下端部形成吸入口，在上部側(cè)面形成排出口；可旋轉(zhuǎn)地配置在該水泵本體內(nèi)部的葉輪；使該葉輪旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)。前述葉輪具有與前述馬達(dá)輸出軸相連接的軸部、向該軸部的軸線方向延伸且內(nèi)端部配置與前述軸部相分離位置的多個(gè)葉片，在前述軸部的下方沿軸方向安裝有板狀的輔助葉片同時(shí)形成通過與前述各葉片的下端部相連接并在與前述輔助葉片之間具有中空部的冷凝水導(dǎo)向面，其特征在于，在前述葉片的外周上，冷凝水整流環(huán)從前述軸部間隔一定半徑地立設(shè)在前述冷凝水導(dǎo)向面的外周緣上，在前述冷凝水整流環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置了冷凝水導(dǎo)向部，通過前述冷凝水整流環(huán)和該冷凝水整流環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置的冷凝水導(dǎo)向部的相互協(xié)作，抑制在冷凝水中產(chǎn)生氣泡，可以降低噪音、震動(dòng)。
前述的本發(fā)明，通過在葉片外周設(shè)置形成冷凝水導(dǎo)向部的冷凝水整流環(huán)，由于離心力而向半徑方向外側(cè)擴(kuò)展的自由表面不會(huì)在葉片外周被攪拌，抑制氣泡的發(fā)生。另外，憑借冷凝水導(dǎo)向部通過葉片可將冷凝水順暢地排出。


圖1是以局部剖表示作為本發(fā)明的第一實(shí)施例的冷凝水排水泵的全體的側(cè)視圖。
圖2是同葉輪的俯視3是同葉輪的立體4是同葉輪的正視5是表示同冷凝水排水泵與現(xiàn)有排水泵的噪音比較實(shí)驗(yàn)結(jié)果的曲線圖，(a)是表示50Hz運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，(b)是表示60Hz運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
圖6是同冷凝水排水泵與現(xiàn)有排水泵的揚(yáng)程均衡比較實(shí)驗(yàn)結(jié)果的曲線圖，(a)是表示50Hz運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，(b)是表示60Hz運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
圖7(a)是本發(fā)明第二實(shí)施形態(tài)的冷凝水排水泵的葉輪的立體圖，(b)是同俯視圖，(c)是同側(cè)視圖。
圖8(a)是本發(fā)明第三實(shí)施形態(tài)的冷凝水排水泵的葉輪的斜視圖，(b)是同俯視圖，(c)是同側(cè)視圖。
圖9(a)是本發(fā)明第四實(shí)施形態(tài)的冷凝水排水泵的葉輪的斜視圖，(b)是同俯視圖，(c)是同側(cè)視圖。
圖10(a)是以局部剖表示本發(fā)明第五實(shí)施形態(tài)的冷凝水排水泵的全體的側(cè)視圖。(b)是同葉輪的俯視圖，(c)是同葉輪的立體圖(d)是同葉輪的側(cè)視圖。
圖11(a)是以局部剖表示本發(fā)明第六實(shí)施形態(tài)的冷凝水排水泵的全體的側(cè)視圖。(b)是同葉輪的俯視圖，(c)是同葉輪的立體圖(d)是同葉輪的側(cè)視圖。
圖12是以局部剖表示現(xiàn)有冷凝水排水泵的全體的側(cè)視圖。
圖13是同葉輪的立體圖。
具體實(shí)施例方式
依照?qǐng)D面說明本發(fā)明的實(shí)施例。圖1至圖4表示本發(fā)明的第一實(shí)施例。圖1是以局部剖表示其全體的側(cè)視圖，圖2是葉輪的俯視圖，圖3是葉輪的立體圖，圖4是同葉輪的正視圖。該第一實(shí)施例的冷凝水排水泵也具有與前述現(xiàn)有冷凝水排水泵大體相同的構(gòu)成的泵本體2。即，內(nèi)面具有中空的圓筒形的泵室1的水泵本體2在其下端具有吸入口3，上方的側(cè)部具有排出口4，排出口4上連接著排出管(圖中未表示)。在泵本體2的上方開口部通過O型環(huán)6由扣接(未圖示)固定著蓋體8。在蓋體8的中央形成除水部9，除水部9上方中心部形成開口10，在此開口10的下端部形成內(nèi)面被向下方彎曲的除水面部11。
在蓋體8的上面上突起設(shè)置了支柱12，在支柱12上固定著馬達(dá)13。馬達(dá)13的旋轉(zhuǎn)軸14向下方突出并貫穿蓋體8的開口10，被固定在后面將詳述的葉輪20上，在馬達(dá)13驅(qū)動(dòng)時(shí)，葉輪20通過旋轉(zhuǎn)軸14旋轉(zhuǎn)起來。旋轉(zhuǎn)軸14的開口10的上方安裝著除水板15，防止水泵停止時(shí)的冷凝水管內(nèi)的回水從葉輪20的上方沿旋轉(zhuǎn)軸14的外周傳遞而上升，冷凝水侵入馬達(dá)內(nèi)。
葉輪20如圖2至圖4所示，葉輪20上設(shè)置了與馬達(dá)13的旋轉(zhuǎn)軸14相連接的軸部21，配設(shè)了在向此軸部21的軸線方向延伸的同時(shí)，內(nèi)端部離開軸部21設(shè)置8片葉片(主翼)22，還有，在軸部21的下方沿軸向安裝有將大體呈長(zhǎng)方形的2片板體互相以十字形狀相結(jié)合而形成輔助葉片29，同時(shí)設(shè)有通過與各葉片22的下端部相連結(jié)在與輔助葉片29之間具有中空部23的冷凝水導(dǎo)向面24。在旋轉(zhuǎn)軸部21的頂端部形成可嵌入旋轉(zhuǎn)軸24的孔21a。符號(hào)30是表示在葉片部件的外周從前述馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)軸間隔一定半徑配設(shè)的環(huán)狀的冷凝水整流環(huán)，此冷凝水整流環(huán)30在葉片的外周上并從軸部21間隔一定半徑立設(shè)于冷凝水導(dǎo)向面24的外周緣。而且，在冷凝水整流環(huán)30的內(nèi)側(cè)設(shè)有冷凝水導(dǎo)向部25。此冷凝水整流環(huán)30是由與后述垂直面27同樣高度的環(huán)狀周壁構(gòu)成，在其內(nèi)側(cè)一體地設(shè)置冷凝水導(dǎo)向部25。
如上所述，冷凝水導(dǎo)向部25形成于環(huán)狀冷凝水整流環(huán)30的內(nèi)面，此冷凝水導(dǎo)向部25具有在其上面上形成的導(dǎo)向面28，此導(dǎo)向面28形成為從葉片22的與葉輪20旋轉(zhuǎn)方向相反一側(cè)的垂直面26到相鄰的葉片22的葉輪旋轉(zhuǎn)方向的垂直面27連續(xù)地向上方傾斜的形狀。即，冷凝水導(dǎo)向部25是由垂直面26，27和從與葉輪20的旋轉(zhuǎn)方向相反一側(cè)的垂直面26到相鄰的葉片22的葉輪旋轉(zhuǎn)方向的垂直面27連續(xù)地向上方傾斜的導(dǎo)向面(傾斜面)28構(gòu)成。而且，在該實(shí)施例中具有8個(gè)導(dǎo)向面28。
在此，各葉片22，其內(nèi)端部離開軸部21一段距離地被設(shè)置。即，在環(huán)狀的冷凝水導(dǎo)向部25的內(nèi)側(cè)上，安裝著向上述軸部21的軸心方向延伸的同時(shí)，內(nèi)端部離開軸部21一段距離地配設(shè)了8片葉片22。
而且，8片葉片22的各下端部由整體形成大致倒圓錐狀的環(huán)狀冷凝水導(dǎo)向部板被連結(jié)，構(gòu)成上述冷凝水導(dǎo)向面24，在與輔助葉片29之間形成中空部23。而且，冷凝水導(dǎo)向面24的內(nèi)端緣由輔助葉片29支撐著。泵室1的底面1a(圖1)也形成為與冷凝水導(dǎo)向面24大體類似的倒圓錐狀。
這樣，在環(huán)狀的冷凝水整流環(huán)30的內(nèi)側(cè)設(shè)置環(huán)狀的冷凝水導(dǎo)向部。換而言之，從軸部21間隔一定半徑設(shè)置環(huán)狀的冷凝水整流環(huán)30，在此冷凝水整流環(huán)30的內(nèi)側(cè)設(shè)置環(huán)狀冷凝水導(dǎo)向部25，此冷凝水導(dǎo)向部25設(shè)置了從與葉輪20旋轉(zhuǎn)方向相反一側(cè)的垂直面26到相鄰的葉片22的葉輪旋轉(zhuǎn)方向的垂直面27連續(xù)地向上方傾斜的導(dǎo)向面28的結(jié)構(gòu)，冷凝水導(dǎo)向面24、冷凝水導(dǎo)向部25、冷凝水整流環(huán)30、葉片22、輔助葉片29及軸部21由合成樹脂材料一體成型形成，構(gòu)成葉輪20。
具有上述構(gòu)造的葉輪20在泵室1內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)，從泵室1下端的吸入口3將冷凝水盤中的冷凝水吸至上方，冷凝水由于葉輪20的輔助葉片29的旋轉(zhuǎn)被攪拌，被賦予離心力而沿泵室1的倒圓錐形底面1a上升。此時(shí)，由于在泵室1內(nèi)，從蓋子8的中心部上方的開口10被導(dǎo)入大氣壓力，泵室內(nèi)的冷凝水形成中心近似拋物面的自由表面。這點(diǎn)與上述現(xiàn)有的技術(shù)同樣。
通過輔助葉片29被反復(fù)攪動(dòng)的沿泵室1內(nèi)面上升的冷凝水，被一邊引導(dǎo)至形成于輔助葉片29上方的冷凝水導(dǎo)向部25下面的冷凝水導(dǎo)向面24，一邊沿泵室1內(nèi)面上升，上升至冷凝水導(dǎo)向部25與泵室1的內(nèi)壁之間，在此過程中，由于在葉片22的外周上形成著冷凝水導(dǎo)向部25的冷凝水整流環(huán)30的作用，憑借離心力被向半徑方向外側(cè)擴(kuò)展的自由表面不會(huì)被葉片外周攪拌，可以抑制氣泡的發(fā)生，其結(jié)果是可以降低噪音、震動(dòng)。另外，由于葉片22而產(chǎn)生冷凝水的水流與冷凝水整流環(huán)30碰撞使水流混亂，冷凝水導(dǎo)向部25會(huì)起到抑制作用，可使排水得以順暢進(jìn)行。
這樣，第一實(shí)施形態(tài)的冷凝水排水泵，通過冷凝水整流環(huán)30和設(shè)置于該冷凝水整流環(huán)30內(nèi)側(cè)的冷凝水導(dǎo)向部25相互協(xié)作，抑制冷凝水產(chǎn)生氣泡，可在降低噪音、震動(dòng)的同時(shí)，還可抑制由于葉片22的攪動(dòng)，冷凝水的水流與冷凝水整流環(huán)30碰撞而形成紊流，實(shí)現(xiàn)順暢的排水。
為了比較噪音，在電壓AC200V，50/60Hz的條件下，將這種實(shí)施形態(tài)的冷凝水排水泵設(shè)置于無音箱中，將麥克風(fēng)置于離測(cè)試器上面50cm的位置，變換揚(yáng)程由噪音計(jì)進(jìn)行了測(cè)試。測(cè)試的結(jié)果如圖5(a)，(b)所示。圖5的噪音比較曲線圖，分別表示(a)是50Hz時(shí)，(b)是60Hz時(shí)，各圖中分別是，線A表示該實(shí)施例的冷凝水排水泵的噪音，線B表示前述現(xiàn)有冷凝水排水泵的噪音。
另外，圖6(a)，(b)是依照同樣的測(cè)試比較揚(yáng)程均衡(揚(yáng)程與聲壓的關(guān)系)的曲線圖，(a)表示50Hz時(shí)，(b)表示的是60Hz時(shí)，各圖中的線A表示該實(shí)施例的冷凝水排水泵的揚(yáng)程均衡，線B表示前述現(xiàn)有冷凝水排水泵的揚(yáng)程均衡。根據(jù)這些實(shí)驗(yàn)的結(jié)果，可以已知，該第一實(shí)施例的冷凝水排水泵在噪音，揚(yáng)程均衡方面，比前述現(xiàn)有的冷凝水排水泵具有優(yōu)越的效果。
下面，依照?qǐng)D7(a)-(c)，說明第二實(shí)施例。在第二實(shí)施例中，葉輪20具有8片葉片22，這一點(diǎn)與第一實(shí)施例相同，不同的是各葉片22的內(nèi)端部延伸至軸部21。另外，冷凝水導(dǎo)向面24、冷凝水導(dǎo)向部25、冷凝水整流環(huán)30及輔助葉片29等的構(gòu)造與第一實(shí)施狀態(tài)相同。還有，作用效果也與第一實(shí)施例相同。
再有，依照?qǐng)D8(a)-(c)，說明第三實(shí)施例。在第三實(shí)施例中，葉輪20具有向軸部21的軸線方向延伸的、內(nèi)端部離開軸部21一段距離被配設(shè)的8片的葉片22，在軸部21的下方沿軸方向安裝有十字狀的輔助葉片29，同時(shí)具有通過與葉片22的下端部相連接而在與輔助葉片29之間具有中空部23的冷凝水導(dǎo)向面24，在各葉片22的外周設(shè)有從軸部21間隔一定半徑配設(shè)的環(huán)狀冷凝水整流環(huán)30，在該冷凝水整流環(huán)30的內(nèi)側(cè)設(shè)有冷凝水導(dǎo)向部25，這些方面與第一實(shí)施例相同。在第三實(shí)施例中與第一實(shí)施例所不同的是，冷凝水導(dǎo)向部25是由在冷凝水整流環(huán)30的內(nèi)面形成的沿軸部21的軸方向的多個(gè)凹槽構(gòu)成。通過這種構(gòu)成，在實(shí)現(xiàn)前述第一實(shí)施例的上述作用效果之外，省略了成型傾斜面等的作業(yè)，得到降低制造成本的效果。
下面，依照?qǐng)D9(a)-(c)，說明第四實(shí)施例。在第四實(shí)施例中，葉輪20具有朝向軸部21的軸線方向延伸的、內(nèi)端部離開軸部21地配設(shè)的8片的葉片22，在軸部21的下方沿軸方向安裝有十字狀的輔助葉片29，并同時(shí)具有通過與葉片22的下端部相連接在與輔助葉片29之間具有中空部23的冷凝水導(dǎo)向面24，在各葉片22的外周上設(shè)有從軸部21間隔一定半徑配設(shè)的環(huán)狀冷凝水整流環(huán)30，該冷凝水整流環(huán)30的內(nèi)側(cè)設(shè)有冷凝水導(dǎo)向部25，這些方面與第一實(shí)施例相同。在第四實(shí)施例中，與第一實(shí)施例所不同的是，冷凝水導(dǎo)向部25是由在冷凝水整流環(huán)30的內(nèi)面上形成的沿軸部21的軸方向的多個(gè)凸槽的構(gòu)造。通過這種構(gòu)造，在實(shí)現(xiàn)前述第一實(shí)施例的上述作用效果之外，省略了成型傾斜面等的作業(yè)，得到降低制造成本的效果。
再有，依照?qǐng)D10(a)-(d)，說明第五實(shí)施例。在第五實(shí)施例中，葉輪20具有向軸部21的軸線方向延伸的、內(nèi)端部離開旋轉(zhuǎn)軸部21地配設(shè)的8片的葉片22，在軸部21的下方沿軸方向安裝有板狀的輔助葉片29，同時(shí)具有通過與葉片22的下端部相連接而在與輔助葉片29之間具有中空部23的冷凝水導(dǎo)向面24，在葉片22的外周上從軸部21間隔一定半徑在冷凝水導(dǎo)向面24的外周緣上立設(shè)環(huán)狀冷凝水整流環(huán)30，在冷凝水整流環(huán)30的內(nèi)側(cè)設(shè)有冷凝水導(dǎo)向部25，冷凝水導(dǎo)向部25是由在冷凝水整流環(huán)30的內(nèi)面間隔一定間距設(shè)置的多個(gè)傾斜面28的構(gòu)造，這些方面與第一實(shí)施例相同。在第五實(shí)施例中所不同的是，輔助葉片29是由隨著向下方延伸橫向?qū)挾葴p少的1片三角形的板體29a構(gòu)成。另外，毋庸置疑，在第五實(shí)施例中，水泵本體2的吸入口的形狀與輔助葉片29a的形狀吻合地形成為倒圓錐臺(tái)形狀。在第五實(shí)施例中，在實(shí)現(xiàn)前述第一實(shí)施例的上述作用效果之外，由于將輔助葉片29a形成為在其平面中越向下方寬度越變窄的三角形，通過輔助葉片29a的旋轉(zhuǎn)，作用于沿泵室1內(nèi)面上升的冷凝水的離心力，伴隨著冷凝水的上升將逐步增大，具有可以實(shí)現(xiàn)增加水泵排出能力的作用效果。
再有，依照?qǐng)D11(a)-(d)，說明第六實(shí)施例。此第六實(shí)施例相當(dāng)于前述第一實(shí)施例的變型例，在構(gòu)成葉輪20的8片葉片22中，每間隔1片，其葉片22a的內(nèi)端部即共有4片的內(nèi)端部被延伸至軸部21并安裝在軸部21上共有這點(diǎn)是與第一實(shí)施例在結(jié)構(gòu)上有所不同，除此以外的結(jié)構(gòu)以及作用效果沒有不同之處。
關(guān)于前述各種實(shí)施例，水泵本體2的內(nèi)壁與葉輪20之間的間隙在3mm以下，最好為1.5mm-2.0mm。
如上面所詳述，通過本發(fā)明，可得到下述效果。
(1)通過冷凝水整流環(huán)30和設(shè)置于該冷凝水整流環(huán)30內(nèi)側(cè)的冷凝水導(dǎo)向部25相互協(xié)作，可以抑制冷凝水中發(fā)生氣泡。
(2)通過上述(1)可以降低噪音、震動(dòng)。
(3)由于抑制了由于葉片22的攪動(dòng)冷凝水的水流與冷凝水整流環(huán)30碰撞而產(chǎn)生的紊流，可以實(shí)現(xiàn)順暢的排水。
(4)通過將輔助葉片29a形成為在其平面中越向下方寬度越減小的三角形，通過輔助葉片29a的旋轉(zhuǎn)，作用于沿泵室1內(nèi)面上升的冷凝水的離心力伴隨著冷凝水的上升將逐步增大，可以增加水泵排出能力。
權(quán)利要求
1.一種冷凝水排水泵，它具有水泵本體葉輪、馬達(dá)，該水泵本體在其下端部形成吸入口在其上部側(cè)面形成排出口，該葉輪可旋轉(zhuǎn)地配置在水泵本體內(nèi)部，該馬達(dá)使該葉輪旋轉(zhuǎn)。前述葉輪具有與前述馬達(dá)的輸出軸相連接的軸部，和向該軸部的軸線方向延伸的內(nèi)端部與前述旋轉(zhuǎn)軸部相離開地配置的多個(gè)葉片，在前述軸部的下方沿軸方向安裝著板狀的輔助葉片，同時(shí)形成著與前述各葉片的下端部相連接及在與前述輔助葉片之間具有中空部的冷凝水導(dǎo)向面，其特征在于，在前述葉片的外周上，冷凝水整流環(huán)從前述軸部間隔一定半徑地立設(shè)在前述冷凝水導(dǎo)向面的外周緣，在前述冷凝水整流環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置著冷凝水導(dǎo)向部。
2.如權(quán)利要求1所述的冷凝水排水泵，其特征在于，前述多個(gè)葉片內(nèi)的一部分葉片從前述旋轉(zhuǎn)軸部延伸出。
3.如權(quán)利要求1所述的冷凝水排水泵，其特征在于，前述冷凝水導(dǎo)向部是由在前述冷凝水整流環(huán)的內(nèi)面上隔開間隔設(shè)置的多個(gè)傾斜面構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1所述的冷凝水排水泵，其特征在于，前述冷凝水導(dǎo)向部是由在前述冷凝水整流環(huán)的內(nèi)面上設(shè)置的沿前述軸部軸向的多個(gè)凹槽構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1所述的冷凝水排水泵，其特征在于，前述冷凝水導(dǎo)向部是由在前述冷凝水整流環(huán)的內(nèi)面上設(shè)置的沿前述軸部軸向的多個(gè)的凸槽構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求1所述的冷凝水排水泵，其特征在于，前述輔助葉片是將基本長(zhǎng)方形的2片板體相互呈十字狀結(jié)合而形成的。
7.如權(quán)利要求1所述的冷凝水排水泵，其特征在于，前述輔助葉片在其平面中形成為越向下方寬度越變窄的三角形。
8.一種冷凝水排水泵，它具有水泵本體葉輪、馬達(dá)，該水泵本體在其下端部形成著吸入口，在上部側(cè)面上形成排出口，上述葉輪可旋轉(zhuǎn)地配置在該水泵本體內(nèi)部，上述馬達(dá)使上述葉輪旋轉(zhuǎn)，前述葉輪具有與前述馬達(dá)輸出軸相連接的軸部和在該軸部的軸線方向配置的多個(gè)葉片，在前述軸部的下方沿軸方向安裝有板狀的輔助葉片，形成著與前述各葉片的下端部相連接并在與前述輔助葉片之間具有空間的冷凝水導(dǎo)向面，其特征在于，在前述葉片的外周上，冷凝水整流環(huán)從前述軸部間隔一定半徑地立設(shè)在前述冷凝水導(dǎo)向面的外周緣上，在前述冷凝水整流環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置了冷凝水導(dǎo)向部，前述各葉片從前述軸部放射狀地延伸出。
全文摘要
冷凝水排水泵,為了實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音的低噪音化,在冷凝水泵葉輪20的葉片22的外周上,從軸部21間隔一定半徑在冷凝水導(dǎo)向面的外周緣立設(shè)了冷凝水整流環(huán)30,在該冷凝水整流環(huán)30的內(nèi)側(cè)設(shè)置了冷凝水導(dǎo)向部25,因此,通過冷凝水整流環(huán)30與冷凝水導(dǎo)向部25相互協(xié)作,抑制冷凝水中發(fā)生氣泡,使噪音、震動(dòng)的降低成為可能。
文檔編號(hào)F24F13/22GK1383476SQ01801754
公開日2002年12月4日 申請(qǐng)日期2001年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月21日
發(fā)明者粕谷晃, 田口勝也 申請(qǐng)人:株式會(huì)社鷺宮制作所