專利名稱：空調(diào)器及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空調(diào)器及其生產(chǎn)方法，更具體的涉及一種這樣的一種空調(diào)器及其生產(chǎn)方法，其中對其冷凝水托盤的結(jié)構(gòu)、其汽化器蓋和冷凝水排放裝置(位于汽化器周圍)都進行了改進。
如

圖1中所示，在通常的窗安裝型空調(diào)器中，在空調(diào)器體1的前面形成室內(nèi)空氣入口部分2和室內(nèi)空氣出口部分3，用于吸入和排放室內(nèi)空氣，同時在空調(diào)器體1的后面形成用于吸入和排放室外空氣的室外空氣入口部分4和室外空氣出口部分(未示出)。在空調(diào)器體1中設(shè)置汽化器5和汽化器風(fēng)扇6，其中汽化器5用于冷卻室內(nèi)空氣，而汽化器風(fēng)扇6用于將在汽化器5中冷卻的空氣吹送到室內(nèi)空氣出口部分3，且室內(nèi)空氣出口部分3向內(nèi)與室內(nèi)空氣入口部分2隔開。
輸送管7位于汽化器風(fēng)扇6的周圍，并形成一個空氣通道，將由汽化器風(fēng)扇6吹送的室內(nèi)空氣導(dǎo)引向室內(nèi)空氣出口部分3。汽化器后蓋8和汽化器上蓋9分別位于汽化器的后面和上面，從而限定出一個汽化器室和一個氣體排放通道。通過汽化器后蓋8形成一個開孔8a，以保證與汽化器5進行熱交換的室內(nèi)空氣流向汽化器風(fēng)扇6。冷凝水托盤10設(shè)置在汽化器5的下面，用于收集和排放在汽化器5的表面上形成的冷凝水。
為了收集冷凝水托盤10的中心部分的冷凝水，在冷凝水托盤10上形成一個邊部突起10a，且冷凝水托盤10的底部向其中心傾斜。在邊部突起10a的后部中心處形成一個排放口10b，用于將冷凝水排放到外部。
冷凝水托盤10由絕緣材料的泡沫聚苯乙烯形成，以防止在基板11的室內(nèi)一側(cè)上形成露水。將黏結(jié)密封件(未示出)固定到冷凝水托盤10的下表面上，防止冷凝水從排放口10b通過滲透流入到冷凝水托盤10和基板11之間的空間中。這樣做的原因在于防止由冷凝水在基板11的室內(nèi)一側(cè)的外表面上形成露水。
在通常的空調(diào)器的結(jié)構(gòu)中，通過螺絲將汽化器后蓋8固定到汽化器5，將冷凝水托盤10固定到基板11，將汽化器5放置到冷凝水托盤10上，并通過螺絲將汽化器上蓋9固定到汽化器5的頂部。
對于傳統(tǒng)的空調(diào)器，分離地制造冷凝水托盤10、汽化器后蓋8和汽化器上蓋9。因此，對這些部分的生產(chǎn)很不方便且成本高，并且由于需要用螺絲將這些部分連接，從而對這些部分進行組裝很困難。
另外，在傳統(tǒng)的空調(diào)器中，冷凝水托盤10由泡沫聚苯乙烯形成。相應(yīng)的，冷凝水托盤10的強度很小，從而在組裝期間很容易對冷凝水托盤10造成損壞。另外，當冷凝水托盤10已經(jīng)使用很長時間時，被固定到基板11的下表面上的密封件的黏結(jié)力被減弱，從而使得冷凝水滲透到冷凝水托盤10和基板11之間的空間中。其結(jié)果，就產(chǎn)生一個問題，即可能會在基板11的室內(nèi)一側(cè)的外表面上形成露水。
相應(yīng)的，本發(fā)明的目的正是為了解決上述的現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本發(fā)明的一個目的在于提供一種空調(diào)器及其生產(chǎn)方法，其中冷凝水托盤和其汽化器后蓋和汽化器上蓋被形成為一個單一的整體，從而便于對空調(diào)器進行生產(chǎn)和組裝，并可降低空調(diào)器的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的另外的一個目的是提供一種空調(diào)器及其生產(chǎn)方法，通過提高其強度而防止冷凝水托盤受到損壞，并通過阻擋冷凝水滲透到冷凝水托盤和基板之間的空間中而防止在基板的室內(nèi)一側(cè)的外表面上形成露水。
為了實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明提供一種空調(diào)器，其包含一個被固定到汽化器的底部的冷凝水托盤，一個位于汽化器和汽化器風(fēng)扇之間的汽化器后蓋，和一個位于汽化器頂部的汽化器上蓋，其中冷凝水托盤和汽化器后蓋及汽化器上蓋被形成為一個單一的整體。
通過注模過程形成冷凝水托盤和汽化器上蓋及汽化器后蓋，冷凝水托盤和汽化器上蓋被彎曲地與汽化器后蓋相連。
空調(diào)器還包含一個彎曲的槽，該彎曲的槽具有預(yù)定的深度并形成在冷凝水托盤與汽化器后蓋相連的部位。
空調(diào)器還包含一個或多個連接件，用于將彼此隔開的汽化器后蓋和汽化器上蓋相連，及一個或多個彎曲的槽，每個槽都具有預(yù)定的深度，并形成在連接件上。
空調(diào)器還包含一個固定溝槽，該溝槽形成在汽化器后蓋的上端部，用于容納和固定汽化器上蓋的后端部。
空調(diào)器還包含一個位于汽化器風(fēng)扇周圍的管路，該管路形成氣體通道用于導(dǎo)引室內(nèi)空氣，并在其下部具有冷凝水導(dǎo)引孔，其中冷凝水托盤具有從排放口向后延伸的溝槽件，溝槽件被插入到管路的冷凝水導(dǎo)引孔中。
另外，本發(fā)明還提供一種空調(diào)器的生產(chǎn)方法，其包含如下的步驟將汽化器后蓋和冷凝水托盤固定到空調(diào)器體上，同時在連接部分對汽化器后蓋和冷凝水托盤進行彎曲，將汽化器后蓋的溝槽件插入到管路的冷凝水導(dǎo)引孔中，將汽化器放置到冷凝水托盤的上表面上，并用彎曲的汽化器上蓋蓋住汽化器的頂部，并和汽化器后蓋的上部整體連接。
通過下面結(jié)合相應(yīng)附圖對本發(fā)明的詳細描述，會對本發(fā)明上面和其他的目的、特征和優(yōu)點有更清楚的了解，其中圖1為傳統(tǒng)的空調(diào)器的分解透視圖；圖2為本發(fā)明的空調(diào)器的分解透視圖；圖3為本發(fā)明的空調(diào)器的汽化器后蓋和汽化器上蓋及冷凝水托盤的透視圖；圖4為根據(jù)本發(fā)明的管路的冷凝水導(dǎo)引孔和冷凝水托盤的溝槽件的透視圖；圖5和圖6為本發(fā)明的冷凝水托盤和空調(diào)器的管路及汽化器后蓋和汽化器上蓋的組裝的截面示意圖。
下面參考相應(yīng)附圖，其中相同的標號表示相同的或類似的元件。
如圖2中所示，在本發(fā)明的空調(diào)器中，空調(diào)器體20的外部包含一個上蓋21，一個底板22，一個前面板23和后面板(未示出)。在此情況下，空調(diào)器體20的前面板23位于室內(nèi)，而空調(diào)器體20的后面板位于室外。
室內(nèi)空氣入口部分24和室內(nèi)空氣出口部分25形成在前面板23上用于吸附和排放室內(nèi)空氣，室外空氣入口部分26形成在上蓋21的頂部和側(cè)面。雖然圖中未示出，但室外空氣出口部分形成在空調(diào)器體20的后面板上。
汽化器27位于空調(diào)器體20內(nèi)，并于前面板23的室內(nèi)空氣入口部分24向內(nèi)間隔開，用于冷卻室內(nèi)空氣。汽化器風(fēng)扇6設(shè)置在汽化器27的后面用于吸附室內(nèi)空氣。管路30設(shè)置在汽化器風(fēng)扇28的周圍，形成空氣通道，將由汽化器風(fēng)扇28吹送的室內(nèi)空氣導(dǎo)引到室內(nèi)空氣出口部分25。隔板32被固定到管路30的后面，將空調(diào)器體20的內(nèi)部分割為室內(nèi)部分和室外部分。
將汽化器后蓋41和汽化器上蓋42分別固定到汽化器27的后面和上面，從而限定出汽化器室和空氣排放通道。將冷凝水托盤50設(shè)置到汽化器27的下面，用于收集和排放在汽化器27的表面上形成的冷凝水。
冷凝器33和冷凝器風(fēng)扇34被固定到空調(diào)器體20的室內(nèi)部分中。電機35被固定到隔板32的后面，用于驅(qū)動汽化器風(fēng)扇28和冷凝器風(fēng)扇34。壓縮機36被固定到隔板32的后面用于將循環(huán)的冷卻劑壓縮為高溫和高壓的冷卻劑。其中設(shè)置有各種電子元部件的控制箱38被固定到前面板23的控制部分23a的后面，用于起動、終止和控制空調(diào)器。
如圖3和圖4中所示，為了便于生產(chǎn)和組裝冷凝水托盤50、汽化器后蓋41、汽化器上蓋42，通過注塑模制過程將汽化器后蓋41、汽化器上蓋42、冷凝水托盤50整體制造成為一個單一的整體。
在此情況下，通過汽化器后蓋41形成一個開口41a，以便使得與汽化器27進行熱交換的室內(nèi)空氣流向汽化器風(fēng)扇28。在汽化器后蓋41的兩側(cè)邊上形成增強肋41b，以便增加蓋41的強度并可支撐汽化器27。
將冷凝水托盤10設(shè)置在汽化器5的下面，用于收集和排放在汽化器5的表面上形成的冷凝水。
為了收集和排放在冷凝水托盤50的中心部分上形成的冷凝水，沿冷凝水托盤50的邊形成邊部突起52，且冷凝水托盤10的底部向其中心傾斜。在冷凝水托盤50的上面形成兩個汽化器支撐突起53，用于在當汽化器27的底面與冷凝水托盤10的底面隔開時支撐汽化器27。在邊部突起52的中心部分的后側(cè)形成排放口，用于將冷凝水排放到外面。另外，邊部突起52的后部的上端與汽化器27的下端整體形成。此時，在邊部突起52的后部的上端和汽化器27的下端之間形成具有預(yù)定深度的彎曲槽44，從而使得冷凝水托盤50彎曲，同時將汽化器蓋41和冷凝水托盤50固定到底板22上。
向后延伸預(yù)定距離的溝槽件55與排放口54相連，使得在冷凝水托盤50上收集的冷凝水可被排放到空調(diào)器體20的后面。通過注模過程將溝槽件55和汽化器后蓋41及冷凝水托盤50形成為單一的一個整體。
如圖5中所示，通過被固定到汽化器后蓋41的管路30的下部形成冷凝水導(dǎo)引孔31，而溝槽件55插入到冷凝水導(dǎo)引孔31中，從而向后導(dǎo)引從溝槽件55排放的冷凝水。將冷凝水導(dǎo)引孔31的內(nèi)部寬度設(shè)計成與溝槽件55的外部寬度相一致。
在汽化器上蓋42與汽化器后蓋41隔開時，通過可彎曲的連接件45將覆蓋汽化器27頂部的汽化器上蓋42與汽化器后蓋41相連。在此情況下，連接件45采用與汽化器后蓋和汽化器上蓋相同的材料制成，并與汽化器上蓋和汽化器后蓋一起整體形成。在連接件45的上端部和下端部及中心部分形成具有預(yù)定深度的多個彎曲槽45a，以便在設(shè)置汽化器27之后使得汽化器上蓋42彎曲。在汽化器后蓋41的上部形成固定溝槽46，用于容納和固定汽化器上蓋42的后部。
如圖5中所示，在本發(fā)明的空調(diào)器的組裝過程中，將汽化器后蓋41和冷凝水托盤50固定到空調(diào)器體20上，同時在其連接部分彎曲。當冷凝水托盤50彎曲時，冷凝水托盤50的溝槽件55向后突出。冷凝水托盤50和管路30被彼此固定，將冷凝水托盤50的溝槽件55插入到冷凝水導(dǎo)引孔31中。此后，如圖6中所示，將汽化器27設(shè)置到冷凝水托盤50的上表面上，而汽化器上蓋42彎曲覆蓋住汽化器27的頂部。另外，汽化器上蓋42的后端部被插入到固定溝槽46中并固定。
如上所述，在本發(fā)明的空調(diào)器中，其中冷凝水托盤和汽化器后蓋和汽化器上蓋被通過注模過程形成為一個單一的整體，并通過可彎曲的連接部分彼此相連，從而便于對空調(diào)器進行生產(chǎn)和組裝，同時可降低空調(diào)器的生產(chǎn)成本。
另外，在本發(fā)明的空調(diào)器中，通過注模過程生產(chǎn)冷凝水托盤，從而可大大的增強冷凝水托盤的強度。通過冷凝水托盤的溝槽件和管路的冷凝水導(dǎo)引孔將冷凝水導(dǎo)引到空調(diào)器的后部，從而冷凝水不會滲透到基板的室內(nèi)一側(cè)，由此可防止在基板的室內(nèi)一側(cè)的外表面上形成露水。
雖然為了描述的目的對本發(fā)明的最佳實施例進行了描述，但對其所做的各種的變化和修改都在本發(fā)明的權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種空調(diào)器，其包含一個被固定到汽化器的底部的冷凝水托盤；一個位于汽化器和汽化器風(fēng)扇之間的汽化器后蓋；和一個位于汽化器頂部的汽化器上蓋；其中所述冷凝水托盤和所述汽化器后蓋及汽化器上蓋被形成為一個單一的整體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于通過注模過程形成冷凝水托盤和汽化器上蓋及汽化器后蓋，所述冷凝水托盤和所述汽化器上蓋被彎曲地與所述汽化器后蓋相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器，其特征在于空調(diào)器還包含一個彎曲的槽，所述彎曲的槽具有預(yù)定的深度并形成在所述冷凝水托盤與所述汽化器后蓋相連的部位。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空調(diào)器，其特征在于空調(diào)器還包含一個或多個連接件，用于將彼此隔開的汽化器后蓋和汽化器上蓋相連；及一個或多個彎曲的槽，每個所述的槽都具有預(yù)定的深度，并形成在所述連接件上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的空調(diào)器，其特征在于空調(diào)器還包含一個固定溝槽，形成在所述汽化器后蓋的上端部，用于容納和固定所述汽化器上蓋的后端部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于空調(diào)器還包含一個位于汽化器風(fēng)扇周圍的管路，所述管路形成氣體通道用于導(dǎo)引室內(nèi)空氣，并在其下部具有冷凝水導(dǎo)引孔；其中所述冷凝水托盤具有從排放口向后延伸的溝槽件；所述溝槽件被插入到所述管路的冷凝水導(dǎo)引孔中。
7.一種空調(diào)器的生產(chǎn)方法，其包含如下的步驟將所述汽化器后蓋和所述冷凝水托盤固定到空調(diào)器體上，同時在連接部分對汽化器后蓋和冷凝水托盤進行彎曲；將所述汽化器后蓋的溝槽件插入到管路的冷凝水導(dǎo)引孔中；將所述汽化器放置到所述冷凝水托盤的上表面上；并用彎曲的所述汽化器上蓋蓋住所述汽化器的頂部，并和所述汽化器后蓋的上部整體連接。
全文摘要
一種空調(diào)器及其生產(chǎn)方法,所述空調(diào)器包含一個固定到汽化器底部的冷凝水托盤。汽化器后蓋設(shè)置在汽化器和汽化器風(fēng)扇之間。汽化器上蓋被放置在汽化器的頂部上。冷凝水托盤和汽化器后蓋和上蓋被形成為一個單一的整體。同時還涉及該空調(diào)器的生產(chǎn)方法。根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的生產(chǎn)方法便于對空調(diào)器進行生產(chǎn)和組裝,并可降低空調(diào)器的生產(chǎn)成本。
文檔編號F24F13/20GK1353279SQ0110266
公開日2002年6月12日 申請日期2001年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月11日
發(fā)明者金大東 申請人:三星電子株式會社