異重循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐的爐膛結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】異重循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐的爐膛結(jié)構(gòu)，屬于垃圾焚燒鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括爐膛、爐壁、布風(fēng)板、垃圾落料管、燃煤落料管和3組二次進(jìn)風(fēng)管；爐膛包括上部、中部和下部，爐膛上部為稀相區(qū)、呈長(zhǎng)方體形，爐膛中、下部為下小上大斗形，爐膛下部為密相區(qū)；3組二次進(jìn)風(fēng)管設(shè)置在前、后爐壁的中、上部；爐膛中、下部?jī)蓚?cè)的爐壁面為倒斜形面；上面2組進(jìn)風(fēng)總管各設(shè)置有4根連通爐膛的二次進(jìn)風(fēng)分管，下面1組進(jìn)風(fēng)總管設(shè)置有2根連通爐膛的二次進(jìn)風(fēng)分管；運(yùn)行時(shí)，二次進(jìn)風(fēng)占總風(fēng)量的比例為45％?50％，二次進(jìn)風(fēng)溫度172.2℃。本實(shí)用新型的有益效果是：爐膛上部稀相區(qū)，空氣充足、燃燒充分，且使高溫預(yù)熱器出口的高溫蒸汽的溫度足夠高，達(dá)到汽輪發(fā)電機(jī)發(fā)電的設(shè)計(jì)要求。
【專利說明】
異重循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐的爐膛結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型為垃圾焚燒鍋爐的爐膛結(jié)構(gòu)，特別涉及異重循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐的爐膛結(jié)構(gòu)，屬于垃圾焚燒鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國(guó)城鄉(xiāng)生活垃圾產(chǎn)生量每年達(dá)數(shù)億噸，累積量達(dá)數(shù)十億噸，并每年以8-10 %的速度遞增，僅有少數(shù)經(jīng)無害化處理，垃圾圍城現(xiàn)象普遍，二次污染嚴(yán)重，對(duì)環(huán)境和人類健康造成極大威脅，同時(shí)也造成巨大的資源浪費(fèi)。城鄉(xiāng)生活垃圾的無害化、減容化和資源化處理已迫在眉睫。
[0003]傳統(tǒng)的垃圾處理方式為填埋法，但易造成大氣、地下水和土壤的二次污染，并須占用大量的山谷、河溝和土地。近來采用循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐，比如500t/d異重循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐，設(shè)備投資少，適用于垃圾熱值比較低、酸度和水分比較大的生活垃圾，通過高溫焚燒，減少可燃廢物，將垃圾變成惰性化合物，實(shí)現(xiàn)垃圾的資源化、減量化和無害化。
[0004]傳統(tǒng)異重循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐的爐膛結(jié)構(gòu)包括爐膛、爐壁、布風(fēng)板、一次風(fēng)室、一次進(jìn)風(fēng)、點(diǎn)火器、垃圾落料管、燃煤落料管、返料管;所述布風(fēng)板設(shè)置在爐膛低部，所述一次風(fēng)室和點(diǎn)火器在布風(fēng)板下方，爐膛包括上部、中部和下部，爐膛上部為稀相區(qū)，爐膛中、 下部為下小上大斗形，爐膛下部為密相區(qū)；爐膛中、下部?jī)蓚?cè)的爐壁面為倒斜形面，所述垃圾落料管、燃煤落料管設(shè)置在爐膛下部一側(cè)的倒斜形面上。
[0005]傳統(tǒng)異重循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐的一次進(jìn)風(fēng)由風(fēng)室、經(jīng)布風(fēng)板進(jìn)入爐膛密相區(qū)使物料開始燃燒;爐膛上部稀相區(qū)，煙氣攜帶物料繼續(xù)燃燒，但由于二次進(jìn)風(fēng)是從爐膛下部引入的，在上部稀相區(qū)，因爐膛出口溫度低，達(dá)不到二噁英的分解溫度;且因?yàn)榭諝獾牟蛔悖?造成燃燒不充分，會(huì)使煙氣中帶有大量的灰分，會(huì)對(duì)鍋爐部件包括過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱裝置產(chǎn)生磨損，降低使用壽命。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述垃圾焚燒鍋爐爐膛的進(jìn)氣方法及其垃圾焚燒鍋爐設(shè)備的現(xiàn)有技術(shù)中，存在爐膛內(nèi)上部稀相區(qū)，爐膛出口溫度低，達(dá)不到二噁英的分解溫度，燃燒不充分，會(huì)使煙氣中帶有大量的灰分，會(huì)對(duì)鍋爐部件產(chǎn)生磨損，降低使用壽命的缺陷，提供了異重循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐的爐膛結(jié)構(gòu)，可以達(dá)到爐膛內(nèi)上部稀相區(qū)，爐膛出口溫度高，達(dá)到二噁英的分解溫度，使燃燒充分，不會(huì)使煙氣中帶有大量的灰分，不會(huì)對(duì)鍋爐部件產(chǎn)生磨損，提高使用壽命的目的。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:異重循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐的爐膛結(jié)構(gòu)，包括爐膛、爐壁、布風(fēng)板、一次風(fēng)室、一次進(jìn)風(fēng)口、點(diǎn)火器、垃圾落料管、燃煤落料管、返料管;所述布風(fēng)板設(shè)置在爐膛低部，所述一次風(fēng)室和點(diǎn)火器在布風(fēng)板下方，爐膛包括上部、中部和下部，爐膛上部為稀相區(qū)、呈長(zhǎng)方體形，橫斷面4.03X6.33m，爐膛中、下部為下小上大斗形，爐膛下部為流化燃燒段、即密相區(qū)；爐膛中、下部?jī)蓚?cè)的爐壁面為倒斜形面，所述垃圾落料管、燃煤落料管設(shè)置在爐膛下部一側(cè)的倒斜形面上，返料管設(shè)置在爐膛下部另一側(cè)的倒斜形面上;所述異重循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐鍋爐規(guī)范為:日處理垃圾量500t/ d，小時(shí)設(shè)計(jì)處理垃圾量20.8t/h，小時(shí)最大垃圾處理量25t/h，過熱蒸汽壓力5.3MPa，過熱蒸汽溫度485 °C，給水溫度150 °C。
[0008]異重循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐還包括高溫旋風(fēng)分離器和燃煤煙道，燃煤煙道中的高溫預(yù)熱器，及與高溫預(yù)熱器相連接的汽輪發(fā)電機(jī);垃圾、燃煤和返料組成物料，由空氣預(yù)熱器引入的一次進(jìn)風(fēng)由一次進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入一次風(fēng)室經(jīng)布風(fēng)板進(jìn)入爐膛密相區(qū)，使物料開始燃燒，并將物料吹離布風(fēng)板;在爐膛上部稀相區(qū)，煙氣攜帶物料繼續(xù)燃燒，同時(shí)向爐膛四周放熱。
[0009]還包括二次進(jìn)風(fēng)；爐膛上部和中部的前后壁上各設(shè)置有3組二次進(jìn)風(fēng)總管、上下設(shè)置，上面2組進(jìn)風(fēng)總管各設(shè)置有4根連通爐膛的二次進(jìn)風(fēng)分管，下面1組進(jìn)風(fēng)總管設(shè)置有2根連通爐膛的二次進(jìn)風(fēng)分管，所述二次進(jìn)風(fēng)總管中部設(shè)置有二次進(jìn)風(fēng)口；二次進(jìn)風(fēng)由空氣預(yù)熱器引入到二次進(jìn)風(fēng)口，再經(jīng)二次進(jìn)風(fēng)總管、二次進(jìn)風(fēng)分管送入爐膛中、上部。
[0010]運(yùn)行時(shí)，一次進(jìn)風(fēng)占總風(fēng)量的比例為50 % -55 %，二次進(jìn)風(fēng)占總風(fēng)量的比例為 45 % -50 % ; —次進(jìn)風(fēng)溫度173.4°C，二次進(jìn)風(fēng)溫度172.2 °C，過熱蒸汽溫度達(dá)485 °C。
[0011]所述二次進(jìn)風(fēng)總管與爐壁之間的二次進(jìn)風(fēng)分管周圍設(shè)置有密封罩。
[0012]所述物料的顆粒度:小于150mm，物料中的不可燃硬物小于30mm;所述物料的煤顆粒度:〇_13_，大于10mm顆粒不超過8%，小于2mm顆粒不超過15%。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014](1)通常的垃圾焚燒鍋爐的二次進(jìn)風(fēng)管設(shè)置在爐膛下部?jī)蓚?cè)，在上部稀相區(qū)，因爐膛出口溫度低，達(dá)不到二噁英的分解溫度;且因?yàn)榭諝獾牟蛔悖斐扇紵怀浞?，?huì)使煙氣中帶有大量的灰分，會(huì)對(duì)鍋爐部件包括過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱裝置產(chǎn)生磨損，降低使用壽命。而本發(fā)明中，爐膛二次進(jìn)風(fēng)管設(shè)置在爐膛中、上部?jī)蓚?cè)，能使?fàn)t膛內(nèi)的物料完全充分地燃燒，對(duì)鍋爐部件包括過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱裝置不會(huì)產(chǎn)生磨損，提高了使用壽命； 爐膛上部出口溫度能達(dá)到875度以上，達(dá)到了二噁英的分解溫度；
[0015](2)流化床燃燒技術(shù)用于處理城市生活垃圾，實(shí)現(xiàn)了低污染充分燃燒，減少了大氣污染;實(shí)現(xiàn)了垃圾的大幅度減容，焚燒后，灰渣占原體積的15%以下，紙張、塑料和其他可燃有機(jī)物完全被去除，對(duì)金屬和玻璃的回收也容易了；還可燒煤粉、煤塊、生物質(zhì)燃料、渣油、 秸桿及其他可燃固體廢棄物，可提供高溫?zé)煔饨o后續(xù)的換熱器，可處理生活、農(nóng)業(yè)、工業(yè)可燃廢棄物。【附圖說明】
[0016]圖1是:本實(shí)用新型主視圖；
[0017]圖2是:圖1布風(fēng)板以上部分的左視圖(不包括垃圾落料管和燃煤落料管)。
[0018]附圖標(biāo)記說明:爐膛1、爐壁2、布風(fēng)板3、一次風(fēng)室4、一次進(jìn)風(fēng)口 5、點(diǎn)火器6、垃圾落料管7、燃煤落料管8、返料管9、二次進(jìn)風(fēng)口 10、二次進(jìn)風(fēng)總管11、二次進(jìn)風(fēng)分管12、密封罩 13?！揪唧w實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0020]如圖1至圖2所示，異重循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐的爐膛1結(jié)構(gòu)，包括爐膛1、爐壁2、 布風(fēng)板3、一次風(fēng)室4、一次進(jìn)風(fēng)口 5、點(diǎn)火器6、垃圾落料管7、燃煤落料管8和返料管9;所述布風(fēng)板3設(shè)置在爐膛1低部，所述一次風(fēng)室4和點(diǎn)火器6在布風(fēng)板3下方，爐膛1包括上部、中部和下部，爐膛1上部為稀相區(qū)、呈長(zhǎng)方體形，橫斷面4.03X6.33m，爐膛1中、下部為下小上大斗形，爐膛1下部為流化燃燒段、即密相區(qū)；爐膛1中、下部?jī)蓚?cè)的爐壁2面為倒斜形面，所述垃圾落料管7、燃煤落料管8設(shè)置在爐膛1下部一側(cè)的倒斜形面上，返料管9設(shè)置在爐膛1下部另一側(cè)的倒斜形面上;所述異重循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐鍋爐規(guī)范為:日處理垃圾量500t/d， 小時(shí)設(shè)計(jì)處理垃圾量20.8t/h，小時(shí)最大垃圾處理量25t/h，過熱蒸汽壓力5.3MPa，過熱蒸汽溫度485°C，給水溫度150°C ;
[0021]異重循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐還包括高溫旋風(fēng)分離器(圖中未顯示)和燃煤煙道 (圖中未顯示)，燃煤煙道中的高溫預(yù)熱器(圖中未顯示)，及與高溫預(yù)熱器相連接的汽輪發(fā)電機(jī)(圖中未顯示)；垃圾(圖中未顯示)、燃煤(圖中未顯示)和返料(圖中未顯示)組成物料， 垃圾由廚余、紙張、塑料、玻璃、金屬、織物、可燃物、不燃物組成。由空氣預(yù)熱器(圖中未顯示)引入的一次進(jìn)風(fēng)由一次進(jìn)風(fēng)口5進(jìn)入一次風(fēng)室4經(jīng)布風(fēng)板3進(jìn)入爐膛1密相區(qū)，助燃生活垃圾，產(chǎn)生燃燒不充分的高溫可燃煙霧，并將物料吹離布風(fēng)板3;在爐膛1上部稀相區(qū)，煙氣攜帶物料繼續(xù)燃燒，同時(shí)向爐膛1四周放熱；由于斷面擴(kuò)大，同時(shí)煙氣經(jīng)懸浮段碰撞爐頂?shù)姆滥樱糠执治锪戏祷孛芟鄥^(qū)，煙氣攜帶較細(xì)物料離開爐膛1進(jìn)入高溫旋風(fēng)分離器；
[0022]還包括二次進(jìn)風(fēng)；爐膛1上部和中部的前后壁上各設(shè)置有3組二次進(jìn)風(fēng)總管11、上下設(shè)置，上面2組進(jìn)風(fēng)總管各設(shè)置有4根連通爐膛1的二次進(jìn)風(fēng)分管12,下面1組二次進(jìn)風(fēng)總管11各設(shè)置有2根連通爐膛1的二次進(jìn)風(fēng)分管12,所述二次進(jìn)風(fēng)總管11中部設(shè)置有二次進(jìn)風(fēng)口 10;所述二次進(jìn)風(fēng)總管11與爐壁2之間的二次進(jìn)風(fēng)分管12周圍設(shè)置有密封罩13。二次進(jìn)風(fēng)由空氣預(yù)熱器引入到二次進(jìn)風(fēng)口 10,再經(jīng)二次進(jìn)風(fēng)總管11、二次進(jìn)風(fēng)分管12送入爐膛1中、 上部，與高溫可燃煙霧產(chǎn)生第二次充分燃燒，消除垃圾不充分燃燒產(chǎn)生的煙霧。
[0023]所述物料的顆粒度:小于150mm，物料中的不可燃硬物小于30mm;所述物料的煤顆粒度:〇_13mm，大于10mm顆粒不超過8%，小于2mm顆粒不超過15%。運(yùn)行時(shí)，一次進(jìn)風(fēng)5占總風(fēng)量的比例為50%-55%，二次進(jìn)風(fēng)占總風(fēng)量的比例為45%-50% —次進(jìn)風(fēng)5溫度173.4°C， 二次進(jìn)風(fēng)溫度172.2°C，過熱蒸汽溫度達(dá)485°C。
[0024]運(yùn)行中，二次進(jìn)風(fēng)量和二次進(jìn)風(fēng)溫度根據(jù)燃料的變化及運(yùn)行情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)， 這樣，既能達(dá)到完全燃燒的目的，又可以控制S02和NOx的生成量。所述一次進(jìn)風(fēng)5量為 32570Nm3/h，二次進(jìn)風(fēng)量 32570Nm3/h。所述鍋爐出口飛灰濃度:26 ? 2g/Nm3; C0 濃度:113 ? 8mg/ Nm3; S〇2 濃度:250mg/Nm3; NOx 濃度:250mg/Nm3;含 H20:0 ? 1872;含 HC1: <300mg/Nm3;鍋爐出口排煙實(shí)際含氧量:9.07 %。
[0025]以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.異重循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐的爐膛結(jié)構(gòu)，包括爐膛、爐壁、布風(fēng)板、一次風(fēng)室、一次 進(jìn)風(fēng)口、點(diǎn)火器、垃圾落料管、燃煤落料管和返料管;所述布風(fēng)板設(shè)置在爐膛低部，所述一次 風(fēng)室和點(diǎn)火器在布風(fēng)板下方，爐膛包括上部、中部和下部，爐膛上部為稀相區(qū)、呈長(zhǎng)方體形， 橫斷面4.03X6.33m，爐膛中、下部為下小上大斗形，爐膛下部為流化燃燒段、即密相區(qū)；爐 膛中、下部?jī)蓚?cè)的爐壁面為倒斜形面，所述垃圾落料管、燃煤落料管設(shè)置在爐膛下部一側(cè)的 倒斜形面上，返料管設(shè)置在爐膛下部另一側(cè)的倒斜形面上;其特征在于:還包括二次進(jìn)風(fēng)；爐膛上部和中部的前后壁上各設(shè)置有3組二次進(jìn)風(fēng)總管、上下設(shè)置， 上面2組進(jìn)風(fēng)總管各設(shè)置有4根連通爐膛的二次進(jìn)風(fēng)分管，下面1組進(jìn)風(fēng)總管設(shè)置有2根連通 爐膛的二次進(jìn)風(fēng)分管，所述二次進(jìn)風(fēng)總管中部設(shè)置有二次進(jìn)風(fēng)口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異重循環(huán)流化床垃圾焚燒鍋爐的爐膛結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述 二次進(jìn)風(fēng)總管與爐壁之間的二次進(jìn)風(fēng)分管周圍設(shè)置有密封罩。
【文檔編號(hào)】F23G5/30GK205669811SQ201620411726
【公開日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年5月7日
【發(fā)明人】盧飛挺, 張劍波, 毛峻明, 劉佰偉, 毛岳豐
【申請(qǐng)人】寧波眾茂姚北熱電有限公司