一種節(jié)能環(huán)保爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能環(huán)保爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著工農(nóng)業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的提高，各種各樣的爐具充實著市場。同時，人們對爐具的要求越來越高，人們希望能有一種高效節(jié)能的無污染的爐具出現(xiàn)，特別是現(xiàn)時，人們對自身環(huán)境的要求越來越高、越來越越嚴。然而，現(xiàn)有的爐具由于其結(jié)構(gòu)的原因，造成排出的氣體上的熱量不能很好的回收，造成資源浪費，還有排出的氣體污染空氣嚴重。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種節(jié)能環(huán)保爐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)能效果明顯，具有熱效率高、節(jié)約電能的功能，同時污染少，實用性強。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種節(jié)能環(huán)保爐，包括反射板、燃料料斗、進料管道、爐腔、觀火鏡、排氣管道、熱交換器、排氣裝置、回熱管道、送風裝置、微電腦控制箱、第一清灰門、第二清灰門和排氣口，所述燃料料斗的通過進料管道連接爐腔，所述燃料料斗上設(shè)有反射板，所述爐腔的上端設(shè)有觀火鏡，所述爐腔的一端通過排氣管道連接有熱交換器，所述熱交換器的底部通過回熱管道連接爐腔的底部，所述熱交換器的一端設(shè)有排氣裝置，所述排氣裝置的上端設(shè)有排氣口，所述燃料料斗的下端設(shè)有送風裝置，所述送風裝置的一端設(shè)有微電腦控制箱。
[0005]進一步地，所述送風裝置內(nèi)設(shè)有至少一組風機。
[0006]進一步地，所述爐腔的外壁上設(shè)有第一清灰門和第二清灰門，且第一清灰門的面積小于第二清灰門。
[0007]進一步地，所述排氣裝置內(nèi)設(shè)有過濾水箱，且熱交換器通過管道與過濾水箱連接。
[0008]進一步地，所述微電腦控制箱電性連接熱交換器和送風裝置。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型的一種節(jié)能環(huán)保爐，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)能效果明顯，具有熱效率高、節(jié)約電能的功能，同時污染少，實用性強。
【附圖說明】
[0010]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0011]圖1為本實用新型一種節(jié)能環(huán)保爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型一種節(jié)能環(huán)保爐的系統(tǒng)原理圖；
[0013]圖中:1-反射板、2-燃料料斗、3-進料管道、4-爐腔、5-觀火鏡、6-排氣管道、7-熱交換器、8-排氣裝置、9-回熱管道、10-送風裝置、11-微電腦控制箱、12-第一清灰門、13-第二清灰門、101_風機
【具體實施方式】
[0014]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0015]請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種節(jié)能環(huán)保爐，包括反射板1、燃料料斗2、進料管道3、爐腔4、觀火鏡5、排氣管道6、熱交換器7、排氣裝置8、回熱管道9、送風裝置10、微電腦控制箱11、第一清灰門12、第二清灰門13和排氣口 14，燃料料斗2的通過進料管道3連接爐腔4，燃料料斗2上設(shè)有反射板1，爐腔4的上端設(shè)有觀火鏡5，爐腔4的一端通過排氣管道6連接有熱交換器7，熱交換器7的底部通過回熱管道9連接爐腔4的底部，熱交換器7的一端設(shè)有排氣裝置8，燃料料斗2的下端設(shè)有送風裝置10，送風裝置10內(nèi)設(shè)有至少一組風機101，送風裝置10的一端設(shè)有微電腦控制箱11，微電腦控制箱11電性連接熱交換器7和送風裝置10，爐腔4的外壁上設(shè)有第一清灰門12和第二清灰門13，第一清灰門12的面積小于第二清灰門13，排氣裝置8內(nèi)設(shè)有過濾水箱，且熱交換器7上通過管道與過濾水箱連接。
[0016]工作原理:通過燃料料斗2連接的進料管道3將燃料投入到爐腔4內(nèi)，多組風機101將爐腔4內(nèi)的原料充分燃燒，觀火鏡5觀察爐腔4內(nèi)燃燒的情況，根據(jù)燃燒情況利用微電腦控制箱11來控制熱交換器7和送風裝置10，將實時爐腔4連接的排氣管道6將廢氣排放到熱交換器7內(nèi)，通過熱交換器7的作用將氣體內(nèi)的余熱重新排放到爐腔4內(nèi)，熱交換器7通過管道連接排氣裝置8后將廢氣通過排氣口 14排放到大氣中，物料燃燒的灰渣通過第一清灰門12和第二清灰門13進行清理。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0018]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種節(jié)能環(huán)保爐，包括反射板(1)、燃料料斗(2)、進料管道(3)、爐腔(4)、觀火鏡(5)、排氣管道(6)、熱交換器(7)、排氣裝置(8)、回熱管道(9)、送風裝置(10)、微電腦控制箱(11)、第一清灰門(12)、第二清灰門(13 )和排氣口( 14)，其特征在于:所述燃料料斗(2 )的通過進料管道(3)連接爐腔(4)，所述燃料料斗(2)上設(shè)有反射板(1)，所述爐腔(4)的上端設(shè)有觀火鏡(5)，所述爐腔(4)的一端通過排氣管道(6)連接有熱交換器(7)，所述熱交換器(7)的底部通過回熱管道(9)連接爐腔(4)的底部，所述熱交換器(7)的一端設(shè)有排氣裝置(8)，所述排氣裝置(8)的上端設(shè)有排氣口(14)，所述燃料料斗(2)的下端設(shè)有送風裝置(10)，所述送風裝置(10)的一端設(shè)有微電腦控制箱(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保爐，其特征在于:所述送風裝置(10)內(nèi)設(shè)有至少一組風機(101)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保爐，其特征在于:所述爐腔(4)的外壁上設(shè)有第一清灰門(12)和第二清灰門(13)，且第一清灰門(12)的面積小于第二清灰門(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保爐，其特征在于:所述排氣裝置(8)內(nèi)設(shè)有過濾水箱，且熱交換器(7)上通過管道與過濾水箱連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能環(huán)保爐，其特征在于:所述微電腦控制箱(11)電性連接熱交換器(7)和送風裝置(10)。
【專利摘要】本實用新型提供一種節(jié)能環(huán)保爐，包括反射板、燃料料斗、進料管道、爐腔、觀火鏡、排氣管道、熱交換器、排氣裝置、第二清灰門和排氣口，所述燃料料斗的通過進料管道連接爐腔，所述燃料料斗上設(shè)有反射板，所述爐腔的上端設(shè)有觀火鏡，所述熱交換器的底部通過回熱管道連接爐腔的底部，所述熱交換器的一端設(shè)有排氣裝置，所述排氣裝置的上端設(shè)有排氣口，所述燃料料斗的下端設(shè)有送風裝置，所述送風裝置的一端設(shè)有微電腦控制箱。本實用新型具有如下的有益效果：一種節(jié)能環(huán)保爐，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)能效果明顯，具有熱效率高、節(jié)約電能的功能，同時污染少，實用性強。
【IPC分類】F23L15/00, F23B50/12
【公開號】CN205079221
【申請?zhí)枴緾N201520866331
【發(fā)明人】郭澤怡, 莫培興, 錢花
【申請人】郭澤怡
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月3日