一種復合落丸清灰裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于熱交換器除灰裝置，尤其涉及一種復合落丸清灰裝置。
【背景技術】
[0002]熱交換器在高濃度粉塵環(huán)境中工作，如對轉(zhuǎn)爐煙氣進行熱交換，在熱交換器的表面會產(chǎn)生大量的積塵。這些積塵量大，且具有粘連性，還會在換熱器的換熱管之間形成橋接，造成換熱效率急劇降低，同時換熱器阻力加大，風機耗電隨之增加。普通的除塵裝置難以適應高溫環(huán)境，也無法獲得有效的除塵效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提出一種復合落丸清灰裝置的技術方案，有效防止在熱交換器上產(chǎn)生積塵，提高熱交換器在高濃度粉塵環(huán)境中的換熱效果。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案是:一種復合落丸清灰裝置，包括用于清除換熱器表面積存灰塵的鋼丸，所述換熱器是收集含塵煙氣中熱量的熱置換器；所述換熱器設置在一個落丸筒體中，所述落丸筒體豎直設置；在落丸筒體的頂部設有鋼丸頂倉，在所述鋼丸頂倉的底部設有分布鋼丸下落位置的布丸器，在所述布丸器的下方設有防護瓦，所述防護瓦與布丸器之間在垂直方向的距離是落丸高度，所述換熱器設置在防護瓦的下方，在落丸筒的底部設有鋼丸收集倉；在換熱器的上方、布丸器的下方設有煙氣進口，在所述換熱器的下方、鋼丸收集倉的上方設有煙氣出口 ；在所述落丸筒體的側(cè)邊設有將鋼丸從所述鋼丸收集倉輸送至鋼丸頂倉的鋼丸提升機。
[0005]更進一步，所述換熱器是管式換熱器。
[0006]更進一步，有多條所述防護瓦罩在管式換熱器的上方，防護瓦的兩側(cè)向下傾斜，多條防護瓦之間設有落丸空隙。
[0007]更進一步，所述布丸器設有使鋼丸落下的落丸孔，所述落丸孔在垂直方向的位置對應于下方的所述防護瓦。
[0008]更進一步，在落丸筒體中沿垂直方向設有多個所述管式換熱器，每個管式換熱器的上方都設有防護瓦；所述布丸器落丸孔的位置對應于最上方的管式換熱器的防護瓦；每個位于上方的防護瓦的落丸空隙對應于一條下方的防護瓦。
[0009]更進一步，在所述換熱器和防護瓦之間設有將氣體吹向換熱器的吹掃管。
[0010]更進一步，所述吹掃管連接一個控制氣體以脈沖方式吹向換熱器的脈沖閥門。
[0011]更進一步，所述落丸筒體和鋼丸提升機構(gòu)成一個與大氣隔離的封閉空間，所述含塵煙氣是可燃氣體，從所述吹掃管吹向換熱器的氣體是氮氣。
[0012]更進一步，所述鋼丸提升機是斗式提升機。
[0013]更進一步，在所述鋼丸收集倉的底部設有鋼丸排出口。
[0014]本實用新型的有益效果是:采用落丸和脈沖吹掃的復活方式對熱交換器進行除灰，可有效清除熱交換器表面的積塵，適合在高溫環(huán)境下工作，吹掃用氣量小，適合在可燃性氣體環(huán)境中工作。
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作一詳細描述。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型落丸筒體結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖3是本實用新型換熱管、吹掃管、防護瓦結(jié)構(gòu)拆分圖；
[0019]圖4是圖2的A-A局部剖視圖，是換熱管、吹掃管、防護瓦局部結(jié)構(gòu)放大圖；
[0020]圖5是本實用新型三層換熱器結(jié)構(gòu)圖；
[0021 ] 圖6是圖5的B-B剖視放大圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1，一種復合落丸清灰裝置，包括用于清除換熱器I表面積存灰塵的鋼丸2，所述換熱器是收集含塵煙氣中熱量的熱置換器；換熱器設置在一個落丸筒體3中，所述落丸筒體豎直設置；在落丸筒體的頂部設有鋼丸頂倉4，在所述鋼丸頂倉的底部設有分布鋼丸下落位置的布丸器5，在所述布丸器的下方設有防護瓦6，所述防護瓦與布丸器之間在垂直方向的距離是落丸高度H，所述換熱器設置在防護瓦的下方，在落丸筒的底部設有鋼丸收集倉7 ;在換熱器的上方、布丸器的下方設有煙氣進口 8，在所述換熱器的下方、鋼丸收集倉的上方設有煙氣出口 9 ;在所述落丸筒體的側(cè)邊設有將鋼丸從所述鋼丸收集倉輸送至鋼丸頂倉的鋼丸提升機10。
[0023]所述換熱器是管式換熱器。
[0024]有多條所述防護瓦罩在管式換熱器的上方，防護瓦的兩側(cè)向下傾斜，多條防護瓦之間設有落丸空隙11。
[0025]所述布丸器設有使鋼丸落下的落丸孔12，所述落丸孔在垂直方向的位置對應于下方的所述防護瓦。
[0026]在落丸筒體中沿垂直方向可設有多個所述管式換熱器，每個管式換熱器的上方都設有防護瓦；所述布丸器落丸孔的位置對應于最上方的管式換熱器的防護瓦；每個位于上方的防護瓦的落丸空隙對應于一條下方的防護瓦。
[0027]在所述換熱器和防護瓦之間設有將氣體吹向換熱器的吹掃管13。
[0028]所述吹掃管連接一個控制氣體以脈沖方式吹向換熱器的脈沖閥門14。
[0029]所述落丸筒體和鋼丸提升機構(gòu)成一個與大氣隔離的封閉空間，所述含塵煙氣是可燃氣體，從所述吹掃管吹向換熱器的氣體是氮氣。
[0030]所述鋼丸提升機是斗式提升機。
[0031]在所述鋼丸收集倉的底部設有鋼丸排出口 15。
[0032]實施例一:
[0033]如圖1，一種復合落丸清灰裝置，包括用于清除換熱器I表面積存灰塵的鋼丸2，鋼丸的直徑為20mm。
[0034]所述換熱器用于收集轉(zhuǎn)爐煙氣中的熱量，所述轉(zhuǎn)爐煙氣時含有一氧化碳的可燃氣體。換熱器是“S”形的管式換熱器。
[0035]換熱器設置在落丸筒體3中，落丸筒體豎直設置。
[0036]在落丸筒體的頂部設有鋼丸頂倉4，在所述鋼丸頂倉的底部設有分布鋼丸下落位置的布丸器5。布丸器設有使鋼丸落下的落丸孔12。
[0037]如圖5所示，在落丸筒體中沿垂直方向設有三個管式換熱器，構(gòu)成三層，各層之間的垂直間距Hl=2.5米；每個管式換熱器的上方都設有防護瓦6 ;防護瓦的斷面是屋脊形，防護瓦的兩側(cè)向下傾斜，有多條防護瓦罩在管式換熱器的上方，每條防護瓦沿換熱管的延伸方向遮蓋兩條換熱管，在兩端的防護瓦交錯對接，使防護瓦完全遮蔽下方的“S”形換熱管。多條防護瓦之間設有落丸空隙11。
[0038]防護瓦在布丸器的下方，所述防護瓦與布丸器之間在垂直方向的距離是落丸高度H，本實施例中，落丸高度H=2米。
[0039]如圖6所示，布丸器落丸孔的位置對應于最上方的管式換熱器的防護瓦6a，最上方的管式換熱器的防護瓦的落丸空隙對應于第二層的一條的防護瓦6b，第二層的管式換熱器的防護瓦的落丸空隙對應于第三層的一條的防護瓦6c。鋼丸在下落時依次沖擊最上層、第二層、第三層防護瓦。
[0040]在換熱器和防護瓦之間設有將氣體13a吹向換熱器的吹掃管13，在吹掃管上設有吹掃孔13b。
[0041]所述吹掃管連接一個控制氣體以脈沖方式吹向換熱器的脈沖閥門14。
[0042]在落丸筒的底部設有鋼丸收集倉7。
[0043]在換熱器的上方、布丸器的下方設有煙氣進口 8，在所述換熱器的下方、鋼丸收集倉的上方設有煙氣出口 9 ;煙氣17在落丸筒體中從上向下流的，這樣有利于煙塵的下落并防止煙塵直接落在換熱管上。
[0044]在所述落丸筒體的側(cè)邊設有將鋼丸從所述鋼丸收集倉輸送至鋼丸頂倉的鋼丸提升機10。本實施例中的鋼丸提升機是斗式提升機。
[0045]由于煙氣是需要回收利用的可燃性氣體，要防止煙氣泄漏到大氣中，也不能向煙氣中混入空氣。為此，落丸筒體和鋼丸提升機構(gòu)成一個與大氣隔離的封閉空間，所述含塵煙氣是可燃氣體，從吹掃管吹向換熱器的氣體是氮氣。吹掃管連接一只氮氣罐16。
[0046]在所述鋼丸收集倉的底部設有鋼丸排出口 15，用于排除鋼丸和清理灰塵。
【主權項】
1.一種復合落丸清灰裝置，包括用于清除換熱器表面積存灰塵的鋼丸，所述換熱器是收集含塵煙氣中熱量的熱置換器；其特征在于，所述換熱器設置在一個落丸筒體中，所述落丸筒體豎直設置；在落丸筒體的頂部設有鋼丸頂倉，在所述鋼丸頂倉的底部設有分布鋼丸下落位置的布丸器，在所述布丸器的下方設有防護瓦，所述防護瓦與布丸器之間在垂直方向的距離是落丸高度，所述換熱器設置在防護瓦的下方，在落丸筒的底部設有鋼丸收集倉；在換熱器的上方、布丸器的下方設有煙氣進口，在所述換熱器的下方、鋼丸收集倉的上方設有煙氣出口 ；在所述落丸筒體的側(cè)邊設有將鋼丸從所述鋼丸收集倉輸送至鋼丸頂倉的鋼丸提升機。2.根據(jù)權利要求1所述的一種復合落丸清灰裝置，其特征在于，所述換熱器是管式換熱器。3.根據(jù)權利要求2所述的一種復合落丸清灰裝置，其特征在于，有多條所述防護瓦罩在管式換熱器的上方，防護瓦的兩側(cè)向下傾斜，多條防護瓦之間設有落丸空隙。4.根據(jù)權利要求3所述的一種復合落丸清灰裝置，其特征在于，所述布丸器設有使鋼丸落下的落丸孔，所述落丸孔在垂直方向的位置對應于下方的所述防護瓦。5.根據(jù)權利要求4所述的一種復合落丸清灰裝置，其特征在于，在落丸筒體中沿垂直方向設有多個所述管式換熱器，每個管式換熱器的上方都設有防護瓦；所述布丸器落丸孔的位置對應于最上方的管式換熱器的防護瓦；每個位于上方的防護瓦的落丸空隙對應于一條下方的防護瓦。6.根據(jù)權利要求1所述的一種復合落丸清灰裝置，其特征在于，在所述換熱器和防護瓦之間設有將氣體吹向換熱器的吹掃管。7.根據(jù)權利要求6所述的一種復合落丸清灰裝置，其特征在于，所述吹掃管連接一個控制氣體以脈沖方式吹向換熱器的脈沖閥門。8.根據(jù)權利要求7所述的一種復合落丸清灰裝置，其特征在于，所述落丸筒體和鋼丸提升機構(gòu)成一個與大氣隔離的封閉空間，所述含塵煙氣是可燃氣體，從所述吹掃管吹向換熱器的氣體是氮氣。9.根據(jù)權利要求1所述的一種復合落丸清灰裝置，其特征在于，所述鋼丸提升機是斗式提升機。10.根據(jù)權利要求1所述的一種復合落丸清灰裝置，其特征在于，在所述鋼丸收集倉的底部設有鋼丸排出口。
【專利摘要】本實用新型涉及一種復合落丸清灰裝置，包括用于清除換熱器表面積存灰塵的鋼丸，換熱器設置在一個落丸筒體中，在落丸筒體的頂部設有鋼丸頂倉，在所述鋼丸頂倉的底部設有分布鋼丸下落位置的布丸器，在所述布丸器的下方設有防護瓦，換熱器設置在防護瓦的下方，在落丸筒的底部設有鋼丸收集倉；在所述落丸筒體的側(cè)邊設有將鋼丸從所述鋼丸收集倉輸送至鋼丸頂倉的鋼丸提升機。本實用新型的有益效果是：采用落丸和脈沖吹掃的復活方式對熱交換器進行除灰，可有效清除熱交換器表面的積塵，適合在高溫環(huán)境下工作，吹掃用氣量小，適合在可燃性氣體環(huán)境中工作。
【IPC分類】F23J3/00
【公開號】CN204786474
【申請?zhí)枴緾N201520335009
【發(fā)明人】趙言喜, 王國臣, 王樹華, 張偉, 王肖奎, 陳妍, 項峰
【申請人】北京志能祥贏節(jié)能環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年5月22日