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一種帶余熱利用的生物質(zhì)燃?xì)馊紵b置的制造方法

文檔序號:8993516閱讀:392來源:國知局
一種帶余熱利用的生物質(zhì)燃?xì)馊紵b置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及生物質(zhì)燃?xì)馊紵I(lǐng)域,特別是一種帶余熱利用的生物質(zhì)燃?xì)馊紵?br> 目.0
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)燃?xì)庖蚱錆崈舡h(huán)保、燃燒污染物排放少、價格低廉,可有效替代傳統(tǒng)化石燃料廣泛應(yīng)用在工業(yè)窯爐領(lǐng)域,如熔鋁爐、熔銅爐、玻璃窯爐等,滿足其對燃料的環(huán)保要求,緩解環(huán)保壓力。
[0003]相比傳統(tǒng)氣體化石燃料,如天然氣、石油液化氣等,生物質(zhì)燃?xì)鈱儆谝环N中低熱值燃?xì)?,熱值通??稍??12MJ/Nm3調(diào)節(jié)。此外,目前多數(shù)應(yīng)用生物質(zhì)燃?xì)庖詿崛細(xì)獾男问綉?yīng)用在工業(yè)窯爐,生物質(zhì)熱燃?xì)饧串a(chǎn)即用,燃?xì)庵泻幸欢康慕褂秃突覊m,當(dāng)生物質(zhì)燃?xì)夤艿垒斔椭粮G爐燃燒器時,因溫度下降,存在部分焦油冷凝污染、堵塞燃燒器的問題。而工業(yè)窯爐通常在高溫條件下進行熔煉、煅燒、熱處理等工序,需要維持較高爐膛溫度,通常在1000°C以上,在配風(fēng)較多時,窯爐高溫產(chǎn)生的氮氧化物較多;一方面,工業(yè)窯爐產(chǎn)生的煙氣溫度非常高,攜帶相當(dāng)一部分熱量;另一方面,采用中低熱值生物質(zhì)燃?xì)夤嵊诠I(yè)窯爐,產(chǎn)生的煙氣量大,且傳熱速率較慢,溫度受到一定限制。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服上述技術(shù)問題,本實用新型的目的在于提供一種帶余熱利用的生物質(zhì)燃?xì)馊紵b置,減少了焦油冷凝,降低氮氧化物的生成。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種帶余熱利用的生物質(zhì)燃?xì)馊紵b置,用于對工業(yè)窯爐供熱,包括燃?xì)馔ǖ?、圍繞于燃?xì)馔ǖ劳庵艿臒煔馔ǖ篮蛧@于煙氣通道外周的空氣通道,所述煙氣通道的出口位于空氣通道內(nèi),所述燃?xì)馔ǖ赖某隹谶B通空氣通道出口并位于工業(yè)窯爐入口處,所述燃?xì)馔ǖ赖某隹谠O(shè)有點火器,所述煙氣通道的入口接有煙氣管,所述煙氣管設(shè)有通至工業(yè)窯爐煙氣出口的余熱回收口。
[0007]作為本實用新型的進一步改進,所述燃?xì)馔ǖ?、煙氣通道和空氣通道同軸心設(shè)置。
[0008]作為本實用新型的進一步改進,所述煙氣通道的出口位于空氣通道中部。
[0009]作為本實用新型的進一步改進,所述煙氣通道的出口設(shè)有錐形的縮口,所述錐形的縮口上設(shè)有風(fēng)嘴。
[0010]作為本實用新型的進一步改進,所述空氣通道的出口設(shè)有縮口管,所述縮口管的管徑沿空氣通道內(nèi)氣流方向遞減。
[0011]作為本實用新型的進一步改進,所述空氣通道的出口設(shè)有導(dǎo)流葉片。
[0012]作為本實用新型的進一步改進,所述煙氣管上設(shè)有引風(fēng)機。
[0013]作為本實用新型的進一步改進,所述工業(yè)窯爐的煙氣出口接有煙氣總管,所述煙氣總管上接有測氧儀,所述煙氣管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥,所述余熱回收口接至煙氣總管的支路上。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型的煙氣通道通入部分工業(yè)窯爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔?,一方面通過換熱維持燃?xì)馔ǖ纼?nèi)生物質(zhì)燃?xì)鉁囟?,使焦油不冷凝,另一方面,高溫?zé)煔馀c空氣通道內(nèi)的空氣充分混合,形成低氧高溫混合氣體,再與生物質(zhì)燃?xì)恻c燃,本裝置實現(xiàn)了工業(yè)窯爐余熱的利用,保證了生物質(zhì)燃?xì)獾臏囟?,使燃?xì)庵薪褂筒粫淠廴救紵鳎瑫r通過部分煙氣再循環(huán)有利于降低燃燒煙氣中的氮氧化物含量。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示的帶余熱利用的生物質(zhì)燃?xì)馊紵b置,用于對工業(yè)窯爐I供熱,包括燃?xì)馔ǖ?、煙氣通道3和空氣通道4。燃?xì)馔ǖ?、煙氣通道3和空氣通道4同軸心并依次由中心向外周環(huán)繞布置。
[0018]其中,煙氣通道3的入口接有煙氣管6,煙氣管6設(shè)有通至工業(yè)窯爐I煙氣出口的余熱回收口,煙氣通道3的出口位于空氣通道4內(nèi),工業(yè)窯爐I產(chǎn)生高溫?zé)煔庵械囊徊糠钟捎酂峄厥湛谶M入煙氣管6和煙氣通道3,最后在空氣通道4中與空氣混合,形成低氧高溫混合氣體,助燃生物質(zhì)燃?xì)猓档凸I(yè)窯爐I氮氧化物的生成。期間,由于煙氣通道3圍繞在燃?xì)馔ǖ?外周,高溫?zé)煔庠跓煔馔ǖ?流動時對燃?xì)馔ǖ?內(nèi)的生物質(zhì)燃?xì)饧訜幔S持生物質(zhì)燃?xì)獾臏囟?,減少焦油冷凝。
[0019]實施例中,燃?xì)馔ǖ?的出口連通空氣通道4出口并位于工業(yè)窯爐I入口處,因此燃?xì)馔ǖ?的出口形成燃燒區(qū),生物質(zhì)燃?xì)夂偷脱醺邷鼗旌蠚怏w在燃燒區(qū)中混合并由燃燒區(qū)處設(shè)置的點火器5點燃,點火器5從燃?xì)馔ǖ?中伸入。
[0020]優(yōu)選的,煙氣通道3的出口位于空氣通道4中部,空氣通道4的前段位于煙氣通道3外周,因此該段的空氣能夠先由高溫?zé)煔膺M行預(yù)熱,僅空氣通道4的后段空氣與高溫?zé)煔獠艜浞只旌稀?br>[0021 ] 優(yōu)選的,煙氣通道3末端的出口設(shè)有錐形的縮口 7,錐形的縮口 7上設(shè)有風(fēng)嘴,風(fēng)嘴直徑為8~12mm,數(shù)量為20~30個,高溫?zé)煔庠阱F形的縮口 7上經(jīng)風(fēng)嘴高速引射,與空氣通道4的空氣充分混合,形成低氧高溫混合氣體。
[0022]空氣通道4的出口設(shè)有螺旋形的導(dǎo)流葉片9,導(dǎo)流葉片9角度為45°,數(shù)量為10~16個,旋向為右旋。低氧高溫混合氣體經(jīng)導(dǎo)流葉片9在空氣通道4出口與生物質(zhì)燃?xì)獬浞只旌?,形成二次混合氣體。同時在導(dǎo)流葉片9的后方設(shè)有縮口管8,縮口管8的管徑沿空氣通道4內(nèi)氣流方向遞減,提高二次混合氣體的出口速度,防止火焰熄滅。
[0023]在本實施例中,煙氣管6上設(shè)有引風(fēng)機10,將工業(yè)窯爐I的高溫?zé)煔庖霟煔夤?中。
[0024]工業(yè)窯爐I的煙氣出口接有煙氣總管11,煙氣總管11上接有測氧儀12,煙氣管6上設(shè)有調(diào)節(jié)閥13,余熱回收口接至煙氣總管11的支路上。實施例中通過煙氣總管11氧含量的監(jiān)測,調(diào)節(jié)高溫?zé)煔饬颗c空氣通道4內(nèi)通入助燃空氣量的比例,可以降低工業(yè)窯爐I燃燒過程氮氧化物的生成。
[0025]以上所述只是本實用新型優(yōu)選的實施方式,其并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限制。
【主權(quán)項】
1.一種帶余熱利用的生物質(zhì)燃?xì)馊紵b置,用于對工業(yè)窯爐(I)供熱,其特征在于:包括燃?xì)馔ǖ?2)、圍繞于燃?xì)馔ǖ?2)外周的煙氣通道(3)和圍繞于煙氣通道(3)外周的空氣通道(4),所述煙氣通道(3)的出口位于空氣通道⑷內(nèi),所述燃?xì)馔ǖ愧频某隹谶B通空氣通道⑷出口,所述燃?xì)馔ǖ愧频某隹谠O(shè)有點火器(5),所述煙氣通道(3)的入口接有煙氣管¢),所述煙氣管(6)設(shè)有通至工業(yè)窯爐(I)煙氣出口的余熱回收口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶余熱利用的生物質(zhì)燃?xì)馊紵b置,其特征在于:所述燃?xì)馔ǖ?2)、煙氣通道(3)和空氣通道(4)同軸心設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶余熱利用的生物質(zhì)燃?xì)馊紵b置,其特征在于:所述煙氣通道(3)的出口位于空氣通道(4)中部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶余熱利用的生物質(zhì)燃?xì)馊紵b置,其特征在于:所述煙氣通道(3)的出口設(shè)有錐形的縮口(7),所述錐形的縮口(7)上設(shè)有風(fēng)嘴。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶余熱利用的生物質(zhì)燃?xì)馊紵b置,其特征在于:所述空氣通道⑷的出口設(shè)有縮口管(8)。6.根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的帶余熱利用的生物質(zhì)燃?xì)馊紵b置,其特征在于:所述空氣通道(4)的出口設(shè)有導(dǎo)流葉片(9)。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶余熱利用的生物質(zhì)燃?xì)馊紵b置,其特征在于:所述煙氣管(6)上設(shè)有引風(fēng)機(10)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶余熱利用的生物質(zhì)燃?xì)馊紵b置,其特征在于:所述工業(yè)窯爐(I)的煙氣出口接有煙氣總管(11),所述煙氣總管(11)上接有測氧儀(12),所述煙氣管(6)上設(shè)有調(diào)節(jié)閥(13),所述余熱回收口接至煙氣總管(11)的支路上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶余熱利用的生物質(zhì)燃?xì)馊紵b置,用于對工業(yè)窯爐供熱,包括燃?xì)馔ǖ馈煔馔ǖ篮涂諝馔ǖ?,煙氣通道的出口位于空氣通道?nèi),燃?xì)馔ǖ赖某隹谶B通空氣通道出口并位于工業(yè)窯爐入口處,燃?xì)馔ǖ赖某隹谠O(shè)有點火器,煙氣通道的入口接有煙氣管,煙氣管設(shè)有通至工業(yè)窯爐煙氣出口的余熱回收口。本實用新型的煙氣通道通入部分工業(yè)窯爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔?,一方面通過換熱維持燃?xì)馔ǖ纼?nèi)生物質(zhì)燃?xì)鉁囟龋菇褂筒焕淠?,另一方面,高溫?zé)煔馀c空氣通道內(nèi)的空氣充分混合,形成低氧高溫混合氣體,再與生物質(zhì)燃?xì)恻c燃。本實用新型可應(yīng)用于生物質(zhì)燃?xì)馊紵夹g(shù)。
【IPC分類】F27D17/00, F23C5/08, F23C7/00, F23C9/00
【公開號】CN204648216
【申請?zhí)枴緾N201520111958
【發(fā)明人】鐘賢, 辜廣湖, 翁楚文
【申請人】廣東碳中和能源開發(fā)有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年2月13日
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