專利名稱：灶具燃燒器的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及裝在燃氣灶具等的燃氣烹調(diào)器具上的灶具燃燒器。
傳統(tǒng)的灶具燃燒器結(jié)構(gòu)如

圖16所示，在燃燒器本體31的上面放置有燃燒器罩32。
使外火焰33和內(nèi)火焰34燃燒，主要通過提高外火焰33的燃燒量來進行烹調(diào)加熱。
但是，在上述結(jié)構(gòu)中，當產(chǎn)生高熱量時，外火焰會伸出鍋底之外，因此，存在鍋的把手會變熱，且使用小鍋時熱效率低的缺點。
本發(fā)明的目的在于，獲得一種不會加熱鍋的把手及燃氣灶具本體、使用特別方便且十分安全、并且能高效率加熱鍋底的灶具燃燒器。
本發(fā)明的灶具燃燒器，包括具有在中央?yún)^(qū)域形成有開口的頭部的燃燒器本體，以及覆蓋所述頭部和所述開口并可自由拆卸地裝載著的燃燒器罩，所述燃燒器罩具有形成于周圍部的平面部、做成可設于所述開口上的凹部、形成于所述凹部底面的2次空氣孔及形成于所述凹部側(cè)面的多個主火焰孔，所述多個主火焰孔設置成使火焰從所述多個主火焰孔向著所述燃燒器罩的中心噴出。
所述頭部的形狀最好是環(huán)狀形狀。凹部的形狀最好是環(huán)狀形狀。
采用上述結(jié)構(gòu)，燃氣火焰從多個主火焰孔向燃燒器的中心噴出。由于該結(jié)構(gòu)，火焰不會從鍋底向外伸出來加熱把手，能高效率加熱鍋底。也就是說，能防止鍋的把手及燃氣灶具本體被加熱?？色@得具有出色的使用方便性和很高的安全性并能高效率加熱鍋底的灶具燃燒器。
理想的是，在上述燃燒器罩的外周部分設置輔助火焰孔，并使該輔助火焰孔為全燃燒火焰孔面積的1/2以下。采用該結(jié)構(gòu)，可使燃燒器中央的火力比外側(cè)的火力更強，并且由于來自中央的2次空氣孔的2次空氣及來自燃燒器本體外側(cè)的2次空氣，能獲得穩(wěn)定的燃燒。因此，火焰不會從鍋底向外伸出加熱把手，能高效率加熱鍋底。
理想的是，在燃燒器罩的凹部內(nèi)側(cè)，沿內(nèi)周形成臺階部，所述多個主火焰孔形成于所述臺階部與所述臺階部的上側(cè)內(nèi)周之間的內(nèi)角部。采用該結(jié)構(gòu)，能形成向著燃燒器中心的火焰。因此，火焰不會從鍋底向外伸出而加熱把手，能高效率加熱鍋底。
理想的是，在燃燒器本體的上部與燃燒器罩之間形成有輔助火焰孔。采用該結(jié)構(gòu)，能防止燃燒器本體發(fā)生燃氣泄漏，能獲得安全的燃氣灶具燃燒器。
理想的是，在燃燒器罩上側(cè)面的平面部設置向著燃燒器中心方向開口的面積為全燃燒火焰孔面積的1/2以下的第2輔助火焰孔。采用該結(jié)構(gòu)，對燃燒器罩外側(cè)的火焰之力可起輔助作用，并能使火焰形成為向著燃燒器的中心。因此，能減少烹調(diào)性能中的加熱不勻，并使火焰形成為全部向著燃燒器的中心，火焰不會從鍋底向外伸出而加熱把手，能高效率加熱鍋底。
理想的是，在一塊上配置2列主火焰孔。采用該結(jié)構(gòu)，使主火焰孔之間具有輔助火焰效果，能獲得不飄忽的穩(wěn)定的燃燒。
理想的是，主火焰孔形成為其下部的截面積大于上部的截面積。采用該結(jié)構(gòu)，即使由于長期使用使主火焰孔的上部壁減薄了，下部的主火焰孔也能起火焰孔的作用。因此，能獲得安全且耐久性良好的灶具燃燒器。
理想的是，在形成有主火焰孔的面的主火焰孔之間，設置更低一層的2次空氣通道。采用該結(jié)構(gòu)，能獲得穩(wěn)定的燃燒。
理想的是，燃燒器罩通過鍛造加工制成。多個火焰孔部成形為凸狀，而相對內(nèi)側(cè)成形為凹狀，內(nèi)側(cè)凹的底部成形為比火焰孔深度更深。然后，對凸部的上側(cè)面切削加工到火焰孔深度，從而形成主火焰孔。采用該結(jié)構(gòu)，主火焰孔部的加工能方便進行。
理想的是，燃燒器罩通過開孔加工和拉深加工的制造方法來制成。在板金上進行火焰孔部的開孔加工，然后進行拉深成形加工。這樣，形成板金的燃燒器罩。采用該構(gòu)成，能獲得便于進行批量生產(chǎn)且價廉的燃氣灶具燃燒器。
附圖簡介圖1為本發(fā)明實施例1的燃氣灶具燃燒器的主要部分剖視圖。
圖2為圖1所示燃氣灶具燃燒器的燃燒器罩的俯視圖。
圖3為圖1所示燃氣灶具燃燒器的燃燒器罩的剖視圖。
圖4為本發(fā)明實施例2中的燃氣灶具燃燒器的主要部分剖視圖。
圖5為圖4所示燃氣灶具燃燒器的燃燒器罩的俯視圖。
圖6為本發(fā)明實施例3中的燃氣灶具燃燒器的主要部分剖視圖。
圖7為本發(fā)明實施例4的燃氣灶具燃燒器的主要部分剖視圖。
圖8為圖7所示燃氣灶具燃燒器本體的俯視圖。
圖9(a)為本發(fā)明實施例5中的燃氣灶具燃燒器的燃燒器罩的俯視圖，圖9(b)為其剖視圖。
圖10為本發(fā)明實施例6中的燃氣灶具燃燒器的主要部分俯視圖。
圖11為本發(fā)明實施例7中的燃氣灶具燃燒器的燃燒器罩的俯視圖。
圖12為圖11所示燃氣灶具燃燒器的燃燒器罩的主要部分剖視圖。
圖13為本發(fā)明實施例8的沿圖11燃燒器罩火焰孔部分C-C線的剖視圖。
圖14為本發(fā)明實施例9的沿圖11燃燒器罩火焰孔部分C-C線的剖視圖。
圖15為本發(fā)明實施例10中的燃氣灶具燃燒器的主要部分俯視圖。
圖16為傳統(tǒng)燃氣灶具燃燒器的主要部分剖視圖。
以下利用圖1至圖15，對本發(fā)明的典型實施例進行說明。
首先說明典型實施例1。
圖1為本發(fā)明實施例1中的燃氣灶具燃燒器的剖視圖。在圖1至圖3中，燃燒器本體1具有在中央部形成有開口的頭部1a，形成于該頭部1a上部的平面密封部1b及形成于所述開口內(nèi)周的內(nèi)周密封部1c。燃燒器罩2覆蓋燃燒器本體1的頭部1a和開口，可自由裝、卸地裝載著。燃燒器罩2由不銹鋼材料經(jīng)沖壓加工制成。燃燒器罩2具有形成于上側(cè)面的平面部2a和形成于中央的凹部2b。凹部2b設有沿內(nèi)周面的臺階部2c。凹部2b為圓筒狀。燃燒器罩2的平面部2a載放在形成于燃燒器本體1的頭部1a的平面密封部1b上，燃燒器罩2的凹部2b的外周與形成于燃燒器本體1的頭部1a內(nèi)周部的內(nèi)周密封部1c接觸。由于該結(jié)構(gòu)，燃燒器本體1與燃燒器罩2之間被密封而使燃氣不從兩者之間漏出。
在燃燒器罩2的凹部2b側(cè)面的上部及與燃燒器本體1的內(nèi)周密封部1c不接觸的部分，形成有多個主火焰孔3。多個主火焰孔的各主火焰孔在燃燒器罩的凹部2b的周圍以均等的間隔設置。
燃料氣體從燃燒器本體1的內(nèi)側(cè)周圍通過多個主火焰孔3向燃燒器罩2的中心噴出。與此同時，從開設于燃燒器罩2的凹部2b底面的2次空氣孔4供給2次空氣6。從主火焰孔3供給的燃料氣體和從2次空氣孔4供給的空氣混合后的混合氣體進行燃燒，該燃燒的火焰5向著燃燒器罩2的中心噴出。噴出的火焰5向著中央方向，同時也向著上方。
鍋子等的被加熱物被置于燃燒器罩2的平面部2a的上方進行加熱。
采用上述構(gòu)成，能防止火焰從被加熱物的周圍向外伸出。并能防止把手等被加熱。還能獲得出色的使用方便性和高度安全性。并且能以非常高的效率加熱被加熱物的底部。
在本實施例中，多個主火焰孔3形成于包括連接凹部2b和臺階部2c的角部在內(nèi)的部分。這樣，由于在燃燒器罩2上，主火焰孔3跨設于臺階部2c與圓筒部2b兩個面，水平方向及向上方向的火焰發(fā)生干擾，所以，火焰不會發(fā)生飄忽現(xiàn)象，而以穩(wěn)定狀態(tài)進行燃燒。
現(xiàn)利用圖4和圖5說明本發(fā)明實施例2的燃氣灶具燃燒器。在實施例2中，與實施例1的構(gòu)成部分相同的部分標上與實施例1的符號相同的符號，并省略詳細說明。實施例2與實施例1不同的構(gòu)成在于，除了利用2次空氣6進行燃燒的主火焰孔3之外，還具有形成于燃燒器罩2外周的輔助火焰孔8。該輔助火焰孔具有多個輔助火焰孔，各輔助火焰孔沿燃燒器罩2的外周以均等間隔配置。該輔助火焰孔8的截面積最好在包括多個主火焰孔3的全火焰孔面積的1/2以下。即，輔助火焰孔8的全面積小于上述多個主火焰孔3的全面積。
由于該輔助火焰孔8供給的燃料氣體和從燃燒器本體1外周側(cè)供給的2次空氣，產(chǎn)生輔助火焰9。
主火焰孔3的火焰5向著燃燒器的中心形成，與此同時，輔助火焰孔8的輔助火焰9向著外側(cè)形成。由于主火焰孔與輔助火焰孔8的孔的全面積之比，使內(nèi)側(cè)的火焰5的火力增強，外側(cè)的輔助火焰8的火力減弱。
采用該構(gòu)成，本實施例的灶具燃燒器能防止如傳統(tǒng)例子那樣火焰從鍋子周圍向外伸出而加熱把手，并能加熱整個鍋底，且有效地加熱鍋底。
現(xiàn)利用圖6說明本發(fā)明實施例3的灶具燃燒器。在實施例3中，與實施例1的構(gòu)成相同的構(gòu)成部分標上與實施例1的符號相同的符號，并省略詳細說明。實施例3與實施例1不同的構(gòu)成在于主火焰孔3的位置。即，在圖6中，多個主火焰孔10形成于臺階部2c與位于臺階部2c之上的內(nèi)側(cè)面2d之間的角部。多個主火焰孔10的各主火焰孔形成為窄縫狀。
采用該構(gòu)成，通過燃燒器本體1的燃燒氣體從多個主火焰孔10向著燃燒器罩2的中心方向噴出，由于該燃燒氣體及從2次空氣孔4供給的2次空氣，產(chǎn)生火焰11。
因為火焰11向著燃燒器中心形成，所以本實施例的灶具燃燒器能防止如傳統(tǒng)例子那樣火焰從鍋子周圍外向伸出而加熱把手，能高效加熱鍋底。
現(xiàn)利用圖7和圖8說明本發(fā)明實施例4的灶具燃燒器。在實施例4中，與實施例1和實施例2的構(gòu)成部分相同的構(gòu)成部分標上與上述實施例的符號相同的符號，省略詳細說明。實施例4與上述實施例不同的構(gòu)成在于如圖7所示，在燃燒器本體1的頭部1a的上部與燃燒器罩2的平面部2a之間形成有多個輔助火焰孔12。即，未設有實施例1所示的平面密封部1b，而在該平面密封部處形成有多個輔助火焰孔12。圖8為燃燒器本體1的俯視圖，燃燒器本體1的上部具有多個第一凸部13及形成于該多個第一凸部13的各第一凸部之間的第一凹部。通過燃燒器本體1的凸部13與燃燒器罩2抵接，所述凹部就形成為輔助火焰孔12。即，多個輔助火焰孔12形成于所述燃燒器本體1的上部與所述燃燒器罩2之間。所述燃燒器本體的所述頭部具有多個第一凹部和多個第一凸部的表面，所述輔助火焰孔12形成于所述燃燒器罩2與所述第一凹部之間。由于從輔助火焰孔12噴出的燃燒氣體及從燃燒器本體1的外周側(cè)供給的2次空氣，從輔助火焰孔12噴出輔助火焰14。
因此，本發(fā)明的灶具燃燒器因為不設置外側(cè)密封部就構(gòu)成燃燒部，故對于燃氣泄漏能提供安全的燃氣灶具燃燒器。并能獲得與實施例2相同的效果。
現(xiàn)利用圖9(a)和圖9(b)說明本發(fā)明實施例5。在實施例5中，與實施例1和實施例2的構(gòu)成部分相同的構(gòu)成部分標上與上述實施例的符號相同的符號，省略詳細說明。實施例5與實施例1及實施例2不同的構(gòu)成在于，在燃燒器罩2的平面部2b上，等間隔形成有輔助火焰孔15。輔助火焰孔15形成為輔助火焰向著燃燒器罩的中心噴出。經(jīng)過燃燒器本體1之中的燃燒氣體通過向著燃燒器中心方向開設的輔助火焰孔15向外噴出，并與從2次空氣孔4供給的2次空氣混合，形成向著燃燒器罩中心方向的火焰。產(chǎn)生從內(nèi)側(cè)的主火焰孔3產(chǎn)生的火焰及從輔助火焰孔產(chǎn)生的輔助火焰。
采用該構(gòu)成，產(chǎn)生主火焰和輔助火焰，鍋底被均勻加熱。并能高效加熱鍋底，防止火焰從鍋底向外伸出而加熱把手，能高效加熱鍋底。
現(xiàn)利用圖10至圖12說明本發(fā)明實施例6的灶具燃燒器。在實施例6中，與實施例1及實施例2的構(gòu)成部分相同的構(gòu)成部分標上與上述實施例的符號相同的符號，并省略詳細說明。實施例6與上述實施例不同的構(gòu)成在于，如圖10至圖12所示，多個主火焰孔3的各主火焰孔在一塊上設有2列。燃燒器罩2的凹部2b的內(nèi)側(cè)面呈傾斜狀，具有從底部向著平面部2a較寬的截面積。此外，燃燒器罩的內(nèi)側(cè)面具有多個第一凹部和第一凸部，主火焰孔3形成于該第一凹部。另外，燃燒器罩通過不銹鋼材料的沖壓加工或黃銅及鋁合金材料的鍛造及壓鑄等制成。在該構(gòu)成中，利用從2次空氣孔4供給的2次空氣形成向著燃燒器罩2中心方向的火焰。
采用該構(gòu)成，在各主火焰孔3之間產(chǎn)生輔助火焰效果，由于該輔助火焰效果，可獲得不飄忽的穩(wěn)定燃燒。并且，可防止如傳統(tǒng)例子那樣火焰伸出到鍋子周圍而加熱把手，能獲得與實施例1和實施例2相同的效果。
利用圖13說明本發(fā)明實施例7的灶具燃燒器。在實施例7中，與實施例1和實施例2及實施例6的構(gòu)成部分相同的構(gòu)成部分標上與上述實施例的符號相同的符號，省略詳細說明。圖13為沿圖11中的燃燒器罩2圓周方向的C-C線的剖視圖。該實施例7與上述實施例不同的構(gòu)成在于，各主火焰孔3包括具有截面積3a的上部孔和具有比該上部孔的截面積大的截面積3c的下部孔。即，上述多個主火焰孔3的各主火焰孔形成為內(nèi)部的孔截面積3c大于出口的孔截面積3a。
采用上述構(gòu)成，當由于長期使用使各主火焰孔3的上部孔減薄了時，具有截面積3c的下部孔也能起作為火焰孔的作用，因此能獲得安全且有出色耐久性的燃氣灶具燃燒器。并且能獲得與實施例1和實施例2相同的效果。
另外，各主火焰孔3相對2次空氣孔4形成為垂直面、斜面或水平面。采用該構(gòu)成也能獲得與實施例1和實施例2相同的效果。
利用圖11和圖12說明本發(fā)明實施例8的灶具燃燒器。在實施例8中，與實施例1和實施例2及實施例6的構(gòu)成部分相同的構(gòu)成部分標上與上述實施例的符號相同的符號，省略詳細說明。實施例8與上述實施例不同的構(gòu)成如圖11和圖12的燃燒器罩2所示，燃燒器罩2的凹部2b的內(nèi)面具有多個第一凹部2g和多個第一凸部2f。上述多個主火焰孔3的各主火焰孔形成于第一凸部2f。第一凹部2g形成從2次空氣孔4送來的2次空氣的空氣通道16。即，上述凹部2b具有多個第一凹部2g和多個第一凸部2f，所述多個主火焰孔3形成于上述多個第一凸部2f，上述第一凹部2g成為從上述2次空氣孔供給空氣的通道16。
在該構(gòu)成中，因為通過該低一層的2次空氣通道16,2次空氣被供給到主火焰孔之間，所以能獲得穩(wěn)定的燃燒。并且，能防止如傳統(tǒng)例子那樣火焰從鍋子周圍向外伸出而加熱把手，能高效加熱鍋底。
利用圖14說明本發(fā)明實施例9的灶具燃燒器。在實施例9中，與實施例1、實施例2及實施例6的構(gòu)成部分相同的構(gòu)成部分標上與上述實施例的符號相同的符號，省略詳細說明。圖14是沿圖11的燃燒器罩2圓周方向C-C線的剖視圖。本實施例示出燃燒器罩2的制造方法。
上述燃燒器罩通過采用鑄造加工和切削加工的方法進行制造，上述方法包括如下工序(a)鑄造物鑄造工序，該鑄造物具有多個第一凸部及形成于所述多個第一凸部背面?zhèn)鹊摹⒕哂幸欢ㄉ疃鹊亩鄠€孔；(b)切削所述鑄造物的多個所述第一凸部，形成貫通的所述多個主火焰孔的工序。
通過鍛造加工，多個主火焰孔3形成凸狀，相對的內(nèi)側(cè)成形為凹狀，內(nèi)側(cè)凹狀的底部17形成得比主火焰孔的深度18更深。對切削余量19進行切削加工，直至第一凸部的上側(cè)面到達主火焰孔深度18為止。通過該方法形成貫通的多個主火焰孔3。
采用該構(gòu)成，主火焰孔部的加工方便。此外，由本實施例獲得的灶具燃燒器具有與實施例1和實施例2相同的效果。
利用圖15說明本發(fā)明實施例10的灶具燃燒器。在實施例10中，與實施例1和實施例2的構(gòu)成相同的構(gòu)成部分標上與上述實施例的符號相同的符號，省略詳細說明。本實施例示出燃燒器罩2的制造方法。
上述燃燒器罩通過采用開孔加工和拉深加工的方法進行制造，上述方法具有如下工序(a)在板狀金屬上形成通孔的工序；(b)對所述板狀金屬進行拉深成形的工序。
在如圖15所示那樣在平板上進行主火焰孔3的開孔加工之后，通過拉深成形加工進行的板金沖壓制造方法，能加工成與實施例1及實施例2的燃燒器罩2相同的形狀。
采用該方法，能提供易于批量生產(chǎn)且價廉的燃氣灶具燃燒器。并且，由本實施例獲得的灶具燃燒器具有與實施例1和實施例2相同的效果。
如上所述，采用本發(fā)明的構(gòu)成，能防止鍋子把手被加熱，能獲得鍋底被高效加熱、安全且便于使用的灶具燃燒器。
權(quán)利要求
1．一種灶具燃燒器，其特征在于，具有設有在中央?yún)^(qū)域形成有開口的頭部(1a)的燃燒器本體(1)，以及覆蓋所述頭部和所述開口并可自由拆卸地裝載著的燃燒器罩(2)，所述燃燒器罩具有形成于周圍部的平面部(2a)、形成于中央部的凹部(2b)、形成于所述凹部底面的2次空氣孔(4)及形成于所述凹部側(cè)面的多個主火焰孔(3、10)，所述多個主火焰孔設置成使火焰向著所述燃燒器罩的中心噴出。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的灶具燃燒器，其特征在于，所述頭部具有圓環(huán)形狀，所述凹部具有圓筒形狀。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的灶具燃燒器，其特征在于，所述燃燒器罩還具有形成于其外周部分的多個輔助火焰孔(8、12、15)。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述的灶具燃燒器，其特征在于，所述多個輔助火焰孔的全面積小于所述多個主火焰孔的全面積。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的灶具燃燒器，其特征在于，在所述燃燒器罩的所述凹部具有沿所述凹部的內(nèi)周形成的臺階部(2c)，所述多個主火焰孔(3)形成于包括所述臺階部與所述凹部的角部在內(nèi)的位置。
6．根據(jù)權(quán)利要求3所述的灶具燃燒器，其特征在于，所述多個輔助火焰孔(8)形成于所述燃燒器罩的外周。
7．根據(jù)權(quán)利要求1所述的灶具燃燒器，其特征在于，所述燃燒器罩的所述凹部具有沿所述凹部內(nèi)周形成的臺階部(2c)，所述多個主火焰孔(10)形成于位于所述臺階部與所述臺階部下側(cè)的內(nèi)側(cè)面之間位置的角部。
8．根據(jù)權(quán)利要求3所述的灶具燃燒器，其特征在于，所述燃燒器本體的所述頭部具有多個第一凹部和多個第一凸部的表面，所述輔助火焰孔12形成于所述燃燒器罩與所述第一凹部之間。
9．根據(jù)權(quán)利要求3所述的灶具燃燒器，其特征在于，所述多個輔助火焰孔(15)形成于所述燃燒器罩的所述平面部，并使輔助火焰向著所述燃燒器罩的中心噴出。
10．根據(jù)權(quán)利要求1所述的灶具燃燒器，其特征在于，所述多個主火焰孔的各主火焰孔有排成2列的火焰孔。
11．根據(jù)權(quán)利要求1所述的灶具燃燒器，其特征在于，所述凹部具有傾斜部，從而從所述凹部的底部向著所述平面部具有較寬的截面積，所述多個主火焰孔形成于所述傾斜部。
12．根據(jù)權(quán)利要求1所述的灶具燃燒器，其特征在于，所述多個主火焰孔的各主火焰孔其內(nèi)部的孔截面積(3c)形成得比出口處的孔截面積(3a)要大。
13．根據(jù)權(quán)利要求1所述的灶具燃燒器，其特征在于，所述燃燒器罩的所述凹部的內(nèi)側(cè)面有多個第一凹部(2g)和多個第一凸部(2f)，所述多個主火焰孔形成于所述多個第一凸部，所述第一凹部成為從所述2次空氣孔供給的空氣的通道(16)。
14．根據(jù)權(quán)利要求1所述的灶具燃燒器，其特征在于，所述凹部具有相對所述2次空氣孔為垂直面、斜面及水平面之中選出的至少一種內(nèi)側(cè)面，所述多個主火焰孔形成于所述內(nèi)側(cè)面。
15．根據(jù)權(quán)利要求1所述的灶具燃燒器的制造方法，其特征在于，所述燃燒器罩通過采用鑄造加工和切削加工的方法進行制造，所述方法包括如下工序(a)鑄造具有一定深度的孔的鑄造物的工序；(b)切削所述鑄造物的所述孔底部(17)一側(cè)的部分(19)，形成貫通的所述多個主火焰孔的工序。
16．根據(jù)權(quán)利要求1所述的灶具燃燒器的制造方法，其特征在于，所述燃燒器罩通過采用鑄造加工和切削加工的方法進行制造，所述方法包括如下工序(a)鑄造具有多個第一凸部及形成于所述多個第一凸部背面?zhèn)炔⒂幸欢ㄉ疃鹊目椎蔫T造物的工序；(b)切削所述鑄造物的所述第一凸部，形成貫通的所述多個主火焰孔的工序。
17．根據(jù)權(quán)利要求1所述的灶具燃燒器的制造方法，其特征在于，所述燃燒器罩通過采用開孔加工和拉深加工的方法進行制造，所述方法包括如下工序(a)在板狀金屬上形成通孔的工序；(b)對所述板狀金屬進行拉深成形的工序。
全文摘要
本發(fā)明的灶具燃燒器具有燃燒器本體(1)和燃燒器罩(2)。在所述燃燒器罩(2)的內(nèi)側(cè)形成有多個主火焰孔(3),并使火焰向著燃燒器罩的中心方向噴出。用該灶具燃燒器加熱鍋子等時,不會加熱鍋子的把手及燃氣灶具本體,可獲得便于使用且十分安全、能高效率加熱鍋底的灶具燃燒器。
文檔編號F23D14/04GK1226658SQ9910097
公開日1999年8月25日 申請日期1999年1月15日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月21日
發(fā)明者淺上達雄, 上田章, 原政雄, 瀨戶口弘幸, 水田悟郎 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社