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燃油燃燒器的制作方法

文檔序號:4558166閱讀:416來源:國知局
專利名稱:燃油燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型公開了一種燃油燃燒器。其廣泛用于茶爐、小型工業(yè)熔化爐等的燃燒設(shè)備。
有一種CN2066932U公開的“油膜汽化燃燒器”。其主要由燃燒筒、噴油嘴及支承套、配氣環(huán)、外殼、連接片、進風斗等組成,通過將燃油噴散在火焰筒的中央進行空間汽化與燃燒。該燃燒器需要將供風按軸向和徑向送入燃燒筒,其供風管道較為復(fù)雜,其體積較大,制造成本較高,不適用于生活爐灶等低壓鍋爐用的燃燒設(shè)備。
本實用新型的目的就是要克服上述燃燒器的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,體積小,成本低的燃油燃燒器。該燃燒器要具有供風供油簡單,且使油料霧化程度高,供風充足,燃燒充分,不產(chǎn)生黑煙,提高燃燒熱效率,結(jié)構(gòu)合理,操作安全,維修方便的特點。
本實用新型的任務(wù)是由如下技術(shù)方案實現(xiàn)的研制了一種燃油燃燒器。其包括有燃燒室,供風夾層,供風噴射孔,供油管,控油閥和與風機連通的進風管。本燃燒器所改進的是在筒式燃燒室的筒壁上,設(shè)有排列有序的供風噴射孔。該孔與供風夾層相通。該夾層套裝在燃燒室外且與進風管切線相通。在燃燒室的筒壁下部的且離該室筒底面適當高度處,設(shè)有貫穿于供風夾層的供油管,該管伸出供風夾層外殼處,設(shè)有控油閥。在該夾層的底部夾層的外邊板上,設(shè)有放空的溢油管。在燃燒室的筒腔中央,設(shè)有擋風傘。
本燃燒器所設(shè)計的供風噴射孔,其排列有序地分布在筒式燃燒室的筒壁上,其噴射方向是,或以左旋,或以右旋,或以向心,且與該室的筒底面呈一定夾角的孔徑。諸該孔在筒壁上半部分布的孔徑略大于在筒壁下半部分布的孔徑。該孔徑范圍在φ3~6mm為宜。其噴射方向與筒底面所呈的一定夾角的角度范圍在0~70度為宜。
本燃燒器所設(shè)計的供風夾層,其在筒式燃燒室的筒壁頂外翻沿邊上,即該夾層的頂部上,設(shè)有排列有序的頂吹風孔。諸該孔的孔徑范圍也在φ3~6mm為宜,其噴射方向可以與該室的筒腔中心軸平行,也可以向心角度地指向該室的筒腔中心軸。該夾層頂部上方還可以設(shè)有收口式擋風頭罩。該夾層的底部夾層內(nèi),可設(shè)有排列有序的導(dǎo)風片,諸該片或左旋或右旋地排布在底部夾層的底板面上。
本燃燒器所設(shè)計的供油管,其與常壓高位供油箱相接通,其出油管口下方的燃燒室的筒壁處所設(shè)置的供風噴射孔,其最底排諸孔離該室的筒底面的距離為1~2mm為宜,該最底排諸孔可作為點火操作時的溢油孔。該供油管的出油管口的口徑在φ3~10mm為宜,其離燃燒室的筒底面的適當高度距離在1/5~1/10室高度。
本燃燒器所設(shè)計的擋風傘,其可以是雙錐形的,也可以是單錐形的。
本實用新型的燃油燃燒器,其實施結(jié)合附圖進一步描述之。本實用新型的型號和規(guī)格不僅局限于本實施例。如圖所示


圖1為燃油燃燒器的結(jié)構(gòu)半剖示意圖。
圖1中有燃燒室1,供風夾層2,底部夾層3,供風噴射孔4,頂吹風孔5,溢油孔6,供油管7,控油閥8,進油管9,擋風傘10,擋風頭罩11,溢油管12,導(dǎo)風片13。
圖2為燃油燃燒器的俯視結(jié)構(gòu)半剖示意圖(
圖1的A-A視圖)。圖2中有底部夾層3,供油管7,控油閥8,進風管9,擋風傘10,擋風頭罩11,溢油管12,導(dǎo)風片13。
制成的本燃燒器,其燃燒室1由3mm鋼板制成,供風夾層2和底部夾層3的厚度都為40mm,供風噴射孔4為φ4mm,其左旋的噴射方向與筒底面夾角為45度,供油管7在距筒底面50mm處進入燃燒室的筒腔,該管7的口徑為φ6mm,由控油閥8控制進油量,溢油管12設(shè)在底部夾層3的外邊板上,該管12上不設(shè)閥門以放空形式在點火時排放溢油。
本燃燒器的燃燒過程首先打開控油閥8,燃油(柴油)通過供油管7流入燃燒室的筒腔,該筒腔底部一般僅存有1mm的油層,多余的油料可通過筒壁最低排的供風噴射孔4(即溢流孔6)流入底部夾層3中再經(jīng)溢油管12流出燃燒器外,進而避免了存油過多,而引起的突爆燃燒現(xiàn)象,使燃燒運行安全。再用點燃的沾油棉紗置于燃燒室1筒腔內(nèi),然后打開風機,使風量徐徐從進風管9進入底部夾層3和供風夾層2。這樣助燃和助霧化風經(jīng)供風噴射孔4噴射入筒腔內(nèi),由于左旋的供風噴射孔4噴射具有一定噴射方向和力度的風量,能夠?qū)⒂土吓c空氣充分混合霧化,使油料在室筒腔內(nèi)再經(jīng)擋風傘10阻擋混旋而燃燒充分。本燃燒器還在供風夾層2的頂部,設(shè)有排列有序的頂吹風孔5,該風孔5的噴射方向與該室1的筒腔中心軸平行。經(jīng)該孔5吹出的風,再經(jīng)收口式擋風頭罩11的導(dǎo)向,對燃燒的油霧進行二次供氧助燃,使燃燒更充分,以致無黑煙產(chǎn)生。
本實用新型的燃燒器,其優(yōu)點在于由于設(shè)計了具有混旋作用的供風噴射孔和進油管口的適當位置,使油、氣充分混合霧化達到燃燒充分的效果。由于設(shè)計了放空的溢油管和溢油孔,使燃燒室內(nèi)存不住過量的油,避免了燃燒時產(chǎn)生突爆燃燒現(xiàn)象,保證本燃燒器燃燒運行安全可靠。本器結(jié)構(gòu)合理,操作簡單安全,維護方便,耗能低,發(fā)熱量高,是一種適用于各種爐具的理想燃燒設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種燃油燃燒器,其包括有燃燒室,供風夾層,供風噴射孔,供油管,控油閥和與風機連通的進風管,其特征在于在筒式燃燒室的筒壁上,設(shè)有排列有序的供風噴射孔,該孔與供風夾層相通,該夾層套裝在燃燒室外且與進風管切線相通;在燃燒室的筒壁下部的且離該室筒底面適當高度處,設(shè)有貫穿于供風夾層的供油管,該管伸出供風夾層外殼處,設(shè)有控油閥;在該夾層的底部夾層的外邊板上,設(shè)有放空的溢油管;在燃燒室的筒腔中央,設(shè)有擋風傘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述燃油燃燒器,其特征在于所述的供風噴射孔,其排列有序地分布在筒式燃燒室的筒壁上,其噴射方向是,或以左旋,或以右旋,或以向心,且與該室的筒底面呈一定夾角的孔徑,諸該孔在筒壁的上半部分布的孔徑略大于在筒壁下半部分布的孔徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述燃油燃燒器,其特征在于所述的供風噴射孔,其孔徑范圍在φ3~6mm為宜,其噴射方向與筒底面所呈的一定夾角的角度范圍在0~70度為宜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述燃油燃燒器,其特征在于所述的供風夾層,其在筒式燃燒室的筒壁頂外翻沿邊上,即該夾層的頂部上,設(shè)有排列有序的頂吹風孔,諸該孔的噴射方向可以與該室的筒腔中心軸平行,也可以向心角度地指向該室的筒腔中心軸;該夾層頂部上方還可以設(shè)有收口式擋風頭罩。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述燃油燃燒器,其特征在于所述的供風夾層,其頂部的諸頂吹風孔的孔徑范圍也在φ3~6mm為宜;其底部夾層內(nèi),可設(shè)有排列有序的導(dǎo)風片,諸該片或左旋,或右旋地排布在底部夾層的底板面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述燃油燃燒器,其特征在于所述的供油管,其與常壓高位供油箱相接通;其出油管口下方的燃燒室的筒壁處所設(shè)置的供風噴射孔,其最低排諸孔離該室的筒底面的距離為1~2mm為宜,該最低排諸孔可作為點火操作時的溢油孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述燃油燃燒器,其特征在于所述的供油管,其出油管口的口徑在φ3~10mm為宜,其離燃燒室的筒底面的適當高度距離在1/5~1/10室高度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述燃油燃燒器,其特征在于所述的擋風傘,其可以是雙錐形的,也可以是單錐形的。
專利摘要本實用新型公開了一種燃油燃燒器,其廣泛適用于茶爐等生活爐灶和低壓工業(yè)鍋爐。該器包括有燃燒室,供風夾層,供風噴射孔,供油管,控油閥和進風管。尤其在燃燒室筒壁上設(shè)置具有混旋功能的供風噴射孔,通過供風夾層的合理分配風量,使油料自供油管進入筒腔后被混旋霧化,達到充分燃燒的效果。本器設(shè)計了溢油孔和放空的溢油管,可避免存油過量而引發(fā)的突爆燃燒現(xiàn)象。因而具有燃燒安全可靠的優(yōu)點。本燃燒器設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,維修方便,耗能低,是一種優(yōu)良的燃油燃燒器。
文檔編號F23D11/00GK2239570SQ95234018
公開日1996年11月6日 申請日期1995年5月27日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月27日
發(fā)明者付遠東 申請人:付遠東
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