專利名稱：具有流量節(jié)流器外部調(diào)節(jié)機(jī)能的提升閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的來說涉及閥門，尤其是涉及所帶內(nèi)部節(jié)流器能獨(dú)立于提動(dòng)動(dòng)閥芯的運(yùn)行而被從外部加以調(diào)節(jié)以使提動(dòng)閥芯完全打開時(shí)穿過閥門的流體流率產(chǎn)生變化之提升閥。
此類閥門的一個(gè)用途在于清掃鍋爐所用的吹灰器。吹灰器使用一個(gè)活動(dòng)的噴氣、噴水或大多常常是噴蒸汽的噴嘴，以一支活動(dòng)噴槍所供的高壓，將鍋爐管的燃燒積垢除去。由于該噴槍被移入和移出鍋爐的各個(gè)不同的進(jìn)口，就必須使供應(yīng)蒸汽所用之控制閥能迅速開合，而且在運(yùn)行時(shí)要能夠便利地調(diào)節(jié)流量。
業(yè)已發(fā)現(xiàn)，由于蒸汽對(duì)于閥門材料具有腐蝕性，特別是對(duì)此種調(diào)節(jié)所需之節(jié)流器具有腐蝕性，因而，最好在提升閥下游某處配備可調(diào)節(jié)的節(jié)流器。這樣，提升閥就能以往返長(zhǎng)度固定的提動(dòng)閥芯，照樣開合地運(yùn)行，以將對(duì)于閥座的任何腐蝕減至最小程度，并確保提動(dòng)閥芯尤其是閥座的使用壽命長(zhǎng)久，而更換閥座費(fèi)用較貴且更換起來可能需要昂貴的停機(jī)時(shí)間。使用一個(gè)與提動(dòng)閥芯及其密封功能分開的節(jié)流器構(gòu)件，可以不必挪動(dòng)閥座就將產(chǎn)生必要壓差的該節(jié)流器構(gòu)件更換或維修。
特別適于吹灰器所用的先前的一種閥門設(shè)計(jì)方案，在1965年1月5日獲準(zhǔn)的美國(guó)專利第3,164,364號(hào)中闡明。該閥門具有一個(gè)由閥桿驅(qū)動(dòng)的提動(dòng)閥芯，閥桿則在裝于閥體中的閥導(dǎo)承中可以滑動(dòng)。閥座裝于閥體下部，封閉著與閥桿端部相連接的閥門提動(dòng)閥芯。在閥座上方是一個(gè)節(jié)流器表面，它與可用螺栓嚙合在閥導(dǎo)承上并靠一根穿入閥體側(cè)部的銷子而防止轉(zhuǎn)動(dòng)的另一個(gè)節(jié)流器構(gòu)件配合。要調(diào)節(jié)閥門，就必須移開銷子并插入一個(gè)工具以使該節(jié)流器構(gòu)件旋轉(zhuǎn)，因而，當(dāng)閥門運(yùn)行時(shí)此構(gòu)件就不能調(diào)節(jié)。
對(duì)上述閥門所作的改進(jìn)在1992年4月4日獲準(zhǔn)的美國(guó)專利第5,135,198號(hào)中闡明。該閥門的設(shè)計(jì)方案大體上與上述者相似，但是，其節(jié)流器構(gòu)件也裝在閥桿上，在非環(huán)形表面之間貼合。結(jié)果，這樣配置就可旋轉(zhuǎn)閥桿從而旋轉(zhuǎn)節(jié)流器構(gòu)件。從而，該構(gòu)件可以順著閥導(dǎo)承的螺紋移向及移離閥座的節(jié)流器部。然而，由于閥座組件是焊接定位的，維修時(shí)只有完全拆卸閥門包括移開閥導(dǎo)承，才能更換該節(jié)流器構(gòu)件。因此，盡管該設(shè)計(jì)方案不必將閥門從吹灰器上移開就可調(diào)節(jié)節(jié)流器，但它依然不便于更換任何零配件。
按照本發(fā)明推薦實(shí)施例的閥門，包括一個(gè)具有入口室、出口室及此二者之間的結(jié)為一體的分隔層之閥體。由于是為了裝在吹灰器中，設(shè)計(jì)得使入口通口在底部有一連接凸緣，而出口通口則從側(cè)面延伸以便通過閥門的流體必須轉(zhuǎn)一個(gè)直角彎。分隔層與底部平行，其中部有一閥孔通口位于壓插在環(huán)繞該通口之隔層下側(cè)中的堅(jiān)硬的閥座插頭中。在該通口正上方裝有一旋入頂壁中且與閥座及閥孔同心而向下延伸的閥導(dǎo)承。提動(dòng)閥芯有一適合向上移動(dòng)并封貼著閥座的頭體位于隔層下側(cè)。閥桿穿過下端裝有填料的閥導(dǎo)承而向上延伸，該下端可被一旋入閥導(dǎo)承中的填料襯套壓住。閥桿延伸得超出填料襯套，并穿過一個(gè)固定于閥桿上一條槽中以支承一根壓縮彈簧一端的彈簧定位器，該彈簧的另一端鄰接著填料襯套以使提動(dòng)閥芯偏向頭體與閥座接合的閉合位置。閥桿端部承受著側(cè)面帶有擰緊平面且由橫向銷子固定在閥桿上的一個(gè)帽蓋。
一個(gè)節(jié)流環(huán)被以螺紋旋在位于出口室中的閥導(dǎo)承下端，該環(huán)通常為側(cè)壁上有內(nèi)螺紋與閥導(dǎo)承的外螺紋嚙合之杯形物。該節(jié)流環(huán)之橫向的下壁上中央有一非環(huán)形的即正方形的通孔使閥桿穿過。在此區(qū)域，閥桿之剖面為適宜穿過節(jié)流環(huán)底壁中方形通孔的匹配方形，因而與閥桿旋轉(zhuǎn)，節(jié)流環(huán)也隨之旋轉(zhuǎn)，且由于該環(huán)與閥導(dǎo)承為螺紋連接，它就在出口室中上下移動(dòng)。節(jié)流環(huán)有一直徑微微小于閥體隔層中閥孔通口直徑的圓筒形外表面。因此，當(dāng)需要更換節(jié)流環(huán)時(shí)，僅須取下銷子，卸下帽蓋及上部的彈簧定位器，就可卸下閥桿帽蓋，然后就可通過閥門底部卸下提動(dòng)閥芯。當(dāng)節(jié)流環(huán)被旋離閥導(dǎo)承時(shí)，也可通過閥的隔層中的閥孔通口以及入口室將其卸下。為了防止無意中發(fā)生這種事情，從節(jié)流環(huán)上徑向地伸出一對(duì)有帽螺桿，這樣，螺桿頭部向外延伸超出圓筒形外表面并防止節(jié)流環(huán)進(jìn)入閥壁的通口中，從而防止并非為了作必要的清洗有意卸下有帽螺桿而卸下節(jié)流環(huán)的情況。
本發(fā)明的另一特性在于，為了在節(jié)流環(huán)生效之前提動(dòng)閥芯初始啟動(dòng)時(shí)，使壓差對(duì)閥座的腐蝕變得最小而作的配置。閥座有一平坦的密封面，還有一從該密封面向上延伸且與閥體之壁上的閥孔面一起延伸的圓筒形孔口面。提動(dòng)閥芯本身也有一與其外周邊鄰接的平面，以及在該閥門平面內(nèi)側(cè)上形成于頭體上的U形槽。該槽內(nèi)側(cè)往上延伸超出該閥門平面之上，以限定一個(gè)有著與圓筒形孔口面靠近的圓筒部之等高部，以及一個(gè)從該圓筒部的上緣朝著閥桿向內(nèi)延伸的平緣。
有了此種配置，當(dāng)閥門初初移離閥座之后，壓差就發(fā)生在這一等高區(qū)域而非密封面上。當(dāng)閥門進(jìn)一步開啟時(shí)，此等高區(qū)就擴(kuò)大直至當(dāng)閥門幾乎完全開啟而壓差轉(zhuǎn)移至節(jié)流環(huán)上之時(shí)，這種情況依節(jié)流環(huán)調(diào)節(jié)而定。因此，只有當(dāng)初始開啟移動(dòng)和最終關(guān)閉移動(dòng)時(shí)，才會(huì)有損傷性壓差發(fā)生在閥門面及閥座上。
本發(fā)明的上述及其他便利及優(yōu)點(diǎn)，從以下連同附圖對(duì)推薦實(shí)施例所作的詳述中，會(huì)易于使專業(yè)人員明了。


圖1是該提升閥的垂直剖面圖，顯示該閥處于閉合位置及限流器處于最小流量位置的情況；圖1A是沿圖1中線段1A—1A截取而成之剖面圖；圖1B是沿圖1中線段1B—1B截取而成之剖面圖；圖2是相似于圖1但為顯示該提升閥處于開啟位置之垂直剖面圖；圖3是相似于圖2提升閥開啟而限流器接近于最小流量位置之垂直剖面圖；圖4是該提升閥的部件分解圖。
參照該閥被以剖面加以較細(xì)致顯示的各附圖，就會(huì)明白，許多特性依賴于個(gè)別用途、進(jìn)口與出口的連接以及閥門的啟動(dòng)而有所不同，由于這些東西是技術(shù)常識(shí)，未將它們真正當(dāng)作本發(fā)明一部分。所示閥門具有一閥體或閥殼10，其通常為帶有被一水平隔層14分開的入口室11與出口室12之一鑄件。該隔層中部有一筒形閥孔通口16，其下端有一適宜接納最好以適當(dāng)?shù)哪湍ゲ牧纤频拈y座插頭18之埋頭孔17。閥座插頭被壓插定位，并在露于入口室11的一側(cè)形成一平坦的環(huán)形閥座面19。應(yīng)注意，閥座插頭18有一筒形孔20，其直徑與閥孔通口16直徑相同，理由后面再詳細(xì)說明。
在入口室11下端，有一帶有連接凸緣22的入口孔21，構(gòu)成一與蒸汽或其他噴吹劑之來源適配的管道接頭。同樣，在出口室12一側(cè)之延伸部上，有一出口孔24，該孔也配有凸緣25，構(gòu)成一與吹灰器或閥門所供其他裝置適配的管道接頭。閥殼10上與入口孔相反一側(cè)有一帶螺紋的通孔27，此孔在正常情況下被帶螺紋的管塞(未顯示)封堵住。該通孔27也可換作清掃系統(tǒng)的一個(gè)接頭來用。
閥殼10有一層頂壁29，通常與隔層14平行延伸并有一層外表面30。頂壁29中形成一螺紋孔32與閥孔通口16同心對(duì)齊，用于將一帶螺紋的、并帶有與外表面30相鄰的外凸緣34的閥導(dǎo)承33擰入該孔32中。帶螺紋的閥導(dǎo)承33有一截末梢36朝著閥孔通口16而向下延伸，末梢36包括一段埋頭孔38，該孔上方是一下文要詳細(xì)說明的導(dǎo)引閥桿之環(huán)形導(dǎo)引部39。在導(dǎo)引部39上方是一帶螺紋的填密埋頭孔41，其下端接納適當(dāng)?shù)拈y填料42，其上端接納帶螺紋的填料襯套44，要明白，在正常操作時(shí)，該襯套44可以旋轉(zhuǎn)，且由于它與閥導(dǎo)承33螺紋嚙合而能用以壓實(shí)填料42防止其沿著閥桿泄漏。因此，填料襯套44也有一內(nèi)孔46為閥桿充當(dāng)導(dǎo)引承載，且其上端有一不僅充當(dāng)使填料襯套44旋轉(zhuǎn)的扳緊面而且充當(dāng)彈簧座的徑向延展的凸緣47。
帶有位于閥座插頭18之下的頭體51及向上延伸穿過出口室12的閥桿52之提動(dòng)閥芯49，安裝在閥體10中。位于頭體51正上方的閥桿下部有一剖面為正方形(見圖1A)的部份54，在其上之閥桿其余部份在56處為圓形或筒形，此段穿過閥導(dǎo)承33的導(dǎo)引部39，穿過填料42和填料襯套44而向上延伸，終止于一包括一條圍著圓周延伸的環(huán)形槽58之頂端59。閥桿帽61蓋在頂端59上，由一根橫向的滾動(dòng)銷62定位。帽蓋61的外周邊上最好有扳緊平面，但除了借助滾動(dòng)銷62，要防止帽蓋相對(duì)于頂端59而旋轉(zhuǎn)。這樣，如果提動(dòng)閥芯49內(nèi)部咬緊以便不圍著閥桿52的軸線旋轉(zhuǎn)，那么，不切斷滾動(dòng)銷62以使帽蓋61與頂端59之間相應(yīng)旋轉(zhuǎn)，就只能施加有限的扭矩于整個(gè)帽蓋61。這樣就會(huì)防止閥門內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損傷，例如當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)提動(dòng)閥芯還要旋轉(zhuǎn)而可能發(fā)生的損傷，從而防止任何內(nèi)部損傷。位于帽蓋61正下方是一塊平的彈簧定位器64，它裝在環(huán)形槽58中，用于將環(huán)繞著閥桿并與填料襯套44的凸緣47貼合的閥門彈簧66約束住。這樣，彈簧66恒定偏向定位器64，從而，整個(gè)提動(dòng)閥芯就往上朝向閥頭體51與閥座插頭18嚙合的閉合位置。
在閥導(dǎo)承33下端沿著末梢部36的外周邊上有一些螺紋68承受一個(gè)帶有與螺紋68嚙合的螺紋套筒72之節(jié)流環(huán)71。該節(jié)流環(huán)71有一直徑略微小于閥孔通口16及入口通口21直徑的圓筒外表面73，該表面之下端終止于一層延跨過閥導(dǎo)承33并有一中心方孔76以匹配地接納閥桿52的方形部54之底壁74上。由于方形部54與方孔76的此種接合，用扳頭扳帽蓋61而旋轉(zhuǎn)閥桿52就會(huì)使節(jié)流環(huán)71對(duì)應(yīng)于閥導(dǎo)承而旋轉(zhuǎn)，且由于螺紋嚙合，節(jié)流環(huán)71能沿著閥導(dǎo)承垂直地從圖1與圖2所示完全開啟位置移向圖3所示充分節(jié)流位置。因此，當(dāng)節(jié)流環(huán)降低時(shí)，底壁74與圓筒表面73之間的邊緣77就移得較為接近閥孔通口16，以限定決定著通過閥門的流率之節(jié)流區(qū)。通過使此節(jié)流區(qū)小于閥頭體51與閥座插頭18之間區(qū)域小些的方式，導(dǎo)致腐蝕作用的壓差就會(huì)在節(jié)流環(huán)71與閥孔通口16之間發(fā)生，以防止在閥門提升頭與閥座面19之間的密封面受損傷。
節(jié)流環(huán)71下端有一對(duì)有帽螺栓78旋入與底壁邊緣77鄰近處正好相反的兩側(cè)外表面73的適配孔口中，這對(duì)有帽螺栓外突的頭79徑向延所限定之對(duì)徑大于閥孔通口16之直徑。如果節(jié)流環(huán)向下移動(dòng)直至邊緣77下行進(jìn)入閥孔通口16中，有帽螺栓79就會(huì)貼靠在壁14頂部以阻止節(jié)流環(huán)再往下移動(dòng)。因此，不可能因?yàn)闊o意中旋轉(zhuǎn)閥桿52而使節(jié)流環(huán)71完全旋離閥導(dǎo)承。然而，當(dāng)需要拆卸閥門時(shí)，僅須通過通孔27向內(nèi)插入一把適配的扳子擰開兩個(gè)有帽螺栓78，隨后，就可把節(jié)流環(huán)通過閥孔通口16及入口通口21而卸下來。當(dāng)這樣做時(shí)，如圖4所示，首先必須卸下滾動(dòng)銷62及閥桿帽蓋61，才能把整個(gè)提動(dòng)閥芯49通過入口通口21而卸下。
當(dāng)閥門裝于吹灰器或其他裝置中時(shí)，開動(dòng)與閥桿帽蓋61配合且將閥門下移直至閥頭體51遠(yuǎn)離閥座足以使通過閥門的流量最大之致動(dòng)器而打開閥門。當(dāng)閥門打開時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)閥門帽蓋61而使閥桿旋轉(zhuǎn)，直至節(jié)流環(huán)71下移得足以使通過出口通口24的流量減至符合要求的流率。由于減少流量所要求的節(jié)流此時(shí)發(fā)生在節(jié)流環(huán)71的邊緣77與閥孔通口的上緣之間，因壓差導(dǎo)致的任何腐蝕均發(fā)生在這些地方，而不是發(fā)生在閥座密封面19處及提動(dòng)閥芯處。由于磨損發(fā)生在閥門的非密封部位，所能發(fā)生的某種程度的機(jī)械磨蝕或金屬移離且足夠大的話，可在閥門關(guān)閉時(shí)不損失任何填料的情況下通過調(diào)節(jié)節(jié)流環(huán)71位置之方式予以補(bǔ)償。
然而，在頭體51移離閥座的閥門初始開啟階段，通過閥門的流動(dòng)就會(huì)開始且這一區(qū)域會(huì)發(fā)生高壓差。為了對(duì)此加以限制，在閥門初始開啟運(yùn)動(dòng)及最終閉合運(yùn)動(dòng)時(shí)要采用另一種節(jié)流方式以限制在閥座面19上可能產(chǎn)生壓差的那一段時(shí)間。如圖2與圖3清晰顯示的那樣，閥頭體51有一位于入口室11中的端面81，該端面終止于圓筒形周邊82處，此周邊當(dāng)閥門處于閉合位置時(shí)貼合在水平隔層14上圍著閥座插頭18而形成的減壓孔83中。在端面81上方不遠(yuǎn)處是一適宜與閥座面19密封配合的環(huán)形平坦密封面84。這些密封面上沒有錐形斜度，它們均是完全在一個(gè)平面上平直地與閥桿52軸線成正交而延伸的平面。在密封面84向內(nèi)一側(cè)有一U形槽86使密封面84可微微伸縮以確保其與閥座面吻合。槽86的內(nèi)側(cè)87向上延伸一段距離，高出密封面84而終止于邊緣88，在該處與閥頭體的平緣89相接。由于側(cè)邊87為圓筒形且與閥座孔間隔近，側(cè)邊87與閥座孔20之間的間隔所形成的節(jié)流，大于閥門打開很短一段距離后密封面84與閥座面19之間形成的節(jié)流，且前一種節(jié)流由于壓差事實(shí)上逐漸從邊緣88與閥座孔20之間的空隙轉(zhuǎn)向前述依節(jié)流環(huán)位置而定的節(jié)流環(huán)邊緣77處的空隙而在閥門開啟運(yùn)動(dòng)期間繼續(xù)著。因此，產(chǎn)生于密封面84及19處的壓差，在閥門剛剛打開和最后關(guān)閉時(shí)僅為最小。
雖然對(duì)本發(fā)明的推薦實(shí)施例已加以顯示和描述，但顯然在本發(fā)明范圍內(nèi)可對(duì)零部件進(jìn)行各種修改及重新安排。
權(quán)利要求
1.一種閥門，包括有著限定入口室與出口室的壁之閥體，該閥體包括分隔上述入口室與出口室之橫向隔層；上述橫向隔層中的閥孔通口；在上述橫向隔層上環(huán)繞著上述閥孔而在上述入口室中延伸的閥座；固定在上述閥體隔層中并從中穿過而伸入上述出口室中與上述閥座軸向?qū)?zhǔn)并與閥座平面成正交的閥導(dǎo)承，該閥導(dǎo)承也伸至上述閥體外面限定著一軸向延伸的閥導(dǎo)承孔；有著一個(gè)在上述進(jìn)口室中與上述閥座可密封接合的閥頭體之提動(dòng)閥芯，該提動(dòng)閥芯有著一根穿過上述閥導(dǎo)承孔而延伸的閥桿，并有一端超出上述閥體外面隔有一段距離；固定在上述閥桿端部上的帽蓋設(shè)施；圍繞上述閥桿的外部而延伸且可與上述帽蓋設(shè)旋接合以使上述提動(dòng)閥芯偏向上述閥頭體與上述閥座密封接合的閉合位置之彈簧設(shè)施；上述閥導(dǎo)承在與上述閥座鄰接的端部外面具有螺紋；與上述閥導(dǎo)承可用螺紋嚙合的環(huán)形節(jié)流環(huán)，以便該節(jié)流環(huán)和上述閥導(dǎo)承之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)使節(jié)流環(huán)移向和移離上述閥孔通口，該節(jié)流環(huán)有一直徑小于該閥孔通口直徑之外表面，該節(jié)流環(huán)還有一其中有非圓環(huán)形通口穿過而圍繞著上述閥桿延伸的端壁；上述閥桿有一鄰接上述端壁的匹配非圓環(huán)形部從而上述提動(dòng)閥芯的旋轉(zhuǎn)使上述節(jié)流環(huán)移向和移離上述閥孔通口；在上述節(jié)流環(huán)上至少有一可拆卸的突部能操作以防止該節(jié)流環(huán)穿過該閥孔通口而移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的閥門，其特征在于上述可拆卸的突部為有帽螺桿。
3.如權(quán)利要求1所述的閥門，包括一對(duì)可拆卸的突部，每一突部位于上述節(jié)流環(huán)外表面完全相對(duì)的兩部份上。
4.如權(quán)利要求3所述的閥門，其特征在于上述可拆卸的突部為有帽螺桿。
5.一種閥門，包括有著限定入口室與出口室的壁之閥體，該閥體包括分隔上述入口室與出口室之橫向隔層；上述橫向隔層中的閥孔通口；在上述橫向隔層上環(huán)繞著上述閥孔而在上述入口室中延伸的閥座；該閥有一對(duì)上述閥孔之流體流動(dòng)下游的主節(jié)流器；固定在上述閥體隔層中并從中穿過而伸入上述出口室中與上述閥座軸向?qū)R并與閥座平面成正交的閥導(dǎo)承，該閥導(dǎo)承限定著一軸向延伸的閥導(dǎo)承孔；帶有一個(gè)位于上述入口室中的閥頭體之提動(dòng)閥芯，該提動(dòng)閥芯帶有一根穿過上述閥導(dǎo)承孔而延伸且限定一條閥門軸線的閥桿；上述閥門頭體密封面形成閥門閉合時(shí)與上述閥座的密封接合，該閥門頭體及閥座二者之密封面平坦的且處于與上述閥門入口正交的平面上；上述提動(dòng)閥芯有一在上述密封面與上述閥桿之間延伸的等高面，該等高面與上述閥孔配合，當(dāng)該閥門頭體移離該閥座大于一預(yù)定距離時(shí)即對(duì)通過該閥的流體流量形成節(jié)流器，從而，入口室與出口室之間的壓差就發(fā)生在該等高面與該閥孔之間的該節(jié)流器處，當(dāng)該閥門頭體與該閥座之間的的間隔小于上述預(yù)定距離時(shí)上述壓差就發(fā)生在該閥門頭體密封面與該閥座之間。
6.如權(quán)利要求5所述的閥門，其特征在于上述閥孔及上述等高面的一部分為圓筒形的，從而，該閥門頭體之移動(dòng)超過該預(yù)定距離不會(huì)因另一個(gè)預(yù)定的移動(dòng)距離而在該節(jié)流器中形成變化。
7.如權(quán)利要求5所述的閥門，其特征在于上述主節(jié)流器是一個(gè)以螺紋旋在上述閥導(dǎo)承上的可調(diào)節(jié)式節(jié)流環(huán)。
全文摘要
一種提升閥，具有在提動(dòng)閥芯下游的節(jié)流器，它可旋轉(zhuǎn)提升閥桿而從外部調(diào)節(jié)。該節(jié)流器之形式為以螺紋安裝在閥導(dǎo)承上的節(jié)流環(huán)，且該節(jié)流環(huán)的直徑小于被提升頭密封的閥孔直徑，從而通過閥孔可拆卸地組裝節(jié)流環(huán)，同時(shí)以在節(jié)流環(huán)上延伸得對(duì)徑大于閥孔直徑的突出的有帽螺桿，防止無意中拆卸。提動(dòng)閥芯也配有一與閥座鄰近的等高區(qū)域，該區(qū)域在提動(dòng)閥芯初始開啟移動(dòng)之后形成一節(jié)流器，使得當(dāng)壓差發(fā)生在鄰接的提動(dòng)閥芯密封面時(shí)將這些密封面上的腐蝕磨損減至最小。
文檔編號(hào)F28G15/00GK1133084SQ94193699
公開日1996年10月9日 申請(qǐng)日期1994年10月6日 優(yōu)先權(quán)日1993年10月8日
發(fā)明者格雷戈里·B·索爾蒂斯, 格里戈里·A·帕金 申請(qǐng)人:科普斯-烏爾坎有限公司