一種燃?xì)庠罘只鹌鞯闹圃旆椒?br>【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)庠罘只鹌?，屬于燃?xì)庠罴夹g(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)庠钍侵敢砸夯蜌?、人工煤氣、天然氣等氣體燃料進(jìn)行直火加熱的廚房用具。分火器是燃?xì)庠钤铑^部分的重要組成部件之一，直接關(guān)系到燃?xì)庠畹募訜嵝屎腿济豪寐省，F(xiàn)有技術(shù)中的燃?xì)庠罘只鹌鳎ǔ６及ǖ鬃约吧w在底座上的火蓋，火蓋有分為內(nèi)火蓋和外火蓋，分別控制灶具的中心火和外圍火。此外，火蓋上面分布著各種形狀的火孔。由于這種結(jié)構(gòu)的分火器中底座與內(nèi)火蓋和外火蓋分體設(shè)置，使用時將內(nèi)火蓋與外火蓋蓋在底座上方，因此使用時常常會由于火蓋沒有蓋好或火蓋出現(xiàn)移位，或在燃?xì)庠钌襄e用其他燃?xì)庠畹幕鹕w而導(dǎo)致燃?xì)庠罨鼗瓞F(xiàn)象的出現(xiàn)。另一方面，火蓋與底座之間的縫隙中經(jīng)常進(jìn)入灰燼，一旦縫隙中填充有灰燼則火蓋將無法蓋嚴(yán)。同時，火蓋與底座通常不采用同種材質(zhì)制成，因此二者之間的熱膨脹系數(shù)很難達(dá)到一致，即便是使用同種材質(zhì)制成，在燃?xì)庠畹氖褂眠^程中也會出現(xiàn)二者受熱不均的情況發(fā)生，從而導(dǎo)致長時間使用后火蓋與底座之間很難嚴(yán)密扣合。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]因此，本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種火蓋與底座之間不存在縫隙的燃?xì)庠罘只鹌鳌?br>[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種燃?xì)庠罘只鹌?，包括一體設(shè)置的分火器本體，所述分火器本體內(nèi)設(shè)置有用于流通和容納氣體的位于外側(cè)的環(huán)形外腔室以及位于內(nèi)側(cè)的內(nèi)腔室，在所述外腔室的外側(cè)壁頂部延周向設(shè)置有若干外火孔用于外腔室內(nèi)的氣體向外流出，在所述內(nèi)腔室的內(nèi)側(cè)壁頂端設(shè)置有若干內(nèi)火孔用于內(nèi)腔室內(nèi)的氣體向外流出；在所述內(nèi)腔室的豎直下方設(shè)置有總進(jìn)氣口，所述總進(jìn)氣口與所述外腔室之間通過在周向上均勻分布的若干氣道相連通，并且每個氣道連通于開設(shè)在所述外腔室底端面的進(jìn)氣缺口；在所述內(nèi)腔室的底端面開設(shè)有通孔用于連通所述總進(jìn)氣口與所述內(nèi)腔室。
[0005]所述外火孔和內(nèi)火孔傾斜設(shè)置。
[0006]所述氣道為三個。
[0007]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的燃?xì)庠罘只鹌鳎捎诓捎昧艘惑w成型設(shè)置的分火器本體，因此不存在現(xiàn)有技術(shù)中的底座與火蓋結(jié)構(gòu)，因此解決了現(xiàn)有技術(shù)中底座與火蓋分體設(shè)置的諸多問題，降低了燃?xì)庠钭鳂I(yè)時的回火概率，從而提高了燃?xì)饫寐?，使燃?xì)庠罡庸?jié)約燃料，達(dá)到燃?xì)庠盍己玫氖褂眯Ч軌蜻_(dá)到國家能效檢測的一級節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型的燃?xì)庠罘只鹌?，結(jié)構(gòu)較為簡單，分火器本體可以通過鑄造成型，內(nèi)火孔和外火孔通過鉆孔加工設(shè)置，較現(xiàn)有技術(shù)中分體設(shè)置的分火器加工方便，工藝步驟簡單。
【附圖說明】

[0008]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)不意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型的上下翻轉(zhuǎn)狀態(tài)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0011]圖4為圖3中A-A向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下通過附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0013]如圖1-4所示，本實(shí)施例提供一種燃?xì)庠罘只鹌鳎ㄒ惑w設(shè)置的分火器本體1，所述分火器本體包括內(nèi)部形成有環(huán)形外腔室Ia的外圈殼體101，以及位于外圈殼體101徑向內(nèi)側(cè)并且內(nèi)部形成有柱形內(nèi)腔室Ib的筒形的內(nèi)殼體102，所述外腔室Ia和所述內(nèi)腔室Ib用于流通和容納氣體。
[0014]在所述外腔室Ia的外側(cè)壁頂部延周向設(shè)置有若干外火孔103用于外腔室Ia內(nèi)的氣體向外流出，在所述內(nèi)腔室Ib的內(nèi)側(cè)壁頂端設(shè)置有若干內(nèi)火孔104用于內(nèi)腔室Ib內(nèi)的氣體向外流出；在所述內(nèi)腔室Ib的豎直下方設(shè)置有總進(jìn)氣口 105，所述總進(jìn)氣口 105與所述外腔室Ia之間通過在周向上均勻分布的若干氣道106相連通，并且每個氣道106連通于開設(shè)在所述外腔室Ia底端面的進(jìn)氣缺口 Ial;在所述內(nèi)腔室Ib的底端面開設(shè)有通孔Ibl用于連通所述總進(jìn)氣口 105與所述內(nèi)腔室lb。
[0015]優(yōu)選地，所述內(nèi)火孔104和外火孔103傾斜設(shè)置。
[0016]優(yōu)選地，所述氣道106為三個。
[0017]優(yōu)選地，在所述內(nèi)殼體102的底端面的側(cè)壁周向上設(shè)置有向外凸出的檐102a，在所述檐102a上設(shè)置有讓位凹口 109，所述讓位凹口 109用于對點(diǎn)火器進(jìn)行讓位。所述外腔室Ia的底端面與所述檐102a位于同一平面，所述氣道106的上壁106a連接所述檐102a與所述外圈殼體101，從而使分火器本體非常便于鑄造加工，簡化鑄造磨具。
[0018]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的燃?xì)庠罘只鹌?，由于采用了一體成型設(shè)置的分火器本體，因此不存在現(xiàn)有技術(shù)中的底座與火蓋結(jié)構(gòu)，因此解決了現(xiàn)有技術(shù)中底座與火蓋分體設(shè)置的諸多問題，降低了燃?xì)庠钭鳂I(yè)時的回火概率，從而提高了燃?xì)饫寐?，使燃?xì)庠罡庸?jié)約燃料，達(dá)到燃?xì)庠盍己玫氖褂眯Ч?，能夠達(dá)到國家能效檢測的一級節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型的燃?xì)庠罘只鹌?，結(jié)構(gòu)較為簡單，分火器本體可以通過鑄造成型，內(nèi)火孔和外火孔通過鉆孔加工設(shè)置，較現(xiàn)有技術(shù)中分體設(shè)置的分火器加工方便，工藝步驟簡單。
[0019]顯然，上述實(shí)施例僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃?xì)庠罘只鹌?，其特征在?包括一體設(shè)置的分火器本體，所述分火器本體內(nèi)設(shè)置有用于流通和容納氣體的位于外側(cè)的環(huán)形外腔室以及位于內(nèi)側(cè)的內(nèi)腔室，在所述外腔室的外側(cè)壁頂部延周向設(shè)置有若干外火孔用于外腔室內(nèi)的氣體向外流出，在所述內(nèi)腔室的內(nèi)側(cè)壁頂端設(shè)置有若干內(nèi)火孔用于內(nèi)腔室內(nèi)的氣體向外流出；在所述內(nèi)腔室的豎直下方設(shè)置有總進(jìn)氣口，所述總進(jìn)氣口與所述外腔室之間通過在周向上均勻分布的若干氣道相連通，并且每個氣道連通于開設(shè)在所述外腔室底端面的進(jìn)氣缺口；在所述內(nèi)腔室的底端面開設(shè)有通孔用于連通所述總進(jìn)氣口與所述內(nèi)腔室。2.如權(quán)利要求1所述的燃?xì)庠罘只鹌?，其特征在?所述外火孔和內(nèi)火孔傾斜設(shè)置。3.如權(quán)利要求2所述的燃?xì)庠罘只鹌?，其特征在?所述氣道為三個。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種燃?xì)庠罘只鹌?，包括一體設(shè)置的分火器本體，所述分火器本體內(nèi)設(shè)置有用于流通和容納氣體的位于外側(cè)的環(huán)形外腔室以及位于內(nèi)側(cè)的內(nèi)腔室，在所述外腔室的外側(cè)壁頂部延周向設(shè)置有若干外火孔用于外腔室內(nèi)的氣體向外流出，在所述內(nèi)腔室的內(nèi)側(cè)壁頂端設(shè)置有若干內(nèi)火孔用于內(nèi)腔室內(nèi)的氣體向外流出；在所述內(nèi)腔室的豎直下方設(shè)置有總進(jìn)氣口，所述總進(jìn)氣口與所述外腔室之間通過在周向上均勻分布的若干氣道相連通，并且每個氣道連通于開設(shè)在所述外腔室底端面的進(jìn)氣缺口；在所述內(nèi)腔室的底端面開設(shè)有通孔用于連通所述總進(jìn)氣口與所述內(nèi)腔室。采用上述技術(shù)方案，降低了燃?xì)庠钭鳂I(yè)時的回火概率，提高了燃?xì)饫寐?，能夠達(dá)到國家能效檢測的一級節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。
【IPC分類】F23D14/84
【公開號】CN205383606
【申請?zhí)枴緾N201620094320
【發(fā)明人】趙正芳
【申請人】蘭溪市中凱燃具有限責(zé)任公司
【公開日】2016年7月13日
【申請日】2016年2月1日