一種垃圾焚燒處理爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種垃圾焚燒處理爐，包括預干燥室、爐體和廢氣處理單元，所述預干燥室連通所述爐體且二者之間設置有傳送垃圾的傳送帶，所述爐體的底部設置有送風機和出灰口，所述爐體的頂部的出氣口連通所述廢氣處理單元；所述廢氣處理單元包括與所述出氣口依次連通的燃燒室和洗滌室，所述洗滌室內設置有用于洗滌廢氣的洗滌溶液，洗滌室的上部還設置有出氣管道；所述爐體外層和所述預干燥室的外側包覆有相互連通的蓄水腔，所述蓄水腔設置有注水口和出水口。本實用新型可實現將垃圾轉化為熱能和氣能，適用于小型垃圾廠的垃圾回收利用。
【專利說明】一種垃圾焚燒處理爐

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于垃圾轉化為能源領域，尤其是涉及一種垃圾焚燒處理爐。

【背景技術】
[0002]工業(yè)及家庭生活垃圾的數量龐大，如果沒有良好的處理方法必然造成垃圾堆放，影響生存環(huán)境，傳統的垃圾處理方式包括掩埋或焚燒等，由于掩埋會造成對土壤的二次污染，因此掩埋的方式已越來越多的被禁止，而焚燒的方式可以將各種類型的垃圾分化為灰燼，并可殺除垃圾內的有害微生物，但焚燒方式產生的粉塵會污染環(huán)境，焚燒過程中產生的有害氣體也會對空氣造成二次污染。現在大的企業(yè)可以采購成套的垃圾焚燒裝置，但是成本昂貴，結構復雜，不適應村鎮(zhèn)等小范圍內的少量垃圾的處理。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種垃圾焚燒處理爐，實現將工業(yè)或生活垃圾轉化為可利用能源，尤其適用于村鎮(zhèn)等小范圍內的垃圾處理。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:一種垃圾焚燒處理爐，包括預干燥室、爐體和廢氣處理單元，所述預干燥室連通所述爐體且二者之間設置有傳送垃圾的傳送帶，所述傳送帶設置在預干燥室入口的正下方并延伸至所述爐體內，所述爐體的底部設置有送風機和出灰口，所述爐體的頂部設置有出氣口，所述出氣口連通所述廢氣處理單元；
[0005]所述廢氣處理單元包括與所述出氣口依次連通的燃燒室和洗滌室，所述洗滌室內設置有用于洗滌廢氣的洗滌溶液，洗滌室的上部還設置有出氣管道；
[0006]所述爐體外層和所述預干燥室的外側包覆有相互連通的蓄水腔，所述蓄水腔設置有注水口和出水口。
[0007]垃圾從預干燥室的入口下落到傳送帶上，預干燥室外層的蓄水腔中的水經過爐體內垃圾燃燒的加熱作用已經沸騰，蓄水腔中的熱水使預干燥室內的溫度升高，促使垃圾中水分的蒸發(fā)，垃圾經過預干燥有利于其在爐體內的充分燃燒，傳送帶在垃圾預干燥后可將其傳送到爐體內，通過送風機送入的空氣，保證垃圾在爐體內的充分燃燒，垃圾燃燒的熱量傳遞給蓄水腔中的水，沸騰的熱水從出水口排出，可用于生產水蒸氣或將熱量傳遞至其他裝置，充分利用了垃圾燃燒產生的熱量。
[0008]廢氣處理單元將垃圾燃燒產生的廢氣進行二次燃燒后，再經過洗滌液洗滌，從出氣管道排出的氣體為潔凈氣體，不會造成環(huán)境污染，也可將出氣管道連通至其他裝置而轉化為機械能。
[0009]其中，為了保證廢氣在燃燒室內的充分燃燒，所述燃燒室設置有氧氣入口，燃燒室內設置有多個火花塞。多個火花塞產生的火花可點燃燃燒室各處的可燃氣體，避免可燃氣體排出后的危險性。
[0010]其中，為了方便預干燥室內來不及蒸發(fā)的廢水，所述預干燥室的底部設置有廢液出口，這有利于排出垃圾內水分蒸發(fā)過程中回流的廢水。
[0011]其中，為了保證蓄水腔內的水充分吸收垃圾燃燒產生的熱量，所述注水口設置在所述爐體的頂部，所述出水口設置在所述預干燥室的頂部。蓄水腔內的水分可完成一個完整的循環(huán)，在充分吸收熱量后排出。
[0012]進一步，為了進一步加快預干燥垃圾的速度，所述傳送帶的帶面為鏤空式，其帶寬大于預干燥室的半徑。這樣可以將垃圾內過多的水分先浙出，再通過預干燥室內的高溫環(huán)境促使垃圾內的剩余水分蒸發(fā)，保證了垃圾干燥的快速和充分。
[0013]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:通過對垃圾進行預干燥保證了垃圾在爐體內的充分燃燒，且將垃圾燃燒產生的熱能和氣能收集，且垃圾燃燒過程中產生的廢氣通過廢氣處理單元得以凈化，即使不收集廢氣也可將其排放到空氣中，而不會造成污染?？傊緦嵱眯滦涂蓪崿F將垃圾轉化為熱能和氣能，適用于小型垃圾廠的垃圾回收利用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖
[0015]圖中:1-預干燥室，11 -廢液出口，2-爐體，3-傳送帶，4-送風機，5_出灰口，6_出氣口，7-燃燒室，71-氧氣入口，72-火花塞，8-洗滌室，81-出氣管道，9-蓄水腔，91-注水口，92-出水口

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。
[0017]如圖1所示，本垃圾焚燒處理爐，包括預干燥室1、爐體2和廢氣處理單元，預干燥室I連通爐體2且二者之間設置有傳送垃圾的傳送帶3，傳送帶3設置在預干燥室I入口的正下方并延伸至爐體2內，爐體2的底部設置有送風機4和出灰口 5，爐體2的頂部設置有出氣口 6，出氣口 6連通廢氣處理單元；廢氣處理單元包括與出氣口 6依次連通的燃燒室7和洗滌室8，洗滌室8內設置有用于洗滌廢氣的洗滌溶液，洗滌室8的上部還設置有出氣管道81 ;爐體2外層和預干燥室I的外側包覆有相互連通的蓄水腔9，蓄水腔9設置有注水口91和出水口 92。
[0018]垃圾從預干燥室I的入口下落到傳送帶3上，預干燥室I外層的蓄水腔9中的水經過爐體2內垃圾燃燒的加熱作用已經沸騰，蓄水腔9中的熱水使預干燥室I內的溫度升高，促使垃圾中水分的蒸發(fā)，垃圾經過預干燥有利于其在爐體2內的充分燃燒，傳送帶3在垃圾預干燥后可將其傳送到爐體2內，通過送風機4送入的空氣，保證垃圾在爐體2內的充分燃燒，垃圾燃燒的熱量傳遞給蓄水腔9中的水，沸騰的熱水從出水口 92排出，可用于生產水蒸氣或將熱量傳遞至其他裝置，充分利用了垃圾燃燒產生的熱量。
[0019]廢氣處理單元將垃圾燃燒產生的廢氣進行二次燃燒后，再經過洗滌液洗滌，從出氣管道81排出的氣體為潔凈氣體，不會造成環(huán)境污染，也可將出氣管道81連通至其他裝置而轉化為機械能。
[0020]為了保證廢氣在燃燒室內的充分燃燒，本實用新型的一個實施例中:燃燒室7設置有氧氣入口 71，燃燒室7內設置有多個火花塞72。多個火花塞72產生的火花可點燃燃燒室各處的可燃氣體，避免可燃氣體排出后的危險性。
[0021]為了方便預干燥室I內來不及蒸發(fā)的廢水，本實用新型的一個實施例中:預干燥室I的底部設置有廢液出口 11，這有利于排出垃圾內水分蒸發(fā)過程中回流的廢水。
[0022]為了保證蓄水腔9內的水充分吸收垃圾燃燒產生的熱量，本實用新型的一個實施例中:注水口 91設置在爐體2的頂部，出水口 92設置在預干燥室I的頂部。蓄水腔9內的水分可完成一個完整的循環(huán)，在充分吸收熱量后排出。
[0023]為了進一步加快預干燥垃圾的速度，本實用新型的一個實施例中:傳送帶3的帶面為鏤空式，其帶寬大于預干燥室I的半徑。這樣可以將垃圾內過多的水分先浙出，再通過預干燥室I內的高溫環(huán)境促使垃圾內的剩余水分蒸發(fā)，保證了垃圾干燥的快速和充分。
[0024]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種垃圾焚燒處理爐，其特征在于:包括預干燥室(I)、爐體(2)和廢氣處理單元，所述預干燥室(I)連通所述爐體(2)且二者之間設置有傳送垃圾的傳送帶(3)，所述傳送帶(3)設置在預干燥室(I)入口的正下方并延伸至所述爐體(2)內，所述爐體(2)的底部設置有送風機⑷和出灰口(5)，所述爐體⑵的頂部設置有出氣口(6)，所述出氣口(6)連通所述廢氣處理單元； 所述廢氣處理單元包括與所述出氣口(6)依次連通的燃燒室(7)和洗滌室(8)，所述洗滌室(8)內設置有用于洗滌廢氣的洗滌溶液，洗滌室(8)的上部還設置有出氣管道(81)； 所述爐體(2)外層和所述預干燥室(I)的外側包覆有相互連通的蓄水腔(9)，所述蓄水腔(9)設置有注水口 (91)和出水口(92)。
2.根據權利要求1所述的垃圾焚燒處理爐，其特征在于:所述燃燒室(7)設置有氧氣入口(71)，燃燒室(7)內設置有多個火花塞(72)。
3.根據權利要求1所述的垃圾焚燒處理爐，其特征在于:所述預干燥室(I)的底部設置有廢液出口(11)。
4.根據權利要求1所述的垃圾焚燒處理爐，其特征在于:所述注水口(91)設置在所述爐體(2)的頂部，所述出水口(92)設置在所述預干燥室(I)的頂部。
5.根據權利要求1所述的垃圾焚燒處理爐，其特征在于:所述傳送帶(3)的帶面為鏤空式，其帶寬大于預干燥室(I)的半徑。
【文檔編號】F23G5/04GK204165058SQ201420495778
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權日:2014年8月29日
【發(fā)明者】于永新 申請人:天津市天潤森浦園林綠化工程有限公司