一種熱風、蒸汽一體鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及到鍋爐領域，是一種熱風、蒸汽一體鍋爐。其特征是爐膛前端有上煤斗和高而短的前拱，爐膛后有較高而長的人字型后拱，人字型后拱縱截面的形狀為“人”字形結構，人字型后拱后有煙氣出口窗，爐膛沿垂直方向分隔成燃燒室和冷卻室；左側進風道和右側進風道，位于密閉等壓風室兩側；水管上接上鍋筒，下接下鍋筒，水管位于煙道內(nèi)，水管前三排管子上裝有分離檔板；煙氣通道后有上閘板和煙氣出口，煙氣通道下有下閘板，排煙出口裝在爐的外側。由于采用了本技術方案，通過熱風、蒸汽一體鍋爐轉換蒸汽或熱風，使蒸汽熱風一體爐連續(xù)穩(wěn)定的運行，全面提高蒸汽熱風一體爐熱效率，并且能有效地減少鍋爐停爐次數(shù)，省電省力，延長鍋爐使用壽命。
【專利說明】一種熱風、蒸汽一體鍋爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及到鍋爐領域，是一種熱風、蒸汽一體鍋爐。
【背景技術】
[0002]長期以來，蒸汽鍋爐、熱風爐是我國一次能源的最大用戶，幾乎每年耗用全國原煤產(chǎn)量的三分之一。而蒸汽鍋爐、熱風爐在食品、藥材、紡織、造紙、化工、冶金、建材等行業(yè)廣泛地使用。這些行業(yè)當需要蒸汽的時候，啟動蒸汽鍋爐；當需要熱風的時候，啟動熱風爐，這兩種爐型相互轉換，運運停停，導致供需的不平衡及燃燒過程的周期性變化。這就造成蒸汽鍋爐、熱風爐的運行熱效率不高，特別是固體不完全燃燒熱損失增大，能源損失浪費相當嚴重。中國“十二五”發(fā)展規(guī)劃繼續(xù)將節(jié)能減排列為約束性考核指標，盡快解決蒸汽鍋爐、熱風爐居高不下的熱損失，提高蒸汽鍋爐、熱風爐燃煤效率，節(jié)省寶貴的燃煤資源，實現(xiàn)蒸汽熱風一體爐的節(jié)能降耗，是我國蒸汽鍋爐和熱風爐行業(yè)迫在眉捷的重要任務。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是要提供一種熱風、蒸汽一體鍋爐。熱風、蒸汽一體爐設有兩個完全獨立的熱煙氣通道，熱風、蒸汽通過兩臺引風機根據(jù)需求隨意調(diào)整，共同進入混風室，由熱風機送入烘干機。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種熱風、蒸汽一體鍋爐，是由上煤斗1、爐膛3、煙氣出口窗5、燃燒室7和煙道18組成；其特征是爐膛3前端有上煤斗I和高而短的前拱2，爐膛3后有較高而長的人字型后拱4，人字型后拱4縱截面的形狀為“人”字形結構，人字型后拱4后有煙氣出口窗5，爐膛3沿垂直方向分隔成燃燒室7和冷卻室；左側進風道23和右側進風道32，位于密閉等壓風室9兩側，密閉等壓風室9是由活芯爐排6、隔風板8、底板10組成；水管16上接上鍋筒20,下接下鍋筒22,水管16位于煙道18內(nèi)，水管16前三排管子上裝有分離檔板15 ;煙氣通道11后有上閘板12和煙氣出口 13，煙氣通道11下有下閘板14，排煙出口 19裝在爐的外側；在鍋爐管束區(qū)域沿鍋爐中心線上布置一支吹灰裝置17 ;磁翻板21裝在上鍋筒20的一側。
[0005]活芯爐排6上有爐排片殼26，爐排片殼26有狹長插口 27和凹槽直通口 28。
[0006]爐膛3、水管16區(qū)內(nèi)與爐墻24間有保溫材料25。
[0007]由于采用了上述技術方案，通過熱風、蒸汽一體鍋爐轉換蒸汽或熱風，充分利用在生產(chǎn)蒸汽的過程中所排放大量的熱煙氣來烘干所需要烘干的肥料，烘干肥料中的水份所產(chǎn)生的水蒸汽，能洗滌排放的熱煙氣中所含的硫硝粉塵等，同時肥料吸收洗滌中的硫硝粉塵等物質(zhì)來增加肥料對農(nóng)作物需要的元素。減少了此爐在產(chǎn)生熱風時的爐頂與爐壁的熱損失，更加有效的利用了能源，減少了資源的浪費。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的主視結構示意圖。[0009]圖2為本實用新型的俯視結構示意圖。
[0010]圖3為本實用新型的左視結構示意圖。
[0011]圖4為本實用新型的爐排片殼結構示意圖。
[0012]在圖中:1、上煤斗；2、前拱；3、爐膛；4、人字型后拱；5、煙氣出口窗；6、活芯爐排；
7、燃燒室；8、隔風板；9、密閉等壓風室；10、底板；11、煙氣通道；12、上閘板；13、煙氣出口 ；14、下閘板；15、分離擋板；16、水管；17、吹灰裝置；18、煙道；19、排煙出口 ；20、上鍋筒；21、磁翻板；22、下鍋筒；23、左側進風道；24、爐墻；25、保溫材料；26、爐排片殼；27、狹長插口 ；28、凹槽直通口。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步地說明。
[0014]在圖1、圖2、圖3和圖4中，爐膛3前端有上煤斗I和高而短的前拱2，爐膛3后有較高而長的人字型后拱4，人字型后拱4縱截面的形狀為“人”字形結構，人字型后拱4后有煙氣出口窗5，爐膛3沿垂直方向分隔成燃燒室7和冷卻室；左側進風道23和右側進風道32，位于密閉等壓風室9兩側，密閉等壓風室9是由活芯爐排6、隔風板8、底板10組成；水管16上接上鍋筒20,下接下鍋筒22,水管16位于煙道18內(nèi)，水管16前三排管子上裝有分離檔板15 ;煙氣通道11后有上閘板12和煙氣出口 13，煙氣通道11下有下閘板14，排煙出口 19裝在爐的外側；在鍋爐管束區(qū)域沿鍋爐中心線上布置一支吹灰裝置17 ;磁翻板21裝在上鍋筒20的一側。活芯爐排6上有爐排片殼26，爐排片殼26有狹長插口 27和凹槽直通口 28。爐膛3、水管16區(qū)內(nèi)與爐墻24間有保溫材料25。
[0015]燃料自煤場經(jīng)輸送裝置送入煤斗I，煤落到活芯爐排6上，進入爐膛3燃燒，燃燒產(chǎn)物自爐膛3經(jīng)煙氣出口窗5、進入燃燒室7燃燼后，進入煙氣通道11。燃燒所需要的空氣經(jīng)左側進風道23和右側進風道32、密閉等壓風室9，通過爐排片殼26的狹長縫隙自下而上的吹進爐膛，在爐排上形成沸騰燃燒，使燃煤的高溫區(qū)向爐膛3中心推進，有效提高燃料的燃燒效率，并且避免了爐排的早期失效，延長了爐排的使用壽命。當同時需要蒸汽和熱風的時候，打開上閘板12和下閘板14。當需要蒸汽的時候，打開下閘板14，關閉上閘板12，高溫煙氣經(jīng)分離擋板15沖刷水管16產(chǎn)生蒸汽，余下煙氣經(jīng)排煙出口 19排出。當需要熱風的時候，打開上閘板12，關閉下閘板14，燃燒所產(chǎn)生的高溫煙氣經(jīng)煙氣出口 13進入高溫氣體凈化室。高溫氣體凈化室由耐火材料砌筑而成，高溫煙氣在凈化室內(nèi)進行二次燃燒，在燃燒過程中所夾帶的少量粉塵在凈化室內(nèi)高溫聚合沉降。凈化室內(nèi)出來的潔凈熱風(?IOO(TC)摻入一定量的冷風，混合成物料干燥所需溫度的熱風進入干燥設備對物料進行干燥。
【權利要求】
1.一種熱風、蒸汽一體鍋爐，是由上煤斗(I)、爐膛(3)、煙氣出口窗(5)、燃燒室(7)和煙道(18)組成；其特征是爐膛(3)前端有上煤斗(I)和高而短的前拱(2)，爐膛(3)后有較高而長的人字型后拱(4)，人字型后拱(4)縱截面的形狀為“人”字形結構，人字型后拱(4)后有煙氣出口窗(5)，爐膛(3)沿垂直方向分隔成燃燒室(7)和冷卻室；左側進風道(23)和右側進風道(32)，位于密閉等壓風室(9)兩側，密閉等壓風室(9)是由活芯爐排(6)、隔風板(8)、底板(10)組成；水管(16)上接上鍋筒(20)，下接下鍋筒(22)，水管(16)位于煙道(18)內(nèi)，水管(16)前三排管子上裝有分離檔板(15);煙氣通道(11)后有上閘板(12)和煙氣出口(13)，煙氣通道(11)下有下閘板(14)，排煙出口(19)裝在爐的外側；在鍋爐管束區(qū)域沿鍋爐中心線上布置一支吹灰裝置(17);磁翻板(21)裝在上鍋筒(20)的一側。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種熱風、蒸汽一體鍋爐，其特征是活芯爐排(6)上有爐排片殼(26)，爐排片殼(26)有狹長插口 (27)和凹槽直通口(28)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種熱風、蒸汽一體鍋爐，其特征是爐膛(3)、水管(16)區(qū)內(nèi)與爐墻(24)間有保溫材料(25)。
【文檔編號】F23B90/06GK203687353SQ201420046403
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月25日 優(yōu)先權日:2014年1月25日
【發(fā)明者】周義堂, 周揚 申請人:隨州金峰節(jié)能設備制造有限公司