煤粉鍋爐的二次風(fēng)配風(fēng)裝置及二次風(fēng)配風(fēng)方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種煤粉鍋爐的二次風(fēng)配風(fēng)裝置及調(diào)整方法，配風(fēng)裝置包括風(fēng)源、多根送風(fēng)管、二次風(fēng)測(cè)量裝置、煤粉濃度和流速測(cè)量裝置以及PLC控制器。每根送風(fēng)管連接風(fēng)源和一個(gè)對(duì)應(yīng)的燃燒器，均設(shè)有一個(gè)二次風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)；PLC控制器根據(jù)每個(gè)煤粉管內(nèi)的煤粉含量、空氣含量以及每個(gè)送風(fēng)管內(nèi)的二次風(fēng)量計(jì)算出每個(gè)燃燒器內(nèi)的空燃比或過(guò)量空氣系數(shù)，調(diào)整二次風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)使各燃燒器之間的空燃比偏差小于±10%或達(dá)到最佳值。本發(fā)明，因?yàn)镻LC控制器可依據(jù)每個(gè)燃燒器的空燃比或過(guò)量空氣系數(shù)實(shí)際測(cè)量結(jié)果對(duì)二次風(fēng)門(mén)的開(kāi)度進(jìn)行調(diào)整，增加或減小每根送風(fēng)管的送風(fēng)量，從而優(yōu)化每個(gè)燃燒器的空燃比或過(guò)量空氣系數(shù)，實(shí)現(xiàn)最佳的燃燒效果，提升煤粉鍋爐的安全性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】煤粉鍋爐的二次風(fēng)配風(fēng)裝置及二次風(fēng)配風(fēng)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燃煤發(fā)熱，具體涉及煤粉鍋爐的二次風(fēng)配風(fēng)裝置及二次風(fēng)配風(fēng)方法。【背景技術(shù)】
[0002]煤粉鍋爐是以煤粉為燃料的鍋爐設(shè)備，該鍋爐設(shè)備的通常都配有幾十只煤粉燃燒器，并配有一、二次風(fēng)配風(fēng)裝置，其中，一次風(fēng)的主要作用是輸送煤粉到爐膛并保證揮發(fā)分的著火燃燒。二次風(fēng)的作用補(bǔ)充燃燒所需空氣量，保證燃料燃燒完全。煤粉由一次風(fēng)輸送經(jīng)燃燒器進(jìn)入爐膛，二次風(fēng)通過(guò)燃燒器的二次風(fēng)環(huán)形風(fēng)道或相鄰于燃燒器噴口的二次風(fēng)口引入爐膛，燃料在懸浮狀態(tài)下燃燒，因此具有燃燒迅速、完全、容量大、效率高、適應(yīng)煤種廣，便于控制調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)。
[0003]煤粉鍋爐中，由于煤粉在爐膛內(nèi)停留的時(shí)間很短，僅有I?2秒的時(shí)間，在這樣短的時(shí)間內(nèi)要保證煤粉在爐內(nèi)燃盡，必須合理調(diào)整一、二次風(fēng)的配比，以創(chuàng)造良好的燃燒條件，保證鍋爐可靠地安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
[0004]現(xiàn)有的煤粉鍋爐，二次風(fēng)一般都采用一個(gè)大風(fēng)箱向一組燃燒器提供二次風(fēng)，總風(fēng)量按照鍋爐尾部煙氣中的氧量濃度為控制依據(jù)，沒(méi)有涉及煤粉管內(nèi)一次風(fēng)中煤粉及空氣含量的變化。眾所周知，當(dāng)煤粉鍋爐啟動(dòng)、增減負(fù)荷或者煤種變化時(shí)，燃燒器之間的煤粉分配偏差會(huì)發(fā)生改變，這樣就需要根據(jù)每個(gè)燃燒器內(nèi)的空燃比或過(guò)量空氣系數(shù)調(diào)整相應(yīng)的二次風(fēng)配風(fēng)量，以實(shí)現(xiàn)最佳的燃燒效果。然而，現(xiàn)有的煤粉鍋爐的二次風(fēng)配風(fēng)系統(tǒng)無(wú)法依據(jù)每個(gè)燃燒器的空燃比或過(guò)量空氣系數(shù)進(jìn)行精確燃燒調(diào)整，因此煤粉燃燒的效率較低，進(jìn)而影響煤粉鍋爐的安全性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是解決傳統(tǒng)的煤粉鍋爐無(wú)法依據(jù)每個(gè)燃燒器內(nèi)的空燃比或過(guò)量空氣系數(shù)進(jìn)行燃燒調(diào)整，難以實(shí)現(xiàn)最佳的燃燒效果，進(jìn)而影響鍋爐的安全性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性的問(wèn)題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是提供一種煤粉鍋爐的二次風(fēng)配風(fēng)裝置，包括風(fēng)源、多根送風(fēng)管、二次風(fēng)測(cè)量裝置、煤粉濃度、流速測(cè)量裝置和PLC控制器。每根送風(fēng)管一端連接風(fēng)源，另一端連接一個(gè)對(duì)應(yīng)的燃燒器，每根所述送風(fēng)管上均設(shè)有一個(gè)二次風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)，用于調(diào)節(jié)所述送風(fēng)管的送氣量的大??；煤粉濃度、流速測(cè)量裝置用于測(cè)量煤粉管中煤粉的濃度和流速；二次風(fēng)測(cè)量裝置用于測(cè)量每根所述送風(fēng)管的二次風(fēng)流速；PLC控制器根據(jù)每個(gè)燃燒器煤粉管內(nèi)的煤粉含量、空氣含量以及對(duì)應(yīng)送風(fēng)管內(nèi)的二次風(fēng)量得到每個(gè)燃燒器的空燃比或過(guò)量空氣系數(shù)，通過(guò)控制所述二次風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)的開(kāi)度，增加或減小每根送風(fēng)管的送風(fēng)量，使每組燃燒器之間的空燃比偏差小于±10% ;根據(jù)鍋爐尾部煙道內(nèi)的氧量、一氧化碳含量、飛灰含碳量調(diào)整二次風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)的開(kāi)度，使每個(gè)燃燒器的空燃比達(dá)到最佳值；燃燒器煤粉管內(nèi)的煤粉含量和空氣含量通過(guò)煤粉的濃度和流速的測(cè)量值計(jì)算得出，二次風(fēng)量通過(guò)二次風(fēng)的流速得測(cè)量值計(jì)算得出。[0007]在上述方案中，還包括用于測(cè)量煤粉管中煤粉的濃度和流速的煤粉濃度、流速測(cè)量裝置，所述PLC控制器根據(jù)煤粉管內(nèi)煤粉的濃度和流速計(jì)算得出煤粉管內(nèi)的煤粉含量和
空氣含量。
[0008]在上述方案中，所述煤粉濃度、流速測(cè)量裝置包括煤粉濃度測(cè)量單元和煤粉流速測(cè)量單元，所述煤粉濃度測(cè)量單元包括沿煤粉流向前后依次設(shè)置于煤粉輸送管內(nèi)的微波發(fā)射傳感器和微波接收傳感器，所述煤粉流速測(cè)量單元包括沿煤粉流向前后依次設(shè)置于煤粉輸送管內(nèi)的上游流速傳感器和下游流速傳感器。
[0009]在上述方案中，所述風(fēng)源為風(fēng)箱或鼓風(fēng)機(jī)。
[0010]在上述方案中，所述二次風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)包括調(diào)節(jié)擋板，所述調(diào)節(jié)擋板設(shè)置于所述送風(fēng)管內(nèi)，所述PLC控制器通過(guò)控制所述調(diào)節(jié)擋板的旋轉(zhuǎn)角度改變所述送風(fēng)管的流道面積，從而調(diào)節(jié)所述送風(fēng)管送風(fēng)量的大小。
[0011]本發(fā)明還提供了一種煤粉鍋爐的二次風(fēng)配風(fēng)方法，包括以下步驟:
[0012]檢測(cè)得到每個(gè)燃燒器煤粉輸送管內(nèi)一次風(fēng)中的煤粉含量和空氣含量；
[0013]根據(jù)煤粉管內(nèi)一次風(fēng)中的煤粉含量和空氣含量以及每個(gè)送風(fēng)管內(nèi)的二次風(fēng)量調(diào)整每根送風(fēng)管的送風(fēng)量，使每組燃燒器之間的空燃比或過(guò)量空氣系數(shù)偏差小于土 10%，使每個(gè)燃燒器內(nèi)的空燃比或過(guò)量空氣系數(shù)達(dá)到最佳設(shè)定值。
[0014]在上述方案中，煤粉管內(nèi)一次風(fēng)中的煤粉含量和空氣含量通過(guò)煤粉輸送管中的煤粉濃度和煤粉流速計(jì)算得出，所述煤粉濃度通過(guò)煤粉濃度測(cè)量單元測(cè)得，所述煤粉濃度測(cè)量單元包括沿煤粉流向前后依次設(shè)置于煤粉輸送管內(nèi)的微波發(fā)射傳感器和微波接收傳感器；所述煤粉流速通過(guò)煤粉流速測(cè)量單元測(cè)得，所述煤粉流速測(cè)量單元包括沿煤粉流向前后依次設(shè)置于煤粉輸送管內(nèi)的上游流速傳感器和下游流速傳感器。
[0015]在上述方案中，每根所述送風(fēng)管內(nèi)設(shè)有二次風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)和二次風(fēng)測(cè)量裝置，所述二次風(fēng)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)包括沿垂直于所述送風(fēng)管流道方向設(shè)置的若干個(gè)調(diào)節(jié)擋板，所述調(diào)節(jié)擋板設(shè)置于所述送風(fēng)管內(nèi)，通過(guò)控制所述調(diào)節(jié)擋板的轉(zhuǎn)動(dòng)角度改變所述送風(fēng)管的流道面積，從而調(diào)節(jié)所述送風(fēng)管送風(fēng)量的大小。
[0016]本發(fā)明，因?yàn)樵谂c每個(gè)燃燒器連接的送風(fēng)管內(nèi)均設(shè)有二次風(fēng)測(cè)量裝置和調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，PLC控制器可調(diào)整二次風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)的開(kāi)度，通過(guò)增加或減小每根送風(fēng)管的送風(fēng)量對(duì)燃燒器內(nèi)的空燃比或過(guò)量空氣系數(shù)進(jìn)行調(diào)整，并以此為依據(jù)進(jìn)行燃燒調(diào)整，實(shí)現(xiàn)最佳的燃燒效果，提升煤粉鍋爐的安全性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明的示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明中二次風(fēng)調(diào)節(jié)閥門(mén)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作出詳細(xì)的說(shuō)明。
[0020]如圖1所示，本發(fā)明提供的煤粉鍋爐的二次風(fēng)裝置，包括風(fēng)源1、多根送風(fēng)管2、PLC控制器和用于測(cè)量煤粉管內(nèi)一次風(fēng)中煤粉的濃度和流速的煤粉濃度、流速測(cè)量裝置以及設(shè)置在每根送風(fēng)管內(nèi)的二次風(fēng)測(cè)量裝置。[0021]風(fēng)源I可選用風(fēng)箱或鼓風(fēng)機(jī)。
[0022]每根送風(fēng)管2 —端連接風(fēng)源1，另一端連接一個(gè)燃燒器3，每根送風(fēng)管2上均設(shè)有一個(gè)二次風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)4，用于調(diào)節(jié)送風(fēng)管2內(nèi)的送風(fēng)量的大小。
[0023]二次風(fēng)測(cè)量裝置用于測(cè)量每根送風(fēng)管2的二次風(fēng)流速。
[0024]煤粉濃度、流速測(cè)量裝置設(shè)置于煤粉管5內(nèi)，用于測(cè)量煤粉管5內(nèi)的煤粉的濃度和流速。煤粉濃度、流速測(cè)量裝置包括煤粉濃度測(cè)量單元和煤粉流速測(cè)量單元。
[0025]PLC控制器，根據(jù)煤粉管內(nèi)一次風(fēng)中煤粉的濃度和流速計(jì)算得出煤粉管內(nèi)一次風(fēng)中的煤粉含量和空氣含量，根據(jù)送風(fēng)管內(nèi)二次風(fēng)的流速計(jì)算出二次風(fēng)量，根據(jù)每個(gè)燃燒器煤粉管內(nèi)的煤粉含量、空氣含量以及送風(fēng)管內(nèi)的二次風(fēng)量計(jì)算出每個(gè)燃燒器內(nèi)的空燃比或過(guò)量空氣系數(shù)，通過(guò)控制二次風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)4的開(kāi)度，以增加或減小每根送風(fēng)管2的送風(fēng)量，使每組燃燒器內(nèi)的空燃比偏差小于±10%，根據(jù)鍋爐尾部煙道內(nèi)的氧量、一氧化碳含量、飛灰含碳量調(diào)整二次風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)的開(kāi)度，使每個(gè)燃燒器的空燃比達(dá)到最佳值。
[0026]煤粉濃度測(cè)量單元包括沿煤粉流向前后依次設(shè)置于煤粉輸送管5內(nèi)的微波發(fā)射傳感器和微波接收傳感器。煤粉濃度測(cè)量原理如下:煤粉濃度采用微波諧振測(cè)量原理，微波信號(hào)通過(guò)安裝在煤粉輸送管5內(nèi)的微波發(fā)射傳感器和微波接收傳感器進(jìn)行發(fā)射和接收。接收的微波信號(hào)的諧振頻率大小與煤粉輸送管內(nèi)的煤粉濃度成正比，煤粉濃度越高，諧振頻率越低。用空管的諧振頻率A減去輸送煤粉的煤粉輸送管的諧振頻率fE就可以計(jì)算出由煤粉濃度導(dǎo)致的諧振頻率變化量。這個(gè)變化量乘以頻率濃度因子k就是濃度(P ):
[0027]P = (f0- fE).k
[0028]式中:&為空管狀態(tài)時(shí)的微波諧振頻率；f ε為有煤粉負(fù)載時(shí)的微波諧振頻率；k為頻率濃度因子，根據(jù)每個(gè)磨煤機(jī)的原煤輸入量、各根煤粉輸送管內(nèi)的煤粉流速、煤粉濃度以及fo和進(jìn)行標(biāo)定獲得。
[0029]標(biāo)定頻率濃度因子k的方法如下:
[0030](I)通過(guò)皮帶輸送機(jī)均勻向磨煤機(jī)供煤，并通過(guò)皮帶輸送機(jī)上的皮帶稱(chēng)測(cè)量一段時(shí)間(如10分鐘)內(nèi)第i臺(tái)磨煤機(jī)的原煤輸入量Mi ；
[0031](2)測(cè)量該磨煤機(jī)每根煤粉輸送管的煤粉流速Vji和相應(yīng)的諧振頻率flp諧振頻率 Hji ；

m
[0032]根據(jù)公式:從:=2>^〃_><(/1〃-/2〃_)><幻計(jì)算得到1^值，Sji為煤粉輸送管的截


7=1面積。
[0033]煤粉流速測(cè)量單元包括沿煤粉流向前后依次設(shè)置于煤粉輸送管5內(nèi)的上游流速傳感器和下游流速傳感器。煤粉流速的測(cè)量采用交相關(guān)計(jì)算方法:煤粉在流動(dòng)過(guò)程中將產(chǎn)生靜電信號(hào)，得到上游流速傳感器及下游流速傳感器接收到的靜電信號(hào)x(t)與Y(t)，把x(t)與Y(t)兩個(gè)信號(hào)進(jìn)行交相關(guān)計(jì)算，得到兩個(gè)信號(hào)之間的時(shí)差Tm，然后用兩個(gè)傳感器之間的距離L除以這個(gè)時(shí)差Tm就可得到煤粉的流速。
[0034]如圖2所示，二次風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)4設(shè)置于送風(fēng)管2內(nèi)，用于調(diào)節(jié)送風(fēng)管2的送風(fēng)量的大小。二次風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)4包括沿垂直于送風(fēng)管流道方向設(shè)置的若干個(gè)調(diào)節(jié)擋板，PLC控制器通過(guò)控制調(diào)節(jié)擋板轉(zhuǎn)角改變送風(fēng)管的流道面積，從而調(diào)節(jié)送風(fēng)管2送風(fēng)量的大小。
[0035]PLC控制器根據(jù)每根煤粉管內(nèi)的煤粉濃度和流速以及每根送風(fēng)管內(nèi)測(cè)得的二次風(fēng)量計(jì)算出每個(gè)燃燒器內(nèi)的空燃比，通過(guò)控制二次風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)4來(lái)增加或減小每根送風(fēng)管2內(nèi)的送風(fēng)量，從而使各燃燒器3之間的空燃比偏差小于±10%，根據(jù)鍋爐尾部煙道內(nèi)的氧量、一氧化碳含量、飛灰含碳量調(diào)整二次風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)的開(kāi)度，使每個(gè)燃燒器的空燃比達(dá)到最佳值。
[0036]每個(gè)燃燒器3內(nèi)的二次風(fēng)量的計(jì)算過(guò)程如下:
[0037]每個(gè)燃燒器3內(nèi)空氣總量=每個(gè)燃燒器煤粉管5內(nèi)的一次風(fēng)量與密封風(fēng)量之和+每個(gè)燃燒器3內(nèi)的二次風(fēng)量；
[0038]每個(gè)燃燒器3煤粉管內(nèi)的一次風(fēng)量及密封風(fēng)量之和=(每個(gè)燃燒器煤粉輸送管5內(nèi)煤粉流速/ (每臺(tái)磨煤機(jī)6的每組煤粉輸送管5內(nèi)煤粉流速之和))X (每臺(tái)磨煤機(jī)6入口一次風(fēng)量與每臺(tái)磨煤機(jī)密封風(fēng)量之和);
[0039]每個(gè)燃燒器3內(nèi)的燃料量=每個(gè)煤粉管內(nèi)的煤粉質(zhì)量流量；
[0040]每個(gè)燃燒器3的空燃比=(每個(gè)燃燒器煤粉管5內(nèi)的一次風(fēng)量與密封風(fēng)量之和+每個(gè)燃燒器3內(nèi)的二次風(fēng)量)/每個(gè)煤粉管內(nèi)的煤粉質(zhì)量流量。
[0041]由上述各式導(dǎo)出:
[0042]每個(gè)送風(fēng)管2內(nèi)的二次風(fēng)量=每個(gè)燃燒器3內(nèi)的空燃比X每個(gè)燃燒器煤粉管內(nèi)煤粉質(zhì)量流量-(每個(gè)燃燒器煤粉輸送管5內(nèi)煤粉流速/ (每臺(tái)磨煤機(jī)6的每組煤粉輸送管5內(nèi)煤粉流速之和))X (每臺(tái)磨煤機(jī)6入口一次風(fēng)量與每臺(tái)磨煤機(jī)密封風(fēng)量之和)。
[0043]本發(fā)明，因?yàn)樵谂c每個(gè)燃燒器3連接的送風(fēng)管2內(nèi)均設(shè)有二次風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)4，PLC控制器可根據(jù)各燃燒器之間的空燃比偏差值或每個(gè)燃燒器空燃比的最佳設(shè)定值控制二次風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)4的開(kāi)度，通過(guò)增加或減小每根送風(fēng)管2的送風(fēng)量，以每個(gè)燃燒器3內(nèi)的空燃比為燃燒調(diào)整依據(jù)，實(shí)現(xiàn)最佳的燃燒效果，提升煤粉鍋爐的安全性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性。
[0044]本發(fā)明還提供了一種煤粉鍋爐的二次風(fēng)配風(fēng)方法，包括以下步驟:
[0045]步驟1、檢測(cè)得到每個(gè)燃燒器煤粉輸送管內(nèi)的煤粉含量和空氣含量；
[0046]步驟2、根據(jù)煤粉管內(nèi)的煤粉含量和空氣含量以及送風(fēng)管內(nèi)的二次風(fēng)量調(diào)整每根送風(fēng)管的送風(fēng)量，使每組燃燒器之間的空燃比偏差小于土 10%，使每個(gè)燃燒器內(nèi)的空燃比或過(guò)量空氣系數(shù)達(dá)到最佳設(shè)定值。
[0047]本發(fā)明不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.煤粉鍋爐的二次風(fēng)配風(fēng)裝置，其特征在于，包括: 風(fēng)源； 多根送風(fēng)管，每根所述送風(fēng)管一端連接風(fēng)源，另一端連接一個(gè)對(duì)應(yīng)的燃燒器，每根所述送風(fēng)管上均設(shè)有一個(gè)二次風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)，用于調(diào)節(jié)所述送風(fēng)管的送氣量的大小； 煤粉濃度、流速測(cè)量裝置，用于測(cè)量燃燒器的煤粉管風(fēng)中的煤粉濃度和流速，并換算出煤粉含量和空氣含量； 二次風(fēng)測(cè)量裝置，用于測(cè)量每根所述送風(fēng)管的二次風(fēng)流速； PLC控制器，根據(jù)每個(gè)燃燒器煤粉管內(nèi)的煤粉含量、空氣含量以及對(duì)應(yīng)送風(fēng)管內(nèi)的二次風(fēng)量計(jì)算出每個(gè)燃燒器內(nèi)的空燃比或過(guò)量空氣系數(shù)，通過(guò)控制所述二次風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)的開(kāi)度，增加或減小每根送風(fēng)管的送風(fēng)量，使每組燃燒器之間的空燃比偏差小于±10% ;根據(jù)鍋爐尾部煙道內(nèi)的氧量、一氧化碳含量、飛灰含碳量調(diào)整二次風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)的開(kāi)度，使每個(gè)燃燒器的空燃比達(dá)到最佳值；燃燒器煤粉管內(nèi)的煤粉含量和空氣含量通過(guò)煤粉的濃度和流速的測(cè)量值計(jì)算得出，送風(fēng)管內(nèi)的二次風(fēng)量通過(guò)二次風(fēng)流速計(jì)算得出。
2.如權(quán)利要求1所述的煤粉鍋爐的二次風(fēng)配風(fēng)裝置，其特征在于，所述煤粉濃度、流速測(cè)量裝置包括煤粉濃度測(cè)量單元和煤粉流速測(cè)量單元，所述煤粉濃度測(cè)量單元包括沿煤粉流向前后依次設(shè)置于煤粉輸送管內(nèi)的微波發(fā)射傳感器和微波接收傳感器，所述煤粉流速測(cè)量單元包括沿煤粉流向前后依次設(shè)置于煤粉輸送管內(nèi)的上游流速傳感器和下游流速傳感器。
3.如權(quán)利要求1所述的煤粉鍋爐的二次風(fēng)配風(fēng)裝置，其特征在于，所述風(fēng)源為風(fēng)箱或鼓風(fēng)機(jī)。
4.如權(quán)利要求1所述的煤粉鍋爐的二次風(fēng)配風(fēng)裝置，其特征在于，所述二次風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)包括調(diào)節(jié)擋板，所述調(diào)節(jié)擋板設(shè)置于所述送風(fēng)管內(nèi)，所述PLC控制器通過(guò)控制所述調(diào)節(jié)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)的角度改變所述送風(fēng)口的流道面積，從而調(diào)節(jié)所述送風(fēng)管送風(fēng)量的大小。
5.煤粉鍋爐的二次風(fēng)配風(fēng)方法，其特征在于，包括以下步驟: 檢測(cè)得到每個(gè)燃燒器煤粉輸送管內(nèi)的煤粉含量和空氣含量； 根據(jù)煤粉管內(nèi)的煤粉含量和空氣含量以及送風(fēng)管內(nèi)的二次風(fēng)量調(diào)整每根送風(fēng)管的送風(fēng)量，使每組燃燒器之間的空燃比偏差小于±10%，使每個(gè)燃燒器內(nèi)的空燃比或過(guò)量空氣系數(shù)達(dá)到最佳設(shè)定值。
6.如權(quán)利要求5所述的煤粉鍋爐的二次風(fēng)配風(fēng)方法，其特征在于，煤粉管內(nèi)的煤粉含量和空氣含量通過(guò)煤粉輸送管中的煤粉濃度和煤粉流速計(jì)算得出，所述煤粉濃度通過(guò)煤粉濃度測(cè)量單元測(cè)得，所述煤粉濃度測(cè)量單元包括沿煤粉流向前后依次設(shè)置于煤粉輸送管內(nèi)的微波發(fā)射傳感器和微波接收傳感器；所述煤粉流速通過(guò)煤粉流速測(cè)量單元測(cè)得，所述煤粉流速測(cè)量單元包括沿煤粉流向前后依次設(shè)置于煤粉輸送管內(nèi)的上游流速傳感器和下游流速傳感器。
7.如權(quán)利要求5所述的煤粉鍋爐的二次風(fēng)配風(fēng)方法，其特征在于，每根所述送風(fēng)管內(nèi)設(shè)有二次風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)，所述二次風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)包括在所述垂直于送風(fēng)管流道方向的若干個(gè)調(diào)節(jié)擋板，通過(guò)控制所述調(diào)節(jié)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)的角度改變所述送風(fēng)管的流道面積，從而調(diào)節(jié)所述送風(fēng)管送風(fēng)量的大小。
【文檔編號(hào)】F23L9/00GK103807852SQ201410093109
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】程加?xùn)|, 李學(xué)顏, 樊泉桂 申請(qǐng)人:青島立宇科技開(kāi)發(fā)有限公司