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一種生物質(zhì)燃料鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:4508948閱讀:549來源:國知局
專利名稱:一種生物質(zhì)燃料鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種新型的生物質(zhì)燃料鍋爐爐膛結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)燃料初步燃燒,二次半氣化燃燒和同時(shí)完成除塵功能。
背景技術(shù)
隨著“大力推廣節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品” “保護(hù)環(huán)境,保護(hù)我們的地球”這些口號的唱響,越來越多的人意識到了保護(hù)環(huán)境的必要性和重要性,因此作為節(jié)能環(huán)保型的生物質(zhì)燃料鍋爐也在替代傳統(tǒng)的燃油、氣、煤鍋爐而被更多的人接受和使用。但目前市場上的生物質(zhì)燃料鍋爐整體的自動化程度偏低,鍋爐熱效率不達(dá)標(biāo),煙塵排放也很難達(dá)標(biāo),因而在鍋爐制熱領(lǐng)域?qū)⑸镔|(zhì)燃料這種國家大國推廣的可再生能源變成了 一個(gè)制約點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容對于上述存在的問題,本實(shí)用新型目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高,節(jié)省燃料并降低污染的生物質(zhì)燃料鍋爐爐膛結(jié)構(gòu),從而做到提高鍋爐燃燒的熱效率節(jié)省燃料,使生物質(zhì)燃料鍋爐達(dá)到更節(jié)能環(huán)保更人性化的目的。此種生物質(zhì)燃料鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)主要由燃料燃燒主爐膛和除塵換熱爐膛兩大部分組成,燃料由進(jìn)燃料口被送入燃燒主爐膛內(nèi)完成第一步燃燒過程,在配置的外在引風(fēng)力的作用下產(chǎn)生的高溫?zé)崃亢蜔煔饨?jīng)由一根特殊的導(dǎo)熱通道引進(jìn)入除塵換熱室,高溫的煙氣在除塵換熱室獨(dú)特的結(jié)構(gòu)內(nèi)完成二次氣化再完全燃燒,并在除塵室的除塵漏斗內(nèi)完成旋風(fēng)重力除塵過程,最終高溫的煙氣的熱量在被圍在燃燒主爐膛和除塵爐膛外的水套充分吸后,經(jīng)由置于除塵漏斗內(nèi)的排氣管排出。本實(shí)用新型主要適用于生物質(zhì)燃料鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)使用,本實(shí)用新型的特點(diǎn)一種生物質(zhì)燃料鍋爐爐膛結(jié)構(gòu),由燃燒主爐膛、除塵換熱爐膛、導(dǎo)熱通道除塵漏斗、排氣管、爐柵、主爐門、燃燒主爐膛清灰口、除塵換熱爐膛清灰口進(jìn)料口,點(diǎn)火口,水套組成。燃燒主爐膛與除塵換熱爐膛之間由導(dǎo)熱通道連接;除塵換熱爐膛內(nèi)置除塵漏斗,此漏斗為上大下小型結(jié)構(gòu);除塵漏斗中心位置固定排氣管一根;連接燃燒主爐膛和除塵換熱爐膛之間的導(dǎo)熱通道是燃燒主爐膛的圓弧與除塵漏斗上邊緣圓弧的切線。燃燒主爐膛內(nèi)燃料燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔獗谎刂鴮?dǎo)熱通道這道切線引入圓弧形的漏斗而形成一股沿著漏斗壁旋轉(zhuǎn)的煙氣氣流,氣流在漏斗內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)攜帶的顆粒灰塵撞擊在漏斗的光滑的壁上后會掉落在除塵換爐膛的下部,從而達(dá)到旋風(fēng)重力除塵的目的。當(dāng)主爐膛內(nèi)高溫的煙氣沿著導(dǎo)熱通道進(jìn)入除塵漏斗時(shí),在除塵漏斗上部這個(gè)密閉高溫的空間條件下,未完全燃燒充分的煙氣可進(jìn)行二次氣化再燃燒,提高了鍋爐的燃燒熱效率。

圖1 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
具體結(jié)構(gòu)見圖此種生物質(zhì)燃料鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)由燃燒主爐膛(I)和除塵換熱爐膛(2)兩大部分組成,燃燒主爐膛(I)側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料口(10)和點(diǎn)火口(11),分別會裝置自動送料裝置和自動點(diǎn)火裝置,燃料經(jīng)由進(jìn)料口( 10)進(jìn)入燃燒主爐膛(I)后掉落在爐柵(6)上,由自動點(diǎn)火裝置將其點(diǎn)燃開始燃燒,在外配置的強(qiáng)制引風(fēng)力的作用下,燃燒產(chǎn)生的大量的熱量和煙氣被經(jīng)過導(dǎo)熱通道(3)引入除塵換熱爐膛(2),在除塵換熱爐膛(2)內(nèi)完成二次氣化再燃燒和旋風(fēng)重力除塵后,煙氣的熱量已被水套(12)內(nèi)的水完全充分的吸收,余留的部分廢氣經(jīng)由置于除塵漏斗(4)內(nèi)的排氣管(5)排出。實(shí)施方式如圖所示燃料經(jīng)由進(jìn)料口(10)進(jìn)入燃燒主爐膛(I)后掉落在爐柵(6)上,由自動點(diǎn)火裝置將其點(diǎn)燃開始燃燒,在外配置的強(qiáng)制引風(fēng)力的作用下,燃燒主爐膛(I)內(nèi)燃料燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔鉄崃勘谎刂鴮?dǎo)熱通道(3)這道燃燒主爐膛的圓弧與除塵漏斗
(4)上邊緣圓弧的切線引入圓弧形的漏斗而形成一股沿著漏斗壁高速旋轉(zhuǎn)的煙氣氣流,氣流在除塵漏斗(4)內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)攜帶的顆?;覊m撞擊在漏斗的光滑的壁上后會掉落在除塵換爐膛的下部的清灰口處(9),同時(shí)當(dāng)煙氣被引入除塵換熱室(2)時(shí),在這個(gè)密閉高溫的空間條件下,未完全燃燒充分的煙氣再進(jìn)行二次氣化再燃燒過程充分的燃燒,在除塵換熱爐膛(2)內(nèi)完成二次氣化再燃燒和旋風(fēng)重力除塵后,煙氣的熱量已被水套(12)內(nèi)的水完全充分的吸收,余留的部分廢氣經(jīng)由置于除塵漏斗(4)內(nèi)的排氣管(5)排出。
權(quán)利要求1.一種生物質(zhì)燃料鍋爐爐膛結(jié)構(gòu),由燃燒主爐膛(I)、除塵換熱爐膛(2)、導(dǎo)熱通道(3)除塵漏斗(4)、排氣管(5)、爐柵(6)、主爐門(7)、燃燒主爐膛清灰口(8)、除塵換熱爐膛清灰口(9)進(jìn)料口(10),點(diǎn)火口(11),水套(12)組成; 燃燒主爐膛(I)與除塵換熱爐膛(2)之間由導(dǎo)熱通道(3)連接;除塵換熱爐膛(2)內(nèi)置除塵漏斗(4),此漏斗為上大下小型結(jié)構(gòu);除塵漏斗(4)中心位置固定排氣管(5)—根。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種生物質(zhì)燃料鍋爐爐膛結(jié)構(gòu),其特征在于,連接燃燒主爐膛和除塵換熱爐膛之間的導(dǎo)熱通道是燃燒主爐膛的圓弧與除塵漏斗上邊緣圓弧的切線,在配置的外置引風(fēng)力的作用下,燃燒主爐膛內(nèi)燃料燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔獗谎刂鴮?dǎo)熱通道這道切線引入圓弧形的漏斗而形成一股沿著漏斗壁旋轉(zhuǎn)的煙氣氣流,氣流在漏斗內(nèi)旋轉(zhuǎn)時(shí)攜帶的顆?;覊m撞擊在漏斗的光滑的壁上后會掉落在除塵換爐膛的下部,從除塵換熱爐膛清灰口可以清理。
專利摘要本實(shí)用新型是一種生物質(zhì)燃料鍋爐爐膛結(jié)構(gòu),配置了自動進(jìn)料系統(tǒng),自動點(diǎn)火程序并自帶除塵系統(tǒng)。此種爐膛結(jié)構(gòu)簡單緊湊,可實(shí)現(xiàn)燃料初步燃燒,半氣化燃燒和同時(shí)完成除塵功能。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是由燃料燃燒主爐膛和除塵換熱爐膛兩大部分組成,燃料在燃燒主爐膛內(nèi)完成第一步燃燒過程,產(chǎn)生的高溫?zé)崃亢蜔煔饨?jīng)由一根特殊的導(dǎo)熱通道進(jìn)入除塵換熱室,高溫的煙氣在除塵換熱室獨(dú)特的結(jié)構(gòu)內(nèi)二次氣化再完全燃燒,并在除塵室的除塵漏斗內(nèi)完成旋風(fēng)重力除塵過程,這些高溫的煙氣的熱量在被圍在燃燒主爐膛和除塵爐膛外的水套充分吸后,經(jīng)由除塵爐膛內(nèi)的排氣管排出。
文檔編號F23B10/02GK202835331SQ201220296639
公開日2013年3月27日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者鄭文虎 申請人:鄭文虎
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