專利名稱：一種換熱器密封結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新型耐高溫密封結構，主要用于高溫與低溫的換熱。
背景技術：
現(xiàn)有換熱器中，換熱管板與換熱管之間的連接采用密封圈密封，一般在換熱管板上開有放置密封圈的凹槽，密封圈放在其中，但是，在換熱器正常運作過程當中，換熱管板上的溫度很高，一般會達到350°C，在這樣的高溫環(huán)境下，現(xiàn)有橡膠密封圈的耐受溫度都達不到這個要求，即使使用，一段時間后容易老化影響密封效果。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種換熱器密封結構。本實用新型提供一種換熱器的密封結構，一種換熱器的密封結構，包括換熱管和用來固定所述換熱管的管板，所述換熱管兩端穿插在所述管板上，還包括一短套管，所述短套管套在所述換熱管外面，并與換熱管通過0型密封圈密封連接，所述管板與短套管密封固定連接，所述短套管與所述換熱管之間的0型密封圈結構設置在冷源區(qū)，所述冷源區(qū)為所述管板與封頭之間形成空腔，所述空腔內(nèi)注有冷卻水。所述換熱管的外壁面上開有所述0型密封圈凹槽或者在所述短套管的內(nèi)壁面上開有所述0型密封圈凹槽。與現(xiàn)有技術相比，密封區(qū)的位置由原來的換熱器管板處改變到在換熱管冷源區(qū)內(nèi)，此位置相對于換熱器管板上來說屬于低溫區(qū)，從而解決了單管密封的密封材料耐溫問題，有效地克服了傳統(tǒng)密封結構的缺點，擴大了可換管列管石墨換熱器的應用范圍，提高了設備可靠性。

圖1是本實用新型一種換熱器密封結構密封圈開在換熱管上結構示意圖；圖2是本實用新型一種換熱器密封結構密封圈開在短套管上結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明。如附圖1和圖2所示，包括換熱管2和用來固定所述換熱管2的管板1，所述換熱管2兩端穿插在所述管板1上，還包括一短套管3，所述短套管3套在所述換熱管2外面，并與換熱管2通過0型密封圈密封連接，所述管板1與短套管3密封固定連接，所述短套管3 與所述換熱管2之間的0型密封圈結構設置在冷源區(qū)，所述冷源區(qū)為所述管板1與封頭之間形成空腔4，所述空腔4內(nèi)注有冷卻水。與現(xiàn)有技術相比，密封區(qū)的位置由原來在換熱管板1上改變到在換熱管2冷源區(qū)，此位置相對于換熱器管板1上來說溫度要低很多，從而解決了單管密封的密封材料耐溫問題，有效地克服了傳統(tǒng)密封結構的缺點，擴大了可換管列管石墨換熱器的應用范圍，提高了設備可靠性。
權利要求1.一種換熱器的密封結構，包括換熱管(2)和用來固定所述換熱管(2)的管板(1)，所述換熱管(2)兩端穿插在所述管板(1)上，其特征在于還包括一短套管(3)，所述短套管 (3)套在所述換熱管(2)外面，并與換熱管(2)通過0型密封圈密封連接，所述管板(1)與短套管(3)密封固定連接，所述短套管(3)與所述換熱管(2)之間的0型密封圈結構設置在冷源區(qū)，所述冷源區(qū)為所述管板(1)與封頭之間形成空腔(4)，所述空腔(4)內(nèi)注有冷卻水。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種換熱器的密封結構，其特征在于所述換熱管(2)的外壁面上開有所述0型密封圈凹槽。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種換熱器的密封結構，其特征在于所述短套管(3)的內(nèi)壁面上開有所述0型密封圈凹槽。
專利摘要本實用新型涉及一種換熱器密封結構，包括換熱管板和穿在所述換熱管板上的換熱管，還包括一短套管，所述短套管套在所述換熱管外面，通過O型密封圈密封，所述換熱管板與短套管密封固定連接。密封區(qū)的位置由原來的換熱管板處改變到在換熱管冷源內(nèi)，此位置相對于換熱管板上來說屬于低溫區(qū)，從而解決了單管密封的密封材料耐高溫問題，有效地克服了傳統(tǒng)密封結構的缺點，擴大了可換管列管石墨換熱器的應用范圍，提高了設備可靠性。
文檔編號F28F11/02GK202032935SQ20112013387
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權日2011年4月29日
發(fā)明者張茂海, 陳漢軍, 陳漢明, 陳玉培 申請人:南通京通石墨設備有限公司