專利名稱：一種利用余熱的熱水循環(huán)交換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種利用余熱的熱水循環(huán)交換裝置，特別是一種應(yīng)用在滌綸長絲 生產(chǎn)工藝過程中的利用余熱的熱水循環(huán)交換裝置，屬于化工設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的滌綸長絲紡絲的生產(chǎn)過程中，一方面連續(xù)干燥系統(tǒng)有部份含濕的熱空氣， 這種如空氣的溫度在120度左右，必須在干燥塔中將這種熱空氣抽吸排出。從而將熱空氣 中的余熱排出。另一方面常年需要用30度至35度的熱水調(diào)配油劑。在秋、冬、春三季一般 的化纖企業(yè)解決熱水的方法有二種一種是用蒸汽加熱；一種是電加熱，其中用蒸氣加熱 的較為普遍。這二種加熱方法均需要耗用煤、電等能源。。經(jīng)測算每年需要水加熱的季節(jié)天 數(shù)約180天。每噸長絲的用水量約88千克，一個年產(chǎn)5-10萬噸的中小化纖企業(yè)，每天的熱 水用量在13000千克至2600千克，水溫從2度加熱到35度計算折合為100度開水計算在 4500千克到9000千克，每1000千克開水需要用煤50千克計算，每天需用原煤230千克至 460千克*180天，計算每年需耗用原煤計39600千克到79200千克。由此可見，一方面是熱 空氣的余熱得不到利用而排空，另一方面是調(diào)配油劑的熱量損耗。但是，目前在本行業(yè)，尚 沒有技術(shù)將余熱進行回收利用。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、余熱回收效果好、制 作簡單方便、節(jié)能環(huán)保的利用余熱的熱水循環(huán)交換裝置。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該利用余熱的熱水循環(huán)交換 裝置，其結(jié)構(gòu)特征是由儲水罐、儲水出水管、儲水回水管、水泵、交換器進水管、用水管、用 水管閥、熱水交換器組成，所述的儲水罐上設(shè)置有水溫表、補水管、儲水出水管和儲水回水 管，所述的儲水出水管的另一端與熱水交換器相連，所述的儲水出水管的另一端與水泵相 連，所述的水泵通過交換器進水管與熱水交換器相連，在交換器進水管上設(shè)置有用水管，用 水管上設(shè)置有用水管閥，所述的熱水交換器由本體、熱空氣腔和變徑腔三個腔室組成，在熱 空氣腔上設(shè)置有熱空氣進口，在本體中設(shè)置有交換管，儲水回水管和交換器進水管均開口 于本體，所述的變徑管上設(shè)置有空氣出口。本實用新型所述的儲水罐的底部設(shè)置有排污閥。本實用新型所述的交換器進水管上設(shè)置有交換器進水管閥，交換器進水管閥設(shè)置 在用水管和熱水交換器之間。本實用新型所述的交換管的數(shù)目為48個。本實用新型所述的尺寸本體的直徑為400mm，長度為2500mm，交換管的外徑為 32匪，熱空氣腔的直徑400mm，長度為200mm。本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點及效果1、本實用新型利用干燥余熱，轉(zhuǎn)換為循環(huán)水加熱，節(jié)約了能源減少了排放，實現(xiàn)了低碳經(jīng)濟的新理念。2、投資少、制作簡單方便。3、效率高，變排放為利用是化纖企業(yè)獨有的能源再利用。4、給企業(yè)降低成本，給社會節(jié)約資源減少排放。5、實用性很強，節(jié)能效果好，是典型的節(jié)能減排、低碳經(jīng)濟的創(chuàng)新技術(shù)。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為交換管的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型做進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型 的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。實施例1 如圖1、2所示，本實施例由儲水罐1、補水管2、水溫表3、儲水出水管5、 儲水回水管6、水泵9、交換器進水管10、用水管11、用水管閥12、交換器進水管閥13、熱水 交換器14、本體15、熱空氣腔16、變徑腔17、交換管18組成，在儲水罐1上設(shè)置有水溫表3、補水管2、排污閥4，補水管2設(shè)置在上端，排污閥4 設(shè)置在底部。儲水罐1和熱水交換器14之間設(shè)置有儲水出水管5、儲水回水管6、水泵9、交 換器進水管10，儲水出水管5、水泵9和交換器進水管10依次相連，在交換器進水管10上 設(shè)置有交換器進水管閥13，交換器進水管閥13和水泵9直接的交換器進水管10上還設(shè)置 有用水管11，用水管11上設(shè)置有用水管閥12。熱水交換器14由本體15、熱空氣腔16、變 徑腔17三部分組成，儲水回水管6和交換器進水管10開口于本體15，本體15中設(shè)置有交 換管18，交換管18的直徑為一寸，其外徑為32MM。熱空氣腔16上設(shè)置有熱空氣進口 7，變 徑腔17上設(shè)置有空氣出口 8。本實用新型的方法是制作一只容量為5立方米的不銹鋼儲水罐1，圓形加蓋，在 儲水罐1的上端裝上一只一寸補水管2連接補給水水源(凈水)，在儲水罐1的底部裝一只 一寸的排污閥4，再在儲水罐1的上裝一只水溫表3，成為一只完整的儲水罐1。然后制作一只熱水交換器14，用圓柱形直徑為400mm，長度為2500mm不銹鋼材質(zhì)， 二頭端面鉆孔48孔，孔徑為1寸不銹鋼管直徑，在端面分布均勻(，制作48根1寸無縫不銹 鋼管長度2500mm串在熱水交換器中間二頭與端面焊牢，不得漏水、漏氣，形成本體15。本體 15的一端加上一節(jié)與本體15相同直徑<2 400mm，長度為200mm的熱空氣腔16，安裝時與連 續(xù)干燥排放的余熱風管連接，另一端加一節(jié)變徑腔17把空氣排放到合適的環(huán)境。熱水交換器14各一頭裝上一進一出2只管道，與儲水罐1連接。購置一臺0.75千瓦1寸口徑水泵9，水泵9的進水口與儲水罐1的出水口連接，泵 的出水口與熱水交換器14上的進水端連接，通過水泵的抽吸循環(huán)，儲水容器內(nèi)的水溫不斷 升高，整個循環(huán)系統(tǒng)可連接運行。在水泵9與熱水交換器14連接的管道上安裝用水管11，可以將多余的熱水，通過 用水管引出。此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同。凡依本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡單變化， 均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描 述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型 的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種利用余熱的熱水循環(huán)交換裝置，其特征是由儲水罐、儲水出水管、儲水回水管、水泵、交換器進水管、用水管、用水管閥、熱水交換器組成，所述的儲水罐上設(shè)置有水溫表、補水管、儲水出水管和儲水回水管，所述的儲水出水管的另一端與熱水交換器相連，所述的儲水出水管的另一端與水泵相連，所述的水泵通過交換器進水管與熱水交換器相連，在交換器進水管上設(shè)置有用水管，用水管上設(shè)置有用水管閥，所述的熱水交換器由本體、熱空氣腔和變徑腔三個腔室組成，在熱空氣腔上設(shè)置有熱空氣進口，在本體中設(shè)置有交換管，儲水回水管和交換器進水管均開口于本體，所述的變徑管上設(shè)置有空氣出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用余熱的熱水循環(huán)交換裝置，其特征是所述的儲水罐的 底部設(shè)置有排污閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用余熱的熱水循環(huán)交換裝置，其特征是所述的交換器進 水管上設(shè)置有交換器進水管閥，交換器進水管閥設(shè)置在用水管和熱水交換器之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用余熱的熱水循環(huán)交換裝置，其特征是所述的交換管的 數(shù)目為48個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用余熱的熱水循環(huán)交換裝置，其特征是所述的尺寸本 體的直徑為400mm，長度為2500mm，交換管的外徑為32匪，熱空氣腔的直徑400mm，長度為 200mm。
專利摘要本實用新型涉及一種利用余熱的熱水循環(huán)交換裝置，屬于化工設(shè)備。該利用余熱的熱水循環(huán)交換裝置，由儲水罐、儲水出水管、儲水回水管、水泵、交換器進水管、用水管、用水管閥、熱水交換器組成，所述的儲水罐上設(shè)置有水溫表、補水管、儲水出水管和儲水回水管，儲水出水管的另一端與熱水交換器相連，儲水出水管的另一端與水泵相連，水泵通過交換器進水管與熱水交換器相連，在交換器進水管上設(shè)置有用水管，用水管上設(shè)置有用水管閥，所述的熱水交換器由本體、熱空氣腔和變徑腔三個腔室組成，在熱空氣腔上設(shè)置有熱空氣進口，在本體中設(shè)置有交換管，儲水回水管和交換器進水管均開口于本體，變徑管上設(shè)置有空氣出口。
文檔編號F28D7/10GK201748827SQ20102023195
公開日2011年2月16日 申請日期2010年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月21日
發(fā)明者朱華生, 汪華良, 王新妹 申請人:海鹽海利環(huán)保纖維有限公司