專利名稱：換熱器及具有該換熱器的熱水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在燃燒氣體等加熱用氣體與導(dǎo)熱管之間進(jìn)行熱交換的換熱器及具有 該換熱器的熱水裝置。
背景技術(shù)：
作為換熱器的一個(gè)例子，存在日本國特開2008-298325號(hào)公報(bào)所述的裝置，將其 表示于圖14中。圖14所示的換熱器B包括殼體9、多個(gè)導(dǎo)熱管8及配置在這些多個(gè)導(dǎo)熱管8的中 心部的引導(dǎo)構(gòu)件7。在殼體9的底壁部90a及前壁部90b上形成有燃燒氣體的供氣口 91 和排氣口 92。各導(dǎo)熱管8采用螺旋狀管體構(gòu)成，被收容在殼體9內(nèi)。引導(dǎo)構(gòu)件7具有朝向 后方向Rr開口的開口部70。從供氣口 91進(jìn)入到引導(dǎo)構(gòu)件7內(nèi)的燃燒氣體自開口部70向 后方向Rr移動(dòng)，作用于各導(dǎo)熱管8的后部區(qū)域8A。于是，上述燃燒氣體被殼體9的后壁部 90c反射而朝向前方向Fr通過殼體9內(nèi)的形成于引導(dǎo)構(gòu)件7的兩側(cè)方(圖中手邊側(cè)和里 側(cè))的間隙。由此，上述燃燒氣體作用于各導(dǎo)熱管8的前部區(qū)域8B。之后，上述燃燒氣體被 從排氣口 92排出到殼體9的外部。采用上述構(gòu)造，將引導(dǎo)構(gòu)件7設(shè)置于多個(gè)導(dǎo)熱管8的中 心部，能夠高效率地利用空間，并且能利用多個(gè)導(dǎo)熱管8自上述燃燒氣體進(jìn)行熱回收。但是，在上述換熱器B中存在如下所述的不良情況。即，在換熱器B中，引導(dǎo)構(gòu)件7的上部與殼體9的上壁部90d相接觸，在引導(dǎo)構(gòu)件 7與上壁部90d之間未設(shè)置間隙。因此，自引導(dǎo)構(gòu)件7的開口部70移動(dòng)到殼體9內(nèi)的后部 側(cè)的燃燒氣體之后不會(huì)朝向形成于導(dǎo)熱管8的后部區(qū)域8A與上壁部90d之間的間隙93積 極地移動(dòng)。這一樣來，導(dǎo)熱管8的后部區(qū)域8A的上部不能充分地利用于自燃燒氣體進(jìn)行熱 回收。這在增加熱回收量的方面不太理想。并且，引導(dǎo)構(gòu)件7被燃燒氣體加熱至高溫，該熱量從引導(dǎo)構(gòu)件7的上部直接傳導(dǎo)到 殼體9的上壁部90d。因此，上壁部90d被加熱到很高的溫度。但是，在這樣地將上壁部90d 加熱至高溫的情況下，從該上壁部90d向殼體9的外部的散熱量增加，熱損失增多。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供能夠適當(dāng)?shù)胤乐够蛞种粕鲜霾涣记闆r的換熱器及具有該 換熱器的熱水裝置。為了解決上述課題，在本發(fā)明中采用了如下的技術(shù)手段。本發(fā)明的第1技術(shù)方案提供的換熱器包括換熱用的導(dǎo)熱管；殼體，其具有包圍該 導(dǎo)熱管且形成有加熱用氣體的供氣口及排氣口的多個(gè)壁部，這些多個(gè)壁部包括形成有上述 供氣口的第1壁部、與該第1壁部隔著上述導(dǎo)熱管地相對(duì)的第2壁部及將上述第1壁部與 第2壁部彼此連接起來的第3壁部，在該第2壁部與上述導(dǎo)熱管之間形成有第1間隙，在該 殼體的內(nèi)部形成有第1空間部和第2空間部，該第1空間部位于上述供氣口的形成部位的 靠上述第3壁部側(cè)，配置有上述導(dǎo)熱管的至少一部分；該第2空間部與該第1空間部隔著上述供氣口的形成部位地位于該第1空間部的相反側(cè)，上述排氣口連通于該第2空間部；引導(dǎo) 構(gòu)件，其用于引導(dǎo)上述加熱用氣體，使得從上述供氣口進(jìn)入到上述殼體內(nèi)的加熱用氣體 在 朝向上述第1空間部移動(dòng)之后朝向上述第2空間部移動(dòng)。在上述引導(dǎo)構(gòu)件與上述第2壁部 之間形成有與上述第1間隙相連通的第2間隙，被上述引導(dǎo)構(gòu)件引導(dǎo)為向上述第1空間部 移動(dòng)的加熱用氣體的一部分之后通過上述第1間隙及第2間隙移動(dòng)到上述第2空間部中。優(yōu)選為，在上述第1空間部中，在上述導(dǎo)熱管與上述第1壁部之間形成有第3間 隙，上述引導(dǎo)構(gòu)件設(shè)置為不將上述供氣口與上述第3間隙之間隔開，從上述供氣口移動(dòng)到 上述殼體內(nèi)的加熱用氣體的一部分能夠朝向上述第3間隙移動(dòng)。優(yōu)選為，上述導(dǎo)熱管位于上述第1及第2空間部這兩者中，且在上述第2空間部中 具有與上述引導(dǎo)構(gòu)件相對(duì)且相鄰的相鄰部，上述引導(dǎo)構(gòu)件具有傾斜部，該傾斜部以離上述 第3壁部越遠(yuǎn)距上述第2壁部的分開距離越大的方式傾斜，從上述第1間隙移動(dòng)到上述第2 間隙的加熱用氣體的一部分通過沿著上述傾斜部移動(dòng)而被導(dǎo)向上述導(dǎo)熱管的上述相鄰部。優(yōu)選為，上述引導(dǎo)構(gòu)件的、隔著上述第2間隙與上述第2壁部相對(duì)的部分與位于上 述第1空間部中的上述導(dǎo)熱管相對(duì)地接近或者接觸該導(dǎo)熱管，能夠抑制從上述供氣口進(jìn)入 而遇到上述引導(dǎo)構(gòu)件的加熱用氣體的一部分直接流入到上述第1間隙及第2間隙中。優(yōu)選為，上述第1壁部及第2壁部中的一個(gè)是位于上述導(dǎo)熱管的下方且在冷凝水 自上述導(dǎo)熱管滴落時(shí)接收該冷凝水的底壁部，上述殼體包括用于將上述冷凝水排出到上述 殼體的外部的冷凝水排出部件，而且，上述底壁部的至少一部分傾斜，使得上述冷凝水朝向 上述冷凝水排出部件流動(dòng)。優(yōu)選為，上述第1壁部是上述底壁部，在上述供氣口的周緣部設(shè)有用于防止上述 冷凝水流入到上述供氣口的立起壁，在上述引導(dǎo)構(gòu)件的下部與上述底壁部之間形成有第4 間隙，能夠避免在上述底壁部上朝向上述冷凝水排出部件流動(dòng)的冷凝水被上述引導(dǎo)構(gòu)件的 下部堵截。優(yōu)選為，上述引導(dǎo)構(gòu)件的下部設(shè)置為避開上述供氣口的正上方且不與上述立起壁 相接觸，能夠避免在附著于上述引導(dǎo)構(gòu)件上的冷凝水沿著上述引導(dǎo)構(gòu)件向下流動(dòng)時(shí)，該冷 凝水流入到上述供氣口中。優(yōu)選為，上述引導(dǎo)構(gòu)件的下部與上述立起壁在水平方向上重疊，在上述加熱用氣 體從上述第1空間部朝向上述第2空間部移動(dòng)時(shí)，能夠抑制上述加熱用氣體的一部分通過 上述引導(dǎo)構(gòu)件的下部與上述立起壁之間的間隙。優(yōu)選為，上述殼體還具有自上述底壁部立起且形成有上述排氣口的第4壁部，在 該第4壁部的外表面安裝有排氣頂部，該排氣頂部用于對(duì)通過了上述排氣口的燃燒氣體進(jìn) 行排氣引導(dǎo)，且具有將流入到其內(nèi)部的冷凝水排出到外部的冷凝水排出口，滴落到上述底 壁部上的冷凝水通過上述排氣口流入到上述排氣頂部的內(nèi)部，之后通過上述冷凝水排出口 被排出到外部。優(yōu)選為，上述殼體的上述底壁部中的、相當(dāng)于上述排氣口的下緣部的部分形成為 通過多次折回成重疊狀并沖壓為扁平狀而成的沖壓加工部，利用上述沖壓加工部將上述排 氣頂部安裝于上述第4壁部上。優(yōu)選為，換熱器還包括將上述殼體內(nèi)分隔成第1室及第2室的隔壁，上述供氣口設(shè) 置為使上述加熱用氣體流入到上述第1室中，而且，上述導(dǎo)熱管及上述引導(dǎo)構(gòu)件設(shè)置于上述第1室中，在上述殼體上設(shè)有用于使加熱用氣體流入到上述第2室中的追加的供氣口，而 且，在上述第2室中設(shè)有自流入到該第2室的加熱用氣體進(jìn)行熱回收的追加的導(dǎo)熱管。優(yōu)選為，上述第1壁部及第2壁部中的一個(gè)是底壁部，且另一個(gè)是上壁部，上述第 3壁部是后壁部，上述殼體還具有自上述底壁部立起且形成有上述排氣口的第4壁部，該第 4壁部是前壁部，完成了熱回收的加熱用氣體被從上述排氣口排出到上述殼體的前方。優(yōu)選為，上述第1壁部及第2壁部中的一個(gè)是底壁部，且另一個(gè)是上壁部，上述第 3壁部是前壁部，上述殼體還具有自上述底壁部立起且形成有上述排氣口的第4壁部，該第 4壁部是后壁部，完成了熱回 收的加熱用氣體被從上述排氣口排出到上述殼體的后方。優(yōu)選為，上述第1壁部是底壁部，而且上述第2壁部是上壁部，上述排氣口設(shè)置于 上述上壁部上，完成了熱回收的加熱用氣體被從上述排氣口排出到上述殼體的上方。優(yōu)選為，上述第1壁部是上壁部，而且上述第2壁部是底壁部，能夠自上述殼體的 上方向上述供氣口中供給加熱用氣體。優(yōu)選為，上述導(dǎo)熱管是長圓形的螺旋管、直線形的管或者蜿蜒曲折形的管。本發(fā)明的第2技術(shù)方案提供的熱水裝置包括加熱用氣體的供給部件及自上述加 熱用氣體進(jìn)行熱回收來加熱出熱水的換熱器，其中，上述換熱器包括換熱用的導(dǎo)熱管；殼 體，其具有包圍該導(dǎo)熱管且形成有加熱用氣體的供氣口及排氣口的多個(gè)壁部，這些多個(gè)壁 部包括形成有上述供氣口的第1壁部、與該第1壁部隔著上述導(dǎo)熱管地相對(duì)的第2壁部及 將上述第1壁部與第2壁部彼此連接起來的第3壁部，在該第2壁部與上述導(dǎo)熱管之間形 成有第1間隙，在該殼體的內(nèi)部形成有第1空間部和第2空間部，該第1空間部位于上述供 氣口的形成部位的靠上述第3壁部側(cè)，配置有上述導(dǎo)熱管的至少一部分；該第2空間部與該 第1空間部隔著上述供氣口的形成部位地位于該第1空間部的相反側(cè)，上述排氣口連通于 該第2空間部；引導(dǎo)構(gòu)件，其用于引導(dǎo)上述加熱用氣體，使得從上述供氣口進(jìn)入到上述殼體 內(nèi)的加熱用氣體在朝向上述第1空間部移動(dòng)之后朝向上述第2空間部移動(dòng)。在上述引導(dǎo)構(gòu) 件與上述第2壁部之間形成有與上述第1間隙相連通的第2間隙，被上述引導(dǎo)構(gòu)件引導(dǎo)為 向上述第1空間部移動(dòng)的加熱用氣體的一部分之后通過上述第1及第2間隙移動(dòng)到上述第 2空間部中。通過以下的參照附圖對(duì)發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行的說明，可以進(jìn)一步明確本發(fā)明的其 他特征及優(yōu)點(diǎn)。


圖1是表示具有本發(fā)明的換熱器的熱水裝置的一個(gè)例子的概略主視剖視圖。圖2是圖1所示的熱水裝置的主要部分主視圖。圖3是圖1中的III - III剖視圖。圖4是圖1所示的換熱器的俯視剖視圖。圖5是表示在圖3所示的構(gòu)造中設(shè)有排氣頂部的情況的構(gòu)造的一個(gè)例子的主要部 分剖視圖。圖6是表示本發(fā)明的另一例子的概略主視剖視圖。圖7是圖6的主要部分俯視剖視圖。圖8是表示本發(fā)明的另一例子的側(cè)視剖視圖。
圖9A是表示本發(fā)明的另一例子的側(cè)視剖視圖，圖9B是表示將圖9A所示的換熱器 組裝在外殼內(nèi)的例子的局部剖視側(cè)視圖。圖10是表示本發(fā)明的另一例子的側(cè)視剖視圖。圖11是表示本發(fā)明的另一例子的俯視剖視圖。圖12是表示本發(fā)明的另一例子的俯視剖視圖。圖13是表示本發(fā)明的另一例子的側(cè)視剖視圖。圖14是表示以往技術(shù)的一個(gè)例子的側(cè)視剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面，參照附圖具體說明本發(fā)明的較佳實(shí)施方式。圖1 圖5表示具有應(yīng)用了本發(fā)明的換熱器的熱水裝置的一個(gè)例子。本實(shí)施方式的熱水裝置WHl構(gòu)成為供熱水裝置。如圖1清晰所示，熱水裝置WHl 包括燃燒器3、初次換熱器1及二次換熱器Al。二次換熱器Al相當(dāng)于應(yīng)用了本發(fā)明的換熱 器的一個(gè)例子。在圖3 圖5中，箭頭Fr表示二次換熱器Al和熱水裝置WHl的前方向。燃燒器3例如是氣體燃燒器(gas burner)，其配置在燃燒器殼體30內(nèi)，且該燃燒 器3使從外部通過配管32供給來的燃料氣體燃燒。由風(fēng)扇31將燃燒用空氣向上輸送到燃 燒器殼體30內(nèi)。初次換熱器1用于自利用燃燒器3產(chǎn)生的燃燒氣體回收顯熱，其例如為在 殼體10內(nèi)配置具有多個(gè)散熱片12的多個(gè)導(dǎo)熱管11而成的結(jié)構(gòu)。二次換熱器Al用于自被初次換熱器1回收了顯熱的燃燒氣體進(jìn)一步回收潛熱，其 載置在初次換熱器1的上部。該二次換熱器Al包括多個(gè)導(dǎo)熱管4、將這些多個(gè)導(dǎo)熱管4收 容在其內(nèi)部的殼體2、設(shè)置在殼體2內(nèi)的引導(dǎo)構(gòu)件5、進(jìn)水用和出熱水用的一對(duì)頭部48、49。如圖4所示，多個(gè)導(dǎo)熱管4分別為俯視長圓形的螺旋狀。各導(dǎo)熱管4的基本構(gòu)造與 之前說明的日本國特開2008-298325號(hào)公報(bào)所述的裝置相同。即，各導(dǎo)熱管4通過多個(gè)環(huán) 部40連接成一串并在上下高度方向上隔著多個(gè)間隙地層疊而成，該環(huán)部40具有沿著殼體 2的左右橫寬方向延伸的直管部40a、40b及連接在該直管部40a、40b的兩端的彎管部40c、 40d。多個(gè)導(dǎo)熱管4形成為其各自的環(huán)部40的尺寸不同，多個(gè)導(dǎo)熱管4以大致同心的疊繞狀 配置。在各導(dǎo)熱管4的下端及上端連接有貫穿殼體2的一對(duì)側(cè)壁部20e、20f中的任一側(cè)壁 部的延設(shè)管體部41、42，在這些延設(shè)管體部41、42的外端安裝有頭部48、49。如圖1及圖2 清晰所示，頭部49的出熱水口 49a通過適當(dāng)?shù)呐涔?9連接于導(dǎo)熱管11的進(jìn)水口 11a。在 頭部48的進(jìn)水口 48a上連接有供水管(省略圖示)。從該供水管供給到進(jìn)水口 48a的水依 次通過多個(gè)導(dǎo)熱管4、11而被加熱，之后從出熱水口 lib供給到目標(biāo)供熱水目的地。殼體2為中空的大致長方體狀，作為包圍多個(gè)導(dǎo)熱管4的壁部，除之前說明的一對(duì) 側(cè)壁部20e、20f之外，如圖3所示，還具有底壁部20a、上壁部20b、后壁部20c及前壁部20d。 其中，底壁部20a、上壁部20b及后壁部20c相當(dāng)于本發(fā)明中所說的殼體的第1 第3壁部 的具體例子。在底壁部20a上形成有供氣口 21，該供氣口 21用于使在初次換熱器1中向 上移動(dòng)來的燃燒氣體流入到最內(nèi)周的導(dǎo)熱管4的中心的空間部分。如圖4所示，該供氣口 21是與最內(nèi)周的導(dǎo)熱管4同樣的俯視長圓形或者長方形。在供氣口 21的周緣部形成有向 上立起的立起壁22。在自燃燒氣體回收潛熱時(shí)產(chǎn)生的冷凝水從導(dǎo)熱管4滴落到底壁部20a 上的情況下，該立起壁22起到防止該冷凝水流入到供氣口 21的作用。
在殼體2的前壁部20d上形成有用于將完成了熱回收的燃燒氣體排出到殼體2的 外部的排氣口 23。該排氣口 23為例如圖2所示的主視矩形的形狀，其設(shè)置在前壁部20d的 靠下部，該排氣口 23的下緣部由底壁部20a構(gòu)成。底壁部20a為前低后高的傾斜狀，使得 該底壁部20a上的冷凝水朝向排氣口 23流動(dòng)。如圖5所示，在殼體2的前表面部安裝有排氣頂部88。該排氣頂部88包括使通過 了排氣口 23的廢氣流出到殼體2的外部的開口 88c，或者包括連接有用于將上述廢氣引導(dǎo) 到目標(biāo)部位的與管道(duct)(未圖示)相連接的連接口(省略圖示)。該排氣頂部88具有 用于將進(jìn)入到內(nèi)部的冷凝水排出到外部的冷凝水排出口 88a。殼體2的排氣口 23設(shè)置為， 能夠使流到底壁部20a上的前端來的冷凝水流入到排氣頂部88內(nèi)。因而，從各導(dǎo)熱管4滴 落到底壁部20a上的冷凝水在從排氣口 23流入到排氣頂部88內(nèi)之后，被從冷凝水排出口 88a排出到外部。例如圖9及圖10所示，可以在殼體2的底壁部20a上另外設(shè)置冷凝水排 出口 88b。相對(duì)于此，若像本實(shí)施方式 這樣使殼體2內(nèi)的冷凝水流入到排氣頂部88內(nèi)，就能 夠不需要上述冷凝水排出口 88b。在圖5中(在其他附圖中省略)，底壁部20a的前緣部20g形成為通過對(duì)折并沖壓 為扁平的U字形而成的沖壓加工部。排氣頂部88例如通過螺紋固定安裝于前壁部20d上， 但也可以螺紋固定于前緣部20g上。優(yōu)選在排氣頂部88與前緣部20g之間夾入密封構(gòu)件 (省略圖示)。由于前緣部20g的剛性較高，因此，能夠牢固地安裝排氣頂部88。在圖3及圖4中，殼體2的內(nèi)部空間中的、供氣口 21的形成部位的后方側(cè)的部分 是第1空間部24A，供氣口 21的形成部位的前方側(cè)的部分是第2空間部24B。在第1空間 部24A中的、導(dǎo)熱管4的最上層的管體部40a’與上壁部20b之間形成有第1間隙25a。引導(dǎo)構(gòu)件5是用于使從供氣口 21進(jìn)入到殼體2內(nèi)的燃燒氣體朝向第1空間部24A 移動(dòng)的構(gòu)件，其采用不銹鋼鋼板等金屬板構(gòu)成。該引導(dǎo)構(gòu)件5例如借助一對(duì)支承構(gòu)件52自 上壁部20b向其下方懸掛地固定，該引導(dǎo)構(gòu)件5具有位于供氣口 21的正上方區(qū)域的前方及 上方的主體部50及沿該主體部50的長度方向(圖1及圖4中的左右方向)設(shè)置的一對(duì)側(cè) 板部51。引導(dǎo)構(gòu)件5的上部5a是安裝支承構(gòu)件52的大致水平板狀，如圖1及圖3清晰所 示，該上部5a與殼體2的上壁部20b分開，在其與上壁部20b之間形成有第2間隙25b。第 1及第2間隙25a、25b互相連通。由此，移動(dòng)到第1空間部24A中的燃燒氣體之后能夠在第 1及第2間隙25a、25b中如箭頭N3’所示地向前方移動(dòng)。引導(dǎo)構(gòu)件5的上部5a的高度與導(dǎo)熱管4的最上層的管體部40a’的上表面相等或 者比其低，引導(dǎo)構(gòu)件5的上部5a與位于第1空間部24A的管體部40a’相對(duì)地接近該管體 部40a’。由此，能夠抑制自供氣口 21進(jìn)來后遇到引導(dǎo)構(gòu)件5的燃燒氣體直接流入到第1及 第2間隙25a、25b中。在本實(shí)施方式中，引導(dǎo)構(gòu)件5的上部5a與最上層的管體部40a’分 開，但也可以與此不同地使上部5a與管體部40a’相接觸。在這種情況下，能夠?qū)⒁龑?dǎo)構(gòu)件 5自燃燒氣體接收的熱量傳導(dǎo)到管體部40a’。在第1空間部24A中的、導(dǎo)熱管4的最下層的管體部40a”與底壁部20a之間形成 有第3間隙25c。引導(dǎo)構(gòu)件5設(shè)置為不分隔第3間隙25c與供氣口 21之間。由此，能夠使 從供氣口 21移動(dòng)到殼體2內(nèi)的燃燒氣體的一部分如箭頭ΝΓ所示地直接朝向第3間隙25c 移動(dòng)。引導(dǎo)構(gòu)件5具有自上部5a的一端以前低后高狀傾斜的傾斜部5c。在第2空間部24B中，導(dǎo)熱管4的一部分為與引導(dǎo)構(gòu)件5相對(duì)且相鄰的相鄰部47。傾斜部5c起到使燃燒 氣體高效率地作用于相鄰部47的作用。引導(dǎo)構(gòu)件5的下部5b位于殼體2的底壁部20a的 上方，在該下部5b與底壁部20a之間形成有第4間隙25d，該第4間隙25d能夠使存在于底 壁部20a上的冷凝水通過。引導(dǎo)構(gòu)件5的下部5b不與立起壁22相接觸而位于立起壁22 的前方或者外側(cè)方。但是，引導(dǎo)構(gòu)件5的下部5b與立起壁22在水平方向上重疊。引導(dǎo)構(gòu) 件5位于最內(nèi)周的導(dǎo)熱管4的內(nèi)方，如圖4所示，在該引導(dǎo)構(gòu)件5與一對(duì)側(cè)壁部20e、20f之 間，能使燃燒氣體沿著從第1空間部24A朝向第2空間部24B的箭頭N3方向通過。引導(dǎo)構(gòu) 件5的一對(duì)側(cè)板部51 (參照?qǐng)D1)發(fā)揮抑制從供氣口 21流入到殼體2內(nèi)的燃燒氣體以朝向 殼體2的側(cè)壁部20e、20f較大地?cái)U(kuò)散的角度移動(dòng)的整流作用，也起到減小殼體2內(nèi)的噪聲 (燃燒氣體的氣流聲)的作用。接著，說明熱水裝置WHl的作用。首先，在驅(qū)動(dòng)燃燒器3產(chǎn)生燃燒氣體時(shí)，該燃燒氣體在被初次換熱器1回收了顯熱 之后，從二次換熱器Al的供氣口 21流入到殼體2內(nèi)。于是，該燃燒氣體在引導(dǎo)構(gòu)件5的引 導(dǎo)作用下，如箭頭W所示地向第1空間部24A移動(dòng)。因而，利用存在于第1空間部24A中 的導(dǎo)熱管4自上述燃燒氣體進(jìn)行熱回收。上述燃燒氣體的一部分如圖3中箭頭ΝΓ所示地 通過第3間隙25c，也作用于最下層的管體部40a”。因此，也能有效地利用最下層的管體部 40a”進(jìn)行熱回收。進(jìn)入到第1空間部24A中的燃燒氣體之后如箭頭N2所示地沖撞后壁部20c，然后 朝向殼 體2的前方側(cè)移動(dòng)，流入到第2空間部24B。在這種情況下，作為燃燒氣體，除了產(chǎn) 生如圖4中箭頭N3所示地通過引導(dǎo)構(gòu)件5的兩側(cè)方的燃燒氣體之外，也產(chǎn)生如圖3中箭頭 N3’所示地通過第1及第2間隙25a、25b的燃燒氣體。因而，使燃燒氣體也高效率地作用于 與第1間隙25a相對(duì)的最上層的管體部40a’，也能夠有效地利用管體部40a’進(jìn)行熱回收。引導(dǎo)構(gòu)件5雖然被燃燒氣體加熱至高溫，但由于引導(dǎo)構(gòu)件5的上部5a隔著支承構(gòu) 件52安裝于殼體2的上壁部20b上，在上部5a與上壁部20b之間形成第2間隙25b，因此， 自引導(dǎo)構(gòu)件5向上壁部20b傳遞的導(dǎo)熱量較少。結(jié)果，不存在上壁部20b被來自引導(dǎo)構(gòu)件 5的導(dǎo)熱加熱至異常的高溫的不良情況。通過第1及第2間隙25a、25b后的燃燒氣體的一部分之后如圖3中箭頭N3”所示 地沿著引導(dǎo)構(gòu)件5的傾斜部5c下降，有效地作用于導(dǎo)熱管4的相鄰部47及其附近。因而， 使燃燒氣體也有效地作用于存在于第2空間部24B中的導(dǎo)熱管4的大致整個(gè)區(qū)域，能夠增 加自燃燒氣體回收的熱量。由此，能夠提高二次換熱器Al的換熱效率。流入到第2空間部 24B中的燃燒氣體之后通過排氣口 23被排出到殼體2的外部。如上所述，設(shè)置在供氣口 21的周緣部的立起壁22起到阻止從導(dǎo)熱管4滴落到殼 體2的底壁部20a上的冷凝水流入到供氣口 21內(nèi)的作用。由于在引導(dǎo)構(gòu)件5的下部5b與 底壁部20a之間形成有第4間隙25d，因此，引導(dǎo)構(gòu)件5不會(huì)不當(dāng)?shù)囟氯妆诓?0a上的冷 凝水的流動(dòng)，也能夠使冷凝水朝向圖5所示的冷凝水排出口 88a順暢地移動(dòng)。在圖3中，有可能存在冷凝水附著于引導(dǎo)構(gòu)件5的側(cè)面5d并如箭頭nl所示地沿 著側(cè)面5d向下方流動(dòng)的情況，但由于下部5b與立起壁22分開地位于該立起壁22的外方 側(cè)，因此，上述冷凝水不會(huì)從下部5b傳遞到立起壁22的上端、內(nèi)表面部分，能夠避免上述冷 凝水流入到供氣口 21中。到達(dá)引導(dǎo)構(gòu)件5的下部5b的冷凝水之后滴落到底壁部20a上，通過第4間隙25d朝向殼體2的前部側(cè)順暢地流動(dòng)。由于立起壁22與引導(dǎo)構(gòu)件5的下部 5b在水平方向上重疊，因此，不易產(chǎn)生從供氣口 21進(jìn)入到殼體2內(nèi)的燃燒氣體的大部分直 接通過引導(dǎo)構(gòu)件5的下部5b下方的第4間隙25d朝向第2空間部24B移動(dòng)的現(xiàn)象。因而， 也能獲得使燃燒氣體高效率地從供氣口 21朝向第1空間部24A移動(dòng)的效果。在本實(shí)施方 式中，引導(dǎo)構(gòu)件5配置在俯視長圓形的導(dǎo)熱管4的中心部，導(dǎo)熱管4的 上述中心部原本是成為無用空間的部分。引導(dǎo)構(gòu)件5有效地利用該無用空間，高空間利用 率地設(shè)置在殼體2內(nèi)，在減小二次換熱器Al的整體尺寸方面較為理想。如上所述，初次換 熱器1和二次換熱器Al的殼體10、2在上下方向上直接重疊地相連接。而且，被初次換熱 器1熱回收后的燃燒氣體從殼體10內(nèi)直接流入到引導(dǎo)構(gòu)件5內(nèi)。因此，能夠減小這兩個(gè)換 熱器1、A1的整體的高度尺寸。另外，也不必另外采用用于將燃燒氣體從初次換熱器1引導(dǎo) 到二次換熱器Al的專用構(gòu)件。結(jié)果，也能夠謀求簡(jiǎn)化熱水裝置WHl的整體構(gòu)造。圖6 圖13表示本發(fā)明的另一實(shí)施方式。在這些圖中，對(duì)與上述實(shí)施方式相同或 類似的構(gòu)件標(biāo)注與上述實(shí)施方式相同的附圖標(biāo)記。圖6所示的熱水裝置WH2包括兩個(gè)燃燒器3A、3B、兩個(gè)初次換熱器1A、IB及一個(gè)二 次換熱器A2。二次換熱器A2具有利用隔壁29將殼體2內(nèi)分隔為左右兩個(gè)室R1、R2、且在 這兩個(gè)室R1、R2中收容有多個(gè)導(dǎo)熱管4A、4B的構(gòu)造。散熱片31、燃燒器3A、初次換熱器IA 及導(dǎo)熱管4A構(gòu)成用于進(jìn)行通常供熱水用的熱水加熱的第1熱水生成部P1。該第1熱水生 成部Pl的導(dǎo)熱管4A的朝向等細(xì)節(jié)與之前說明的熱水裝置WHl有所不同，但是其基本構(gòu)造 與熱水裝置WHl相同，省略重復(fù)說明。燃燒器3B、初次換熱器IB及導(dǎo)熱管4B(相當(dāng)于本發(fā)明中追加的導(dǎo)熱管的一個(gè)例 子)構(gòu)成例如用于進(jìn)行地暖用的熱水加熱的第2熱水生成部P2。該第2熱水生成部P2的 基本構(gòu)造與第1熱水生成部Pl相同，其能夠利用初次換熱器IB和導(dǎo)熱管4B自利用燃燒器 3B產(chǎn)生的燃燒氣體依次回收顯熱和潛熱，能夠加熱在初次換熱器1B、導(dǎo)熱管4B內(nèi)流通的熱 水(不包含防凍液)。但是，如圖7所示，導(dǎo)熱管4A的長度方向被設(shè)定為殼體2的左右橫 寬方向的朝向，而導(dǎo)熱管4B的長度方向被設(shè)定為殼體2的前后深度方向的朝向。采用該構(gòu) 造，與將導(dǎo)熱管4A、4B這兩者的長度方向都設(shè)定為殼體2的左右橫寬方向的情況相比，能夠 減小導(dǎo)熱管4A、4B的整體的橫寬，從而能夠謀求殼體2的小尺寸化。在殼體2的底壁部20a中的、與導(dǎo)熱管4A、4B的中央部相對(duì)應(yīng)的部位設(shè)有供氣口 21A、21B，而且與該供氣口 21A、21B相對(duì)應(yīng)地設(shè)有引導(dǎo)構(gòu)件5A、5B。但是，供氣口 21A是在殼 體2的左右橫寬方向上較長的長圓形或者矩形，而供氣口 21B(相當(dāng)于本發(fā)明中追加的供氣 口的一個(gè)例子)是在殼體2的前后深度方向上較長的長圓形或者矩形。引導(dǎo)構(gòu)件5A、5B也 做成與這些供氣口 21A、21B相對(duì)應(yīng)的形態(tài)，能夠使從供氣口 21A、21B流入到殼體2內(nèi)的燃 燒氣體在殼體2的橫寬方向上盡量不擴(kuò)散地朝向殼體2內(nèi)的后部側(cè)移動(dòng)。采用本實(shí)施方式，能夠使從供氣口 21A流入到殼體2內(nèi)的燃燒氣體以與上述實(shí)施 方式的二次換熱器Al同樣的路徑在殼體2內(nèi)移動(dòng)地將該燃燒氣體引導(dǎo)到排氣口 23。另外， 也能夠利用引導(dǎo)構(gòu)件5B的引導(dǎo)作用使從供氣口 21B流入到殼體2內(nèi)的燃燒氣體暫時(shí)移動(dòng) 到殼體2內(nèi)的后部側(cè)之后向前部側(cè)移動(dòng)地將該燃燒氣體引導(dǎo)到排氣口 23。通過這樣的燃燒 氣體的移動(dòng)，能夠使燃燒氣體高效率地作用于導(dǎo)熱管4B的大致整體。由本實(shí)施方式可理解，在本發(fā)明中，在采用長圓形的螺旋狀管體作為導(dǎo)熱管的情況下，可以利用引導(dǎo)構(gòu)件使燃燒氣體在上述導(dǎo)熱管的寬度方向和長度方向中的任一個(gè)方向 上移動(dòng)。另外，本發(fā)明的換熱器也可以構(gòu)成為在1個(gè)殼體內(nèi)組裝有多組導(dǎo)熱管而成的結(jié)構(gòu)。在圖8所示的換熱器A3中，在殼體2B的上壁部20b上設(shè)有用于形成排氣口 23A和 廢氣通路230a的輔助部230。在上壁部20b上設(shè)有使殼體2B內(nèi)的第2空間部24B和廢氣 通路230a相連通的開口部23B。在本實(shí)施方式中，從殼體2B的第1空間部24A移動(dòng)到第2 空間部24B而完成了熱回收的燃燒氣體(廢氣)從開口部23B通過廢氣通路230a到達(dá)排 氣口 23A，被從該排氣口 23A排出到殼體2B的外部。由本實(shí)施方式可理解，排氣口也可以不 形成在殼體的前壁部上，只要設(shè)置為與第2空間部24B相連通的狀態(tài)即可。在圖9A所示的換熱器A4中，排氣口 23未設(shè)置在殼體2C的前壁部20d’上，而設(shè) 置于后壁部20c’上。引導(dǎo)構(gòu)件5設(shè)置為使從供氣口 21移動(dòng)到殼體2C內(nèi)的燃燒氣體朝向 前方向Fr移動(dòng)，殼體2C的內(nèi)部空間部中的、供氣口 21的形成部位的前方側(cè)是第1空間部 24A，后方側(cè)是第2空間部24B。另外，在本實(shí)施方式中，前壁部20d’相當(dāng)于本發(fā)明中所說的 第3壁部。如圖9B所示，換熱器A4收容于例如在前表面部具有開閉門78a的外殼78內(nèi)來使 用。在這種情況下，采用在殼體2C的后壁部20c’上安裝排氣頂部88A、使該排氣頂部88A 的一部分露出到外殼78的外部這樣的方法，能夠?qū)U氣適當(dāng)?shù)嘏懦龅酵鈿?8的外部。由 本實(shí)施方式可理解，在本發(fā)明中，也可以在殼體的后部側(cè)設(shè)置排氣口，本發(fā)明中所說的第1 及第2空間部是殼體內(nèi)的前部側(cè)及后部側(cè)中的哪一個(gè)并沒有限定。 在圖10所示的換熱器A5中，供氣口 21設(shè)置于殼體2D的上壁部20b，上，供氣口 21及引導(dǎo)構(gòu)件5的構(gòu)造例如與將之前說明的換熱器Al的供氣口 21及引導(dǎo)構(gòu)件5上下顛 倒的構(gòu)造相同。因而，在本實(shí)施方式中，殼體2D的上壁部20b’相當(dāng)于本發(fā)明中所說的第1 壁部，底壁部20a’相當(dāng)于本發(fā)明中所說的第2壁部。另外，在導(dǎo)熱管4的最下層的管體部 42a”與底壁部20a’之間形成有第1間隙25a，在引導(dǎo)構(gòu)件5的下部與底壁部20a’之間形 成有第2間隙25b。在本實(shí)施方式中，雖然存在燃燒氣體的流動(dòng)與之前說明的換熱器Al上 下顛倒的不同點(diǎn)，但是也能夠獲得與換熱器Al相同的熱回收效果，仍然能夠使燃燒氣體高 效率地作用于導(dǎo)熱管4的大致整體而提高換熱效率。從導(dǎo)熱管4滴落到底壁部20a’上的 冷凝水能夠在該底壁部20a’上順暢地流動(dòng)，例如從冷凝水排出口 88b適當(dāng)?shù)嘏懦龅綒んw2D 的外部。由本實(shí)施方式可理解，在本發(fā)明中，可以將供氣口設(shè)置在殼體的除底壁部之外的壁 部上，將除底壁部之外的壁部作為本發(fā)明中所說的第1壁部。在圖11所示的換熱器A6中，多個(gè)導(dǎo)熱管4C分別采用直管體構(gòu)成。將這些多個(gè)導(dǎo) 熱管4C以夾著供氣口 21的形成區(qū)域而分別位于殼體2E內(nèi)的第1空間部24A及第2空間 部24B的方式分為第1組Gl及第2組G2。在第1組Gl的一端設(shè)有進(jìn)水頭46a，被供給到 該進(jìn)水頭46a的熱水在通過第1組Gl的導(dǎo)熱管4C之后，經(jīng)由輔助頭46b通過第2組G2的 導(dǎo)熱管4C到達(dá)出熱水頭46c。從供氣口 21流入到殼體2E內(nèi)的燃燒氣體在引導(dǎo)構(gòu)件5的引 導(dǎo)作用下朝向第1空間部24A移動(dòng)之后移動(dòng)到第2空間部24B而被從排氣口 23排出，高效 率地作用于多個(gè)導(dǎo)熱管4C的大致整個(gè)區(qū)域。在圖12所示的換熱器A7中，導(dǎo)熱管4D采用俯視蜿蜒曲折的形狀的管體構(gòu)成。該 導(dǎo)熱管4D也可以采用撓性管構(gòu)成。導(dǎo)熱管4D的一部分位于殼體2的供氣口 21的形成區(qū) 域的后部側(cè)的第1空間部24A中，且其另一部分位于殼體2的供氣口 21的形成區(qū)域的前部側(cè)的第2空間部24B中。采用該構(gòu)造，也能夠使從供氣口 21進(jìn)入到殼體2內(nèi)的燃燒氣體高 效率地作用于導(dǎo)熱管4D的大致整個(gè)區(qū)域。由本實(shí)施方式及之前的圖11所示的實(shí)施方式可 理解，在本發(fā)明中，作為導(dǎo)熱管，也可以采用除螺旋狀管體之外的管體。
在圖13所示的換熱器A8中，采用僅在供氣口 21的形成區(qū)域的后部側(cè)的第1空間 部24A中設(shè)有多個(gè)導(dǎo)熱管4、而在第2空間部24B中未設(shè)置導(dǎo)熱管的構(gòu)造。采用該構(gòu)造，雖 然在第2空間部24B中無法利用導(dǎo)熱管進(jìn)行熱回收，但是在第1空間部24A中能夠使燃燒 氣體高效率地作用于多個(gè)導(dǎo)熱管4的各處。另外，能夠獲得抑制從引導(dǎo)構(gòu)件5向殼體2的 上壁部20b導(dǎo)熱、能夠抑制上壁部20b被加熱至高溫等本發(fā)明所謀求的效果。因而，本實(shí)施 方式也包含在本發(fā)明的技術(shù)范圍中。在本實(shí)施方式中，由于引導(dǎo)構(gòu)件5位于排氣口 23與多個(gè)導(dǎo)熱管4之間，因此，也能 夠獲得該引導(dǎo)構(gòu)件5起到隔音壁的功能的效果。更具體地講，在燃燒氣體流入到殼體2內(nèi) 在各部分中移動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪聲(氣流聲)，該聲音會(huì)通過排氣口 23泄漏到外部，但若存在與 排氣口 23相接近且與該排氣口 23相對(duì)的引導(dǎo)構(gòu)件5，則該引導(dǎo)構(gòu)件5起到隔音壁的作用， 能夠減小泄漏到殼體2的外部的噪聲。本發(fā)明并不限定于上述實(shí)施方式的內(nèi)容。本發(fā)明的換熱器及熱水裝置的各部的具 體構(gòu)造能夠自由地進(jìn)行各種設(shè)計(jì)變更。本發(fā)明中所說的引導(dǎo)構(gòu)件可以不具有圖1所示的一對(duì)側(cè)板部51或者不具有圖3 所示的傾斜部5c。作為引導(dǎo)構(gòu)件的安裝方法，例如也可以將引導(dǎo)構(gòu)件設(shè)置為自立起壁向上 方立起的狀態(tài)，來替代將引導(dǎo)構(gòu)件懸掛支承于殼體的上壁部。另外，也可以做成使引導(dǎo)構(gòu)件 安裝于導(dǎo)熱管上地支承引導(dǎo)構(gòu)件的構(gòu)造。殼體只要具有包圍導(dǎo)熱管的周圍的多個(gè)壁部和加 熱用氣體的供氣口及排氣口即可，其具體的形狀、尺寸、材質(zhì)等沒有限定。如在圖9、圖10的 實(shí)施方式中說明的那樣，本發(fā)明中所說的殼體的第1 第3壁部并不限定于底壁部、上壁部 及后壁部。在上述實(shí)施方式中，本發(fā)明的換熱器用作潛熱回收用的二次換熱器，但也并不限 定于此。例如也可以構(gòu)成為自利用燃燒器產(chǎn)生的燃燒氣體回收顯熱的結(jié)構(gòu)或者構(gòu)成為回收 顯熱及潛熱這兩者的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明中所說的熱水裝置是具有生成熱水的功能的裝置的意 思，是廣泛地包括通常供熱水用、浴室供熱水用、暖氣用或者融雪用等的各種供熱水裝置， 以及生成除供熱水之外所采用的熱水的裝置的概念。作為加熱用氣體，除燃燒氣體之外，例 如也可以采用來自熱電聯(lián)供系統(tǒng)(cogeneration)用的燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)、燃料電池的廢氣。
權(quán)利要求
1.一種換熱器，其特征在于，該換熱器包括 換熱用的導(dǎo)熱管；殼體，其具有包圍該導(dǎo)熱管且形成有加熱用氣體的供氣口及排氣口的多個(gè)壁部，這些 多個(gè)壁部包括形成有上述供氣口的第1壁部、與該第1壁部隔著上述導(dǎo)熱管地相對(duì)的第2 壁部及將上述第1壁部與第2壁部彼此連接起來的第3壁部，在上述第2壁部與上述導(dǎo)熱 管之間形成有第1間隙，在該殼體的內(nèi)部形成有第1空間部和第2空間部，該第1空間部位 于上述供氣口的形成部位的靠上述第3壁部側(cè)，配置有上述導(dǎo)熱管的至少一部分；該第2空 間部與該第1空間部隔著上述供氣口的形成部位地位于該第1空間部的相反側(cè)，上述排氣 口連通于該第2空間部；引導(dǎo)構(gòu)件，其用于引導(dǎo)上述加熱用氣體，使得從上述供氣口進(jìn)入到上述殼體內(nèi)的加熱 用氣體在朝向上述第1空間部移動(dòng)之后朝向上述第2空間部移動(dòng)；在上述引導(dǎo)構(gòu)件與上述第2壁部之間形成有與上述第1間隙相連通的第2間隙，被上 述引導(dǎo)構(gòu)件引導(dǎo)為向上述第1空間部移動(dòng)的加熱用氣體的一部分之后通過上述第1間隙及 第2間隙移動(dòng)到上述第2空間部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其中，在上述第1空間部中，在上述導(dǎo)熱管與上述第1壁部之間形成有第3間隙； 上述引導(dǎo)構(gòu)件設(shè)置為不將上述供氣口與上述第3間隙之間隔開，從上述供氣口移動(dòng)到 上述殼體內(nèi)的加熱用氣體的一部分能夠朝向上述第3間隙移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其中，上述導(dǎo)熱管位于上述第1空間部及第2空間部這兩者中，且在上述第2空間部中具有 與上述引導(dǎo)構(gòu)件相對(duì)且相鄰的相鄰部；上述引導(dǎo)構(gòu)件具有傾斜部，該傾斜部以離上述第3壁部越遠(yuǎn)距上述第2壁部的分開距 離越大的方式傾斜，從上述第1間隙移動(dòng)到上述第2間隙的加熱用氣體的一部分通過沿著 上述傾斜部移動(dòng)而被導(dǎo)向上述導(dǎo)熱管的上述相鄰部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其中，上述引導(dǎo)構(gòu)件的、隔著上述第2間隙與上述第2壁部相對(duì)的部分與位于上述第1空間 部的上述導(dǎo)熱管相對(duì)地接近或者接觸該導(dǎo)熱管，能夠抑制從上述供氣口進(jìn)入而遇到上述引 導(dǎo)構(gòu)件的加熱用氣體的一部分直接流入到上述第1間隙及第2間隙中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其中，上述第1壁部及第2壁部中的一個(gè)是位于上述導(dǎo)熱管的下方且在冷凝水自上述導(dǎo)熱管 滴落時(shí)接收該冷凝水的底壁部；上述殼體包括用于將上述冷凝水排出到上述殼體的外部的冷凝水排出部件，而且，上 述底壁部的至少一部分傾斜，使得上述冷凝水朝向上述冷凝水排出部件流動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的換熱器，其中， 上述第1壁部是上述底壁部；在上述供氣口的周緣部設(shè)有用于防止上述冷凝水流入到上述供氣口的立起壁； 在上述引導(dǎo)構(gòu)件的下部與上述底壁部之間形成有第4間隙，能夠避免在上述底壁部上 朝向上述冷凝水排出部件流動(dòng)的冷凝水被上述引導(dǎo)構(gòu)件的下部堵截。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的換熱器，其中，上述引導(dǎo)構(gòu)件的下部設(shè)置為避開上述供氣口的正上方且不與上述立起壁相接觸，能夠 避免在附著于上述引導(dǎo)構(gòu)件上的冷凝水沿著上述引導(dǎo)構(gòu)件上向下流動(dòng)時(shí)，該冷凝水流入到 上述供氣口中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的換熱器，其中，上述引導(dǎo)構(gòu)件的下部與上述立起壁在水平方向上重疊，在上述加熱用氣體從上述第1 空間部朝向上述第2空間部移動(dòng)時(shí)，能夠抑制上述加熱用氣體的一部分通過上述引導(dǎo)構(gòu)件 的下部與上述立起壁之間的間隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的換熱器，其中，上述殼體還具有自上述底壁部立起且形成有上述排氣口的第4壁部； 在該第4壁部的外表面安裝有排氣頂部，該排氣頂部用于對(duì)通過了上述排氣口的燃燒 氣體進(jìn)行排氣引導(dǎo)，且具有將流入到其內(nèi)部的冷凝水排出到外部的冷凝水排出口 ；滴落到上述底壁部上的冷凝水通過上述排氣口流入到上述排氣頂部的內(nèi)部，之后通過 上述冷凝水排出口被排出到外部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的換熱器，其中，上述殼體的上述底壁部中的、相當(dāng)于上述排氣口的下緣部的部分形成為通過多次折回 成重疊狀并沖壓為扁平狀而成的沖壓加工部；利用上述沖壓加工部將上述排氣頂部安裝于上述第4壁部上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其中，該換熱器還包括將上述殼體內(nèi)分隔成第1室及第2室的隔壁，上述供氣口設(shè)置為使上 述加熱用氣體流入到上述第1室中，而且，上述導(dǎo)熱管及上述引導(dǎo)構(gòu)件設(shè)置于上述第1室 中；在上述殼體上設(shè)有用于使加熱用氣體流入到上述第2室中的追加的供氣口，而且，在 上述第2室中設(shè)有自流入到該第2室中的加熱用氣體進(jìn)行熱回收的追加的導(dǎo)熱管。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其中，上述第1壁部及第2壁部中的一個(gè)是底壁部，且另一個(gè)是上壁部，上述第3壁部是后壁部；上述殼體還具有自上述底壁部立起且形成有上述排氣口的第4壁部，該第4壁部是前 壁部，完成了熱回收的加熱用氣體被從上述排氣口排出到上述殼體的前方。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其中，上述第1壁部及第2壁部中的一個(gè)是底壁部，且另一個(gè)是上壁部，上述第3壁部是前壁部；上述殼體還具有自上述底壁部立起且形成有上述排氣口的第4壁部，該第4壁部是后 壁部，完成了熱回收的加熱用氣體被從上述排氣口排出到上述殼體的后方。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其中，上述第1壁部是底壁部，而且上述第2壁部是上壁部，上述排氣口設(shè)置于上述上壁部 上，完成了熱回收的加熱用氣體被從上述排氣口排出到上述殼體的上方。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其中，上述第1壁部是上壁部，而且上述第2壁部是底壁部； 能夠自上述殼體的上方向上述供氣口中供給加熱用氣體。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱器，其中，上述導(dǎo)熱管是長圓形的螺旋管、直線形的管或者蜿蜒曲折形的管。
17.一種熱水裝置，其特征在于，該熱水裝置包括加熱用氣體的供給部件和自上述加熱用氣體進(jìn)行熱回收來加熱出熱 水的換熱器；上述換熱器包括 換熱用的導(dǎo)熱管；殼體，其具有包圍該導(dǎo)熱管且形成有加熱用氣體的供氣口及排氣口的多個(gè)壁部，這些 多個(gè)壁部包括形成有上述供氣口的第1壁部、與該第1壁部隔著上述導(dǎo)熱管相對(duì)的第2壁 部以及將上述第1壁部與第2壁部彼此連接起來的第3壁部，在該第2壁部與上述導(dǎo)熱管 之間形成有第1間隙，在該殼體的內(nèi)部形成有第1空間部和第2空間部，該第1空間部位于 上述供氣口的形成部位的靠上述第3壁部側(cè)，配置有上述導(dǎo)熱管的至少一部分；該第2空間 部與該第1空間部隔著上述供氣口的形成部位地位于該第1空間部的相反側(cè)，上述排氣口 連通于該第2空間部；引導(dǎo)構(gòu)件，其用于引導(dǎo)上述加熱用氣體，使得從上述供氣口進(jìn)入到上述殼體內(nèi)的加熱 用氣體在朝向上述第1空間部移動(dòng)之后朝向上述第2空間部移動(dòng)；在上述引導(dǎo)構(gòu)件與上述第2壁部之間形成有與上述第1間隙相連通的第2間隙，被上 述引導(dǎo)構(gòu)件引導(dǎo)為向上述第1空間部移動(dòng)的加熱用氣體的一部分之后通過上述第1間隙及 第2間隙移動(dòng)到上述第2空間部中。
全文摘要
本發(fā)明提供換熱器及采用該換熱器的熱水裝置。該換熱器(A1)包括包圍導(dǎo)熱管(4)的殼體(2)及對(duì)從供氣口(21)流入到殼體(2)內(nèi)的加熱用氣體進(jìn)行引導(dǎo)使其在朝向殼體(2)內(nèi)的第1空間部(24A)移動(dòng)之后向第2空間部(24B)移動(dòng)的引導(dǎo)構(gòu)件(5)，在引導(dǎo)構(gòu)件(5)與壁部(20b)之間形成有與壁部(20b)和導(dǎo)熱管(4)之間的間隙(25a)連通的間隙(25b)，被引導(dǎo)構(gòu)件(5)引導(dǎo)為向第1空間部(24A)移動(dòng)的加熱用氣體的一部分之后通過間隙(25a、25b)向第2空間部(24B)移動(dòng)。由此，能夠有效地利用整個(gè)導(dǎo)熱管(4)自加熱用氣體高效率地進(jìn)行熱回收，并且也能夠抑制殼體(2)的一部分被加熱至高溫。
文檔編號(hào)F28D1/04GK102109281SQ20101062178
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者松永洋直 申請(qǐng)人:株式會(huì)社能率