專利名稱：一種防止生物質(zhì)堵塞的料斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)的輸送料斗，特別涉及一種可防止生物質(zhì)堵塞的料斗。
背景技術(shù)：
人類目前正面臨著巨大的能源和環(huán)境壓力。作為主要能源的石油、天然氣、 煤炭的價格日益攀升，缺口不斷加大，同時造成了沉重的環(huán)境負(fù)擔(dān)。為此人類
不斷在尋找可替代能源。由于生物質(zhì)(如木枝、木塊、秸稈等)能具有C02凈排放
量為零，硫、氮含量低、灰分少的特點，逐漸受到人們的重視，目前己成為全 球研究的熱點。我國生物質(zhì)資源豐富，因此生物質(zhì)能源的開發(fā)利用是緩解我國 能源和環(huán)境壓力，建立可持續(xù)發(fā)展能源系統(tǒng)的有效措施，同時對在農(nóng)村地區(qū)全 面建設(shè)小康社會、促進(jìn)新的經(jīng)濟(jì)增長點起到較大推動作用。而生物質(zhì)直燃發(fā)電 技術(shù)日趨成熟，正成為越來越廣泛的發(fā)電方式，用以緩解煤炭發(fā)電的壓力。
現(xiàn)有的生物質(zhì)發(fā)電設(shè)備主要包括上、下料斗，餃龍組，撥料器和鍋爐，生 物質(zhì)燃料從上料斗落下，在鉸龍的運(yùn)動下，生物質(zhì)被源源不斷的送入下料斗繼
而由撥料器送入爐膛燃燒；圖l為上述料斗的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括有上料斗l、 下料斗7和底層餃龍組4，上料斗1與下料斗7錯開設(shè)置，所述的餃龍組4設(shè)置 于上料斗1的底部且從上料斗1底部的左壁一直延伸至下料斗7內(nèi)，底層餃龍 組4是由多個沿同一水平面并排在一起的餃龍構(gòu)成，每個餃龍的左端均連接有 電機(jī)3。送料過程如下生物質(zhì)燃料從上料斗1上端開口 2投入上料斗1內(nèi)，繼 而滑落至上料斗1底部的餃龍組4上，電機(jī)3帶動餃龍轉(zhuǎn)動，以將生物質(zhì)推至 下料斗7內(nèi)。但是實際操作過程中經(jīng)常會發(fā)生堵塞，原因有二，第一，如給料過快，會在上料斗1內(nèi)形成堆積，圖1中虛線與上料斗1左壁之間的區(qū)域可以 表示為生物質(zhì)燃料的堆積角5，料越積越多，餃龍推料速度趕不上給料速度，因 而會堵死上料斗1底部與下料斗7頂部相連通的出口；第二，如給料過快，上 料斗1內(nèi)料堆積過度，會造成底部餃龍承載過重，生物質(zhì)堆積過多也會造成餃 龍難以轉(zhuǎn)動，以至卡死餃龍，進(jìn)而堵塞上料斗l出口。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中的料斗在給料過程中生物質(zhì)堆積過于密實容易 卡死餃龍、堵塞上料斗出口的技術(shù)問題，提供了一種可有效防止生物質(zhì)堆積卡 死鉸龍并堵塞料斗出口的料斗，該料斗內(nèi)加裝多層鉸龍，對上料斗內(nèi)的生物質(zhì) 進(jìn)行分層，改變了生物質(zhì)燃料的堆積方向，減輕了每層鉸龍的承重，從而防止 了生物質(zhì)堆積過于密實沉重卡死鉸龍，堵塞料斗出口情況的發(fā)生，提高了作業(yè) 效率，減輕了人工檢修的負(fù)擔(dān)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的
一種防止生物質(zhì)堵塞的料斗，包括上料斗、下料斗和設(shè)置在上料斗底部的 餃龍組，上料斗的底部和下料斗的頂部相連通，且上料斗與下料斗錯開設(shè)置， 所述的餃龍組從上料斗底部的左壁一直延伸至下料斗內(nèi)，在上料斗底部的鉸龍 組的上方還設(shè)有若干層平行于水平面的餃龍組，底部鉸龍組上方的餃龍組的右 端與上料斗的右壁之間設(shè)有下料口，所有餃龍組均是由多個沿同一水平面并排 在一起的餃龍構(gòu)成，每個餃龍的左端均連接有電機(jī)。
作為優(yōu)選，在上料斗的中部設(shè)有一層餃龍組。
作為優(yōu)選，在上料斗底部的餃龍組上方還設(shè)有至少兩層餃龍組。 作為優(yōu)選，從上至下每層鉸龍組右端的伸出長度呈梯度增加趨勢。作為優(yōu)選，上層餃龍組與中層餃龍組之間的距離等于中層餃龍組與底層餃 龍組之間的距離。
作為優(yōu)選，所述的上料斗的橫截面為上窄下寬的梯形。
作為優(yōu)選，所述的上料斗的橫截面為等腰梯形。
作為優(yōu)選，在上料斗的內(nèi)壁上設(shè)有減摩襯層。
作為優(yōu)選，所述的減摩襯層是由塑料或不銹鋼制成。
采用了上述技術(shù)方案的本發(fā)明的原理及具有的有益效果是 一，在上料斗 內(nèi)加裝了多層鉸龍，使生物質(zhì)燃料在下落時在每層鉸龍?zhí)幇l(fā)生轉(zhuǎn)折，改變了堆 積方向，使在每層鉸龍下方留有較大空隙，有效防止了生物質(zhì)燃料堆積過快堵 塞出口 ，或堆積過于密實卡死鉸龍導(dǎo)致其無法工作進(jìn)而堵塞料斗情況的發(fā)生； 二，加裝的多層鉸龍將上料斗分成多段，減輕了底部鉸龍的集中受力，減少了 每層鉸龍的承受重量，使每層鉸龍的承重均在其承重范圍之內(nèi)，有效防止了生 物質(zhì)在單層鉸龍上堆積過于密實導(dǎo)致鉸龍承載過重?zé)o法轉(zhuǎn)動的情況，提高了作 業(yè)效率，保證發(fā)電不間斷，減少了檢修次數(shù)，同時也減輕了檢修人員的工作負(fù) 擔(dān)；三，上料斗的形狀設(shè)置為上小下大，從而也可以保證生物質(zhì)燃料不會因給 料過快而堵死料斗出口；四，在上料斗的內(nèi)壁上設(shè)有減摩襯層，可減小生物質(zhì) 與料斗內(nèi)壁間的摩擦力，有助于生物質(zhì)順利滑落，減小了堵塞的可能。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的料斗的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為鉸龍的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明實施例1中料斗的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明實施例2中料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本發(fā)明的具體實施方式
如下
實施例l:本發(fā)明的一種防止生物質(zhì)堵塞的料斗，如圖3所示，包括上料斗 1、下料斗7和設(shè)置在上料斗1底部的餃龍組4，上料斗1的底部和下料斗7的 頂部相連通，且上料斗1與下料斗7錯開設(shè)置，上料斗1底部的餃龍組4從上
料斗1底部的左壁8 —直延伸至下料斗7頂部的中間，餃龍組4是由多個沿同 一水平面并排在一起的餃龍構(gòu)成；如圖2所示，鉸龍包括有圓柱形的滾筒11， 沿滾筒11長度方向的圓柱面上設(shè)有若干個齒片12，齒片12是沿滾筒11圓周方 向設(shè)置，齒片12的形狀為長方形，且所有齒片12的長度均相同，滾筒11的左 端連接有電機(jī)3;相鄰兩個鉸龍之間的間距不超過生物質(zhì)的平均長度，以保證生 物質(zhì)不會大量從鉸龍之間漏下，相鄰兩個鉸龍之間的間距均相等，且同一層鉸 龍之間旋轉(zhuǎn)時均向同 一方向旋轉(zhuǎn)。
在上料斗1底部的鉸龍組4的上方還設(shè)有一層平行于水平面的餃龍組2，鉸 龍組2設(shè)置于上料斗1的中部，鉸龍組2的結(jié)構(gòu)與底層鉸龍組4的結(jié)構(gòu)相同， 餃龍組2的右端與上料斗1的右壁9間留有下料口以供生物質(zhì)燃料落下。
由于在上料斗1的中部加裝了一層鉸龍組2，生物質(zhì)從上料斗1的入口 5投 入料斗后，所以使得堆積方向發(fā)生了轉(zhuǎn)折，如圖3中虛線表示了生物質(zhì)燃料下 落時的運(yùn)動軌跡并劃分了生物質(zhì)堆積的區(qū)域與未堆積的空隙區(qū)域，鉸龍組2上 方虛線與上料斗1的左壁8之間的區(qū)域為生物質(zhì)燃料在鉸龍組2上的堆積角6， 鉸龍組2上的生物質(zhì)可在鉸龍組2的作用下推至鉸龍組2的右端繼續(xù)滑落，而 鉸龍組2下方的虛線與上料斗1的左壁8之間的區(qū)域則形成了一個較大的空隙 10，生物質(zhì)不會堆積于此處，從而減輕了底部的鉸龍組4的承重，保證其正常 工作，底部鉸龍組4轉(zhuǎn)動，將生物質(zhì)燃料送入下料斗7內(nèi)，繼而由撥料器送入 爐膛燃燒。上料斗1的橫截面為上窄下寬的等腰梯形，也可以保證生物質(zhì)燃料不會因 給料過快而堵死料斗出口。在上料斗1的內(nèi)壁上設(shè)有減摩襯層3，所述的減摩襯 層3是由不銹鋼制成， 一是為了減少內(nèi)壁磨損，二是為了減小生物質(zhì)與料斗內(nèi) 壁間的摩擦力，有助于生物質(zhì)順利滑落，減小了堵塞的可能。如要求降低成本， 減摩襯層3也可由塑料制成。
實施例2:如圖4所示，本實施例與實施例1的不同之處在于，在上料斗l
底部的鉸龍組4上方加設(shè)了兩層均平行于水平面的鉸龍組，形成上層餃龍組21 和中層鉸龍組22，從上至下每層鉸龍組右端的伸出長度呈梯度增加趨勢，即中 層鉸龍組22的右端的伸出長度超出上層鉸龍組21的右端，上層餃龍組21、中 層鉸龍組22和底部的鉸龍組4將上料斗1在高度方向上分成了三段，且上層餃 龍組21與中層餃龍組22之間的距離等于中層餃龍組22與底部的餃龍組4之間 的距離。
生物質(zhì)燃料從生物質(zhì)從上料斗1的入口 5投入料斗后，在經(jīng)過上層餃龍組 21和中層鉸龍組22時發(fā)生了兩次轉(zhuǎn)折；如圖4中虛線表示了生物質(zhì)燃料下落時 的運(yùn)動軌跡并劃分了生物質(zhì)堆積的區(qū)域與未堆積的空隙區(qū)域。上層餃龍組21上 方虛線與上料斗1的左壁8之間的區(qū)域為生物質(zhì)燃料在上層餃龍組21上的堆積 角61;上層餃龍組21上的生物質(zhì)可在鉸龍的作用下上層餃龍組21的右端繼續(xù) 滑落，而上層餃龍組21下方的虛線與上料斗1的左壁8及中層鉸龍組22之間 的區(qū)域則形成了一個較大的空隙33，生物質(zhì)不會堆積于此處；落在中層鉸龍組 22上的生物質(zhì)可在鉸龍的作用下推送至中層鉸龍組22的右端繼續(xù)下落至底層鉸 龍組4上，中層鉸龍組22下方的虛線與底層鉸龍組4及上料斗1的左壁8之間 的區(qū)域也形成了一個未堆積生物質(zhì)的空隙34，落于底層鉸龍組4上的生物質(zhì)在 鉸龍的作用下推送至下料斗7內(nèi)。本實施例中的生物質(zhì)被分成了三層，留出了較大空隙保證了每層鉸龍的正常工作。
總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，可根據(jù)實際需要布置多層鉸龍 組，凡依本發(fā)明申請專利范圍所作的均等變化與修飾，包括增加或減少鉸龍組 的層數(shù)，皆應(yīng)屬發(fā)明專利的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1、一種防止生物質(zhì)堵塞的料斗，包括上料斗(1)、下料斗(7)和設(shè)置在上料斗(1)底部的餃龍組(4)，上料斗(1)的底部和下料斗(7)的頂部相連通，且上料斗(1)與下料斗(7)錯開設(shè)置，所述的餃龍組(4)從上料斗(1)底部的左壁(8)一直延伸至下料斗(7)內(nèi)，其特征是在上料斗(1)底部的鉸龍組(4)的上方還設(shè)有若干層平行于水平面的餃龍組，底部鉸龍組(4)上方的餃龍組的右端與上料斗(1)的右壁(9)之間設(shè)有下料口，所有餃龍組均是由多個沿同一水平面并排在一起的餃龍構(gòu)成，每個餃龍的左端均連接有電機(jī)(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止生物質(zhì)堵塞的料斗，其特征是在上料斗(l) 的中部設(shè)有一層鉸龍組(2)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止生物質(zhì)堵塞的料斗，其特征是在上料斗(l) 底部的餃龍組(4)上方還設(shè)有至少兩層餃龍組。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防止生物質(zhì)堵塞的料斗，其特征是從上至下 每層鉸龍組右端的伸出長度呈梯度增加趨勢。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防止生物質(zhì)堵塞的料斗，其特征是在上料斗(l) 底部的餃龍組(4)上方設(shè)有上、中兩層餃龍組。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防止生物質(zhì)堵塞的料斗，其特征是上層餃龍 組與中層餃龍組之間的距離等于中層餃龍組與底部的餃龍組(4)之間的距 離。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1 6任項所述的一種防止生物質(zhì)堵塞的料斗，其特征是所述的上料斗(l)的橫截面為上窄下寬的梯形。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防止生物質(zhì)堵塞的料斗，其特征是所述的上料斗(l)的橫截面為等腰梯形。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種防止生物質(zhì)堵塞的料斗，其特征是在上料斗(l) 的內(nèi)壁上設(shè)有減摩襯層(3)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種防止生物質(zhì)堵塞的料斗，其特征是所述的減 摩襯層(3)是由塑料或不銹鋼制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防止生物質(zhì)堵塞的料斗，包括上料斗、下料斗和設(shè)置在上料斗底部的絞龍組，上料斗的底部和下料斗的頂部相連通，且上料斗與下料斗錯開設(shè)置，所述的絞龍組從上料斗底部的左壁一直延伸至下料斗內(nèi)，在上料斗底部的絞龍組的上方還設(shè)有若干層平行于水平面的絞龍組，底部絞龍組上方的絞龍組的右端與上料斗的右壁之間設(shè)有下料口，所有絞龍組均是由多個沿同一水平面并排在一起的絞龍構(gòu)成，每個絞龍的左端均連接有電機(jī)。本發(fā)明的料斗內(nèi)加裝多層絞龍，對上料斗內(nèi)的生物質(zhì)進(jìn)行分層，改變了生物質(zhì)的堆積方向，減輕了每層絞龍的承重，從而防止了生物質(zhì)堆積過于密實沉重卡死絞龍，堵塞料斗情況的發(fā)生，提高了作業(yè)效率，減輕了人工檢修的負(fù)擔(dān)。
文檔編號F23K3/00GK101413673SQ20081016224
公開日2009年4月22日 申請日期2008年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月27日
發(fā)明者李爭起, 李瑞揚(yáng), 柳建華, 邵海江 申請人:蘭溪市熱電有限公司