專利名稱：兩用燃?xì)飧钭斓闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于燃?xì)飧罹婀ぞ?，特別涉及一種可兼用液化石油氣和乙炔 的兩用燃?xì)飧钭臁?br> 技術(shù)背景氣割是鎮(zhèn)材下料、裁割等切斷的主要方法。目前使用的各種氣割裝置上 的割嘴，由于在氣割過程中極易粘結(jié)氧化物，使割嘴切割性能惡化，為了提 高其性能和克服粘結(jié)氧化物的弊病，通常的做法是加大預(yù)熱火焰和提髙供氧 壓力，并且經(jīng)常清理割嘴。但這樣就導(dǎo)致能量消耗(氧氣、乙炔、液化石油氣、 天然氣等)激增的缺點(diǎn)和經(jīng)常清理的麻煩。此外，由于考慮到成本的因素，使 用液化石油氣較為普遍。而一般氣割使用乙炔氣，由于割嘴縫隙大，液化石 油氣不易點(diǎn)著，因而無法使用。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種燃?xì)飧钭欤墒褂靡夯蜌夂鸵胰矁煞N 氣體進(jìn)行工作，同時，可有效地克服割嘴易堵現(xiàn)象。本實用新型的目的是通過以下方案實現(xiàn)的 一種燃?xì)飧钭?，由?nèi)芯和外 套管組成，內(nèi)芯上部外壁通過螺紋與外套管內(nèi)壁連接，內(nèi)芯下端口外壁是圓 柱形的，其特點(diǎn)是外套管下端口內(nèi)壁上設(shè)有氣槽。氣槽可以采取不同設(shè)計氣槽A向呈梅花狀或鋸齒狀；氣槽形狀可以為 由內(nèi)向外逐步擴(kuò)展，即上部較窄淺，下部較寬深；也可以設(shè)計成半圓柱形或 三棱形結(jié)構(gòu)，上部與下部的寬窄和深淺程度相同。氣槽數(shù)量可以是6-20個。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、.結(jié)構(gòu)簡單，加工節(jié)省工時；2、可使用液化 石油氣和乙炔兩種氣體進(jìn)行工作；3、可有效地克服割嘴易堵現(xiàn)象，不用經(jīng)常 清理割嘴。4、不用采取加大預(yù)熱火焰和提髙供氧壓力的方法，即可改進(jìn)割嘴 功能，因而可提高氣割的效率、精度和降低氣體的消耗量。


:圖l為本實用新型帶剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型外套管氣槽結(jié) 構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型氣割嘴A向示意圖；圖4為本實用新型另一實 施例氣割嘴下端部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例，對本實用新型作進(jìn)一步敘述。實施例l:如圖l、圖2、圖3所示， 一種燃?xì)夂缸?，由中空的?nèi)芯(l) 和外套管(2)組成，內(nèi)芯也可設(shè)計為一體結(jié)構(gòu)；也可分為兩段，上段通過螺 絲連接下段，上下兩段可用兩種不同的銅材制作，下段銅材要求耐高溫。內(nèi) 芯上部外壁通過螺紋(3)與外套管內(nèi)壁連接，內(nèi)芯中央設(shè)有通孔，用于通入 氧氣；在內(nèi)芯上部分通孔外沿的周圍設(shè)有若干孔(一般為6個)，用于通入混 合氣(如氧氣和乙炔混合氣、氧氣與石油液化氣混合氣)，為便于固緊，外套 管下部的外壁上為方形，形成螺帽，從而便于旋轉(zhuǎn)外套。內(nèi)芯下端口 (1-1)外壁為圓柱形。外套管下端口 (2-1)內(nèi)壁上設(shè)有氣槽(2-2)，氣槽A向呈梅花狀或鋸 齒狀，梅花或鋸齒的數(shù)量，具體可以是6-20個，優(yōu)選范圍為10-18個，最 佳12-16個。本實用新型的圖示中，圖2所示的氣槽為6個，圖3所示的氣 槽為8個。氣槽形狀為由內(nèi)向外逐步擴(kuò)展，即上部較窄淺，下部較寬深。如 圖3所示。氣槽也可以設(shè)計成半圓柱形或三棱形結(jié)構(gòu),上部與下部的寬窄和 深淺程度相同。制作時，具體尺寸以四號割嘴為例， 一般可選擇內(nèi)芯中空的直徑為0.8 -l.O亳米，外套與內(nèi)芯之間的縫隙為0.3-0.6毫米，氣槽的徑向最大深度 為0.6-1. 2亳米。實施例2:做為實施例l的改進(jìn)型，如圖4所示，增加氣槽的數(shù)量，相當(dāng) 于氣槽為無數(shù)多，從而外套管下端口內(nèi)壁，呈上大下小的喇叭狀。
權(quán)利要求1、兩用燃?xì)飧钭?，由?nèi)芯(1)和外套管(2)組成，內(nèi)芯上部外壁通過螺紋(3)與外套管內(nèi)壁連接，內(nèi)芯下端(1-1)外壁是圓柱形的，其特征在于外套管下端(2-1)內(nèi)壁上設(shè)有氣槽(2-2)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的兩用燃?xì)飧钭?，其特征在于氣槽A向呈梅花 狀，梅花數(shù)量可以是6-20個。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的兩角燃?xì)飧钭?，其特征在于氣槽A向呈鋸齒 狀，鋸齒數(shù)量可以是6-20個。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的兩用燃?xì)飧钭?，其特征在于氣槽形狀?由內(nèi)向外逐步擴(kuò)展，即上部較窄淺，下部較寬深。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的兩用燃?xì)飧钭?，其特征在于氣槽的徑向最?深度為0.6-1.2亳米。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的兩用燃?xì)飧钭?，其特征在于氣槽設(shè)計成 半圓柱形或三棱形結(jié)構(gòu)，上部與下部的寬窄和深淺程度相同。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的兩用燃?xì)飧钭?，其特征在于氣槽為無數(shù)多， 從而形成外套管下端口內(nèi)壁，呈上大下小的喇叭狀。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的兩用燃?xì)飧钭?，其特征在于?nèi)芯中央設(shè)有通 孔，在通孔外沿周圍設(shè)有若干孔，內(nèi)芯可分為兩段，上段通過螺絲連接下段。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的兩用燃?xì)飧钭欤涮卣髟谟趦?nèi)芯可設(shè)計為一 體結(jié)構(gòu)。
專利摘要兩用燃?xì)飧钭?，涉及燃?xì)飧罹婀ぞ?，由?nèi)芯和外套管組成，內(nèi)芯上部外壁通過螺紋與外套管內(nèi)壁連接，內(nèi)芯下端口外壁是圓柱形的，其特點(diǎn)是外套管下端口內(nèi)壁上設(shè)有氣槽。氣槽可以采取不同設(shè)計氣槽A向呈梅花狀或鋸齒狀，氣槽形狀可以為由內(nèi)向外逐步擴(kuò)展，即上部較窄淺，下部較寬深；也可以設(shè)計成半圓柱形或三棱形結(jié)構(gòu)，上部與下部的寬窄和深淺程度相同。氣槽數(shù)量可以是6-20個。優(yōu)點(diǎn)是1.結(jié)構(gòu)簡單，加工節(jié)省工時；2.可使用液化石油氣和乙炔兩種氣體進(jìn)行工作；3.可有效地克服割嘴易堵現(xiàn)象。4.不用采取加大預(yù)熱火焰和提高供氧壓力的方法，即可改進(jìn)割嘴功能，因而可提高氣割的效率、精度和降低氣體的消耗量。
文檔編號F23D14/48GK201028519SQ200720089949
公開日2008年2月27日 申請日期2007年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月3日
發(fā)明者萬國強(qiáng) 申請人:萬國強(qiáng)