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熱交換器的制作方法

文檔序號:4567678閱讀:395來源:國知局
專利名稱:熱交換器的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種應用于柴油機上的換熱設備,具體地說是一種熱交換器。
背景技術
在船舶或者其他一些使用大型柴油機作為發(fā)動機的重型機械中,熱交換器是非常重要的配套設備。而在目前所使用的熱交換器,結構復雜、體積大,占據空間大,限制了熱交換器的安裝使用;另外,現(xiàn)有的熱交換器因結構設計不合理,致使其換熱效果比較差。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種結構簡單、換熱效果好的熱交換器。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用以下技術方案本實用新型所述的熱交換器,其中包括底部安裝有底座的殼體、固定連接在殼體的上部并與殼體相通的水箱、分別固定安裝在殼體兩端的端蓋和設置在殼體腔內的熱交換芯;端蓋上分別設有內流體出口和內流體入口,水箱的頂部固定安裝外流體入口,殼體的底部固定安裝外流體出口,其特點在于熱交換芯其中包括管板和換熱管,管板分別固定安裝在殼體的兩端口與對應的端蓋之間,換熱管的兩端分別與管板漲管連接,并與內流體出口、內流體入口連通。
上述換熱管上設有隔流片,隔流片與換熱管漲管連接。
上述外流體入口處固定連接有出氣管,水箱內腔通過出氣管與水箱外相連通。
上述殼體的一個端口的上方設有水位盤,水位盤固定安裝在水箱的側壁上。
本實用新型是將換熱管與管板漲管連接,這樣,就簡化了結構,使得熱交換器本身體積變小,減少占用空間,方便安裝和使用;另外,在換熱管上設有隔流片,使?jié)q管更加牢固,同時,也增強了換熱效果。


圖1為本實用新型的一種實施例的結構示意圖;圖2為本實用新型中熱交換芯的結構示意圖;圖3為圖2的左視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的描述。
一種熱交換器,如圖1所示,其中包括底部安裝有底座12的殼體5、固定連接在殼體5的上部并與殼體5相通的水箱6、分別固定安裝在殼體5兩端的端蓋1、10和設置在殼體5腔內的熱交換芯;端蓋1、10上分別設有內流體出口14和內流體入口11,水箱6的頂部固定安裝外流體入口8,外流體入口8處固定連接有出氣管7,水箱內腔通過出氣管7與水箱外相連通,這樣,就保證了水箱6內外的空氣相通;殼體5的底部固定安裝外流體出口13;熱交換芯,如圖2、圖3所示,其中包括管板2、9和換熱管3,管板2、9分別固定安裝在殼體5的兩端口與對應的端蓋1、10之間,換熱管3的兩端分別與管板2、9漲管連接,并與內流體出口14、內流體入口11連通,換熱管3上設有隔流片15,隔流片15與換熱管3漲管連接,隔流片15使?jié)q管更加牢固,同時也增強了換熱效果。
另外,在本實施例中,所述殼體5的一個端口的上方設有水位盤4,水位盤4固定安裝在水箱6的側壁上,通過水位盤4可直接觀測到水箱6內水位的高低,便于控制向水箱的注水量。
權利要求1.一種熱交換器,其中包括底部安裝有底座(12)的殼體(5)、固定連接在殼體(5)的上部并與殼體(5)相通的水箱(6)、分別固定安裝在殼體(5)兩端的端蓋(1、10)和設置在殼體(5)腔內的熱交換芯;端蓋(1、10)上分別設有內流體出口(14)和內流體入口(11),水箱(6)的頂部固定安裝外流體入口(8),殼體(5)的底部固定安裝外流體出口(13),其特征在于熱交換芯其中包括管板(2、9)和換熱管(3),管板(2、9)分別固定安裝在殼體(5)的兩端口與對應的端蓋(1、10)之間,換熱管(3)的兩端分別與管板(2、9)漲管連接,并與內流體出口(14)、內流體入口(11)連通。
2.根據權利要求1所述的熱交換器,其特征在于所述換熱管(3)上設有隔流片(15),隔流片(15)與換熱管(3)漲管連接。
3.根據權利要求1或2所述的熱交換器,其特征在于所述外流體入口(8)處固定連接有出氣管(7),水箱內腔通過出氣管(7)與水箱外相連通。
4.根據權利要求1或2所述的熱交換器,其特征在于所述殼體(5)的一個端口的上方設有水位盤(4),水位盤(4)固定安裝在水箱(6)的側壁上。
專利摘要本實用新型涉及一種熱交換器,其中包括底部安裝有底座的殼體、固定連接在殼體的上部并與殼體相通的水箱、分別固定安裝在殼體兩端的端蓋和設置在殼體腔內的熱交換芯;端蓋上分別設有內流體出口和內流體入口,水箱的頂部固定安裝外流體入口,殼體的底部固定安裝外流體出口,其特點在于熱交換芯其中包括管板和換熱管,管板分別固定安裝在殼體的兩端口與對應的端蓋之間,換熱管的兩端分別與管板漲管連接,并與內流體出口、內流體入口連通。上述換熱管上設有隔流片,隔流片與換熱管漲管連接。本實用新型簡化了結構,減少占用空間,方便安裝和使用;另外,在換熱管上設有隔流片,使?jié)q管更加牢固,同時,也增強了換熱效果。
文檔編號F28D1/04GK2937990SQ200620086469
公開日2007年8月22日 申請日期2006年7月5日 優(yōu)先權日2006年7月5日
發(fā)明者欒建成, 蔣積良 申請人:山東光大機械制造有限公司
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