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一種爐排用送風(fēng)裝置的制作方法

文檔序號(hào):4566994閱讀:228來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種爐排用送風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及的是鍋爐或窯爐爐排用送風(fēng)裝置,尤其是鏈條爐排用均勻送風(fēng)裝置。
在現(xiàn)在技術(shù)中,給爐排送風(fēng)一般采用矩形風(fēng)室或扇形風(fēng)室。這種風(fēng)室給爐排供風(fēng)的面積是相同的,因此存在送風(fēng)不均勻的問(wèn)題,盡管人們?cè)陲L(fēng)室內(nèi)采用多種辦法,如采用導(dǎo)流板、節(jié)流隔板等以改善配風(fēng)不均勻的缺陷,但都不理想,故而影響了燃燒效率,導(dǎo)致?tīng)t渣可燃物含量偏高,煤炭浪費(fèi)。
本實(shí)用新型的目的,就是針對(duì)現(xiàn)有存在的不足,而提供一種爐排用均勻送風(fēng)裝置的方案。該方案使向爐排送風(fēng)的風(fēng)室不同位置配置不同的風(fēng)量,使?fàn)t排所受風(fēng)壓趨于均衡,使進(jìn)入爐排的風(fēng)量基本相等,從而較好的解決了風(fēng)室向爐排送風(fēng)不均勻的問(wèn)題。
本方案是通過(guò)如下方案實(shí)現(xiàn)的。本裝置包括爐排架和爐排架上的爐排,在爐排下面有風(fēng)室,在風(fēng)室壁板的一側(cè)或兩側(cè)有間隔室,有送風(fēng)管等組成,其特征是向爐排送風(fēng)構(gòu)件上的開(kāi)口通風(fēng)面積,由送風(fēng)管一側(cè)開(kāi)始逐漸變小,具體方案有以下三個(gè)(一)、該裝置主要包括有爐排架和爐排架上的爐排,在爐排下面有向爐排送風(fēng)的風(fēng)室,有送風(fēng)管與風(fēng)室接通,其特征是風(fēng)室內(nèi)至少有一個(gè)斜置的隔板構(gòu)成的風(fēng)室,該風(fēng)室對(duì)爐排的開(kāi)口通風(fēng)面積,由送風(fēng)管一側(cè)開(kāi)始由大逐漸變?。?二)、該裝置主要包括有爐排架和爐排架上的爐排,在爐排下面有風(fēng)室,該風(fēng)室對(duì)爐排的送風(fēng)面積是相同的,在風(fēng)室的一側(cè)或兩側(cè)有封閉的間隔室,間隔室與送風(fēng)管接通,其特征是在風(fēng)室與間隔室之間的壁板上至少有一個(gè)開(kāi)口,該開(kāi)口的通風(fēng)面積,由送風(fēng)管一側(cè)開(kāi)始由大逐漸變小。所述壁板上的開(kāi)口,也可以是開(kāi)口面積由送風(fēng)管一側(cè)開(kāi)始由大逐漸變小的多個(gè)獨(dú)立開(kāi)口組成的多開(kāi)口。通過(guò)該開(kāi)口的風(fēng)經(jīng)爐排下的風(fēng)室再進(jìn)入爐排。
(三)、該裝置主要包括有爐排架和爐排架上的爐排,在爐排下面有風(fēng)室,該風(fēng)室對(duì)爐排的送風(fēng)面積是槽同的,在風(fēng)窒一側(cè)或兩側(cè)有封閉的間隔窒,間隔室與送風(fēng)管接通,在間隔室與風(fēng)室之間的壁板上至少開(kāi)有一個(gè)面積相同的開(kāi)口,所述開(kāi)口也可以是多個(gè)獨(dú)立風(fēng)口組成的多開(kāi)口,其特征是間隔室的通風(fēng)面積,從送風(fēng)管一側(cè)開(kāi)始由大逐漸變小。風(fēng)由該間隔室經(jīng)壁板上的等通風(fēng)面積的開(kāi)口,進(jìn)入爐排下的風(fēng)室,再進(jìn)入爐排。
以上三個(gè)技術(shù)方案因爐排寬度可以合并實(shí)施,也可以獨(dú)立實(shí)施一個(gè)方案。構(gòu)成不等通風(fēng)面積風(fēng)室或間隔室的斜置隔板,可以是直線形、折線形、曲線形的隔板。
根據(jù)對(duì)以上方案的敘述可知,三個(gè)方案都是基于一個(gè)構(gòu)思方案,這個(gè)構(gòu)思即利用由大逐漸變小的通風(fēng)面積,迫使向爐排面均勻送風(fēng)。第一個(gè)方案是風(fēng)室對(duì)爐排的開(kāi)口通風(fēng)面成為由大逐漸變?。坏诙€(gè)方案是風(fēng)室壁板上開(kāi)口的通風(fēng)面積由大逐漸變??;第三個(gè)方案是風(fēng)室壁板上的開(kāi)口是等截面開(kāi)口的,而將與此開(kāi)口相連的間隔室的通風(fēng)面積做成由大逐漸變小。以上方案都能使?fàn)t排上的煤層配風(fēng)較均勻,提高燃燒效率,減少爐渣的含碳量,提高煤炭的利用率。由此可見(jiàn),本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,其實(shí)施效果也是顯而易見(jiàn)的。
為能清楚說(shuō)明本方案的特點(diǎn),下面通過(guò)用于鏈條爐排的三個(gè)具體實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)方案進(jìn)行闡述。
第一個(gè)方案的實(shí)施例。


圖1是本實(shí)用新型第一個(gè)方案在鏈條爐排實(shí)施例的部分剖示結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的俯視部分剖示結(jié)構(gòu)示意圖。
通過(guò)附圖1、2可以看出,本方案的鏈條爐排用送風(fēng)裝置,主要包括有爐排架1和爐排架1上的鏈條爐排2,在鏈條爐排2下面有風(fēng)室3,風(fēng)室3兩側(cè)有壁板4,壁板4兩側(cè)是間隔室5。本方案的特點(diǎn)是風(fēng)室3被斜置的隔板7分割開(kāi)成截面積由大逐漸變小的兩個(gè)風(fēng)室8,在該不等截面風(fēng)室8的大頭端部接通送風(fēng)管6。本方案實(shí)施例是針對(duì)鏈條爐排原風(fēng)室3的改造,其特點(diǎn)是在原風(fēng)室的內(nèi)腔裝一隔板7構(gòu)成兩個(gè)風(fēng)室8,該風(fēng)室8對(duì)鏈條爐排2的開(kāi)口通風(fēng)面積,由送風(fēng)管一側(cè)開(kāi)始由大逐漸變小。當(dāng)制造爐排新風(fēng)室時(shí),可以將風(fēng)室8制造成交替對(duì)應(yīng)排列的,風(fēng)室8兩側(cè)不設(shè)間隔室5。
第二方案的實(shí)施例。

圖3是本實(shí)用新型的第二個(gè)方案在鏈條爐排實(shí)施例的部分剖視示意圖;圖4是圖3的俯視部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是圖8的A-A’向剖視結(jié)構(gòu)示意圖;通過(guò)附圖3、4、5可以看出,本方案的鏈條爐排用送風(fēng)裝置,主要包括有爐排架1和爐排架1上的鏈條爐排2,在爐排2的下面有風(fēng)室3和風(fēng)室3與間隔室5之間壁板4,壁板4兩側(cè)的間隔室5是封閉的(也可以在壁板4一側(cè)另設(shè)一室),間隔室5的端部與送風(fēng)管6接通,其特征是風(fēng)室3與間隔室5之間的壁板4上有一個(gè)開(kāi)口9,該開(kāi)口9的通風(fēng)面積由送風(fēng)管6一側(cè)開(kāi)始由大逐漸變小。風(fēng)由間隔室5經(jīng)該開(kāi)口9進(jìn)入風(fēng)室3再進(jìn)入爐排2。
第三個(gè)方案的實(shí)施例。

圖6是本實(shí)用新型第三個(gè)方案在鏈條爐排實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是圖6俯視部分結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是圖8的A-A’向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
通過(guò)圖6、圖7、圖8可以看出,本方案的鏈條爐排送風(fēng)裝置,主要包括有爐排架1和爐排架1上的鏈條爐排2,在鏈條爐排2的下面有風(fēng)室3,風(fēng)室3對(duì)爐排的送風(fēng)面積是相同的,在風(fēng)室3的一側(cè)有間隔室10,在間隔室10的一端接通送風(fēng)管6,在風(fēng)室3與間隔室10之間的壁板4上有一個(gè)面積相同的開(kāi)口11,其特征是間隔室10的通風(fēng)面積,從送風(fēng)管一側(cè)開(kāi)始由大逐漸變小。
本實(shí)用新型可以應(yīng)用在各種有爐排的鍋爐或窯爐上。本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方案是達(dá)到沿爐排寬度向爐排均勻送風(fēng),即向爐排上的煤層均勻送風(fēng),應(yīng)因爐排具體結(jié)構(gòu)實(shí)施。向爐排送風(fēng)的風(fēng)室數(shù)量決定爐排長(zhǎng)度。以上所說(shuō)三個(gè)方案當(dāng)爐排比較寬時(shí)可以合并實(shí)施,當(dāng)爐排寬度不大時(shí)可以獨(dú)立實(shí)施一個(gè)方案;送風(fēng)管一般是在送風(fēng)室或間隔室的大頭一端接通,如有必要也可以從兩端同時(shí)接通送風(fēng)管?,F(xiàn)有技術(shù)導(dǎo)流板、節(jié)流隔板仍可用于本裝置。
權(quán)利要求1.一種爐排用送風(fēng)裝置,主要包括爐排架[1]和爐排架[1]上的爐排[2],在爐排[2]的下面有向爐排[2]送風(fēng)的風(fēng)室[3],風(fēng)室[3]壁板[4]的一側(cè)或兩側(cè)有間隔室,有送風(fēng)管[6]等組成,其特征是爐排送風(fēng)構(gòu)件上的開(kāi)口通風(fēng)面積,由送風(fēng)管[6]一側(cè)開(kāi)始逐漸變小,具體特征有以下三點(diǎn)(一)、一種爐排用送風(fēng)裝置,主要包括有爐排架[1]和爐排架[1]上的爐排[2],在爐排[2]下面有向爐排送風(fēng)的風(fēng)室[3]及送風(fēng)管[6],其特征是風(fēng)室[3]內(nèi)至少有一個(gè)斜置的隔板[7]構(gòu)成的風(fēng)室[8],送風(fēng)管[6]與風(fēng)室[8]接通,該風(fēng)室[8]對(duì)爐排[2]的開(kāi)口通風(fēng)面積,由送風(fēng)管[6]一側(cè)開(kāi)始由大逐漸變小;(二)、一種爐排用送風(fēng)裝置,主要包括有爐排架[1]和爐排架上[1]的爐排[2],在爐排[2]下面有風(fēng)室[3],該風(fēng)室[3]對(duì)爐排的送風(fēng)的面積是相同的,在風(fēng)室[3]的一側(cè)或兩側(cè)有封閉的間隔室[5],間隔室[5]與送風(fēng)管[6]接通,其特征是在風(fēng)室[3]與間隔室[5]之間的壁板[4]上,至少有一個(gè)開(kāi)口[9],該開(kāi)口[9]的開(kāi)口通風(fēng)面積,由送風(fēng)管[6]一側(cè)開(kāi)始由大逐漸變??;(三)、一種爐排用送風(fēng)裝置,主要包括有爐排架[1]和爐排架[1]上的爐排[2],在爐排[2]的下面有風(fēng)室[3],該風(fēng)室[3]對(duì)爐排[2]的送風(fēng)面積是相同的,在風(fēng)室[3]的一側(cè)或兩側(cè)有封閉的間隔室[10],間隔室[10]與風(fēng)室[3]之間的壁板[4]上至少有一個(gè)面積相同的開(kāi)口[11],間隔室[10]與送風(fēng)管[6]接通,其特征是間隔室[10]的通風(fēng)面積,從送風(fēng)管一側(cè)開(kāi)始由大逐漸變小。以上三點(diǎn)因爐排寬度可以合并實(shí)施,也可以獨(dú)立實(shí)施;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的爐排用送風(fēng)裝置,其特征在于構(gòu)成不等截面風(fēng)室或間隔室的斜置隔板,可以是直線形、折線形、曲線形的隔板。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種爐排用送風(fēng)技術(shù)方案。該方案主要包括有爐排架和爐排架上的爐排,在爐排下面有風(fēng)室、風(fēng)室壁板、間隔室,送風(fēng)管與風(fēng)室或間隔室接通。本方案的特點(diǎn)是爐排送風(fēng)構(gòu)件上的開(kāi)口通風(fēng)面積,由送風(fēng)管一側(cè)開(kāi)始逐漸變小。如風(fēng)室對(duì)爐排的開(kāi)口通風(fēng)面積或壁板開(kāi)口通風(fēng)面積或間隔室通風(fēng)面積,從送風(fēng)管一側(cè)開(kāi)始由大逐漸變小,使風(fēng)較為均勻的進(jìn)入爐排,提高爐排的燃燒效率。
文檔編號(hào)F23H11/10GK2451912SQ00256778
公開(kāi)日2001年10月3日 申請(qǐng)日期2000年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月28日
發(fā)明者吳健華, 劉雪華 申請(qǐng)人:吳健華
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