一種導(dǎo)熱油傳熱的蒸汽發(fā)生器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域中的熱交換設(shè)備，具體涉及一種導(dǎo)熱油傳熱的蒸汽發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前工業(yè)、民用對蒸汽的需求越來越大，現(xiàn)有技術(shù)中大部分都采用燃煤鍋爐來產(chǎn)生蒸汽，需要耗費(fèi)大量的煤炭資源，且其熱效率極低，長期使用后鍋爐內(nèi)會產(chǎn)生大量的積灰，需花費(fèi)大量的人力進(jìn)行清理。也有利用工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱進(jìn)行熱交換的蒸汽，但現(xiàn)有技術(shù)中此類產(chǎn)生蒸汽的設(shè)備、技術(shù)的熱交換效率低，熱能利用率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種導(dǎo)熱油傳熱的蒸汽發(fā)生器，其具結(jié)構(gòu)簡單，加熱效率高和成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案是:一種導(dǎo)熱油傳熱的蒸汽發(fā)生器包括加熱爐、導(dǎo)熱油傳輸管、蒸汽發(fā)生器和循環(huán)栗。所述導(dǎo)熱油裝設(shè)于所述加熱爐內(nèi)，所述加熱爐內(nèi)設(shè)有電加熱元件，所述加熱爐、蒸汽發(fā)生器和循環(huán)栗通過導(dǎo)熱油傳輸管連接形成回路。所述導(dǎo)熱油傳輸管包括輸出管、導(dǎo)熱管和回流管，所述導(dǎo)熱管呈螺旋狀結(jié)構(gòu)的裝設(shè)于所述蒸汽發(fā)生器內(nèi)，所述輸出管的一端與加熱爐的上端連通，另一端連接于所述導(dǎo)熱管的上端。所述回流管的一端連接于所述導(dǎo)熱管的下端，另一端與加熱爐的下端連通，所述循環(huán)栗裝設(shè)于回流管段并與回流管相連通，所述輸出管和回流管外分別設(shè)有保溫層。
[0005]優(yōu)選地，所述蒸汽發(fā)生器的頂端設(shè)有蒸汽出口，且蒸汽發(fā)生器的上端設(shè)有入水口，蒸汽發(fā)生器的底部設(shè)有出水口。
[0006]優(yōu)選地，所述蒸汽發(fā)生器的外表面設(shè)有隔熱套。
[0007]優(yōu)選地，所述蒸汽發(fā)生器上設(shè)有視鏡。
[0008]優(yōu)選地，所述循環(huán)栗設(shè)有第一連接口和第二連接口，所述回流管包括第一回流管和第二回流管，所述第一回流管的一端連接于所述導(dǎo)熱管的下端，另一端與所述循環(huán)栗的第一連接口連通，所述第二回流管的一端與循環(huán)栗的第二連接口連通，另一端與加熱爐的下端連通。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型一種導(dǎo)熱油傳熱的蒸汽發(fā)生器采用導(dǎo)熱油對蒸汽發(fā)生器的水進(jìn)行加熱，然后通過循環(huán)栗連接加熱爐循環(huán)使用，所述導(dǎo)熱油具有散熱慢的優(yōu)點(diǎn)，減少了能源損耗，且本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，加熱效率高和成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0010]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0011]附圖是用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0012]圖1是本實(shí)用新型一種導(dǎo)熱油傳熱的蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中各附圖標(biāo)記說明如下。
[0014]加熱爐一丨、導(dǎo)熱油傳輸管一2、輸出管一21、導(dǎo)熱管一22、回流管一23、第一回流管一231、第二回流管一232、蒸汽發(fā)生器一3、蒸汽出口一31、入水口一32、進(jìn)水閥一321、出水口一33、出水閥一331、隔熱套一34、視鏡一35、循環(huán)栗一4、第一連接口一41、第二連接P 一42 ο
【具體實(shí)施方式】
[0015]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
[0016]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0017]請參閱圖1，一種導(dǎo)熱油傳熱的蒸汽發(fā)生器包括加熱爐1、導(dǎo)熱油傳輸管2、蒸汽發(fā)生器3和循環(huán)栗4。所述導(dǎo)熱油裝設(shè)于所述加熱爐I內(nèi)，所述加熱爐I內(nèi)設(shè)有電加熱元件，用于對所述導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱。所述加熱爐1、蒸汽發(fā)生器3和循環(huán)栗4通過導(dǎo)熱油傳輸管2連接形成回路，且所述蒸汽發(fā)生器3內(nèi)裝設(shè)有水。所述導(dǎo)熱油傳輸管2包括輸出管21、導(dǎo)熱管22和回流管23，所述導(dǎo)熱管22呈螺旋狀結(jié)構(gòu)的裝設(shè)于所述蒸汽發(fā)生器3內(nèi)，所述輸出管21的一端與加熱爐I的上端連通，另一端連接于所述導(dǎo)熱管22的上端。所述回流管23的一端連接于所述導(dǎo)熱管22的下端，另一端與加熱爐I的下端連通。所述循環(huán)栗4裝設(shè)于回流管23段并與回流管23相連通。在本實(shí)施例中，所述輸出管21和回流管23外分別設(shè)有保溫層，可有效的防止輸出管21和回流管23內(nèi)導(dǎo)熱油冷卻，從而提高了所述導(dǎo)熱管22處對水的加熱效果，能節(jié)約能源。
[0018]所述蒸汽發(fā)生器3的頂端設(shè)有蒸汽出口31，用于將導(dǎo)熱管22加熱出的蒸汽輸送至下一工序，且蒸汽發(fā)生器3的上端設(shè)有入水口 32，蒸汽發(fā)生器3的底部設(shè)有出水口 33，在本實(shí)施例中，所述入水口 32出設(shè)有進(jìn)水閥321，所述出水口 33處設(shè)有出水閥331，用于控制蒸汽發(fā)生器3內(nèi)的水位。
[0019]在本實(shí)施例中，所述蒸汽發(fā)生器3的外表面設(shè)有隔熱套34，可減少蒸汽發(fā)生器3散熱，提高對水的加熱效率且節(jié)約能源。
[0020]具體地，所述蒸汽發(fā)生器3上設(shè)有視鏡35，用于觀察蒸汽發(fā)生器3內(nèi)的水位。
[0021 ]具體地，所述循環(huán)栗4設(shè)有第一連接口 41和第二連接口 42，所述回流管23包括第一回流管231和第二回流管232，所述第一回流管231的一端連接于所述導(dǎo)熱管22的下端，另一端與所述循環(huán)栗4的第一連接口 41連通，所述第二回流管232的一端與循環(huán)栗4的第二連接口 42連通，另一端與加熱爐I的下端連通。
[0022]綜上所述，本實(shí)用新型一種導(dǎo)熱油傳熱的蒸汽發(fā)生器采用導(dǎo)熱油對蒸汽發(fā)生器3的水進(jìn)行加熱，然后通過循環(huán)栗4連接加熱爐I循環(huán)使用，所述導(dǎo)熱油具有散熱慢的優(yōu)點(diǎn)，減少了能源損耗，且本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，加熱效率高和成本低的優(yōu)點(diǎn)。
[0023]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制，采用與其相同或相似的其它裝置，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種導(dǎo)熱油傳熱的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:包括加熱爐(I)、導(dǎo)熱油傳輸管(2)、蒸汽發(fā)生器(3)和循環(huán)栗(4)，所述導(dǎo)熱油裝設(shè)于所述加熱爐(I)內(nèi)，所述加熱爐(I)內(nèi)設(shè)有電加熱元件，所述加熱爐(I)、蒸汽發(fā)生器(3)和循環(huán)栗(4)通過導(dǎo)熱油傳輸管(2)連接形成回路，所述導(dǎo)熱油傳輸管(2)包括輸出管(21)、導(dǎo)熱管(22)和回流管(23)，所述導(dǎo)熱管(22)呈螺旋狀結(jié)構(gòu)的裝設(shè)于所述蒸汽發(fā)生器(3)內(nèi)，所述輸出管(21)的一端與加熱爐(I)的上端連通，另一端連接于所述導(dǎo)熱管(22)的上端，所述回流管(23)的一端連接于所述導(dǎo)熱管(22)的下端，另一端與加熱爐(I)的下端連通，所述循環(huán)栗(4)裝設(shè)于回流管(23)段并與回流管(23)相連通，所述輸出管(21)和回流管(23)外分別設(shè)有保溫層。2.如權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱油傳熱的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述蒸汽發(fā)生器(3)的頂端設(shè)有蒸汽出口(31)，且蒸汽發(fā)生器(3)的上端設(shè)有入水口(32)，蒸汽發(fā)生器(3)的底部設(shè)有出水口(33)。3.如權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱油傳熱的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述蒸汽發(fā)生器(3)的外表面設(shè)有隔熱套(34)。4.如權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱油傳熱的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述蒸汽發(fā)生器(3)上設(shè)有視鏡(35)。5.如權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)熱油傳熱的蒸汽發(fā)生器，其特征在于:所述循環(huán)栗(4)設(shè)有第一連接口(41)和第二連接口(42)，所述回流管(23)包括第一回流管(231)和第二回流管(232)，所述第一回流管(231)的一端連接于所述導(dǎo)熱管(22)的下端，另一端與所述循環(huán)栗(4)的第一連接口(41)連通，所述第二回流管(232)的一端與循環(huán)栗(4)的第二連接口(42)連通，另一端與加熱爐(I)的下端連通。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種導(dǎo)熱油傳熱的蒸汽發(fā)生器包括加熱爐、導(dǎo)熱油傳輸管、蒸汽發(fā)生器和循環(huán)泵。導(dǎo)熱油裝設(shè)于所述加熱爐內(nèi)，加熱爐、蒸汽發(fā)生器和循環(huán)泵通過導(dǎo)熱油傳輸管連接形成回路。導(dǎo)熱油傳輸管包括輸出管、導(dǎo)熱管和回流管，導(dǎo)熱管呈螺旋狀結(jié)構(gòu)的裝設(shè)于蒸汽發(fā)生器內(nèi)，輸出管的一端與加熱爐的上端連通，另一端連接于導(dǎo)熱管的上端?；亓鞴艿囊欢诉B接于導(dǎo)熱管的下端，另一端與加熱爐連通，循環(huán)泵裝設(shè)于回流管段并與回流管相連通，輸出管和回流管外分別設(shè)有保溫層。本實(shí)用新型采用導(dǎo)熱油對蒸汽發(fā)生器的水進(jìn)行加熱，通過循環(huán)泵連接加熱爐循環(huán)使用，導(dǎo)熱油具有散熱慢的優(yōu)點(diǎn)，減少了能源損耗，且本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，加熱效率高和成本低的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】F22B1/16
【公開號】CN205372494
【申請?zhí)枴緾N201620045267
【發(fā)明人】田強(qiáng)
【申請人】重慶太皇植物油有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月18日