專利名稱：三回程多用微型鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于固體燃料的爐具，特別涉及燃燒空氣和煙氣在爐內(nèi)循環(huán)并附有熱水裝置的單位或家庭生活用爐。
目前燃燒空氣和煙氣在爐內(nèi)循環(huán)或附有熱水裝置的爐具種類繁多，申請專利的也不少，但這些爐具通常存在以下主要問題，所以至今仍無法大量推廣應用。(1)由于系統(tǒng)存水太多，造成熱循環(huán)啟動慢；(2)通常燃料燃燒后的熱煙氣都是順向一回程就很快離開了爐子，使爐子的出力和熱效率都不高；(3)有的爐子雖然增加了熱煙氣的流程，但由于尾部受熱面煙道長期被煙塵覆蓋污染，不僅嚴重影響了傳熱效果，而且嚴重時煙道會被煙塵堵死，甚至無法繼續(xù)運行。在具有鼓風機的強壓燃燒狀態(tài)下，不僅加劇了這種現(xiàn)象，而且還給環(huán)境帶來嚴重污染；(4)有的爐子受熱面布置不合理，一種情況是燃料沒有良好的著火燃盡條件，使爐子根本無法使用，另一種情況是燃料充分燃燒后所釋放出來的熱量不能充分傳遞給工質(zhì)水就隨煙氣排入大氣，使爐子的出力和效率處于較低的水平。
本實用新型的目的是設計一種起動快、效率高、沒有受熱面污染和沒有環(huán)境污染的三回程多用微型鍋爐。
為了達到上述目的，本實用新型包括爐體和鍋體，鍋體在爐體的上面，爐體上半部有衛(wèi)燃帶與鍋體的燃燒輻射換熱空間相通，下半部有爐排和灰屜，鍋體中的受熱面全部采用水膜結(jié)構(gòu)，鍋體上端設置水膜式可移動鍋體蓋，鍋體蓋的水膜與鍋體水膜并聯(lián)，使其介質(zhì)水參與系統(tǒng)熱循環(huán)。本實用新型不同于同類爐具之處在于還有兩個串聯(lián)的對流換熱空間與鍋體的燃燒換熱空間相連通，兩對流換熱空間的軸心線不在同一條直線上。
鍋體中的受熱面全部采用水膜結(jié)構(gòu)，所以該爐具有起動快的特點。鍋體蓋與鍋體并聯(lián)，可提高鍋爐出力30％，提高熱效力20％，需要做飯或燒開水時可將其移至旁邊而不影響采暖供熱，達到多種功能并存。燃燒產(chǎn)生的熱量和熱煙氣經(jīng)燃燒輻射換熱空間和兩個串聯(lián)的軸心線不在同一條直線上的對流換熱空間三個回程的換熱，使熱效率長期保持在70％以上。大部分煙塵由于慣性而沉積在兩個對流換熱空間聯(lián)接部位拐彎處的灰斗內(nèi)，不僅減少了環(huán)境污染，而且保證了煙道受熱面的長期清潔度，從而提高了傳熱效果。
在兩個串聯(lián)的對流換熱空間聯(lián)接部位的下端設置有灰斗，灰斗通過灰道與灰屜相通，灰道中有閘板，打開閘板可以使對流換熱空間中的積灰流入灰屜；同樣，在疏通燃料層、即鉤火時，打開閘板，使灰塵直接通過灰道、灰斗，對流換熱空間排入外界，防止了鍋爐由于鉤火造成的環(huán)境污染。
衛(wèi)燃帶高度H最好為100毫米，并設計成縮口型，這種結(jié)構(gòu)和幾何形狀給燃料的著火、燃盡和封火都創(chuàng)造了較好的條件。
鍋爐的燃燒換熱空間可以設計成兩個串聯(lián)的端部有錐度的變截面空間，這種結(jié)構(gòu)使燃料充分燃燒后所釋放出來的熱量70％以上能傳遞給工質(zhì)水，保證了鍋爐的出力和效率。
鍋體和鍋體蓋可以采用鑄件，這樣可為批量生產(chǎn)、降低成本、推廣應用創(chuàng)造更好的條件。
鍋體蓋和鍋體接合為凹凸接合面，以有效地防止強化燃燒時所造成的環(huán)境污染。
以下結(jié)合附圖所提供的實施例對本實用新型作進一步的闡述


圖1為本實用新型的總裝圖。
圖2為
圖1中A－A剖面圖。
圖3為
圖1中A部放大圖。
如圖所示，本實用新型包括鍋體(2)和爐體(5)，鍋體(2)在爐體(5)的上面，鍋體(2)具有兩個串聯(lián)的端部有錐度的變截面的燃燒輻射換熱空間(20)、(21)和豎直向下對流換熱空間(26)、豎直向上對流換熱空間(27)、工質(zhì)水進口(14)、工質(zhì)水出口(24)、排污口(28)，燃燒輻射換熱空間(21)有出口(23)與對流換熱空間(26)相通，對流換熱空間(26)有出口(12)與對流換熱空間(27)相通，對流換熱空間(27)有出口(25)與大氣相通。鍋體蓋(1)和鍋體(2)通過工質(zhì)水進口(19)、(14)、耐熱軟管(17)、工質(zhì)水出口(22)、(24)、管道(15)、閘閥(16)相并聯(lián)。爐體(5)具有燃料層空間(13)，其上部直徑小于下部直徑，燃料層空間(13)上端有H高一段伸入鍋體(2)的燃燒輻射換熱空間(20)內(nèi)形成衛(wèi)燃帶(30)。爐體(5)的下部的灰屜(8)上設有拉手(10)，鍋殼(9)設有鉤火孔(11)。燃料置于爐排(7)上，其高度略低于衛(wèi)燃帶(30)上表面，采用鼓風機可增加燃燒強度，燃料在具有良好著火、燃盡條件的爐體(5)的燃料層空間(13)內(nèi)充分著火燃燒，鍋體(2)內(nèi)的燃燒輻射換熱空間(20)，一方面給可燃氣體及懸浮可燃物的充分燃盡提供了條件，另一方面可進行強烈輻射換熱，熱煙氣及可燃物在燃燒輻射換熱空間(20)內(nèi)進行燃盡輻射換熱后，進入燃燒輻射換熱空間(21)進行二次輻射換熱。經(jīng)過兩次輻射換熱后的熱煙氣由燃燒輻射換熱空間(21)的出口(23)進入對流換熱空間(26)進行對流換熱，然后通過對流換熱空間(26)的出口(12)急轉(zhuǎn)180°進入對流換熱空間(27)進行二次對流換熱，經(jīng)過多次換熱的低溫煙氣最后從對流換熱空間(27)的出口(25)排入大氣。兩個串聯(lián)的對流換熱空間(26)和(27)的聯(lián)接部位沉積的煙塵儲放在灰斗(3)內(nèi)，打開灰道閘板(6)，煙塵經(jīng)灰道(4)進入灰屜(8)。
較冷的回水經(jīng)管道(15)、微型循環(huán)泵(29)、閘閥(16)一部分從鍋體(2)的工質(zhì)水入口(14)進入鍋體，另一部分經(jīng)閘閥(16)，耐熱軟管(17)從鍋體蓋(1)的工質(zhì)水進口(19)進入鍋體蓋(1)，水受熱后分別從鍋體(2)工質(zhì)水出口(24)、鍋體蓋(1)工質(zhì)水出口(22)流出鍋爐，并借助管道(15)、閘閥(16)、耐熱軟管(17)匯合在一起向熱網(wǎng)供熱。微型循環(huán)泵(29)可大大提高熱網(wǎng)工質(zhì)水循環(huán)速度，當循環(huán)泵(29)不運轉(zhuǎn)時，鍋爐則在循環(huán)水比重差的動力下進行系統(tǒng)自然循環(huán)。
鍋體蓋(1)和鍋體(2)均為鑄件。鍋體蓋(1)和鍋體(2)的接合為凹凸接合面，鍋體(2)和鍋殼(9)之間有一爐面板(18)。
權(quán)利要求1.一種三回程多用微型鍋爐，包括爐體(5)和鍋體(2)，鍋體(2)在爐體(5)的上面，爐體(5)上半部有衛(wèi)燃帶(30)與鍋體(2)的燃燒輻射換熱空間相通，下半部有爐排(7)和灰屜(8)，鍋體(2)中的受熱面全部采用水膜結(jié)構(gòu)，鍋體(2)上端設置水膜式可移動鍋體蓋(1)，鍋體蓋(1)的水膜與鍋體(2)水膜并聯(lián)，其特征在于有兩個串聯(lián)的對流換熱空間(26)和(27)與鍋(2)的燃燒換熱空間相連通，對流換熱空間(26)和對流換熱空間(27)的軸心線不在同一條直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三回程多用微型鍋爐，其特征在于串聯(lián)的對流換熱空間(26)和對流換熱空間(27)聯(lián)接部位的下端有一個灰斗(3)，灰斗(3)通過灰道(4)與灰屜(8)相通，灰道(4)中有閘板(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三回程多用微型鍋爐，其特征在于衛(wèi)燃帶(30)的高度H最好為100毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三回程多用微型鍋爐，其特征在于鍋體(2)的燃燒換熱空間可以是兩個串聯(lián)的端部有錐度的變截面空間(20)和(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三回程多用微型鍋爐，其特征在于鍋體蓋(1)和鍋體(2)均為鑄件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的三回程多用微型鍋爐，其特征在于鍋體蓋(1)和鍋體(2)的接合為凹凸接合面。
專利摘要一種三回程多用微型鍋爐，包括爐體和鍋體，鍋體在爐體上面，爐體上半部有衛(wèi)燃帶與鍋體的燃燒輻射熱換空間相通，下半部有爐排和灰屜，鍋體中的受熱面全部采用水膜結(jié)構(gòu)，鍋體上端設置水膜式可移動鍋體蓋，鍋體蓋的水膜與鍋體水膜并聯(lián)，還有兩個串聯(lián)的軸心線不在同一條直線上的對流換熱空間與鍋體的燃燒換熱空間相連通。本實用新型起動快、熱效率高，沒有受熱面污染和環(huán)境污染，是單位和家庭的理想生活鍋爐。
文檔編號F22B5/00GK2110782SQ9220039
公開日1992年7月22日 申請日期1992年1月2日 優(yōu)先權(quán)日1992年1月2日
發(fā)明者卜銀坤 申請人:青海礦山機械廠