專利名稱：雙罐體組合式電加熱蒸汽發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食品工業(yè)、醫(yī)療滅菌、環(huán)保消毒等使用高溫穩(wěn)壓蒸汽的領(lǐng)域，尤其涉及到與電加熱蒸汽清洗機(jī)配套使用的電加熱蒸汽發(fā)生器。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上銷售的電加熱蒸汽清洗機(jī)中配套使用的電加熱蒸汽發(fā)生器，其本體大部分為單罐體結(jié)構(gòu)，包括蓄汽包，蓄汽包上設(shè)置有蒸汽出口，所述蓄汽包通過一根立式分離管與一個(gè)換熱集管相連接，換熱集管上設(shè)置有給水進(jìn)口，換熱集管中設(shè)置有電加熱器。在運(yùn)行過程中，給水由給水進(jìn)口至換熱集管，與電加熱器交流換熱汽化至蓄汽包蓄汽供汽。 上述結(jié)構(gòu)的電加熱蒸汽發(fā)生器存在的缺點(diǎn)是換熱集管補(bǔ)水前后，由于水吸熱汽化而引起水位沸騰波動(dòng)，導(dǎo)致水位檢測(cè)偏差，壓力波動(dòng)幅度大；且蒸汽帶水量比較多，焓值低，蒸汽潔凈度差，不能實(shí)現(xiàn)高效連續(xù)清洗，無法完全滿足清洗要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能連續(xù)產(chǎn)生壓力平穩(wěn)的潔凈蒸汽的雙罐體組合式電加熱蒸汽發(fā)生器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案。雙罐體組合式電加熱蒸汽發(fā)生器，包括蓄汽包，蓄汽包上設(shè)置有蒸汽出口，其特點(diǎn)是所述蓄汽包通過二根立式分離管分別與二個(gè)換熱集管相連接，二個(gè)換熱集管上分別設(shè)置有進(jìn)水口，二個(gè)換熱集管中分別設(shè)置有電加熱器，二個(gè)進(jìn)水口通過給水聯(lián)接管相連接，給水聯(lián)接管上設(shè)置有給水進(jìn)口，二個(gè)立式分離管中分別設(shè)置有汽水分離裝置。進(jìn)一步地，前述的雙罐體組合式電加熱蒸汽發(fā)生器，其中所述汽水分離裝置包括分離板，分離板上設(shè)置有數(shù)排小孔，相鄰兩排小孔之間的分離板下側(cè)設(shè)置有傾斜至小孔下方的拆流板。進(jìn)一步地，前述的雙罐體組合式電加熱蒸汽發(fā)生器，其中二個(gè)換熱集管的下方分別設(shè)置有排污口，二個(gè)排污口通過排污聯(lián)接管相連接，排污聯(lián)接管上設(shè)置有排污出口。本實(shí)用新型的有益效果是使用本實(shí)用新型所述的雙罐體組合式電加熱蒸汽發(fā)生器，汽水分離裝置平穩(wěn)水吸熱汽化時(shí)的劇烈沸騰，穩(wěn)定水位檢測(cè)偏差，有效分離蒸汽中的水份；由二個(gè)換熱集管形成雙罐體組合，優(yōu)化了水吸熱汽化流道，能產(chǎn)生平穩(wěn)的潔凈蒸汽；結(jié)構(gòu)合理緊湊、安全節(jié)能高效、設(shè)備造價(jià)低。

圖I是本實(shí)用新型所述的雙罐體組合式電加熱蒸汽發(fā)生器的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖I的左視結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖4是圖I的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖3中的汽水分離裝置的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖3中的汽水分離裝置的局部俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖4中的汽水分離裝置的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是圖4中的汽水分離裝置的局部俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所述的雙罐體組合式電加熱蒸汽發(fā)生器作進(jìn)一步的說明。參見圖I、圖2所示，本實(shí)用新型所述的雙罐體組合式電加熱蒸汽發(fā)生器，包括蓄汽包10，蓄汽包10上設(shè)置有蒸汽出口 12，所述蓄汽包10通過二根立式分離管分別與二個(gè)換熱集管相連接，即通過立式分離管I與換熱集管2相連接、通過立式分離管11與換熱集管21相連接，參見圖3、圖4所示，換熱集管2上設(shè)置有進(jìn)水口，換熱集管2中設(shè)置有電加熱器7，換熱集管2的下方設(shè)置有排污口 9，換熱集管21上設(shè)置有進(jìn)水口，換熱集管21中設(shè)置有電加熱器71，換熱集管21的下方設(shè)置有排污口 91，換熱集管2上的進(jìn)水口與換熱集管21上的進(jìn)水口通過給水聯(lián)接管13相連接，給水聯(lián)接管13上設(shè)置有給水進(jìn)口 8，排污口 9、排污口 91通過排污聯(lián)接管14相連接，排污聯(lián)接管14上設(shè)置有排污出口 92，立式分離管I中設(shè)置有汽水分離裝置3，參見圖5、圖6所示，所述汽水分離裝置3包括分離板4，分離板4上設(shè)置有數(shù)排小孔5，相鄰兩排小孔之間的分離板4下側(cè)設(shè)置有傾斜至小孔下方的拆流板6，立式分離管11中設(shè)置有汽水分離裝置31，參見圖7、圖8所示，所述汽水分離裝置31包括分離板41，分離板41上設(shè)置有數(shù)排小孔51，相鄰兩排小孔之間的分離板41下側(cè)設(shè)置有傾斜至小孔下方的拆流板61，拆流板6和拆流板61的作用是阻止水流從小孔中向上沖至蓄汽包10。在運(yùn)行過程中，給水由給水進(jìn)口 8經(jīng)給水聯(lián)接管13至換熱集管2、換熱集管21，與電加熱器7、電加熱器71充分交流換熱汽化，經(jīng)立式分離管I、立式分離管11至蓄汽包10蓄汽供汽，排污口 9、排污口 91通過排污連接管14貫連，實(shí)現(xiàn)換熱集管2、換熱集管21同時(shí)排污。使用本實(shí)用新型所述的雙罐體組合式電加熱蒸汽發(fā)生器，汽水分離裝置平穩(wěn)水吸熱汽化時(shí)的劇烈沸騰，穩(wěn)定水位檢測(cè)偏差，有效分離蒸汽中的水份；由二個(gè)換熱集管形成雙罐體組合，優(yōu)化了水吸熱汽化流道，能產(chǎn)生平穩(wěn)的潔凈蒸汽；結(jié)構(gòu)合理緊湊、安全節(jié)能高效、設(shè)備造價(jià)低。
權(quán)利要求1.雙罐體組合式電加熱蒸汽發(fā)生器，包括蓄汽包，蓄汽包上設(shè)置有蒸汽出口，其特征在于所述蓄汽包通過二根立式分離管分別與二個(gè)換熱集管相連接，二個(gè)換熱集管上分別設(shè)置有進(jìn)水口，二個(gè)換熱集管中分別設(shè)置有電加熱器，二個(gè)進(jìn)水口通過給水聯(lián)接管相連接，給水聯(lián)接管上設(shè)置有給水進(jìn)口，二個(gè)立式分離管中分別設(shè)置有汽水分離裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙罐體組合式電加熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述汽水分離裝置包括分離板，分離板上設(shè)置有數(shù)排小孔，相鄰兩排小孔之間的分離板下側(cè)設(shè)置有傾斜至小孔下方的拆流板。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的雙罐體組合式電加熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于二個(gè)換熱集管的下方分別設(shè)置有排污口，二個(gè)排污口通過排污聯(lián)接管相連接，排污聯(lián)接管上設(shè)置有排污出口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙罐體組合式電加熱蒸汽發(fā)生器，包括蓄汽包，蓄汽包上設(shè)置有蒸汽出口，所述蓄汽包通過二根立式分離管分別與二個(gè)換熱集管相連接，換熱集管上分別設(shè)置有進(jìn)水口，換熱集管中分別設(shè)置有電加熱器，二個(gè)進(jìn)水口通過給水聯(lián)接管相連接，給水聯(lián)接管上設(shè)置有給水進(jìn)口，立式分離管中分別設(shè)置有汽水分離裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是汽水分離裝置能平穩(wěn)水吸熱汽化時(shí)的劇烈沸騰，穩(wěn)定水位檢測(cè)偏差，有效分離蒸汽中的水份；由二個(gè)換熱集管形成雙罐體組合，優(yōu)化了水吸熱汽化流道，能產(chǎn)生平穩(wěn)的潔凈蒸汽；結(jié)構(gòu)合理緊湊、安全節(jié)能高效、設(shè)備造價(jià)低。
文檔編號(hào)F22B1/28GK202546706SQ201220074970
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者凌少東, 唐海榮, 曹衛(wèi), 李 東 申請(qǐng)人:張家港市威孚熱能科技有限公司