專利名稱：一種鍋爐受熱面管排滑塊固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固定裝置，特別是涉及一種鍋爐受熱面管排滑 塊固定裝置。
背景技術(shù)：
為了使鍋爐受熱面相對(duì)固定,通常在鍋爐受熱面管排之間設(shè)有上下 錯(cuò)開的滑塊固定裝置。然而，由于焊接在管排的管子上的滑塊受到的是 一個(gè)交變的拉應(yīng)力和剪切應(yīng)力，管排的管子與滑塊兩種材質(zhì)的熱膨脹不 一樣，從而導(dǎo)致滑塊的開裂。當(dāng)管排的管子受熱膨脹滑塊處于上下錯(cuò)開 時(shí)，滑塊的一端受交變的拉應(yīng)力和剪切應(yīng)力，兩個(gè)管排的管子的滑塊相 互撬動(dòng)加劇了滑塊的開裂。這會(huì)導(dǎo)致管排間滑塊脫落，使管排的管子撕 傷，并且造成管排間定位異常和管排變形，容易造成爆管事故發(fā)生。在 管排的管子的原撕裂部位再次焊接原來的滑塊通常具有一定的難度。為了解決上述問題，日本三菱公司對(duì)此采用的修復(fù)方案為在管排 的管子的原撕裂部位再次焊接新的滑塊，但新滑塊較原有滑塊有所加長(zhǎng)。 通過加長(zhǎng)原滑塊固然可以使滑塊更牢固地固定在管排的管子上，但是滑 塊在長(zhǎng)度增長(zhǎng)的同時(shí)，由于熱膨脹的影響，會(huì)導(dǎo)致滑塊之間的摩擦力也 增大，從而使滑塊起不到滑動(dòng)的作用，且有可能卡住管排的管子。此外， 管排的管子的材質(zhì)通常為SA213-T91，其不適合在原撕裂部位進(jìn)行反復(fù)焊 接。另外，滑塊越長(zhǎng)，在滑塊一旦再次脫落時(shí)，其給管排的管子造成的 傷口也會(huì)越長(zhǎng)。而且，三菱提出的修復(fù)方案只能保證一個(gè)大修期，并需要在下次A 級(jí)檢修時(shí)將所有滑塊連同管排的管子割除，這將造成大量的T91現(xiàn)場(chǎng)焊 口，由于T91現(xiàn)場(chǎng)焊口質(zhì)量大大低于工廠焊口，這不僅會(huì)給將來的安全 生產(chǎn)帶來很大的風(fēng)險(xiǎn)和隱患，而且會(huì)造成換管工作量大，使整個(gè)設(shè)備處于報(bào)廢狀態(tài)，從而進(jìn)一步造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。因此，為了妥善解決上述問題，需要提供一種具有良好的滑動(dòng)性能、 能與管排的管子很好地固定且不會(huì)給管排的管子造成新的傷口的管排滑 塊固定裝置。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種具有良好的滑動(dòng)性能、能與管排的管 子很好地固定且不會(huì)給管排的管子造成新的傷口的鍋爐受熱面管排滑塊 固定裝置。本實(shí)用新型所提供的鍋爐受熱面管排滑塊固定裝置包括以下部件 滑塊、過渡塊，所述過渡塊固定在管排的管子上，滑塊固定在過渡塊上。為了使過渡塊與管排的管子很好地配合從而實(shí)現(xiàn)過渡塊被牢固地固 定在管排的管子上，過渡塊通常為環(huán)形，且將其內(nèi)徑設(shè)計(jì)為稍大于管排 的管子的外徑以使管排的管子恰好能嵌入其中。過焊接的方式固定。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的鍋爐受熱面管排滑塊固定裝 置具有以下有益效果1、 不在原來受到撕裂的部位施焊，避免了該部位再次焊接、重復(fù) 加熱，從而可以避免加劇撕裂；2、 加裝過渡塊后，將原來的縱向焊縫變?yōu)榄h(huán)向焊縫，改變了管排 的管子的受力狀態(tài)，從而使管排的管子受到的應(yīng)力大為降低，消除了剪 切力；3、 此種管排滑塊固定裝置不易脫落，即使脫落時(shí)也是從過渡塊上 撕下，這不會(huì)給管排的管子受熱面造成損傷；以及4、 由于過渡塊可采用適于反復(fù)焊接的材料，因此可在管排的管子 環(huán)形過渡塊部位反復(fù)焊接，而不影響焊4妻質(zhì)量。


圖l為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方案的示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型所提供的鍋爐受熱面管排 滑塊固定裝置，但本實(shí)用新型并不因此而受到任何限制。此外，為了方 便描述，下面將依據(jù)圖1中所示的固定裝置進(jìn)行說明。如圖l所示，5、 6為管排中的管子，1、 2為固定裝置中的滑塊，3、 4為固定裝置中的過渡塊。在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方案中，如圖l所示，在所述固定裝置中， 滑塊1、 2均采用原脫落的滑塊，滑塊1、 2相互接觸，其可上下滑動(dòng)。 兩個(gè)環(huán)形過渡塊3被焊接在管排的管子5上，滑塊1被焊接在兩個(gè)環(huán)形 過渡塊3上。兩個(gè)環(huán)形過渡塊4被焊接在管排的管子6上，滑塊2被焊 接在兩個(gè)環(huán)形過渡塊4上。所述環(huán)形過渡塊3、 4的內(nèi)徑稍大于管排的管 子5、 6的外徑，管排的管子5、 6恰好能嵌入環(huán)形過渡塊3、 4中，從而 管排的管子5、 6能被相對(duì)地固定在一起。環(huán)形過渡塊3、 4的材質(zhì)為適 于反復(fù)焊接的材料。在本實(shí)用新型的另一實(shí)施方案中，在所述固定裝置中，滑塊l、 2采 用由日本三菱公司提供的加長(zhǎng)的滑塊，滑塊l、 2相互接觸，其可上下滑 動(dòng)。三個(gè)環(huán)形過渡塊3被焊接在管排的管子5上，滑塊1被焊接在三個(gè) 環(huán)形過渡塊3上。三個(gè)環(huán)形過渡塊4被焊接在管排的管子6上，滑塊2 被焊接在三個(gè)環(huán)形過渡塊4上。所述環(huán)形過渡塊3、 4的內(nèi)徑稍大于管排 的管子5、 6的外徑，管排的管子5、 6恰好能嵌入環(huán)形過渡塊3、 4中， 從而管排的管子5、 6能被相對(duì)地固定在一起。環(huán)形過渡塊3、 4的材質(zhì) 為適于反復(fù)焊接的材料。在本實(shí)用新型的又一實(shí)施方案中，在所述固定裝置中，滑塊l、 2采 用由日本三菱公司提供的加長(zhǎng)的滑塊，滑塊l、 2相互接觸，其可上下滑 動(dòng)。四個(gè)方形過渡塊3采用螺栓被固定在管排的管子5上，滑塊l被焊 接在四個(gè)方形過渡塊3上。四個(gè)方形過渡塊4采用螺栓被固定在管排的 管子6上，滑塊2被焊接在四個(gè)方形過渡塊4上。所述方形過渡塊3、 4的內(nèi)邊邊長(zhǎng)稍大于管排的管子5、 6的外徑，管排的管子5、 6恰好能嵌 入方形過渡塊3、 4中，從而管排的管子5、 6能被相對(duì)地固定在一起。 環(huán)形過渡塊3、 4的材質(zhì)為適于反復(fù)焊接的材料。
權(quán)利要求1.一種鍋爐受熱面管排滑塊固定裝置，所述固定裝置包括滑塊，其特征在于，所述固定裝置還包括固定在管排的管子上的過渡塊，所述滑塊固定在過渡塊上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于，所述過渡塊為環(huán)形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定裝置，其特征在于，所述環(huán)形過渡塊 的內(nèi)徑稍大于管排的管子的外徑以使管排的管子恰好能嵌入環(huán)形過渡塊 中。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于，所述過渡塊為方形。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的固定裝置，其特征在于，所述方形過渡塊 的內(nèi)邊邊長(zhǎng)稍大于管排的管子的外徑以使管排的管子恰好能嵌入方形過 渡塊中。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于，所述滑塊通過焊 接固定在過渡塊上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于，所述滑塊的數(shù)量 為兩塊。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定裝置，其特征在于，所述滑塊的材質(zhì) 為適于反復(fù)焊接的材料。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-8之一所述的固定裝置，其特征在于，所述過 渡塊通過焊接固定在管排的管子上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求l-8之一所述的固定裝置，其特征在于，所述過 渡塊通過螺栓固定在管排的管子上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鍋爐受熱面管排滑塊固定裝置，所述固定裝置包括下述部件滑塊、過渡塊，所述過渡塊固定在管排的管子上，滑塊固定在過渡塊上。該固定裝置具有良好的滑動(dòng)性能、能與管排的管子很好地固定且不會(huì)給管排的管子造成新的傷口。
文檔編號(hào)F22B37/00GK201218602SQ20082010861
公開日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2008年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月2日
發(fā)明者張軼桀 申請(qǐng)人:中國(guó)神華能源股份有限公司