框式合模機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】框式合模機構(gòu)，包括合模機構(gòu)本體、框體及連接組件；所述的合模機構(gòu)本體通過連接組件設置在框體內(nèi)；其中：合模機構(gòu)本體包括：左右?？?，合模油缸總成，邊模連板；合模油缸總成的缸體及活塞桿端頭通過邊模連板鉸接在左右?？騼啥耍豢蝮w包括：安裝架、容置槽及導向滑道，導向滑道設置在容置槽底部，框體通過安裝架安裝于機臺上，所述的合模機構(gòu)本體設置在容置槽內(nèi)，合模機構(gòu)本體的左右?？蜓貙蚧阑瑒訉崿F(xiàn)開合模；連接組件包括：前后壓板、?？蜻B板及鉸軸；前后壓板固定在框體上位于左右模框上方限位；模框連板一端通過鉸軸鉸接在框體上，另一端鉸接在合模油缸總成的缸體及活塞桿端頭，單元式結(jié)構(gòu)，使安裝操作均非常方便，滿足了廣大客戶需求。
【專利說明】
框式合模機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種合模機構(gòu)，具體的與一種鞋用注射成型機的框式合模機構(gòu)有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]合模機構(gòu)是注射成型機的主要部件，是完成注射成型過程的關(guān)鍵機構(gòu)，在目前制鞋行業(yè)中，用于注射成型機的合模機構(gòu)形式很多，現(xiàn)有的制鞋成型機通常采用的為平行合模機構(gòu)，為安裝在機臺上的兩個液壓油缸分別驅(qū)動左右兩邊的模框來完成開、合模動作，此種合模機構(gòu)在使用中，由于需要在機臺上分別安裝左右模框，合模油缸總成等部件，對安裝精度要求極高，很容易因為安裝精度不夠而導致左右模框不同步，產(chǎn)生夾模情況，影響產(chǎn)品的質(zhì)量及成品率。
[0003]另外，當合模時，如出現(xiàn)偏差，調(diào)整困難，要重新安裝調(diào)試?？?，費時費力。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種框式合模機構(gòu)，其采用單元式結(jié)構(gòu)，模塊化生產(chǎn)，只需將框架安裝到機臺上即可生產(chǎn)，安裝維護均非常方便。
[0005]為達成上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]框式合模機構(gòu)，包括合模機構(gòu)本體、框體及連接組件;所述的合模機構(gòu)本體通過連接組件設置在框體內(nèi)；其中:
[0007]合模機構(gòu)本體包括:左右?？颍夏Ｓ透卓偝?，邊模連板;合模油缸總成的缸體及活塞桿端頭通過邊模連板鉸接在左右模框兩端；
[0008]框體包括:安裝架、容置槽及導向滑道，導向滑道設置在容置槽底部，框體通過安裝架安裝于機臺上，所述的合模機構(gòu)本體設置在容置槽內(nèi)，合模機構(gòu)本體的左右?？蜓貙蚧阑瑒訉崿F(xiàn)開合模；
[0009]連接組件包括:前后壓板、模框連板及鉸軸;前后壓板固定在框體上位于左右?？蛏戏较尬??？蜻B板一端通過鉸軸鉸接在框體上，另一端鉸接在合模油缸總成的缸體及活塞桿?而頭。
[0010]進一步，所述的鉸軸為一偏心軸，所述偏心軸與?？蜻B板鉸接形成偏心機構(gòu)。
[0011 ]進一步，所述的導向滑道為四個，間隔排列設置在容置槽底部。
[0012]采用上述技術(shù)方案，本實用新型由于將合模機構(gòu)本體安裝在框體內(nèi)，因此，只要將安裝好的框式合模機構(gòu)安裝定位到機臺上，即可開始工作，省去了大量的安裝調(diào)試時間，其單元式結(jié)構(gòu)，使安裝操作均非常方便，滿足了廣大客戶需求。
[0013]進一步，由于將合模機構(gòu)本體安裝在框體內(nèi)，當合模注塑時，注塑帶給左右模框的壓力會因為框體的阻擋而消耗部分張力，能進一步保證注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0014]再者，由于鉸軸為一偏心軸，所述偏心軸與合模連板二鉸接形成偏心機構(gòu)，如在合模時，左右模框的對準稍有偏差，只需調(diào)整偏心軸使左右?？?qū)暇珳?，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，簡單方便。
【附圖說明】
[0015]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構(gòu)成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0016]圖1為本實用新型框式合模機構(gòu)開模時結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型圖1的A-A剖視示意圖；
[0018]圖3為本實用新型框式合模機構(gòu)合模時結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實用新型合模油缸總成示意圖；
[0020]圖5為本實用新型?？蜻B板與框體及左右?？虻倪B接示意圖。
【具體實施方式】
[0021]為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]如圖1-5所示，本實用新型所述的機構(gòu)本體1、框體2及連接組件3;所述的合模機構(gòu)本體I通過連接組件3設置在框體2內(nèi)；其中:
[0023]合模機構(gòu)本體包括:左右模框11，合模油缸總成12，邊模連板(13);合模油缸總成12的缸體及活塞桿端頭通過邊模連板13鉸接在左右?？騼啥?；
[0024]框體2包括:安裝架21、容置槽22及導向滑道23，導向滑道23設置在容置槽22底部，框體2通過安裝架21安裝于機臺上，所述的合模機構(gòu)本體I設置在容置槽22內(nèi)，合模機構(gòu)本體I的左右?？?1沿導向滑道23滑動實現(xiàn)開合模；
[0025]連接組件3包括:前后壓板31、?？蜻B板32及鉸軸33;前后壓板32固定在框體I上位于左右?？?1上方限位;?？蜻B板32—端通過偏心軸33(鉸軸)鉸接在框體2上，另一端通過油缸銷軸34與邊模連板13—起鉸接在合模油缸總成的缸體及活塞桿端頭。
[0026]所述的導向滑道23可為四個，間隔排列設置在容置槽底部，也可根據(jù)需要進行不同的配置。
[0027]安裝時，先將合模機構(gòu)本體安裝在容置槽的滑道內(nèi)，并將?？蜻B板一端通過偏心軸鉸接在框體上，另一端通過油缸銷軸與邊模連板一起鉸接在合模油缸總成的缸體及活塞桿端頭，再壓上前后壓板使框式合模機構(gòu)安裝完成形成一單元式結(jié)構(gòu)，將此合模機構(gòu)安裝到機臺上時，只需將安裝架鎖固在機構(gòu)上適合的地方即可，安裝維護均十分方便。
[0028]合模油缸總成動作，油缸的缸體及活塞桿分別向兩側(cè)運動，通過邊模連板推動左右?？蜓貙蚧酪苿訉崿F(xiàn)開合模動作。
[0029]本實用新型由于將合模機構(gòu)本體安裝在框體內(nèi)，因此，只要將安裝好的框式合模機構(gòu)安裝定位到機臺上，即可開始工作，省去了大量的安裝調(diào)試時間，其單元式結(jié)構(gòu)，使安裝操作均非常方便，滿足了廣大客戶需求。由于將合模機構(gòu)本體安裝在框體內(nèi)，當合模注塑時，注塑帶給左右?？虻膲毫驗榭蝮w的阻擋而消耗部分張力，能進一步保證注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。再者，由于鉸軸為一偏心軸，所述偏心軸與?？蜻B板鉸接形成偏心機構(gòu)，如在合模時，左右模框的對準稍有偏差，只需調(diào)整偏心軸使左右?？?qū)暇珳剩ＷC產(chǎn)品的質(zhì)量，簡單方便。
[0030]上述說明示出并描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，如前所述，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.框式合模機構(gòu)，其特征在于:包括合模機構(gòu)本體(1)、框體(2)及連接組件(3);所述的合模機構(gòu)本體(I)通過連接組件設置在框體(2)內(nèi)；其中: 合模機構(gòu)本體(I)包括:左右?？?11)，合模油缸總成(12)，邊模連板(13);合模油缸總成(12)的缸體及活塞桿端頭通過邊模連板(13)鉸接在左右?？?11)兩端； 框體(2)包括:安裝架(21)、容置槽(22)及導向滑道(23)，導向滑道(23)設置在容置槽(22)底部，框體(2)通過安裝架(21)安裝于機臺上，所述的合模機構(gòu)本體(I)設置在容置槽(22)內(nèi)，合模機構(gòu)本體(I)的左右?？?11)沿導向滑道(23)滑動實現(xiàn)開合模； 連接組件(3)包括:前后壓板(31)、模框連板(32)及鉸軸(33);前后壓板(31)固定在框體(2)上位于左右?？?11)上方限位;?？蜻B板(32)—端通過鉸軸(33)鉸接在框體(2)上，另一端鉸接在合模油缸總成(12)的缸體及活塞桿端頭。2.如權(quán)利要求1所述的框式合模機構(gòu)，其特征在于:所述的鉸軸(33)為一偏心軸，所述偏心軸與?？蜻B板(32)鉸接形成偏心機構(gòu)。3.如權(quán)利要求1所述的框式合模機構(gòu)，其特征在于:所述的導向滑道(23)為四個，間隔排列設置在容置槽(22)底部。
【文檔編號】B29C45/67GK205601111SQ201620381054
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】林康, 王松, 黃凱
【申請人】鄂州格林機械有限公司