一種專用于網(wǎng)眼袋生產(chǎn)的全自動一體成型機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種專用于網(wǎng)眼袋生產(chǎn)的全自動一體成型機(jī)，包括聯(lián)動桿、粉碎器、成型室和自動催化劑添加器，所述聯(lián)動桿與切割盤相連接，所述聯(lián)動桿上方設(shè)置有融化爐，所述融化爐上方設(shè)置有過濾器陣列，所述粉碎器上方設(shè)置有原料入口，所述原料入口與拉桿相連接，所述成型室與吹膜管相連接，所述成型室與冷卻室相連接，所述自動催化劑添加器與所述成型室相連接。有益效果在于：具備一體化全自動生產(chǎn)網(wǎng)眼袋的功能，避免了中間環(huán)節(jié)對生產(chǎn)原料的損耗和對電力的損耗，減少了運(yùn)輸環(huán)節(jié)，操作簡便，具有輸入原料后不用人管的優(yōu)點(diǎn)，降低了對操作人員的依賴程度。
【專利說明】
一種專用于網(wǎng)眼袋生產(chǎn)的全自動一體成型機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于塑料化工領(lǐng)域，具體涉及一種專用于網(wǎng)眼袋生產(chǎn)的全自動一體成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]網(wǎng)眼袋通常由廢舊礦泉水瓶蓋、啤酒泡沫板、塑料袋等回收加工再利用制成，由于具有質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，價廉易得的特點(diǎn)，是一種常見的用于包裝、運(yùn)輸、儲存的塑料制品。目前網(wǎng)眼袋的生產(chǎn)主要通過吹膜、編織、打包進(jìn)行，生產(chǎn)流程過于復(fù)雜，缺乏一體化網(wǎng)眼袋生產(chǎn)機(jī)械，增加了運(yùn)輸成本和中轉(zhuǎn)成本，且生產(chǎn)過程中的材料運(yùn)送會對工作人員的身體健康造成威脅。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種專用于網(wǎng)眼袋生產(chǎn)的全自動一體成型機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]—種專用于網(wǎng)眼袋生產(chǎn)的全自動一體成型機(jī)，包括聯(lián)動桿、粉碎器、成型室和自動催化劑添加器，所述聯(lián)動桿與切割盤相連接，所述聯(lián)動桿上方設(shè)置有融化爐，所述融化爐上方設(shè)置有過濾器陣列，所述粉碎器上方設(shè)置有原料入口，所述原料入口與拉桿相連接，所述成型室與吹膜管相連接，所述成型室與冷卻室相連接，所述自動催化劑添加器與所述成型室相連接。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，由所述原料入口加入生產(chǎn)原料，之后通過所述粉碎器進(jìn)行粉碎之后進(jìn)入所述過濾器陣列將其中的雜質(zhì)過濾出去，之后進(jìn)入所述成型室，在所述吹膜管的作用下進(jìn)行成型，并經(jīng)過所述冷卻室的冷卻成型之后由所述切割盤切割成所需大小并輸送出去。
[0007]為了進(jìn)一步提高全自動生產(chǎn)網(wǎng)眼袋的能力，所述聯(lián)動桿與所述切割盤通過杠桿相連接，所述聯(lián)動桿固定焊接在所述融化爐下方。
[0008]為了進(jìn)一步提高全自動生產(chǎn)網(wǎng)眼袋的能力，所述融化爐與所述過濾器陣列之間進(jìn)行隔溫設(shè)計(jì)，所述粉碎器與所述原料入口固定連接，所述原料入口與所述拉桿通過鉸鏈相連接。
[0009]為了進(jìn)一步提高全自動生產(chǎn)網(wǎng)眼袋的能力，所述成型室與所述吹膜管之間用球磨鑄鋼相連接，所述成型室與所述冷卻室通過焊接相連接。
[0010]有益效果:具備一體化全自動生產(chǎn)網(wǎng)眼袋的功能，避免了中間環(huán)節(jié)對生產(chǎn)原料的損耗和對電力的損耗，減少了運(yùn)輸環(huán)節(jié)，操作簡便，具有輸入原料后不用人管的優(yōu)點(diǎn)，降低了對操作人員的依賴程度。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型所述一種專用于網(wǎng)眼袋生產(chǎn)的全自動一體成型機(jī)的主視圖。
[0012]1、聯(lián)動桿;2、融化爐；3、過濾器陣列；4、粉碎器;5、拉桿;6、原料入口； 7、吹膜管；8、成型室;9、冷卻室；1、自動催化劑添加器;11、切割盤。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0014]如圖1所示，一種專用于網(wǎng)眼袋生產(chǎn)的全自動一體成型機(jī)，包括聯(lián)動桿1、原料入口
4、成型室8和自動催化劑添加器10，聯(lián)動桿I與切割盤11相連接，聯(lián)動桿I上方設(shè)置有融化爐2，融化爐2上方設(shè)置有過濾器陣列3，粉碎器4上方設(shè)置有原料入口 6，原料入口 6與拉桿5相連接，成型室8與吹膜管7相連接，成型室8與冷卻室9相連接，自動催化劑添加器10與成型室8相連接。
[0015]上述結(jié)構(gòu)中，由原料入口加入生產(chǎn)原料，之后通過原料入口 4進(jìn)行粉碎之后進(jìn)入過濾器陣列3將其中的雜質(zhì)過濾出去，之后進(jìn)入成型室8，在吹膜管7的作用下進(jìn)行成型，并經(jīng)過冷卻室9的冷卻成型之后由切割盤11切割成所需大小并輸送出去。
[0016]為了進(jìn)一步提高全自動生產(chǎn)網(wǎng)眼袋的能力，聯(lián)動桿I與切割盤11通過杠桿相連接，可以傳遞動力，并將成型的網(wǎng)眼袋進(jìn)行切割，聯(lián)動桿I固定焊接在融化爐2下方，可以將原料進(jìn)行融化，方便吹膜成型，融化爐2與過濾器陣列3之間進(jìn)行隔溫設(shè)計(jì)，可以將其中的雜質(zhì)過濾掉，提高生產(chǎn)質(zhì)量，粉碎器4與原料入口 6固定連接，可以投入原料并將原料粉碎處理，原料入口 6與拉桿5通過鉸鏈相連接，可以控制原料的投入速度，成型室8與吹膜管7之間用球磨鑄鋼相連接，可以將融化的原料進(jìn)行吹膜并成型，成型室8與冷卻室9通過焊接相連接，可以將吹膜成型后的網(wǎng)眼袋冷卻處理。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種專用于網(wǎng)眼袋生產(chǎn)的全自動一體成型機(jī)，其特征在于:包括聯(lián)動桿、粉碎器、成型室和自動催化劑添加器，所述聯(lián)動桿與切割盤相連接，所述聯(lián)動桿上方設(shè)置有融化爐，所述融化爐上方設(shè)置有過濾器陣列，所述粉碎器上方設(shè)置有原料入口，所述原料入口與拉桿相連接，所述成型室與吹膜管相連接，所述成型室與冷卻室相連接，所述自動催化劑添加器與所述成型室相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專用于網(wǎng)眼袋生產(chǎn)的全自動一體成型機(jī)，其特征在于:所述聯(lián)動桿與所述切割盤通過杠桿相連接，所述聯(lián)動桿固定焊接在所述融化爐下方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專用于網(wǎng)眼袋生產(chǎn)的全自動一體成型機(jī)，其特征在于:所述融化爐與所述過濾器陣列之間進(jìn)行隔溫設(shè)計(jì)，所述粉碎器與所述原料入口固定連接，所述原料入口與所述拉桿通過鉸鏈相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專用于網(wǎng)眼袋生產(chǎn)的全自動一體成型機(jī)，其特征在于:所述成型室與所述吹膜管之間用球磨鑄鋼相連接，所述成型室與所述冷卻室通過焊接相連接。
【文檔編號】B29D28/00GK205416420SQ201620263288
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月31日
【發(fā)明人】張?jiān)?
【申請人】江西華碩包裝有限公司