一種注塑機預(yù)塑背壓控制回路的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種注塑機控制回路，尤其涉及一種注塑機預(yù)塑背壓控制回路。
【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有的注塑機預(yù)塑背壓控制裝置，如圖I所示，一般由注射換向閥VI、溢流閥V2、電控單向閥V3、比例溢流閥V4等組成，溢流閥V2普遍采用板式溢流閥，而板式溢流閥的體積較大，為了安裝該板式溢流閥，一般需要在注射閥Vl的主閥I和先導(dǎo)閥2之間加裝過渡塊3，這使得整個裝置的整體體積大，耗材多且占地空間大，另外采用板式溢流閥，控制油路(B至Y)需要外接配管，這使得裝配的工作量加大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、耗材少、體積較小且裝配工作量小的注塑機預(yù)塑背壓控制回路。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：
[0005]—種注塑機預(yù)塑背壓控制回路，包括注射換向閥、用于背壓控制的溢流閥和預(yù)塑閥，所述的預(yù)塑閥安裝在一個閥塊中，所述的溢流閥為插裝式溢流閥，所述的插裝式溢流閥安裝在所述的閥塊上，所述的插裝式溢流閥包括一體設(shè)置在插裝閥插件和插裝閥蓋，所述的插裝閥插件位于所述的閥塊內(nèi)，所述的插裝閥蓋位于所述的閥塊上，所述的插裝式溢流閥上設(shè)置有第一溢流閥和單向閥，所述的第一溢流閥設(shè)置在所述的插裝閥蓋上。
[0006]所述的單向閥設(shè)置在所述的插裝閥蓋內(nèi)。單向閥設(shè)置在插裝閥蓋內(nèi)，合理地利用了插裝閥蓋的空間，使液壓回路的結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0007]所述的單向閥為液控單向閥。單向閥采用液控單向閥，與常見注塑機預(yù)塑背壓控制回路中采用的電控單向閥相比，可減少控制電腦的一個輸出點，簡化控制程序。
[0008]還包括注射油缸，所述的注射油缸與所述的注射換向閥相連接，所述的閥塊內(nèi)設(shè)置有多條油路管道，所述的插裝式溢流閥通過所述的油路管道分別與所述的注射換向閥、所述的單向閥、所述的第一溢流閥、所述的預(yù)塑閥和所述的注射油缸相連。通過油路管道使插裝式溢流閥、注射換向閥、單向閥、第一溢流閥、預(yù)塑閥和注射油缸連通形成一個完整的液壓回路，且油路管道設(shè)置在閥板內(nèi)，合理地利用了閥板的空間，減少了外部配管的使用，簡化了裝配工序，使整個液壓回路的結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0009]所述的預(yù)塑閥包括插裝式預(yù)塑閥，所述的插裝式預(yù)塑閥包括一體設(shè)置在插裝預(yù)塑閥插件和插裝預(yù)塑閥蓋，所述的插裝預(yù)塑閥插件位于所述的閥塊內(nèi)，所述的插裝預(yù)塑閥蓋位于所述的閥塊上，所述的插裝式預(yù)塑閥上設(shè)置有第一預(yù)塑閥，所述的第一預(yù)塑閥設(shè)置在所述的插裝預(yù)塑閥蓋上。第一預(yù)塑閥設(shè)置在插裝預(yù)塑閥蓋上，合理地利用了插裝預(yù)塑閥蓋的空間，使液壓回路的結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:采用插裝式溢流閥替代傳統(tǒng)的電磁溢流閥實現(xiàn)預(yù)塑背壓控制，插裝式溢流閥本體體積小，并可以直接插裝在閥塊上，有效地減小了整個液壓回路的體積和耗材量，同時由于插裝式溢流閥的插裝閥插件時直接位于閥塊內(nèi)的，因此可直接在閥塊內(nèi)設(shè)置油路管道，從而進(jìn)一步減小了整個液壓回路的整體體積，同時簡化了裝配工序。
【附圖說明】
[0011]圖I為現(xiàn)有技術(shù)的不意圖；
[0012]圖2為本實用新型的示意圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0014]如圖2所示，一種注塑機預(yù)塑背壓控制回路，包括注射換向閥4、用于背壓控制的溢流閥5和預(yù)塑閥6，預(yù)塑閥6安裝在一個閥塊7中，溢流閥5為插裝式溢流閥，插裝式溢流閥安裝在閥塊7上，插裝式溢流閥包括一體設(shè)置在插裝閥插件51和插裝閥蓋52，插裝閥插件51位于閥塊7內(nèi)，插裝閥蓋52位于閥塊7上，插裝式溢流閥上設(shè)置有第一溢流閥8和單向閥9，第一溢流閥8設(shè)置在插裝閥蓋52上。
[0015]在此具體實施例中，單向閥9設(shè)置在插裝閥蓋52內(nèi)。單向閥9設(shè)置在插裝閥蓋52內(nèi)，合理地利用了插裝閥蓋52的空間，使液壓回路的結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0016]在此具體實施例中，單向閥9為液控單向閥。單向閥9采用液控單向閥，與常見注塑機預(yù)塑背壓控制回路中采用的電控單向閥相比，可減少控制電腦的一個輸出點，簡化控制程序。
[0017]在此具體實施例中，還包括注射油缸10，注射油缸10與注射換向閥4相連接，閥塊7內(nèi)設(shè)置有多條油路管道，插裝式溢流閥通過油路管道分別與注射換向閥4、單向閥9、第一溢流閥8、預(yù)塑閥6和注射油缸10相連。通過油路管道使插裝式溢流閥、注射換向閥4、單向閥9、第一溢流閥8、預(yù)塑閥6和注射油缸10連通形成一個完整的液壓回路，且油路管道設(shè)置在閥板7內(nèi)，合理地利用了閥板7的空間，減少了外部配管的使用，簡化了裝配工序，使整個液壓回路的結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0018]在此具體實施例中，預(yù)塑閥6包括插裝式預(yù)塑閥61，插裝式預(yù)塑閥61包括一體設(shè)置在插裝預(yù)塑閥插件611和插裝預(yù)塑閥蓋612，插裝預(yù)塑閥插件611位于閥塊7內(nèi)，插裝預(yù)塑閥蓋612位于閥塊7上，插裝式預(yù)塑閥61上設(shè)置有第一預(yù)塑閥62，第一預(yù)塑閥62設(shè)置在插裝預(yù)塑閥蓋612上。第一預(yù)塑閥62設(shè)置在插裝預(yù)塑閥蓋612上，合理地利用了插裝預(yù)塑閥蓋612的空間，使液壓回路的結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0019]具體的液壓回路為:注射換向閥4的注射口與用于背壓控制的插裝式溢流閥的插裝閥插件51的進(jìn)油口相連，插裝閥插件51的出油口與注射換向閥4的T 口相連;插裝式預(yù)塑閥61的進(jìn)出油口與注射換向閥4的P、T油口相連;液控單向閥9的止口與插裝閥插件51的中心口相連，液控單向閥9的通口與第一溢流閥8的P 口相連，液控單向閥9的控制口通過插裝預(yù)塑閥蓋612的Z2 口與第一預(yù)塑閥62的B 口相連;第一預(yù)塑閥62的A 口通過插裝預(yù)塑閥蓋612的Zl 口與注射換向閥4的P口相連;第一溢流閥8的T口及第一預(yù)塑閥62的回油口T均回油箱。
【主權(quán)項】
1.一種注塑機預(yù)塑背壓控制回路，包括注射換向閥、用于背壓控制的溢流閥和預(yù)塑閥，所述的預(yù)塑閥安裝在一個閥塊中，其特征在于所述的溢流閥為插裝式溢流閥，所述的插裝式溢流閥安裝在所述的閥塊上，所述的插裝式溢流閥包括一體設(shè)置在插裝閥插件和插裝閥蓋，所述的插裝閥插件位于所述的閥塊內(nèi)，所述的插裝閥蓋位于所述的閥塊上，所述的插裝式溢流閥上設(shè)置有第一溢流閥和單向閥，所述的第一溢流閥設(shè)置在所述的插裝閥蓋上。2.如權(quán)利要求I所述的一種注塑機預(yù)塑背壓控制回路，其特征在于所述的單向閥設(shè)置在所述的插裝閥蓋內(nèi)。3.如權(quán)利要求I所述的一種注塑機預(yù)塑背壓控制回路，其特征在于所述的單向閥為液控單向閥。4.如權(quán)利要求I所述的一種注塑機預(yù)塑背壓控制回路，其特征在于還包括注射油缸，所述的注射油缸與所述的注射換向閥相連接，所述的閥塊內(nèi)設(shè)置有多條油路管道，所述的插裝式溢流閥通過所述的油路管道分別與所述的注射換向閥、所述的單向閥、所述的第一溢流閥、所述的預(yù)塑閥和所述的注射油缸相連。5.如權(quán)利要求I所述的一種注塑機預(yù)塑背壓控制回路，其特征在于所述的預(yù)塑閥包括插裝式預(yù)塑閥，所述的插裝式預(yù)塑閥包括一體設(shè)置在插裝預(yù)塑閥插件和插裝預(yù)塑閥蓋，所述的插裝預(yù)塑閥插件位于所述的閥塊內(nèi)，所述的插裝預(yù)塑閥蓋位于所述的閥塊上，所述的插裝式預(yù)塑閥上設(shè)置有第一預(yù)塑閥，所述的第一預(yù)塑閥設(shè)置在所述的插裝預(yù)塑閥蓋上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種注塑機預(yù)塑背壓控制回路，包括注射換向閥、溢流閥和預(yù)塑閥，預(yù)塑閥安裝在一個閥塊中，特點是溢流閥為插裝式溢流閥，插裝式溢流閥安裝在閥塊上，插裝式溢流閥包括一體設(shè)置在插裝閥插件和插裝閥蓋，插裝閥插件位于閥塊內(nèi)，插裝閥蓋位于閥塊上，插裝式溢流閥上設(shè)置有第一溢流閥和單向閥，第一溢流閥設(shè)置在插裝閥蓋上。優(yōu)點是采用插裝式溢流閥替代傳統(tǒng)的電磁溢流閥實現(xiàn)預(yù)塑背壓控制，插裝式溢流閥體積小，并可以直接插裝在閥塊上，有效地減小了整個液壓回路的體積和耗材量，同時由于插裝式溢流閥的插裝閥插件時直接位于閥塊內(nèi)的，因此可直接在閥塊內(nèi)設(shè)置油路管道，從而進(jìn)一步減小了整個液壓回路的整體體積，同時簡化了裝配工序。
【IPC分類】B29C45/82
【公開號】CN205148834
【申請?zhí)枴緾N201520876809
【發(fā)明人】向忠, 翁貞瓊, 顧建定
【申請人】寧波京瓊機械制造有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月5日