一種厚壁熱縮管野外加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱縮管加工領(lǐng)域，具體涉及一種厚壁熱縮管戶外加熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱縮管具有優(yōu)良的阻燃、絕緣、耐溫性能，受熱會(huì)收縮，廣泛應(yīng)用于各種線束、焊點(diǎn)、電感的絕緣保護(hù)，金屬管、棒的防銹、防蝕。
[0003]在野外施工中，由于電力資源使用不便，往往采取噴槍連接液化氣，手持噴槍沿著厚壁熱縮管手工翻轉(zhuǎn)加熱。如在道橋工程中，高架上使用的電纜往往要與地面銜接，為了保證良好的防水性能，銜接的長(zhǎng)度在高架高度的基礎(chǔ)之上還會(huì)預(yù)留一定余地，銜接總長(zhǎng)度一般在6m以上，當(dāng)兩銜接端需要連接時(shí)，外部會(huì)套一厚壁熱縮管，此種手工加熱存在以下問(wèn)題:
[0004]1)、厚壁熱縮管長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，不便于手工操作；
[0005]2)、厚壁熱縮管加熱所需時(shí)間久，施工效率低；
[0006]3)、噴槍手工加熱，厚壁熱縮管橫斷面各方面受熱不均勻，不能實(shí)現(xiàn)厚壁熱縮管與嵌套管的良好熔合，不利于接口的防水；
[0007]4)、對(duì)于彎曲厚壁熱縮管，手工加熱不利于銜接兩端嵌套施工。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有野外加熱技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種厚壁熱縮管野外加熱
目.ο
[0009]本實(shí)用新型提供一種厚壁熱縮管野外加熱裝置，具體技術(shù)方案如下:
[0010]—種厚壁熱縮管野外加熱裝置，包括若干噴嘴、若干弧形連接塊;所述噴嘴與弧形連接塊形成密封的圓柱環(huán);所述圓柱環(huán)下方設(shè)有支撐架。
[0011]較佳地，所述噴嘴與弧形連接塊數(shù)量相等。
[0012]進(jìn)一步地，所述若干噴嘴及等量的弧形連接塊均勻分布在圓柱環(huán)上。
[0013]較佳地，所述圓柱環(huán)上若干弧形連接塊之間固定連接，每一噴嘴穿設(shè)每一弧形連接塊。
[0014]較佳地，所述圓柱環(huán)上若干弧形連接塊與等量的噴嘴交替連接。
[0015]較佳地，所述噴嘴與弧形連接塊的數(shù)量均為三個(gè)。
[0016]較佳地，所述支撐架底部設(shè)有若干滑輪。
[0017]較佳地，所述噴嘴為紅外加熱器。
[0018]本實(shí)用新型所述的厚壁熱縮管野外加熱裝置，相比手持噴槍加熱，本實(shí)用新型密閉的圓柱環(huán)上均勻分布的噴嘴，可以使得厚壁熱縮管橫斷面各向受熱均勻，有利于厚壁熱縮管與內(nèi)套的銜接兩端均勻熔融貼合，實(shí)現(xiàn)兩銜接端良好的密封;更為有優(yōu)勢(shì)的是，本實(shí)用新型的圓柱環(huán)可快速將具有一定硬度的厚壁熱縮管彎曲段軟化拉直，有利于在彎曲厚壁熱縮管狀態(tài)下銜接兩端的嵌套施工。
[0019]本實(shí)用新型中，上述密封的圓柱環(huán)是指圓柱側(cè)面形成密封，因厚壁熱縮管要穿過(guò)圓柱環(huán)，故密封的圓環(huán)柱兩端是開(kāi)口的狀態(tài)。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)不意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1中密閉的圓柱環(huán)側(cè)視圖；
[0022]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1中圓柱環(huán)裝配成型圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2中圓柱環(huán)裝配成型圖；
[0024]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例3中圓柱環(huán)裝配成型圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0026]參照?qǐng)D1與圖2所示，本實(shí)用新型提供一種厚壁熱縮管野外加熱裝置，包括若干噴嘴102、若干弧形連接塊104;所述噴嘴102與弧形連接塊104形成密封的圓柱環(huán)1;所述圓柱環(huán)1下方設(shè)有支撐架2。
[0027]所述支撐架2底部設(shè)有若干滑輪;滑輪設(shè)計(jì)便于推動(dòng)支撐架2對(duì)整個(gè)厚壁熱縮管進(jìn)行加熱。
[0028]所述噴嘴102為紅外加熱器;本實(shí)用新型中，噴嘴102各連設(shè)外部熱源，這里的熱源主要是可方便儲(chǔ)存的液化氣、煤氣等現(xiàn)有能源，噴嘴102是由燃?xì)饧訜岙a(chǎn)生的紅外熱輻射來(lái)加熱，是無(wú)焰加熱方式，這樣比火焰加熱安全。
[0029]圖3所示是噴嘴102、弧形連接塊104數(shù)量不等的一實(shí)施例，此時(shí)噴嘴102數(shù)量為三個(gè)，弧形連接塊104數(shù)量為兩個(gè)，密閉的圓柱環(huán)1中，一噴嘴102設(shè)于兩個(gè)弧形連接塊104的連接處，余下兩噴嘴102分別穿設(shè)弧形連接塊104，三噴嘴102大致呈120°均勻分布。
[0030]圖4所示是噴嘴102、弧形連接塊104數(shù)量相等的一實(shí)施例，此時(shí)二者數(shù)量均為三個(gè)，且其連接方式為每一噴嘴102穿設(shè)每一弧形連接塊104。
[0031]圖5所示是噴嘴102、弧形連接塊104數(shù)量相等的另一實(shí)施例，此時(shí)二者數(shù)量均為三個(gè)，且其連接方式為噴嘴102、弧形連接塊104交替連接。
[0032]本實(shí)用新型工作原理:
[0033]參照?qǐng)D1至圖5，作業(yè)時(shí)，按實(shí)施例1?3中的構(gòu)造，將密封的圓柱環(huán)1組裝好，并架在支撐架2上，將需要連接的一銜接端外套厚壁熱縮管并穿過(guò)圓柱環(huán)1，再將另一銜接端插入厚壁熱縮管后，點(diǎn)火開(kāi)啟噴嘴102并調(diào)節(jié)噴嘴102燃?xì)饬髁看笮?，燃?xì)庠趪娮?02內(nèi)部燃燒，在火焰燃燒的時(shí)候，將火焰轉(zhuǎn)變成紅外線，以紅外線輻射傳遞熱量，各噴嘴102在圓柱環(huán)1內(nèi)部形成一定溫度的熱源，手推支撐架2使圓柱環(huán)1沿著厚壁熱縮管一端運(yùn)動(dòng)至另一端，實(shí)現(xiàn)厚壁熱縮管熱封于兩個(gè)銜接端。
[0034]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種厚壁熱縮管野外加熱裝置，其特征在于，包括若干噴嘴、若干弧形連接塊;所述噴嘴與弧形連接塊形成密封的圓柱環(huán);所述圓柱環(huán)下方設(shè)有支撐架。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱裝置，其特征在于，所述噴嘴與弧形連接塊數(shù)量相等。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加熱裝置，其特征在于，所述噴嘴、弧形連接塊均勻分布在圓柱環(huán)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加熱裝置，其特征在于，所述圓柱環(huán)上若干弧形連接塊之間固定連接，每一噴嘴穿設(shè)每一弧形連接塊。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加熱裝置，其特征在于，所述圓柱環(huán)上若干弧形連接塊與噴嘴交替連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的加熱裝置，其特征在于，所述噴嘴與弧形連接塊的數(shù)量均為三個(gè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱裝置，其特征在于，所述支撐架底部設(shè)有若干滑輪。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱裝置，其特征在于，所述噴嘴為紅外加熱器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種厚壁熱縮管野外加熱裝置，包括若干噴嘴、若干弧形連接塊；所述噴嘴與弧形連接塊形成密封的圓柱環(huán)；所述圓柱環(huán)下方設(shè)有支撐架。本實(shí)用新型所述的厚壁熱縮管野外加熱裝置，相比手持噴槍加熱，本實(shí)用新型密閉的圓柱環(huán)上均勻分布的噴嘴，可以使得厚壁熱縮管橫斷面各向受熱均勻，有利于厚壁熱縮管與內(nèi)套的銜接兩端均勻熔融貼合，實(shí)現(xiàn)兩銜接端良好的密封；更為有優(yōu)勢(shì)的是，本實(shí)用新型的圓柱環(huán)可快速將具有一定硬度的厚壁熱縮管彎曲段軟化拉直，有利于在彎曲厚壁熱縮管狀態(tài)下銜接兩端的嵌套施工。
【IPC分類】B29C35/08, B29C61/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205130387
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520885286
【發(fā)明人】周通, 王睿, 文先衡, 雷云
【申請(qǐng)人】深圳市智豪特材科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月9日