長(zhǎng)玻纖擠出模頭加熱保溫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種長(zhǎng)玻纖擠出模頭加熱保溫裝置，用于主要擠出機(jī)通過(guò)模頭擠出復(fù)合材料后進(jìn)行加熱保溫，便于切割、定型。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在建筑施工中，特別是在現(xiàn)場(chǎng)澆灌墻體、橫梁和方(立)柱等混凝土?xí)r，必須使用大量的建筑模板。常用的建筑模板主要有鋼質(zhì)模板和木質(zhì)模板。木質(zhì)模板容易腐爛，使用效率低，使用時(shí)易與混凝土粘合在一起，難以脫模；鋼質(zhì)模板重量重，操作不方便，而且容易銹蝕，價(jià)格高，增加了施工成本。因此，近年來(lái)有人開(kāi)發(fā)了預(yù)制塑料建筑模板，具有重量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕，成本省等優(yōu)點(diǎn)。為了增加塑料建筑模板的強(qiáng)度，在生產(chǎn)過(guò)程中，往往在塑料原料中加入玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，但玻璃纖維材料只有達(dá)到一定長(zhǎng)度后，才能起到增強(qiáng)作用。而傳統(tǒng)的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料均由短纖維組成，纖維長(zhǎng)度一般在12_以內(nèi)，且在塑料中是無(wú)規(guī)、隨機(jī)排列的，經(jīng)過(guò)注塑加工后使得纖維更短，其增強(qiáng)效果大大受到影響，性能無(wú)法得到充分的發(fā)揮。因此，本發(fā)明人曾設(shè)計(jì)了一種名稱為“具有長(zhǎng)玻纖復(fù)合材料共擠出機(jī)口模”的擠出模具，中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)朲L201410566114.2，采用口模(模頭)直接喂入連續(xù)長(zhǎng)玻纖與塑料熔體混合，擠出過(guò)程中口模內(nèi)腔混合均勻保留纖維的長(zhǎng)度，增強(qiáng)材料的力學(xué)性能，但在實(shí)際生產(chǎn)中，口模中擠出的材料為毛坯復(fù)合板，還需要放到模具中定型，在材料擠出成型到放入模具的過(guò)程中，毛坯復(fù)合板容易冷卻變硬，影響定型效果和強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種在模頭出料設(shè)置加熱裝置，對(duì)擠出的毛坯復(fù)合板進(jìn)行加熱保溫，使毛坯復(fù)合板不冷卻變硬，放到模具中定型得到的產(chǎn)品強(qiáng)度更好的長(zhǎng)玻纖擠出模頭加熱保溫裝置。
[0004]本實(shí)用新型長(zhǎng)玻纖擠出模頭加熱保溫裝置的技術(shù)方案是:包括擠出模頭，所述的擠出模頭包括上模和下模，上模和下模的一側(cè)制有與擠出機(jī)對(duì)接的進(jìn)料口，上模和下模的另一側(cè)制有出料口，所述的上模中設(shè)置長(zhǎng)玻纖導(dǎo)入板，長(zhǎng)玻纖導(dǎo)入板中制有長(zhǎng)玻纖導(dǎo)入孔，其特征在于所述的出料口外側(cè)設(shè)置加熱保溫裝置，所述的加熱保溫裝置包括加熱上板和加熱下板，加熱上板和加熱下板之間有擠出空腔，在加熱上板和加熱下板中分別制有加熱孔，加熱孔中各自安裝加熱管，所述擠出空腔的出口上方設(shè)置切割裝置。
[0005]本實(shí)用新型的長(zhǎng)玻纖擠出模頭加熱保溫裝置，有了加熱裝置后，模頭中擠出的毛坯復(fù)合板在擠出空腔中保溫，使毛坯復(fù)合板在擠出過(guò)程中不冷卻，待由切割裝置將毛坯復(fù)合板切割分段后，放到定型模具中定型，由于毛坯復(fù)合板始終處于保溫狀態(tài)，沒(méi)有完全冷卻固化，還有較強(qiáng)的可塑性，放到定型模具中模壓定型后，得到的長(zhǎng)玻纖復(fù)合建筑模板強(qiáng)度更強(qiáng)，質(zhì)量更好。
[0006]本實(shí)用新型的長(zhǎng)玻纖擠出模頭加熱保溫裝置，所述的加熱上板經(jīng)緊固螺釘直接固定在上模的側(cè)壁上，所述的加熱下板底面制有斜鍥凸臺(tái)，斜鍥凸臺(tái)由斜鍥塊經(jīng)螺釘連接下模，使加熱上板和加熱下板連接方便，固定牢靠。所述的切割裝置包括安裝在加熱上板上的切割支架，切割支架上安裝切割油缸，切割油缸經(jīng)連接板連接切割刀片，切割刀片對(duì)著擠出空腔的出口，在擠出空腔的出口兩側(cè)安有刀片導(dǎo)板。切割油缸帶動(dòng)切割刀片將擠出的毛坯復(fù)合板切割分段。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型長(zhǎng)玻纖擠出模頭加熱保溫裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是本實(shí)用新型長(zhǎng)玻纖擠出模頭加熱保溫裝置立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本實(shí)用新型涉及一種長(zhǎng)玻纖擠出模頭加熱保溫裝置，如圖1、圖2所示，包括擠出模頭，所述的擠出模頭包括上模I和下模2，上模和下模的一側(cè)制有與擠出機(jī)對(duì)接的進(jìn)料口3，上模和下模的另一側(cè)制有出料口 5，所述的上模I中設(shè)置長(zhǎng)玻纖導(dǎo)入板6，長(zhǎng)玻纖導(dǎo)入板6中制有長(zhǎng)玻纖導(dǎo)入孔7，所述的出料口 5外側(cè)設(shè)置加熱保溫裝置，所述的加熱保溫裝置包括加熱上板8和加熱下板9，加熱上板8和加熱下板9之間有擠出空腔10，在加熱上板8和加熱下板9中分別制有加熱孔11，加熱孔中各自安裝加熱管12，所述擠出空腔10的出口上方設(shè)置切割裝置。有了加熱裝置后，模頭中擠出的毛坯復(fù)合板在擠出空腔10中保溫，使毛坯復(fù)合板在擠出過(guò)程中不冷卻，待由切割裝置將毛坯復(fù)合板切割分段后，放到定型模具中定型，由于毛坯復(fù)合板始終處于保溫狀態(tài)，沒(méi)有完全冷卻固化，還有較強(qiáng)的可塑性，放到定型模具中模壓定型后，得到的長(zhǎng)玻纖復(fù)合建筑模板強(qiáng)度更強(qiáng)，質(zhì)量更好。所述的加熱上板8經(jīng)緊固螺釘13直接固定在上模的側(cè)壁上，所述的加熱下板9底面制有斜鍥凸臺(tái)14，斜鍥凸臺(tái)14由斜鍥塊15經(jīng)螺釘連接下模2，使加熱上板和加熱下板連接方便，固定牢靠。所述的切割裝置包括安裝在加熱上板8上的切割支架20，切割支架上安裝切割油缸16，切割油缸16經(jīng)連接板17連接切割刀片18，切割刀片對(duì)著擠出空腔10的出口，在擠出空腔10的出口兩側(cè)安有刀片導(dǎo)板19。切割油缸帶動(dòng)切割刀片將擠出的毛坯復(fù)合板切割分段。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.長(zhǎng)玻纖擠出模頭加熱保溫裝置，包括擠出模頭，所述的擠出模頭包括上模(I)和下模(2)，上模和下模的一側(cè)制有與擠出機(jī)對(duì)接的進(jìn)料口(3)，上模和下模的另一側(cè)制有出料口(5)，所述的上模(I)中設(shè)置長(zhǎng)玻纖導(dǎo)入板(6)，長(zhǎng)玻纖導(dǎo)入板(6)中制有長(zhǎng)玻纖導(dǎo)入孔(7)，其特征在于所述的出料口(5)外側(cè)設(shè)置加熱保溫裝置，所述的加熱保溫裝置包括加熱上板(8)和加熱下板(9)，加熱上板(8)和加熱下板(9)之間有擠出空腔(10)，在加熱上板(8)和加熱下板(9)中分別制有加熱孔(11)，加熱孔中各自安裝加熱管(12)，所述擠出空腔(10)的出口上方設(shè)置切割裝置。2.如權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)玻纖擠出模頭加熱保溫裝置，其特征在于所述的加熱上板(8)經(jīng)緊固螺釘(13)直接固定在上模的側(cè)壁上，所述的加熱下板(9)底面制有斜鍥凸臺(tái)(14)，斜鍥凸臺(tái)(14)由斜鍥塊(15)經(jīng)螺釘連接下模(2)。3.如權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)玻纖擠出模頭加熱保溫裝置，其特征在于所述的切割裝置包括安裝在加熱上板(8)上的切割支架(20)，切割支架上安裝切割油缸(16)，切割油缸(16)經(jīng)連接板(17)連接切割刀片(18)，切割刀片對(duì)著擠出空腔(10)的出口，在擠出空腔(10)的出口兩側(cè)安有刀片導(dǎo)板(19)。
【專利摘要】長(zhǎng)玻纖擠出模頭加熱保溫裝置，包括擠出模頭，所述的擠出模頭包括上模和下模，上模和下模的一側(cè)制有與擠出機(jī)對(duì)接的進(jìn)料口，上模和下模的另一側(cè)制有出料口，所述的上模中設(shè)置長(zhǎng)玻纖導(dǎo)入板，長(zhǎng)玻纖導(dǎo)入板中制有長(zhǎng)玻纖導(dǎo)入孔，所述的出料口外側(cè)設(shè)置加熱保溫裝置，所述的加熱保溫裝置包括加熱上板和加熱下板，加熱上板和加熱下板之間有擠出空腔，在加熱上板和加熱下板中分別制有加熱孔，加熱孔中各自安裝加熱管，所述擠出空腔的出口上方設(shè)置切割裝置。有加熱裝置后，對(duì)擠出的毛坯復(fù)合板進(jìn)行加熱保溫，使毛坯復(fù)合板不冷卻變硬，放到模具中定型得到的產(chǎn)品強(qiáng)度更好。
【IPC分類】B29C47/08, B29C47/12, B29C47/90
【公開(kāi)號(hào)】CN204640762
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520195647
【發(fā)明人】胡善明
【申請(qǐng)人】浙江亨達(dá)塑料模具有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年4月2日