一種擠出制品重量控制及搬運系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及塑料擠出加工技術領域，特別涉及一種用于擠出制品的重量控制及搬運系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前，塑料擠出加工的重量控制主要是人工控制，當一定長度的塑料制品加工完成后，由人工進行稱量重量，然后再去調整牽引機的速度。制品的重量如果超過規(guī)定，就將牽引機的速度加快，如果制品重量小于規(guī)定，那么就要把牽引機的速度調慢。并且當擠出主機的電流不穩(wěn)定時，制品的重量也會時重時輕。
[0003]由于目前調整牽引機的速度全由值班工人操作，就有以下幾點缺點:操作準確性差，有時把重量控制在規(guī)定范圍內要調節(jié)數次；如果調整不及時，會出現(xiàn)塑料制品次品率高的狀況；由于擠出主機的工作電流難以控制，制品的重量不好控制，并且由于人工無法同時控制牽引機和擠出主機，易造成次品率升高；喂料機的工作速度很難與擠出主機相匹配，人工調整很難做到精準；另外，生產出的擠出制品要用人工裝到架子上，勞動強度大。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型提供一種擠出制品的重量控制及搬運系統(tǒng)，解決現(xiàn)有的塑料擠出加工過程中塑料制品重量不易控制的問題。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種擠出制品重量控制及搬運系統(tǒng)，包括:
[0007]用于稱量塑料制品重量的重量傳感器；
[0008]用于感應擠出主機電機工作電流的電流傳感器；
[0009]用于接收重量傳感器和電流傳感器傳輸的信號，經過處理、運算，向塑料制品牽引機傳輸控制速度信號的控制器，與重量傳感器和塑料制品牽引機相連接；
[0010]所述控制器還與喂料機相連接，所述控制器根據電流傳感器傳輸的信號，控制喂料機電機的工作頻率。
[0011]其中，優(yōu)選地，所述重量傳感器設置在稱重裝置上。
[0012]其中，所述稱重裝置包括:
[0013]左機架和右機架；
[0014]稱重支架，分別設置在所述左機架和右機架上；
[0015]稱重傳感器，用于承壓所述稱重支架的重量，設置在所述稱重支架下方；
[0016]接料裝置，用于搬運并將擠出制品放置在所述稱重支架上，分別設置在所述左機架和右機架上；
[0017]其中，優(yōu)選地，所述接料裝置包括接料托架、主動鏈輪和從動鏈輪，接料托架固定在邊接主動鏈輪和從動鏈輪的鏈條上。
[0018]其中，優(yōu)選地，還包括傳動軸，傳動軸的兩端分別與固定在左機架和右機架上的主動輪固定連接。
[0019]其中，控制器還與搬運系統(tǒng)連接，搬運系統(tǒng)將制品放在重量傳感器上，等采集完重量信號后控制器控制搬運系統(tǒng)將制品搬運到架子或推車上。
[0020]本實用新型具有以下有益效果:
[0021]1.可以最大程度的控制塑料制品的重量在規(guī)定范圍內，避免因為塑料制品超重或超輕而帶來的損失；
[0022]2.不需人工的去稱重及控制牽引機的速度，減輕了工人的勞動強度；
[0023]3.喂料機和擠出主機的工作速度匹配性好，理一步的提高了擠出制品的質量。
[0024]4.對工人工作能力的要求降低，普通工人不用進行專業(yè)培訓就可進行產品生產。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本實用新型重量控制系統(tǒng)的控制原理框圖；
[0027]圖2為本實用新型中稱重裝置結構示意圖。
[0028]圖中，1.擠出制品，2.左機架，3.右機架，4.接料托架，5.主動鏈輪，6.鏈條，7.傳動軸
【具體實施方式】
[0029]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0030]如圖1和圖2所示，一種擠出制品重量控制及搬運系統(tǒng)，包括:
[0031]用于稱量塑料制品重量的重量傳感器；
[0032]用于感應擠出主機電機工作電流的電流傳感器；
[0033]用于接收重量傳感器和電流傳感器傳輸的信號，經過處理、運算，向塑料制品牽引機傳輸控制速度信號的控制器，與重量傳感器和塑料制品牽引機相連接；
[0034]控制器還與喂料機相連接，控制器根據電流傳感器傳輸的信號，控制喂料機電機的工作頻率。
[0035]當電流超過設定的電流值后，控制器自動的加快或減慢牽引機的電流，也就是加快或減慢牽引機的速度，可使擠出制品I的重量控制在規(guī)定范圍內。同時，控制器接收重量傳感器傳輸的塑料制品重量信號，如果塑料制品重量超過規(guī)定，則控制牽引機速度加快，如果塑料制品重量低于規(guī)定，則減慢牽引機速度。同時設置了重量傳感器和電流傳感器，可對塑料擠出加工的塑料制品重量進行雙重的控制，最大程度的減少了次品率。另外，控制器還根據接收的擠出主機的電流信號，根據該信號主動的調節(jié)喂料機的工作頻率；例如，擠出主機電流大于設定值后，控制器控制喂料機的電機工作頻率降低，減少主機進料，可以降低擠出主機的工作電流；擠出主機電流小于設定值后，控制器控制喂料機的電機工作頻率增加，增加主機進料，可以提高擠出主機的工作電流。
[0036]其中，重量傳感器設置在稱重裝置上。
[0037]如圖2所示，稱重裝置包括:左機架2和右機架3 ;稱重支架，分別設置在左機架2和右機架3上；稱重傳感器(圖中未顯示)，用于承壓稱重支架的重量，設置在稱重支架下方；接料裝置，用于搬運并將擠出制品I放置在稱重支架上，分別設置在左機架2和右機架3上。
[0038]接料裝置包括接料托架4、主動鏈輪5和從動鏈輪，接料托架4固定在邊接主動鏈輪5和從動鏈輪的鏈條6上主動鏈輪5和從動鏈輪分別固定在左機架2和右機上。其中，還包括傳動軸7，傳動軸7的兩端分別與固定在左機架2和右機架3上的主動輪固定連接。左機架2和右機架3的主動輪之間連接有傳動軸7，可使兩主動輪同軸轉動，其中一個主動輪與電機連接即可。
[0039]其中，控制器還與搬運系統(tǒng)連接，搬運系統(tǒng)將制品放在重量傳感器上，等采集完重量信號后控制器控制搬運系統(tǒng)將制品搬運到架子或推車上。
[0040]當擠出制品I生產出來后，搬運系統(tǒng)將擠出制品落入接料托架4上，然后鏈條6下降，帶動接料托架4下降，將擠出制品I放置在稱重支架上，當稱重傳感器檢測完重量后，鏈條6上升，升降支架將擠出制品I托起，控制器控制搬運系統(tǒng)將制品搬運到架子或推車上，然后接料托架4下降至略高于稱重支架的高度，等待下一個擠出制品I的到來。
[0041]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種擠出制品重量控制及搬運系統(tǒng)，包括: 用于稱量塑料制品重量的重量傳感器； 用于感應擠出主機電機工作電流的電流傳感器； 用于接收重量傳感器和電流傳感器傳輸的信號，經過處理、運算，向塑料制品牽引機傳輸控制速度信號的控制器，與重量傳感器和塑料制品牽引機相連接； 其特征在于，所述控制器還與喂料機相連接，所述控制器根據電流傳感器傳輸的信號，向喂料機傳輸控制速度的信號。
2.根據權利要求1所述的一種擠出制品重量控制及搬運系統(tǒng)，其特征在于，所述重量傳感器設置在稱重裝置上。
3.根據權利要求2所述的一種擠出制品重量控制及搬運系統(tǒng)，其特征在于，所述稱重裝置包括: 左機架和右機架； 稱重支架，分別設置在所述左機架和右機架上； 稱重傳感器，用于承壓所述稱重支架的重量，設置在所述稱重支架下方； 接料裝置，用于搬運并將擠出制品放置在所述稱重支架上，分別設置在所述左機架和右機架上。
4.根據權利要求3所述的一種擠出制品重量控制及搬運系統(tǒng)，其特征在于，所述接料裝置包括接料托架、主動鏈輪和從動鏈輪，接料托架固定在邊接主動鏈輪和從動鏈輪的鏈條上。
5.根據權利要求4所述的一種擠出制品重量控制及搬運系統(tǒng)，其特征在于，還包括傳動軸，傳動軸的兩端分別與固定在左機架和右機架上的主動輪固定連接。
【專利摘要】本實用新型提供一種擠出制品的重量控制及搬運系統(tǒng)，包括：用于稱量塑料制品重量的重量傳感器；用于感應擠出主機電機工作電流的電流傳感器；用于接收重量傳感器和電流傳感器傳輸的信號，經過處理、運算，向塑料制品牽引機傳輸控制速度信號的控制器，與重量傳感器和塑料制品牽引機相連接；所述控制器還與喂料機相連接，所述控制器根據電流傳感器傳輸的信號，向喂料機傳輸控制速度的信號。本實用新型有效的解決了現(xiàn)有的塑料擠出加工過程中塑料制品重量不易控制的問題。
【IPC分類】B29C47-92, B29C47-34
【公開號】CN204309231
【申請?zhí)枴緾N201420758635
【發(fā)明人】李海龍
【申請人】李海龍
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月3日