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復(fù)合材料封口實(shí)心頭管材的制造方法

文檔序號:10709152閱讀:359來源:國知局
復(fù)合材料封口實(shí)心頭管材的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料封口實(shí)心頭管材的制造方法,屬于纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管件制造領(lǐng)域。準(zhǔn)備前端加工為圓形、橢圓形或其他類似圓形的柱狀陽模,并且在陽模表面涂覆脫模材料;準(zhǔn)備復(fù)合材料預(yù)浸料,并在預(yù)浸料前端加工有沖切開口;在柱狀陽模表面鋪覆復(fù)合材料預(yù)浸料,且在搓卷時(shí)將沖切開口部分伸出模具前端,將伸出模具前端的預(yù)浸料部分彎折封口;將鋪覆完成后的復(fù)合材料預(yù)浸料表面使用BOPP帶纏繞結(jié)實(shí);將纏完BOPP帶的復(fù)合材料預(yù)浸料連同柱狀陽模安放在固化裝置上,將封口實(shí)心頭部分初步固化;將封口實(shí)心頭部分初步固化完成后的管材連同柱狀陽模從固化裝置中取出,放入固化爐中進(jìn)行整體固化;降溫之后,采用物理拔出方式脫出柱狀陽模,去掉BOPP帶,得到復(fù)合材料封口實(shí)心頭管材。
【專利說明】
復(fù)合材料封口實(shí)心頭管材的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管件制造領(lǐng)域,詳細(xì)地講是一種復(fù)合材料封口實(shí)心頭管材的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,隨著纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的日益發(fā)展,纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制品的應(yīng)用也越來越廣泛。國內(nèi)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料管材制造技術(shù)正在日趨成熟,普通的復(fù)合材料管狀制品制造不再有難度。但各領(lǐng)域已不再滿足于普通形狀的復(fù)合材料管件制品,對復(fù)合材料管件制品的特殊要求也越來越多,特別是要求一端封口,且要求封口牢固可靠的復(fù)合材料管件制品在目前還沒有成熟的制造技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種復(fù)合材料封口實(shí)心頭管材的制造方法,通過該方法可以制造出實(shí)心頭部分具有結(jié)實(shí)牢固、形狀規(guī)則等優(yōu)點(diǎn)的復(fù)合材料封口實(shí);L1、頭官材。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種復(fù)合材料封口實(shí)心頭管材的制造方法,其特征在于包括下列步驟:
(1)準(zhǔn)備前端加工為圓形、橢圓形或其他類似圓形的柱狀陽模,并且在陽模表面涂覆脫模材料;
(2)準(zhǔn)備復(fù)合材料預(yù)浸料,并在預(yù)浸料前端加工有沖切開口;
(3)在柱狀陽模表面鋪覆復(fù)合材料預(yù)浸料,且在搓卷時(shí)將沖切開口部分伸出模具前端,將伸出模具前端的預(yù)浸料部分彎折封口 ;
(4)將鋪覆完成后的復(fù)合材料預(yù)浸料表面使用BOPP帶纏繞結(jié)實(shí),前端彎折封口形成的實(shí)心頭部分不纏繞BOPP帶;
(5)將纏完BOPP帶的復(fù)合材料預(yù)浸料連同柱狀陽模安放在固化裝置上,將封口實(shí)心頭部分初步固化;
(6)將封口實(shí)心頭部分初步固化完成后的管材連同柱狀陽模從固化裝置中取出,放入固化爐中進(jìn)行整體固化;
(7)降溫之后,采用物理拔出方式脫出柱狀陽模,去掉BOPP帶,得到復(fù)合材料封口實(shí)心頭管材。
[0005]本發(fā)明的有益效果是,通過該方法可以制造出實(shí)心頭部分具有結(jié)實(shí)牢固、形狀規(guī)則等優(yōu)點(diǎn)的復(fù)合材料封口實(shí)心頭管材。制造方法穩(wěn)定可靠,生產(chǎn)速度快,適用于批量生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0007]圖1是本發(fā)明預(yù)浸料的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本發(fā)明封口實(shí)心頭使用陽模封口的示意圖。
[0009]圖中1.陽模,2.預(yù)浸料,3.沖切開口。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1、圖2所示,本發(fā)明其制造包括以下步驟:
(1)準(zhǔn)備一總長度長于所需制造的復(fù)合材料封口實(shí)心頭管材長度的柱狀陽模I,陽模I為表面光潔的剛性模具,在陽模I表面涂覆脫模材料;
(2)準(zhǔn)備復(fù)合材料預(yù)浸料2,預(yù)浸料2為玻璃纖維織物預(yù)浸料,使用中溫固化樹脂,在玻璃纖維織物預(yù)浸料前端沖切開口 3;
(3)在柱狀陽模I表面鋪覆玻璃纖維織物預(yù)浸料2,且在搓卷時(shí)將沖切開口3部分伸出模具前端,將伸出模具前端的預(yù)浸料部分彎折封口 ;
(4)將鋪覆完成后的玻璃纖維織物預(yù)浸料2表面使用BOPP帶纏繞結(jié)實(shí),前端彎折封口形成的實(shí)心頭部分不纏繞BOPP帶;
(5)將纏完BOPP帶的管狀玻璃纖維織物預(yù)浸料2(連帶柱狀陽模I)安置在專用固化裝置上,將加熱板溫度調(diào)至足夠的溫度,保溫一小段時(shí)間后將封口實(shí)心頭部分初步固化;
(6)將封口實(shí)心頭部分初步固化完成后的管材(連帶柱狀陽模I)從專用固化裝置中取出,然后放入固化爐中,升溫進(jìn)行整體固化;
(7)固化完成并降溫之后,采用物理拔出方式脫出柱狀陽模I,去掉BOPP帶,得到復(fù)合材料封口實(shí)心頭管材。
[0011]本發(fā)明玻璃纖維織物預(yù)浸料也可采用碳纖維織物預(yù)浸料或其它類的復(fù)合材料纖維織物預(yù)浸料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合材料封口實(shí)心頭管材的制造方法,其特征在于包括下列步驟: (1)準(zhǔn)備前端加工為圓形、橢圓形或其他類似圓形的柱狀陽模,并且在陽模表面涂覆脫模材料; (2)準(zhǔn)備復(fù)合材料預(yù)浸料,并在預(yù)浸料前端加工有沖切開口; (3)在柱狀陽模表面鋪覆復(fù)合材料預(yù)浸料,且在搓卷時(shí)將沖切開口部分伸出模具前端,將伸出模具前端的預(yù)浸料部分彎折封口 ; (4)將鋪覆完成后的復(fù)合材料預(yù)浸料表面使用BOPP帶纏繞結(jié)實(shí),前端彎折封口形成的實(shí)心頭部分不纏繞BOPP帶; (5)將纏完BOPP帶的復(fù)合材料預(yù)浸料連同柱狀陽模安放在固化裝置上,將封口實(shí)心頭部分初步固化; (6)將封口實(shí)心頭部分初步固化完成后的管材連同柱狀陽模從固化裝置中取出,放入固化爐中進(jìn)行整體固化; (7)降溫之后,采用物理拔出方式脫出柱狀陽模,去掉BOPP帶,得到復(fù)合材料封口實(shí)心頭管材。
【文檔編號】B29L23/00GK106079475SQ201610580620
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月22日 公開號201610580620.6, CN 106079475 A, CN 106079475A, CN 201610580620, CN-A-106079475, CN106079475 A, CN106079475A, CN201610580620, CN201610580620.6
【發(fā)明人】吳帥, 李光友, 段成金, 韓克謙, 劉昌波, 林風(fēng)森
【申請人】威海光威復(fù)合材料股份有限公司
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