一種改善塑膠件外觀質(zhì)量的注塑工藝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑膠件外觀質(zhì)量的注塑工藝方法，包括有以下工藝步驟:1)、在注塑模具內(nèi)開鑿循環(huán)水路，并要求循環(huán)水路在注塑模具型腔內(nèi)覆蓋率達到80%；2)、開鑿循環(huán)水路外接有循環(huán)水，通過外接循環(huán)水來控制注塑模具的溫度使其保持在范圍值內(nèi)，電鍍級ABS材料模具溫度控制在70?80攝氏度，電鍍級PC?ABS溫度控制在80?90攝氏度。有效的解決模具溫度低時，注塑成品出現(xiàn)的表面凹凸不平光潔度差的現(xiàn)象，同時還能解決在模具溫度較高時塑膠件出現(xiàn)的變形及表面膠泡現(xiàn)象。提升塑膠件產(chǎn)品的外觀。
【專利說明】
一種改善塑膠件外觀質(zhì)量的注塑工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及注塑領(lǐng)域，具體屬于一種塑膠件外觀質(zhì)量的注塑工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有塑膠件的注塑工藝的不足:1、由于塑膠電鍍產(chǎn)品對塑膠件表面的光潔度要求較高，而目前注塑塑膠件的工藝沒有對注塑模具的溫度控制。而模具溫度較低時處于熔融狀態(tài)的塑料在模具內(nèi)的流動性較差，導(dǎo)致注塑成品表面凹凸不平光潔度較差影響產(chǎn)品外觀。2、而經(jīng)過長時間注塑后模具溫度升高，在模具溫度較高時會導(dǎo)致產(chǎn)品冷卻不足產(chǎn)品在出模后變形。同時高溫會導(dǎo)致材料分解導(dǎo)致產(chǎn)品表面產(chǎn)生膠泡現(xiàn)象影響產(chǎn)品外觀。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種改善塑膠件外觀質(zhì)量的注塑工藝方法，有效的解決模具溫度低時，注塑成品出現(xiàn)的表面凹凸不平光潔度差的現(xiàn)象，同時還能解決在模具溫度較高時塑膠件出現(xiàn)的變形及表面膠泡現(xiàn)象。提升塑膠件產(chǎn)品的外觀。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種塑膠件外觀質(zhì)量的注塑工藝方法，包括有以下工藝步驟:
1)、在注塑模具內(nèi)開鑿循環(huán)水路，并要求循環(huán)水路在注塑模具型腔內(nèi)覆蓋率達到80%;
2)、開鑿循環(huán)水路外接有循環(huán)水，通過外接循環(huán)水來控制注塑模具的溫度使其保持在范圍值內(nèi)，電鍍級ABS材料模具溫度控制在70-80攝氏度，電鍍級PC-ABS溫度控制在80-90攝氏度。
[0005]所述的循環(huán)水路外連接有溫控機。
[0006]本發(fā)明的有效的解決模具溫度低時，注塑成品出現(xiàn)的表面凹凸不平光潔度差的現(xiàn)象，同時還能解決在模具溫度較高時塑膠件出現(xiàn)的變形及表面膠泡現(xiàn)象。提升塑膠件產(chǎn)品的外觀。溫度控制機將循環(huán)水溫控制到合理的范圍內(nèi)，通過管路輸送到模具內(nèi)進行循環(huán)流通，將模具的溫度升高或降低到合理的溫度范圍內(nèi)。從而達到了改進塑膠件外觀質(zhì)量的目的。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]參見附圖，一種塑膠件外觀質(zhì)量的注塑工藝方法，包括有以下工藝步驟:
1)、在注塑模具I內(nèi)開鑿循環(huán)水路2，并要求循環(huán)水路2在注塑模具I型腔內(nèi)覆蓋率達到
80%；
2)、開鑿循環(huán)水路I外接有循環(huán)水、溫控機3，通過外接循環(huán)水來控制注塑模具I的溫度使其保持在范圍值內(nèi)，電鍍級ABS材料模具溫度控制在70-80攝氏度，電鍍級PC-ABS溫度控制在80-90攝氏度。
【主權(quán)項】
1.一種塑膠件外觀質(zhì)量的注塑工藝方法，其特征在于，包括有以下工藝步驟: 1)、在注塑模具內(nèi)開鑿循環(huán)水路，并要求水路在模具行腔內(nèi)覆蓋率達到80%; 2)、開鑿循環(huán)水路外接有循環(huán)水，通過外接循環(huán)水來控制模具的溫度使其保持在范圍值內(nèi)，電鍍級ABS材料模具溫度控制在70-80攝氏度，電鍍級PC-ABS溫度控制在80-90攝氏度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠件外觀質(zhì)量的注塑工藝方法，其特征在于，所述的循環(huán)水路外連接有溫控機。
【文檔編號】B29C45/78GK105984096SQ201610141130
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月11日
【發(fā)明人】江洋
【申請人】合肥匯通控股股份有限公司