一種滑腳組件及應(yīng)用其的動(dòng)模板支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種滑腳組件，包括具有相互垂直的第一支撐端面以及第二支撐端面的滑腳主體，所述滑腳主體上設(shè)置有與被支撐件接觸的用于直接支撐所述被支撐件彈性支撐組件，所述彈性支撐組件的一端凸出于所述第二支撐端面的表面，所述彈性支撐組件的另一端與所述滑腳主體固定連接。同時(shí)還公開了使用上述滑腳組件的動(dòng)模板支撐結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置彈性支撐組件，使鎖模變形力傳遞到線性導(dǎo)軌的力降到極低，實(shí)現(xiàn)超大型機(jī)器也可設(shè)計(jì)成線性導(dǎo)軌導(dǎo)向支撐，超大型機(jī)器可以實(shí)現(xiàn)高速、高效、穩(wěn)定控制生產(chǎn)。
【專利說明】
一種滑腳組件及應(yīng)用其的動(dòng)模板支撐結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及壓力成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及注塑成型機(jī)以及壓鑄成型機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)，具體的涉及一種滑腳組件及應(yīng)用其的動(dòng)模板支撐結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前注塑成型機(jī)及壓鑄成型機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)在移模時(shí)其動(dòng)模板與機(jī)架主要以滑動(dòng)配合為主，并用拉桿滑動(dòng)配合導(dǎo)向支撐，多重滑動(dòng)配合導(dǎo)向支撐會(huì)產(chǎn)生不穩(wěn)定的各種摩擦阻力導(dǎo)致移模過程速度的不穩(wěn)定，摩擦阻力大，移模加速慢，導(dǎo)致移模周期長，機(jī)器生產(chǎn)效率低，動(dòng)模板與機(jī)架采用線性導(dǎo)軌滾動(dòng)導(dǎo)向支撐配合是目前更為先進(jìn)的技術(shù)。
[0003]在鎖模的過程中鎖模力會(huì)作用在動(dòng)模板上造成動(dòng)模板產(chǎn)生微小形變，而該形變產(chǎn)生的變形會(huì)對(duì)支撐元件進(jìn)行作用，即鎖模變形力會(huì)傳遞到線性導(dǎo)軌的滾動(dòng)元件上導(dǎo)致線性導(dǎo)軌滾動(dòng)元件失效，線性導(dǎo)軌的承載力越高就越昂貴;鎖模力越大鎖模變形越明顯，進(jìn)而對(duì)線性導(dǎo)軌的抗變形能力要求就越高，因此國際目前采用這種技術(shù)最大鎖模噸位做到900噸的機(jī)器，更大鎖模噸位的機(jī)器因?yàn)闊o法提供超高承載力的線性導(dǎo)軌而只能采用滑動(dòng)配合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的一個(gè)目的在于:提供一種滑腳組件，能減少被支撐件的形變傳遞至滑腳組件上造成滑腳組件變形。
[0005]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于:提供一種動(dòng)模板支撐結(jié)構(gòu)，其可應(yīng)用于具有更大噸位的鎖模力的設(shè)備中，而減小對(duì)線性滑軌組件的損耗。
[0006]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]—方面，提供一種滑腳組件，包括具有相互垂直的第一支撐端面以及第二支撐端面的滑腳主體，所述滑腳主體上設(shè)置有與被支撐件接觸的用于直接支撐所述被支撐件的彈性支撐組件，所述彈性支撐組件的一端凸出于所述第二支撐端面的表面，所述彈性支撐組件的另一端與所述滑腳主體固定連接。
[0008]作為滑腳組件的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述彈性支撐組件包括用于限制所述被支撐件向靠近所述滑腳主體方向運(yùn)動(dòng)的頂緊組件，所述頂緊組件包括:
[0009]頂緊螺釘，與所述滑腳主體固定連接；
[0010]定位元件，與所述滑腳主體之間可滑動(dòng)連接;頂緊螺釘緩沖元件，設(shè)置在所述頂緊螺釘與所述定位元件之間；
[0011]其中，所述頂緊螺釘緩沖元件的兩端分別與所述頂緊螺釘以及所述定位元件相抵接。
[0012]作為滑腳組件的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述彈性支撐組件包括用于限制所述被支撐件向遠(yuǎn)離所述滑腳主體方向運(yùn)動(dòng)的拉緊組件，所述拉緊組件包括:
[0013]拉緊螺釘，于所述滑腳主體的遠(yuǎn)離所述被支撐件的一側(cè)安裝，并穿過所述滑腳主體與所述被支撐件可拆卸連接，其遠(yuǎn)離所述被支撐件的一端具有拉緊螺帽；
[0014]拉緊螺釘緩沖元件，設(shè)置在所述拉緊螺帽與所述滑腳主體之間，一端與所述拉緊螺帽朝向所述被支撐件的一端抵接，另一端抵接在所述滑腳主體上。
[0015]作為滑腳組件的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述彈性支撐組件為若干組，每組所述彈性支撐組件包括若干所述頂緊組件以及若干所述拉緊組件。
[0016]作為滑腳組件的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，還包括設(shè)置在所述滑腳主體下方的線性滑軌組件，所述滑腳主體通過與其鉸接的可旋轉(zhuǎn)鉸耳組件可滑動(dòng)的設(shè)置在所述線性滑軌組件上。
[0017]作為滑腳組件的一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述線性滑軌組件與所述可旋轉(zhuǎn)鉸耳組件之間設(shè)置有可對(duì)所述可旋轉(zhuǎn)鉸耳組件傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)高楔塊。
[0018]另一方面，提供一種動(dòng)模板支撐結(jié)構(gòu)，包括至少一對(duì)如上所述的滑腳組件，以及作為被支撐件的動(dòng)模板組件，所述滑腳組件的所述第一支撐端面呈水平設(shè)置，用于在水平方向?qū)?dòng)模板組件進(jìn)行支撐以及定位，每對(duì)所述第二支撐端面相對(duì)設(shè)置，于兩側(cè)對(duì)所述動(dòng)模板組件進(jìn)行支撐、定位。
[0019]作為所述的動(dòng)模板支撐結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述滑腳組件的所述第一支撐端面與所述動(dòng)模板組件的水平中心線位于同一平面。
[0020]作為所述的動(dòng)模板支撐結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述彈性支撐元件設(shè)置在所述滑腳主體遠(yuǎn)離所述動(dòng)模板組件的水平中心線的位置。
[0021]作為所述的動(dòng)模板支撐結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述動(dòng)模板組件與所述滑腳組件的所述第一支撐端面連接處還設(shè)置有用于固定所述動(dòng)模板組件與所述滑腳組件的連接螺釘。
[0022]本發(fā)明的有益效果為:通過設(shè)置彈性支撐組件，使鎖模變形力傳遞到線性導(dǎo)軌的力降到極低，實(shí)現(xiàn)超大型機(jī)器也可設(shè)計(jì)成線性導(dǎo)軌導(dǎo)向支撐，超大型機(jī)器可以實(shí)現(xiàn)高速、高效、穩(wěn)定控制生產(chǎn)。
[0023]模板因加工及安裝公差累積會(huì)導(dǎo)致最終機(jī)器的定模板與動(dòng)模板平行度不好，滑腳組件高度可調(diào)可以修正此平行度，提高模板的鎖模精度，延長模具的使用壽命。
[0024]滑腳組件與線性導(dǎo)軌的連接采用可旋轉(zhuǎn)鉸耳組件做過渡連接，實(shí)現(xiàn)鉸鏈連接的方式，從而實(shí)現(xiàn)最終傳遞給線性導(dǎo)軌的力轉(zhuǎn)化成垂直線性導(dǎo)軌方向的均布力，進(jìn)一步提高線性導(dǎo)軌的使用壽命，降低對(duì)線性導(dǎo)軌承載力的需求。
【附圖說明】
[0025]下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0026]圖1為實(shí)施例所述滑腳組件立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2為實(shí)施例所述滑腳組件側(cè)視示意圖。
[0028]圖3為圖2中A-A向剖視圖。
[0029]圖4為實(shí)施例所述動(dòng)模板支撐結(jié)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖5為實(shí)施例所述動(dòng)模板支撐結(jié)構(gòu)側(cè)視示意圖。
[0031 ]圖6為實(shí)施例所述動(dòng)模板支撐結(jié)構(gòu)另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖7為圖5中B-B向剖視圖。
[0033]圖中:
[0034]1、滑腳主體;11、第一支撐端面;12、第二支撐端面；
[0035]2、彈性支撐組件;21、頂緊螺釘;22、定位元件;23、頂緊螺釘緩沖元件；
[0036]3、拉緊組件;31、拉緊螺釘;32、拉緊螺釘緩沖元件；
[0037]4、線性滑軌組件;5、可旋轉(zhuǎn)鉸耳組件;6、調(diào)高楔塊;7、動(dòng)模板組件;8、連接螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0039]如圖1?7所示，于本實(shí)施例中，本發(fā)明所述的一種滑腳組件，包括具有相互垂直的第一支撐端面11以及第二支撐端面12的滑腳主體I，所述滑腳主體I上設(shè)置有與被支撐件接觸的用于直接支撐所述被支撐件的彈性支撐組件2，所述彈性支撐組件2的一端凸出于所述第二支撐端面12的表面，所述彈性支撐組件2的另一端與所述滑腳主體I固定連接。
[0040]于本實(shí)施例中，所述第一支撐端面11為水平支撐面，用于承受所述被支撐件在重力方向?qū)_主體I的作用力，所述第二支撐端面12為垂直于所述水平支撐面的豎直支撐面，其在側(cè)面對(duì)所述被支撐件進(jìn)行定位、支撐。
[0041]彈性支撐組件2包括用于限制所述被支撐件向靠近所述滑腳主體I方向運(yùn)動(dòng)的頂緊組件，所述頂緊組件包括:
[0042]頂緊螺釘21，與所述滑腳主體I固定連接;被支撐件在鎖模力或其它作用力的作用下發(fā)生變形或側(cè)移對(duì)彈性支撐組件2產(chǎn)生的壓力最終通過頂緊螺釘21傳遞給滑腳主體I;
[0043]定位元件22，與所述滑腳主體I之間可滑動(dòng)連接；用于與所述被支撐件直接接觸，對(duì)所述被支撐件進(jìn)行定位、支撐。
[0044]頂緊螺釘緩沖元件23，設(shè)置在所述頂緊螺釘21與所述定位元件22之間；
[0045]其中，所述頂緊螺釘緩沖元件23的兩端分別與所述頂緊螺釘21以及所述定位元件22相抵接。
[0046]在定位、支撐過程中，頂緊螺釘緩沖元件23首先受力被壓縮，并在其彈性預(yù)緊力所能夠承受的范圍內(nèi)對(duì)被支撐件進(jìn)行支撐。在頂緊螺釘緩沖元件23受力超過其所能夠承受的最大壓力之后，被支撐件所產(chǎn)生的變形才會(huì)直接作用在滑腳主體I上。
[0047]具體的，在所述滑腳主體I上設(shè)置有用于安裝所述頂緊組件的第一安裝孔，所述第一安裝孔為貫穿滑腳主體I的通孔，頂緊螺釘緩沖元件23安裝在第一安裝孔中，并通過設(shè)置在第一安裝孔靠近被支撐件的端部的限位元件限制活動(dòng)空間，使其可以在設(shè)定的范圍內(nèi)移動(dòng)。
[0048]本實(shí)施例所述的彈性支撐組件2包括用于限制所述被支撐件向遠(yuǎn)離所述滑腳主體I方向運(yùn)動(dòng)的拉緊組件3，其中所述拉緊組件3包括:
[0049]拉緊螺釘31，于所述滑腳主體I的遠(yuǎn)離所述被支撐件的一側(cè)安裝，并穿過所述滑腳主體I與所述被支撐件可拆卸連接，其遠(yuǎn)離所述被支撐件的一端具有拉緊螺帽；
[0050]拉緊螺釘緩沖元件32，設(shè)置在所述拉緊螺帽與所述滑腳主體I之間，一端與所述拉緊螺帽朝向所述被支撐件的一端抵接，另一端抵接在所述滑腳主體I上。
[0051 ]本實(shí)施例中，所述頂緊螺釘緩沖元件23以及所述拉緊螺釘緩沖元件32均為疊片彈善
O
[0052]與頂緊組件類似的，拉緊組件3通過設(shè)置在滑腳主體I上的第二安裝孔穿過滑腳主體I與被支撐件螺紋連接。
[0053]所述彈性支撐組件2為若干組，每組所述彈性支撐組件2包括若干頂緊組件以及若干拉緊組件3。
[0054]在本實(shí)施例中彈性支撐組件2包括四組呈兩排兩列設(shè)置的頂緊組件以及設(shè)置在兩排頂緊組件之間的三組拉緊組件3，在其它實(shí)施例中，頂緊組件與拉緊組件3的設(shè)置數(shù)量以及設(shè)置形式并不局限于上述形式，其可以根據(jù)實(shí)際載荷以及工藝要求進(jìn)行數(shù)量以及布局的調(diào)整。
[0055]本實(shí)施例所述的滑腳組件，還包括設(shè)置在所述滑腳主體I下方的線性滑軌組件4，所述滑腳主體I通過與其鉸接的可旋轉(zhuǎn)鉸耳組件5可滑動(dòng)的設(shè)置在所述線性滑軌組件4上。
[0056]通過可旋轉(zhuǎn)鉸耳的設(shè)置，可以在滑腳主體I受力不均衡造成傾斜的情況下保證滑腳主體I的作用力沿垂直于線性滑軌組件4的長度方向作用于線性滑軌組件4上，避免受力角度的變化造成線性滑軌組件4失效。
[0057]更加優(yōu)選的，為了便于控制作用力方向、調(diào)整平衡，所述線性滑軌組件4與所述可旋轉(zhuǎn)鉸耳組件5之間還設(shè)置有可對(duì)所述可旋轉(zhuǎn)鉸耳組件5傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)高楔塊6。
[0058]所述線性滑軌組件4包括線性軌道以及可在所述線性軌道上滑動(dòng)的滑塊，所述調(diào)高楔塊6與所述滑塊連接。
[0059]另外本實(shí)施例中還公開一種動(dòng)模板支撐結(jié)構(gòu)，包括如上所述的滑腳組件以及作為被支撐件的動(dòng)模板組件7，所述滑腳組件的所述第一支撐端面11呈水平設(shè)置，用于在水平方向?qū)?dòng)模板組件7進(jìn)行支撐以及定位，每對(duì)所述第二支撐端面12相對(duì)設(shè)置，于兩側(cè)對(duì)所述動(dòng)模板組件7進(jìn)行支撐。所述滑腳組件的所述第一支撐端面11與所述動(dòng)模板組件7的水平中心線位于同一平面。
[0060]彈性支撐元件的設(shè)置數(shù)量以及設(shè)置位置可以根據(jù)實(shí)際受力、變形位置進(jìn)行具體設(shè)計(jì)，在本實(shí)施例中，所述彈性支撐元件設(shè)置在所述滑腳主體I靠近所述動(dòng)模板組件7遠(yuǎn)離其水平中心線的位置。
[0061]于本技術(shù)方案中，所述動(dòng)模板組件7包括呈矩形結(jié)構(gòu)的動(dòng)模板，動(dòng)模板具有呈對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)置在其四角的拉桿連接孔，所述的水平中線為相對(duì)于四個(gè)拉桿連接孔所形成的矩形結(jié)構(gòu)而言的水平中心線。
[0062]所述的四個(gè)拉桿連接孔為合模過程中動(dòng)模板的拉力受力位置，而該四個(gè)拉桿位置形成的矩形的幾何中心會(huì)受到與所述的拉力受力位置受力方向相反的支撐力，所述拉力以及所述支撐力會(huì)使動(dòng)模板發(fā)生變形，而變形量為越靠近動(dòng)模板的周部變形量越大，越靠近中心線的位置變形量越小，理論上在動(dòng)模板的幾何中心位置的變形量為零，即該位置不發(fā)生變形，因此將一對(duì)所述滑腳組件的所述第一支撐端面11與所述動(dòng)模板組件7的水平中心線設(shè)置在同一平面，不會(huì)有變形產(chǎn)生的其它方向的作用力影響滑腳組件對(duì)動(dòng)模板支撐的穩(wěn)定性。
[0063]所述動(dòng)模板組件7與所述滑腳組件的所述第一支撐端面11連接處還設(shè)置有用于固定所述動(dòng)模板組件7與所述滑腳組件的連接螺釘8。
[0064]于本文的描述中，需要理解的是，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于在描述上加以區(qū)分，不具有特殊含義。
[0065]需要聲明的是，上述【具體實(shí)施方式】?jī)H僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理，在本發(fā)明所公開的技術(shù)范圍內(nèi)，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滑腳組件，其特征在于，包括具有相互垂直的第一支撐端面以及第二支撐端面的滑腳主體，所述滑腳主體上設(shè)置有與被支撐件接觸的用于直接支撐所述被支撐件的彈性支撐組件，所述彈性支撐組件的一端凸出于所述第二支撐端面的表面，所述彈性支撐組件的另一端與所述滑腳主體固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑腳組件，其特征在于，所述彈性支撐組件包括用于限制所述被支撐件向靠近所述滑腳主體方向運(yùn)動(dòng)的頂緊組件，所述頂緊組件包括: 頂緊螺釘，與所述滑腳主體固定連接； 定位元件，與所述滑腳主體之間可滑動(dòng)連接； 頂緊螺釘緩沖元件，設(shè)置在所述頂緊螺釘與所述定位元件之間； 其中，所述頂緊螺釘緩沖元件的兩端分別與所述頂緊螺釘以及所述定位元件相抵接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滑腳組件，其特征在于，還包括用于限制所述被支撐件向遠(yuǎn)離所述滑腳主體方向運(yùn)動(dòng)的拉緊組件，所述拉緊組件包括: 拉緊螺釘，于所述滑腳主體的遠(yuǎn)離所述被支撐件的一側(cè)安裝，并穿過所述滑腳主體與所述被支撐件可拆卸連接，其遠(yuǎn)離所述被支撐件的一端具有拉緊螺帽； 拉緊螺釘緩沖元件，設(shè)置在所述拉緊螺帽與所述滑腳主體之間，一端與所述拉緊螺帽朝向所述被支撐件的一端抵接，另一端抵接在所述滑腳主體上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滑腳組件，其特征在于，所述彈性支撐組件為若干組，每組所述彈性支撐組件包括若干所述頂緊組件以及若干所述拉緊組件。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的滑腳組件，其特征在于，還包括設(shè)置在所述滑腳主體下方的線性滑軌組件，所述滑腳主體通過與其鉸接的可旋轉(zhuǎn)鉸耳組件可滑動(dòng)的設(shè)置在所述線性滑軌組件上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滑腳組件，其特征在于，所述線性滑軌組件與所述可旋轉(zhuǎn)鉸耳組件之間設(shè)置有可對(duì)所述可旋轉(zhuǎn)鉸耳組件傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)高楔塊。7.—種動(dòng)模板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括至少一對(duì)如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的滑腳組件，以及作為被支撐件的動(dòng)模板組件，所述滑腳組件的所述第一支撐端面呈水平設(shè)置，用于在水平方向?qū)?dòng)模板組件進(jìn)行支撐以及定位，每對(duì)所述第二支撐端面相對(duì)設(shè)置，于兩側(cè)對(duì)所述動(dòng)模板組件進(jìn)行支撐、定位。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的動(dòng)模板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑腳組件的所述第一支撐端面與所述動(dòng)模板組件的水平中心線位于同一平面。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的動(dòng)模板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述彈性支撐元件設(shè)置在所述滑腳主體遠(yuǎn)離所述動(dòng)模板組件的水平中心線的位置。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的動(dòng)模板支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述動(dòng)模板組件與所述滑腳組件的所述第一支撐端面連接處還設(shè)置有用于固定所述動(dòng)模板組件與所述滑腳組件的連接螺釘。
【文檔編號(hào)】B22D17/26GK105881850SQ201610304376
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年5月9日
【發(fā)明人】葉廷璧
【申請(qǐng)人】博創(chuàng)智能裝備股份有限公司, 葉廷璧