用于塑化的螺桿頭結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種使成型材料塑化或均勻化的裝置或迫使材料進(jìn)入模型的裝置，具體涉及一種用于塑化的螺桿頭結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]注射成型機(jī)是塑料機(jī)械的一種，簡(jiǎn)稱注射機(jī)或注塑機(jī)，是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注射成型是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的。注射成型機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括:定量加料一熔融塑化一施壓注射一充模冷卻一啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。
[0003]塑化部件是注射成型機(jī)的重要部分，通常包括螺桿、機(jī)筒和噴嘴等，物料在轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿的連續(xù)推進(jìn)過程中，發(fā)生物理狀態(tài)的變化，最后呈熔融狀態(tài)的物料被注入模腔，因此，塑化部件是完成均勻塑化、定量注射的核心部件。
[0004]對(duì)于黏度較低的物料，在螺桿擠出的過程中，由于物料所受的擠壓力較大，可能出現(xiàn)熔料回泄的現(xiàn)象，這樣就會(huì)嚴(yán)重影響注射成型機(jī)正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種用于塑化的螺桿頭結(jié)構(gòu)，該螺桿頭結(jié)構(gòu)能有效防止熔料回泄，保證注射成型機(jī)正常工作。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下:
用于塑化的螺桿頭結(jié)構(gòu)，包括環(huán)座、止逆環(huán)和螺桿頭主體，所述螺桿頭主體伸入止逆環(huán)內(nèi)，且螺桿頭主體伸入止逆環(huán)內(nèi)的一端設(shè)有倒斜面，止逆環(huán)內(nèi)設(shè)有臺(tái)肩，該該臺(tái)肩上設(shè)有能與倒斜面配合的密封面，所述環(huán)座上嵌設(shè)有第一磁性件，止逆環(huán)上設(shè)有與第一磁性件相排斥的第二磁性件，所述臺(tái)肩上設(shè)有第一通孔，環(huán)座上設(shè)有第二通孔，止逆環(huán)與環(huán)座相抵時(shí)，環(huán)座能配合密封第一通孔。
[0007]本方案的原理及優(yōu)點(diǎn):具體使用時(shí)，本方案的螺桿頭結(jié)構(gòu)位于機(jī)筒內(nèi)，當(dāng)螺桿頭主體旋轉(zhuǎn)塑化時(shí)，從螺桿頭主體的螺旋槽輸送過來的熔料具有較高的壓力，由于環(huán)座上嵌設(shè)的第一磁性件與止逆環(huán)上的第二磁性件相排斥，兩者之間形成空隙，止逆環(huán)的第一通孔處于導(dǎo)通的狀態(tài)，熔料經(jīng)過臺(tái)肩上的第一通孔，隨后通過環(huán)座上的第二通孔，熔料持續(xù)往儲(chǔ)料室送出；注射時(shí)，螺桿頭主體向止逆環(huán)一側(cè)移動(dòng)，并擠壓止逆環(huán)，直至止逆環(huán)與環(huán)座相抵，一旦兩者相抵時(shí)，環(huán)座就將第一通孔止逆環(huán)上的第一通孔封閉，此時(shí)機(jī)筒內(nèi)的熔料逆流的通道被截?cái)?，從而有效防止熔料回泄，保證注射成型機(jī)正常工作。
[0008]優(yōu)化方案I，對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述密封面上設(shè)有密封圈。當(dāng)密封面與螺桿頭主體的倒斜面相抵時(shí)，密封效果好。
[0009]優(yōu)化方案2，對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述第一磁性件為電磁鐵，第二磁性件為永磁鐵。電磁鐵的磁性大小可調(diào)，從而調(diào)節(jié)環(huán)座與止逆環(huán)之間的排斥力；而永磁鐵不易消磁，使用時(shí)間長(zhǎng)。
[0010]優(yōu)化方案3，對(duì)基礎(chǔ)方案、優(yōu)化方案1、2任一項(xiàng)的進(jìn)一步優(yōu)化，所述止逆環(huán)與環(huán)座之間還設(shè)有彈性件。通過彈性件和磁力使止逆環(huán)與環(huán)座之間形成間隙，便于熔料送出。
[0011]優(yōu)化方案4，對(duì)優(yōu)化方案3的進(jìn)一步優(yōu)化，所述環(huán)座靠近止逆環(huán)的一側(cè)設(shè)有緩沖墊。當(dāng)螺桿頭主體擠壓止逆環(huán)時(shí)，止逆環(huán)與環(huán)座相抵，緩沖墊能減小兩者之間的力，防止止逆環(huán)或者環(huán)座變形。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明用于塑化的螺桿頭結(jié)構(gòu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:環(huán)座10、第二通孔11、止逆環(huán)20、密封面21、第一通孔22、螺桿頭主體30、倒斜面31、第一磁性件40、第二磁性件50、彈性件60、機(jī)筒70。
[0014]實(shí)施例基本如附圖1所示:一種用于塑化的螺桿頭結(jié)構(gòu)，包括環(huán)座10、止逆環(huán)20和螺桿頭主體30，螺桿頭主體30伸入止逆環(huán)20內(nèi)，且螺桿頭主體30伸入止逆環(huán)20內(nèi)的一端設(shè)有倒斜面31，止逆環(huán)20內(nèi)設(shè)有臺(tái)肩，該該臺(tái)肩上設(shè)有能與倒斜面31配合的密封面21，環(huán)座10上嵌設(shè)有第一磁性件40，止逆環(huán)20上嵌設(shè)有與第一磁性件40相排斥的第二磁性件50，臺(tái)肩上開設(shè)第一通孔22，環(huán)座10上開設(shè)第二通孔11，止逆環(huán)20與環(huán)座10相抵時(shí)，環(huán)座10能配合密封第一通孔22。
[0015]本實(shí)施例中，密封面21上設(shè)有密封圈。當(dāng)密封面21與螺桿頭主體30的倒斜面31相抵時(shí)，密封效果好。
[0016]本實(shí)施例中，第一磁性件40為電磁鐵，第二磁性件50為永磁鐵。電磁鐵的磁性強(qiáng)弱可調(diào)，從而調(diào)節(jié)環(huán)座1與止逆環(huán)20之間的排斥力；而永磁鐵不易消磁，使用時(shí)間長(zhǎng)。
[0017]本實(shí)施例中，止逆環(huán)20與環(huán)座10之間還設(shè)有彈性件60，本實(shí)施例的彈性件60為壓簧。通過壓簧和磁力使止逆環(huán)20與環(huán)座10之間形成間隙，便于熔料送出。
[0018]本實(shí)施例中，環(huán)座10靠近止逆環(huán)20的一側(cè)設(shè)有緩沖墊，本實(shí)施例的緩沖墊采用橡膠墊。當(dāng)螺桿頭主體30擠壓止逆環(huán)20時(shí)，止逆環(huán)20與環(huán)座10相抵，橡膠墊能減小兩者之間的力，防止止逆環(huán)20或者環(huán)座10變形。
[0019]具體工作流程:
如圖1所示，具體使用時(shí)，本方案的螺桿頭結(jié)構(gòu)位于機(jī)筒70內(nèi)，當(dāng)螺桿頭主體30旋轉(zhuǎn)塑化時(shí)，從螺桿頭主體30的螺旋槽輸送過來的熔料具有較高的壓力，由于環(huán)座10上嵌設(shè)的第一磁性件40與止逆環(huán)20上的第二磁性件50相排斥，兩者之間形成空隙，止逆環(huán)20的第一通孔22處于導(dǎo)通的狀態(tài)，熔料經(jīng)過臺(tái)肩上的第一通孔22，隨后通過環(huán)座10上的第二通孔11，熔料持續(xù)往儲(chǔ)料室送出；注射時(shí)，螺桿頭主體30向止逆環(huán)20—側(cè)移動(dòng)，并擠壓止逆環(huán)20，直至止逆環(huán)20與環(huán)座10相抵，一旦兩者相抵時(shí)，環(huán)座10就將第一通孔22止逆環(huán)20上的第一通孔22封閉，此時(shí)機(jī)筒70內(nèi)的熔料逆流的通道被截?cái)?，從而有效防止熔料回泄，保證注射成型機(jī)正常工作。
[0020]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于塑化的螺桿頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括環(huán)座、止逆環(huán)和螺桿頭主體，所述螺桿頭主體伸入止逆環(huán)內(nèi)，且螺桿頭主體伸入止逆環(huán)內(nèi)的一端設(shè)有倒斜面，止逆環(huán)內(nèi)設(shè)有臺(tái)肩，該該臺(tái)肩上設(shè)有能與倒斜面配合的密封面，所述環(huán)座上嵌設(shè)有第一磁性件，止逆環(huán)上設(shè)有與第一磁性件相排斥的第二磁性件，所述臺(tái)肩上設(shè)有第一通孔，環(huán)座上設(shè)有第二通孔，止逆環(huán)與環(huán)座相抵時(shí)，環(huán)座能配合密封第一通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于塑化的螺桿頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封面上設(shè)有密封圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于塑化的螺桿頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一磁性件為電磁鐵，第二磁性件為永磁鐵。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的用于塑化的螺桿頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述止逆環(huán)與環(huán)座之間還設(shè)有彈性件。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于塑化的螺桿頭結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述環(huán)座靠近止逆環(huán)的一側(cè)設(shè)有緩沖墊。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于塑化的螺桿頭結(jié)構(gòu)，包括環(huán)座、止逆環(huán)和螺桿頭主體，所述螺桿頭主體伸入止逆環(huán)內(nèi)，且螺桿頭主體伸入止逆環(huán)內(nèi)的一端設(shè)有倒斜面，止逆環(huán)內(nèi)設(shè)有臺(tái)肩，該該臺(tái)肩上設(shè)有能與倒斜面配合的密封面，所述環(huán)座上嵌設(shè)有第一磁性件，止逆環(huán)上設(shè)有與第一磁性件相排斥的第二磁性件，所述臺(tái)肩上設(shè)有第一通孔，環(huán)座上設(shè)有第二通孔，止逆環(huán)與環(huán)座相抵時(shí)，環(huán)座能配合密封第一通孔，該螺桿頭結(jié)構(gòu)能有效防止熔料回泄，保證注射成型機(jī)正常工作。
【IPC分類】B29C45/60
【公開號(hào)】CN105500647
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510985167
【發(fā)明人】毛德中
【申請(qǐng)人】重慶瑞霆塑膠有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日