一種注塑用高強(qiáng)度自冷卻模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具，確切地說是一種注塑用高強(qiáng)度自冷卻模具。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前在進(jìn)行注塑加工生產(chǎn)作業(yè)過程中，注塑模具的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、模具結(jié)構(gòu)精度直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，而由于注塑加工時(shí)原料均為高溫狀態(tài)下進(jìn)行注塑，注塑后需要待產(chǎn)品冷卻定型后方可打開模具取出產(chǎn)品，因此模具的降溫性能直接影響著模具的使用效率和產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，這一問題在一些結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜的大型注塑加工產(chǎn)品中更為明顯，而當(dāng)前所使用的注塑模具在結(jié)構(gòu)上往往采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，因此一方面造成模具使用的靈活性不足、模具定位精度也相對(duì)較差，另一方面也導(dǎo)致模具的降溫能力較差，均靠自然降溫，因此導(dǎo)致當(dāng)前的注塑模具嚴(yán)重影響了注塑產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)效率的提高，因此針對(duì)這一現(xiàn)狀，迫切需要開發(fā)一種發(fā)明的注塑模具結(jié)構(gòu)，以滿足實(shí)際生產(chǎn)使用的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明提供一乳仔豬配合飼料冷制粒改良裝置，該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，一方面具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，承壓能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)定位精度高，有助于提高產(chǎn)品加工質(zhì)量，另一方面具有良好的散熱性能，可快速降低產(chǎn)品注塑加工后的溫度，從而達(dá)到提高產(chǎn)品注塑加工效率，提高模具使用率的目的。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種注塑用高強(qiáng)度自冷卻模具，包括上半模、下半模、鑲件結(jié)構(gòu)及開合模螺栓，其中上半模與下半模通過開合模螺栓連接，并構(gòu)成密閉的成型腔體，上半模、下半模接觸面處另設(shè)硬質(zhì)隔板及彈性密封墊，鑲件結(jié)構(gòu)嵌于成型腔體內(nèi)部，并與上半模及下半模內(nèi)表面通過定位滑槽滑動(dòng)連接，鑲件結(jié)構(gòu)與上半模和下半模接觸面兩側(cè)另設(shè)強(qiáng)化筋板，強(qiáng)化筋板另通過定位螺栓與上半模、下半模連接，開合模螺栓包括螺桿、螺母及復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧位于上半模和下半模之間位置，且兩端分別與上半模、下半模的接觸面相抵，復(fù)位彈簧軸線另與上半模、下半模的接觸面相互垂直，螺母位于下半模外表面，螺桿位于上半模外表面，并穿透上半模、下半模與螺母連接，復(fù)位彈簧包覆在螺桿外，并與螺桿同軸分布，上半模和下半模的殼體均包括硬質(zhì)內(nèi)膽、基材、防護(hù)外壁及散熱板，其中基材嵌于硬質(zhì)內(nèi)膽及防護(hù)外壁之間，基材上均布正六邊形散熱孔，散熱孔兩端與上半模和下半模的殼體外部連通，散熱板包括水平板及散熱翅板，其中水平板嵌于基材中，并與散熱孔軸線重合，散熱翅板前端位于防護(hù)外壁外側(cè)，后端嵌于基材中并與水平板垂直連接，散熱翅板另與散熱孔軸線平行分布。
[0006]進(jìn)一步的，所述的復(fù)位彈簧為螺旋彈簧或碟形彈簧。
[0007]進(jìn)一步的，所述的散熱板的水平板呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步的，所述的散熱板的水平板與散熱翅板為一體式結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步的，所述的散熱板的散熱翅板嵌于防護(hù)外壁內(nèi)的高度不大于散熱翅板總高度的1/2.
[0010]進(jìn)一步的，所述的散熱板的散熱翅板間間距為3厘米一20厘米。
[0011]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，一方面具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，承壓能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)定位精度高，有助于提高產(chǎn)品加工質(zhì)量，另一方面具有良好的散熱性能，可快速降低產(chǎn)品注塑加工后的溫度，從而達(dá)到提高產(chǎn)品注塑加工效率，提高模具使用率的目的。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本發(fā)明；
[0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0015]如圖1所述的一種注塑用高強(qiáng)度自冷卻模具，包括上半模1、下半模2、鑲件結(jié)構(gòu)3及開合模螺栓，其中上半模I與下半模2通過開合模螺栓連接，并構(gòu)成密閉的成型腔體4，上半模1、下半模接2觸面處另設(shè)硬質(zhì)隔板5及彈性密封墊6，鑲件結(jié)構(gòu)3嵌于成型腔體4內(nèi)部，并與上半模I及下半模2內(nèi)表面通過定位滑槽7滑動(dòng)連接，鑲件結(jié)構(gòu)3與上半模I和下半模2接觸面兩側(cè)另設(shè)強(qiáng)化筋板8，強(qiáng)化筋板8另通過定位螺栓與上半模1、下半模2連接，開合模螺栓包括螺桿9、螺母10及復(fù)位彈簧11，復(fù)位彈簧11位于上半模I和下半模2之間位置，且兩端分別與上半模1、下半模2的接觸面相抵，復(fù)位彈簧11軸線另與上半模1、下半模2的接觸面相互垂直，螺母10位于下半模I外表面，螺桿9位于上半模I外表面，并穿透上半模1、下半模2與螺母10連接，復(fù)位彈簧11包覆在螺桿10外，并與螺桿10同軸分布。
[0016]本實(shí)施例中，所述的上半模I和下半模2的殼體均包括硬質(zhì)內(nèi)膽101、基材102、防護(hù)外壁103及散熱板，其中基材102嵌于硬質(zhì)內(nèi)膽101及防護(hù)外壁103之間，基材102上均布正六邊形散熱孔104，散熱孔104兩端與上半模I和下半模2的殼體外部連通，散熱板包括水平板105及散熱翅板106，其中水平板105嵌于基材102中，并與散熱孔104軸線重合，散熱翅板106前端位于防護(hù)外壁103外側(cè)，后端嵌于基材102中并與水平板105垂直連接，散熱翅板106另與散熱孔104軸線平行分布。
[0017]本實(shí)施例中，所述的復(fù)位彈簧11為螺旋彈簧或碟形彈簧。
[0018]本實(shí)施例中，所述的散熱板的水平板105呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0019]本實(shí)施例中，所述的散熱板的水平板105與散熱翅板106為一體式結(jié)構(gòu)。
[0020]本實(shí)施例中，所述的散熱板的散熱翅板106嵌于防護(hù)外壁103內(nèi)的高度不大于散熱翅板106總高度的1/2.
[0021]本實(shí)施例中，所述的散熱板的散熱翅板106間間距為3厘米一20厘米。
[0022]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，一方面具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，承壓能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)定位精度高，有助于提高產(chǎn)品加工質(zhì)量，另一方面具有良好的散熱性能，可快速降低產(chǎn)品注塑加工后的溫度，從而達(dá)到提高產(chǎn)品注塑加工效率，提高模具使用率的目的。
[0023]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種注塑用高強(qiáng)度自冷卻模具，其特征在于:所述的注塑用高強(qiáng)度自冷卻模具包括上半模、下半模、鑲件結(jié)構(gòu)及開合模螺栓，其中所述的上半模與下半模通過開合模螺栓連接，并構(gòu)成密閉的成型腔體，所述的上半模、下半模接觸面處另設(shè)硬質(zhì)隔板及彈性密封墊，所述的鑲件結(jié)構(gòu)嵌于成型腔體內(nèi)部，并與上半模及下半模內(nèi)表面通過定位滑槽滑動(dòng)連接，所述的鑲件結(jié)構(gòu)與上半模和下半模接觸面兩側(cè)另設(shè)強(qiáng)化筋板，所述的強(qiáng)化筋板另通過定位螺栓與上半模、下半模連接，所述的開合模螺栓包括螺桿、螺母及復(fù)位彈簧，所述的復(fù)位彈簧位于上半模和下半模之間位置，且兩端分別與上半模、下半模的接觸面相抵，復(fù)位彈簧軸線另與上半模、下半模的接觸面相互垂直，所述的螺母位于下半模外表面，螺桿位于上半模外表面，并穿透上半模、下半模與螺母連接，所述的復(fù)位彈簧包覆在螺桿外，并與螺桿同軸分布，所述的上半模和下半模的殼體均包括硬質(zhì)內(nèi)膽、基材、防護(hù)外壁及散熱板，其中所述的基材嵌于硬質(zhì)內(nèi)膽及防護(hù)外壁之間，所述的基材上均布正六邊形散熱孔，所述的散熱孔兩端與上半模和下半模的殼體外部連通，所述的散熱板包括水平板及散熱翅板，其中所述水平板嵌于基材中，并與散熱孔軸線重合，所述的散熱翅板前端位于防護(hù)外壁外側(cè)，后端嵌于基材中并與水平板垂直連接，散熱翅板另與散熱孔軸線平行分布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑用高強(qiáng)度自冷卻模具，其特征在于，所述的復(fù)位彈簧為螺旋彈簧或碟形彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑用高強(qiáng)度自冷卻模具，其特征在于，所述的散熱板的水平板呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑用高強(qiáng)度自冷卻模具，其特征在于，所述的散熱板的水平板與散熱翅板為一體式結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑用高強(qiáng)度自冷卻模具，其特征在于，所述的散熱板的散熱翅板嵌于防護(hù)外壁內(nèi)的高度不大于散熱翅板總高度的1/2。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑用高強(qiáng)度自冷卻模具，其特征在于，所述的散熱板的散熱翅板間間距為3厘米一20厘米。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種注塑用高強(qiáng)度自冷卻模具，包括上半模、下半模、鑲件結(jié)構(gòu)及開合模螺栓，其中上半模與下半模通過開合模螺栓連接，并構(gòu)成密閉的成型腔體，上半模、下半模接觸面處另設(shè)硬質(zhì)隔板及彈性密封墊，鑲件結(jié)構(gòu)嵌于成型腔體內(nèi)部，開合模螺栓包括螺桿、螺母及復(fù)位彈簧，上半模和下半模的殼體均包括硬質(zhì)內(nèi)膽、基材、防護(hù)外壁及散熱板。本發(fā)明一方面具有良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，承壓能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)定位精度高，另一方面具有良好的散熱性能，可快速降低產(chǎn)品注塑加工后的溫度。
【IPC分類】B29C45/26, B29C45/73
【公開號(hào)】CN105058728
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510489525
【發(fā)明人】丁銘, 馮照泰, 張友明
【申請(qǐng)人】蘇州市博奧塑膠電子有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月11日