專利名稱：多重壓花片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及可用作壓敏型粘合劑的襯墊和其他工業(yè)用途的壓花片。
發(fā)明的背景壓敏型粘合劑對連接兩種材料很有用。粘合劑與材料之間的界面對于被連接起來的材料性能極其重要。每一界面上粘合作用的下降都可以損害材料的使用。
需要最高負荷性能的一個粘合界面的實例是顯示粘合于基材的圖象的耐久膜，這里的膜是背襯材料，粘合劑層加在膜上粘合基材。大型圖象膜與基材的粘合會遇到空氣截留在膜與基材之間的問題。任何一個曾經(jīng)試圖貼壁紙的人都能體會到截留在粘合劑背襯膜下面的空氣不容易被趕出時出現(xiàn)的挫敗感。此問題最普通的解決方法是揭掉膜重貼，或在膜上打孔釋放截留空氣。粘合同一張膜到基材上的多次嘗試會損害壓敏粘合劑的性能，或者增加基材上膜的不平整或不正的幾率。在膜上打孔損傷它的外觀。趕走氣泡，勞動強度也很大。
現(xiàn)有方法專注于壓敏型粘合劑的特定外形結(jié)構(gòu)，提出了圖象膜與基材之間容易實現(xiàn)的粘合方式。優(yōu)等的用于圖象的壓敏型粘合劑商品連帶圖象膜可從美國明尼蘇達州St.Paul的3M公司購到。具有這種功效的壓敏型粘合劑在許多專利中均有揭示。描述這樣材料的專利的代表性例子包括美國專利No.5,296,277和5,362,516(兩篇都是Wilson等的)和5,141,790(Calhoun等的)。這些專利揭示出粘合劑外形怎樣從粘合劑和剝離襯墊之間的界面形成。粘合表面上外形的主要特征是與粘合劑表面分離的隆起部分具有相同的接觸面積。
發(fā)明的概述此技術(shù)需要獲得片上的復(fù)雜壓花圖案的方法，這里的復(fù)雜圖案是通過允許在多重壓花片上形成各種各樣的物質(zhì)的形成物的多重步驟而獲得。
本發(fā)明的一個方面是通過形成具有多重壓花圖案的片，提供解決形成復(fù)雜壓花圖案的問題的方法。
一個多重壓花的片可以用作壓敏型粘合劑的可剝離的儲存襯墊，或用作將壓敏型粘合劑從片上移到基材的轉(zhuǎn)移型襯墊。
“壓花”意指具有三維有效圖案的片上或模具的外形，它與襯墊或模具上的平面二維尺寸不同。
“圖案”意指可以應(yīng)用任何幾何學理論形成的任何壓花形成物，任何幾何學理論包括但不局限于歐幾里德幾何學和分形幾何學。
“多重壓花”意指兩個或多個壓花圖案在片上重疊而產(chǎn)生不同壓花深度的復(fù)雜圖案。
本發(fā)明的另一個方面是具有至少一個多重的連續(xù)壓花表面的載片，其中由前面壓花圖案形成的凹陷在后續(xù)的圖案壓花時基本維持原狀，即使后續(xù)的壓花圖案重疊到由前面壓花圖案形成的凹陷上。
雖然多重壓花步驟可以通過設(shè)計一個合適的工具或模具合并成單一步驟，但多重步驟的優(yōu)點是可以在后續(xù)的壓花步驟進行前向由前面步驟形成的凹陷里填進去物質(zhì)。相同或不同的物質(zhì)數(shù)目可以與連續(xù)的步驟數(shù)目一樣多，或可以是它們的任何子集。一旦該數(shù)目的相同或不同物質(zhì)留在多重壓花片中，它們可以從它們的多個深度的凹陷中取出以供應(yīng)用或以供進一步加工或組裝。
在壓花片中加入各種物質(zhì)可以有一定的好處。該物質(zhì)的非限制性例子包括粘合劑、樹脂、聚合物、粒子、淤漿或懸浮液。
當壓花片指最終的產(chǎn)品，而不是指連續(xù)的生產(chǎn)方法時，向由前面壓花形成的凹陷內(nèi)填充的物質(zhì)接著經(jīng)受后繼的壓花而形成最終產(chǎn)品。在這個實施方案中，如肥皂、潤滑劑、香水、和研磨劑淤漿那樣的液體可以填充一個或多個深度的壓花凹陷。
本發(fā)明的多重壓花片可以提供許多系列的組合，給出許多的壓花圖案，多種壓花和填充壓花片的種種物質(zhì)。
然而，載片的最普通的多重壓花是用作壓敏型粘合劑剝離襯墊的雙重壓花片，本發(fā)明不局限于僅僅雙重壓花。種種復(fù)雜的壓花圖案可以形成，以有利于許多工業(yè)應(yīng)用，例如，通氣的段狀粘合劑轉(zhuǎn)移帶(Segmented Adhesive Transfer Tapes(SATT))(如美國專利No.5,344,681和5,449,540(兩篇都是Calhoun等的)所揭示的，它是a)可定位的，b)可重定位的，或c)由兩種不同粘合劑組成；研磨劑是a)雙重形狀的，和b)由兩種不同礦物質(zhì)粒度組成；打磨墊；柔性印刷電路上的突出墊；藥物或化妝品載體；等等。
本發(fā)明的另一個方面是壓花的方法，它包括用第一種圖案對具有至少一個表面的載片進行壓花，產(chǎn)生第一種圖案的凹陷；用第二種圖案對表面進行壓花，產(chǎn)生第二種圖案的凹陷；其中由第一壓花步驟形成的凹陷在第二壓花步驟進行時基本維持原狀，即使第二壓花步驟將第二種圖案重疊到由第一壓花步驟形成的凹陷上。
本發(fā)明的多重壓花片的一個特征是一種壓花圖案可以用于一種用途，而另一種壓花圖案可以用于不同的用途。
多重壓花片的另一個特征是片表面上形成的復(fù)雜外形，這可以用作壓敏型粘合劑領(lǐng)域的襯墊、后續(xù)加工的研磨劑淤漿的載體、柔性印刷電路上的突出墊、或藥物或化妝品的載體。
多重壓花片的另一個特征是能夠控制由多重壓花圖案形成的片的復(fù)雜外形的特性。
多重壓花片的另一個特征是能夠控制將用于后面應(yīng)用或進一步加工的相同或不同物質(zhì)的向不同深度凹陷填充的層狀加入。
本發(fā)明的另一個優(yōu)點是創(chuàng)造了使用不同深度的凹陷和相同或不同物質(zhì)來連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品的方法。
本發(fā)明的另一個優(yōu)點是壓敏型粘合劑借助支撐基材而不用壓敏型粘合劑專門的組合物或配方就能允許流體(例如增塑劑、廢氣或截留空氣)從粘合界面流出的能力。
本發(fā)明的另一個優(yōu)點是能使用種種類型的壓敏型粘合劑的能力，只要也提供片粘合到基材后能使壓敏型粘合劑除氣的能力。被包括的此類壓敏型粘合劑類型由美國專利No.5,296,277和5,362,516(兩篇都是Wilson等的)和5,141,790(Calhoun等的)揭示。使用本發(fā)明的多重壓花片的實施例是用作剝離襯墊，如待審的PCT專利申請No.____________(Sher等)(代理人的備審案52771 PCT 7A)所揭示。
其他的特征和優(yōu)點可由本發(fā)明描述的與下列附圖有關(guān)的實施方案明顯看出。
附圖的簡述

圖1.第一壓花步驟之后片的橫截面圖。
圖2.第二步壓花步驟之后圖1中片的橫截面圖。
圖3.本發(fā)明的雙重壓花片的掃描電子顯微照片。
發(fā)明的實施方案圖1描繪了根據(jù)本發(fā)明的第一壓花步驟制成的具有表面12的片10，表面12具有壓花圖案14。圖2描繪了根據(jù)本發(fā)明制作的具有表面12(帶壓花圖案14)的片10，它已經(jīng)經(jīng)受了第二壓花圖案16的加工。
片10對本技術(shù)領(lǐng)域中的技術(shù)人員來講可以是任何可被壓花的片。片的非限制實例包括來自明尼蘇達州St.Paul的Minnesota Mining and ManufacturingCompany(3M)、和其他襯墊產(chǎn)品的制造商例如伊利諾斯州Oakbrook的RexamRelease Corporation、或伊利諾斯州Westchester的Daubert Coated Products的種種商品材料，當本發(fā)明的片用作剝離襯墊時，這樣的襯墊通常是帶有商品硅氧烷剝離涂層的涂覆聚乙烯的紙、帶有商品硅氧烷剝離涂層的涂覆聚乙烯的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜、或是當制造時可以以圖案壓花的流延聚丙烯膜，然后用商品硅氧烷剝離涂料涂覆。其他有用的襯墊與Calhoun等的和Wilson等的專利一致。
圖2所示的多重壓花片10可以具有復(fù)雜外形連續(xù)成形所需的任何尺寸。例如片10的無壓花部分厚度為T，由圖案14進行壓花的厚度為X，由圖案16進行壓花的厚度為Y。鑒于物質(zhì)守恒原理，如果片10的二維尺寸不或不允許擴展，圖案14的壓花、圖案16的壓花、或者兩者與原來厚度T相比實際上都可以增加片10的厚度，如大塊陸地運動形成山脊一樣。例如在待審的PCT申請(代理人的備審案52771 PCT 7A)中，隆起部分可以由大區(qū)域壓花形成，這里隆起部分的高度超過了剝離襯墊的原來厚度。
不考慮物質(zhì)守恒，厚度X對厚度T的百分比可約在1％-99％范圍內(nèi)，這意味著在表面12上由圖案14形成的凹陷深度可以從厚度T的很小分數(shù)變化到幾乎整個原來厚度T。
厚度Y對厚度T的百分比可以約在1％-99％范圍內(nèi)，這意味著由表面12上圖案16形成的凹陷深度可以從厚度T的很小分數(shù)變化到幾乎整個原來厚度T。
此外，片10具有總區(qū)域“A”，第一區(qū)域“B”包括由圖案14壓花形成的凹陷，區(qū)域“C”包括由圖案16壓花形成的凹陷。圖2顯示以圖案14形成的凹陷如何覆蓋片10的整個表面12并也位于以圖案16形成的更大凹陷里。這樣，總區(qū)域A＝區(qū)域B，整個區(qū)域C位于區(qū)域B內(nèi)。然而，本發(fā)明的多重壓花片可以根據(jù)本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員的需要具有多種復(fù)雜外形。
B對A的百分比可以約在1％-100％的范圍內(nèi)，意味著表面12可以以圖案14進行壓花，該圖案范圍為從這樣以圖案14壓花的表面12的很小分數(shù)到以圖案14壓花的整個表面12。
C對A的百分比可以約在1％-100％的范圍內(nèi)，意味著表面12可以以圖案16進行壓花，該圖案范圍為從這樣以圖案16壓花的表面12的很小分數(shù)到以圖案16壓花的整個表面12。
圖案14、16或兩者的壓花形狀可以從彎曲部分的恒定半徑變化到在片10的凹陷中形成壓花的至少兩個表面為多邊形形狀。
圖案14、16或兩者的壓花寬度可以約在1μm至10,000μm范圍內(nèi)。
圖3顯示了可以在本發(fā)明的片上形成的復(fù)雜外形的實施例，它可用作剝離襯墊，如待審的PCT專利申請No.__________(Sher等的)(代理人的備審案52771 PCT7A)所揭示。此掃描電子顯微鏡照片顯示出具有表面22的襯墊20，表面22具有內(nèi)連的壓花圖案24和第二壓花圖案26?？梢约尤雰煞N以上的圖案。
仔細觀察圖3可看到圖案24包括較平的平區(qū)27，即已從襯墊20的起始平面22凹下的大方格，和在壓花工序中由平區(qū)27的材料移動而形成的一系列隆起部分28。圖案26形成一系列凹陷29。
片10或襯墊20的連續(xù)生產(chǎn)過程決定了壓花的次序。雙重壓花襯墊20的生產(chǎn)實際上首先需要形成較小壓花圖案26，接著形成較大的壓花圖案24。在制造兩種壓花圖案的時間間隔內(nèi)，所需要的物質(zhì)可以加入第二壓花圖案26內(nèi)，例如玻璃珠，加入方式按美國專利No.5,296,277(Wilson等)所述。
形成的多重微壓花襯墊20具有總區(qū)域“A”、以圖案24壓花時形成的平區(qū)27的第一區(qū)域“B”、和以圖案24壓花時形成的隆起部分28的區(qū)域“C”、和位于平區(qū)27和隆起部分28中的凹陷29的區(qū)域“D”。圖2顯示了一個凹陷29如何能位于隆起部分28中。這樣，A＝B+C，而且所有區(qū)域D位于區(qū)域B或C或兩者之中。
圖案24和26可以根據(jù)技術(shù)的需要而變化，可看出圖案相互重疊。例如，圖3中平區(qū)27是不連續(xù)的，因為模具上形成圖案24的分開的凸出部分相互間不相交。同樣，凹陷29也是不連續(xù)的，因為模具上形成圖案26的的分開的凸出部分相互間也不相交。
圖案24的結(jié)果是生成相互間分開的平區(qū)27，圖案26的結(jié)果是生成相互間分開的凹陷29，相連的隆起部分28是分開的平區(qū)27壓花時的副產(chǎn)物。
也就是說，模具的外形是微復(fù)制粘合劑的最終外形的正圖象。襯墊20用作將模具圖象轉(zhuǎn)移到微復(fù)制粘合劑上的逆圖象。因此，襯墊20的壓花模具的外形基本是微復(fù)制粘合劑的外形。
當襯墊20用作接觸粘合劑以獲得由圖案24和26生成的外形時，平區(qū)27對表面22(B對A)的面積百分比可以約在35％-99％的范圍內(nèi)。較佳地，百分比可約在50％-98％。優(yōu)選地，百分比約在60％-97％。更佳地，百分比約在70％-96％。最好B對A的百分比可約在85％-95％，以保證流體充分外流而不對支撐基材的粘合產(chǎn)生不利影響。隆起部分28對表面22(C對A)的面積百分比分別是余數(shù)。
凹陷29對表面22(D對A)的面積百分比可以約在1％-70％的范圍內(nèi)。優(yōu)選地，百分比約在2％-25％。最好D對A的百分比約在3％-15％，因為綜合粘合劑的可再定位性和最終粘合劑粘合強度。
這些表示出的有關(guān)襯墊20的百分比在與襯墊20接觸的粘合劑的相反外形上產(chǎn)生幾乎相等的百分比。然而，如美國專利No.5,296,277(Wilson等)所揭示，它們粘合的二維粘合表面很重要。因而，當產(chǎn)生凹陷29的容積或幾何形狀以形成這些凹陷時，本發(fā)明不受這些關(guān)于凹陷29面積的百分比的限制。也就是說，凹陷29可以由本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在上述面積百分比內(nèi)采用任何要求的實體幾何形狀。
生成平區(qū)27的圖案24的壓花將材料移進隆起部分28。象大塊陸地運動形成山脈一樣，隆起部分28起因于表面22。當平區(qū)壓花的深度只有幾個微米時，由表面22形成的隆起高度約為3-45μm，優(yōu)選約為5-30μm，最好約為6-20μm。
圖案26的壓花深度可以約在4-200μm范圍內(nèi)，優(yōu)選約為8-100μm，最好約為10-30μm。因為圖案26的壓花先于圖案24的壓花，這里標出的深度是兩種壓花的累加結(jié)果，不一定是壓花模具的高度。
此外，對本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該是顯而易見的是需要的壓花模具的尺寸可以超過所要求的壓花深度，這是因為被壓花的襯墊20的粘彈性。
任何圖案24、圖案26或它們的組合的壓花“側(cè)壁”可以呈現(xiàn)任何所要求的形狀，可從彎曲部分的恒定半徑變化到位于圖案24或26內(nèi)的至少兩個表面為任何多邊形形狀。壓花橫截面形狀的非限制性實例、包括弧形、長方形、梯形、三角形、雙峰等。美國專利No.5,296,277(Wilson等)描述了為了提供用粘合劑粘合在形成凹陷29時需考慮的一些變量。
在任何圖案24、26或它們的組合中的壓花寬度可以根據(jù)需要而變化。例如，在圖3中，表面22中形成平區(qū)27和凹陷29的壓花寬度是較一致的。然而，為了流體外流，圖案可以貫穿整個表面22而變化，而不是象流域中的一個支流形狀。
例如，為形成流體外流的微槽，可以使用一個襯墊20，它具有在粘彈性達到平衡后形成最終寬度約小于200μm、優(yōu)選約為50-120μm的隆起部分28的圖案24。圖3中隆起部分28約為100μm寬。
片10或20形成的外形的精度可以采用種種機械加工技術(shù)達到。機械模具工業(yè)可以由此技術(shù)領(lǐng)域中的技術(shù)人員制造所需任何圖案的模具。歐幾里德幾何圖案可以以任何尺寸、形狀、和深度的壓花的凸起圖案以任何數(shù)目的步驟而形成。
模具可以從平面壓機變化到圓柱形鼓到其他曲線形狀，依據(jù)如何用它按所需要求進行壓花步驟。
模具來源的非限制性例子包括商品照相平版印刷板和滾筒、精確刻花的板和滾筒、激光加工板和滾筒等。
發(fā)明的實用性本發(fā)明的多重壓花片可以用于利用片表面的復(fù)雜外形進行的物質(zhì)成形。因為片的多重壓花連續(xù)產(chǎn)生，物質(zhì)可以放置在第二圖案壓花進行前由第一圖案引起而形成的凹陷內(nèi)。
出乎意料的是后續(xù)的壓花圖案不明顯地破壞前面的壓花圖案，目的是使片表面形成可控制的復(fù)雜外形。
當壓敏型粘合劑是在片10或20上以壓花圖案而形成的所要求的材料時，這樣的壓敏型粘合劑可以選自種種常規(guī)粘合劑制劑，以獲得片10或20上的片格外形。
粘合劑的非限制性例子包括壓敏型粘合劑、在使用時對壓力敏感的熱熔或熱活化粘合劑，例如美國專利No.4,994,322(Delgado等)、No.4,968,562(Delgado等)、EPO公布的0570515、EPO公布的0617708所揭示的壓敏型粘合劑；美國專利No.5,296,277和5,362,516(兩篇都是Wilson等的)、和5,141,790(Calhoun等)、和PCT專利申請No.WO US96/1687(Keller等)所揭示的壓敏型粘合劑，和在Handbook of Pressure Sensitive Adhesives，第二版(Von Nostrand Reinhold，N.Y.1989)中Satas等所揭示的任何其他類型壓敏型粘合劑。
當其他物質(zhì)例如肥皂、潤滑劑、香水、研磨劑淤漿、或任何其他溶液、乳液、分散液、或其他液體要求與本發(fā)明的片一起使用時，此行業(yè)的技術(shù)人員不用脫離本發(fā)明的范圍就可以容易地確定可能的一系列組合，以給出大量可能的壓花圖案，多種可能的壓花，加入用作轉(zhuǎn)移型制品或儲存其他物質(zhì)的最終制品的壓花載片的種種可能的材料。壓花片與一些物質(zhì)例如肥皂或香水一起，優(yōu)選地用作最終制品。
市場上可購得的肥皂、香水、淤漿、潤滑劑等可以與本發(fā)明的片一起使用。
實施例中描述進一步的實施方案。
實施例實施例1一個含空凹陷的壓花的ControltacTMPlus襯墊(購自3M，St.Paul，MN)使用一個具有0.25mm直徑柱的金屬模具進行壓花，柱以190個柱/厘米2的正方形點陣圖案排列。商用ControltacTMPlus襯墊凹陷直徑約50-75μm、深10-15μm，以1120個凹陷/厘米2的正方形點陣圖案排列。第二壓花的深度從幾個μm變化到約15μm。襯墊表面的檢查采用掃描電子顯微鏡檢查法，在由第二壓花形成的凹陷的底部檢查(商用)第一壓花形成的凹陷。在第二壓花的更深的深度顯示出由第一壓花形成的凹陷的直徑比它們起始直徑尺寸略有減小。然而，第二壓花步驟不會消除由第一壓花步驟形成的凹陷的存在。一個多重壓花片就形成了。
實施例2用玻璃珠淤漿填充凹陷的一個第二次壓花的ControltacTMPlus襯墊使用一個模具實施第二次壓花，模具在一面上具有2.5mm的正方形的多個柱，并被0.38mm寬的相交凹槽隔開。第二壓花步驟完成后，將粘合劑帶層壓至襯墊的表面，然后分層、在光學顯微鏡下檢查。在粘合帶的表面上可觀察到成群的玻璃珠，同時可看到粘合表面上具有與第二壓花中使用的模具圖案相一致的相交凹槽。形成的帶子是一根在將帶子施用到基材后具有空氣通道外形的可定位粘合帶。
實施例3一個三層組成的剝離襯墊，中心部分是97微米的聚對苯二甲酸乙二酯，21-22微米經(jīng)消光處理的聚乙烯在基材，21-22微米經(jīng)上光處理的聚乙烯在上層，上光的一面上帶有硅氧烷剝離涂層，此襯墊被實施微壓花，在上光的有硅氧烷涂層面上形成小凹坑，而且根據(jù)美國專利No.5,362,516描述的步驟凹坑用玻璃微珠填充。凹坑直徑約為70微米，深18-19微米，以300微米間距呈正方形點陣排布。通過使剝離襯墊經(jīng)過肖氏硬度85的硅橡膠輥和刻花的金屬輥之間，將第二壓花圖案施加到剝離襯墊上。刻花的圖案是凹線(微凹槽)，大約80微米寬，24微米深。凹槽相距1.3mm并形成方格，其中凹槽與輥圓周成45度。硅橡膠輥的設(shè)定點溫度是110℃，刻花輥的溫度是104℃。輥由氣缸一起施加大約22N/mm的擠壓力。剝離襯墊以約1.6cm/sec的速度經(jīng)過此設(shè)備。這樣就在剝離襯墊的上光的有硅氧烷涂層面上形成了連續(xù)的相交的隆起部分圖案。隆起部分頂部是弧形，與底面以圓角相連。隆起部分的平均尺寸是約85微米寬、18-19微米高、間距與刻花圖案中的一樣。隆起部分相交處平均高16-19微米。此圖案重疊到第一微壓花圖案上而基本上并不改變第一圖案，除了個別的凹坑被升到隆起部分的頂端，或在隆起處被剪斷(見圖3)。襯墊采用飛行時間二次離子質(zhì)譜法(TOF-SIMS)、使用脈沖25KeVGa+一次離子束進行分析，離子束的直徑約1微米，光柵覆蓋400×400微米的面積。在襯墊上微壓花隆起部分上及其旁邊可以看到硅氧烷均勻分布。
制備一種丙烯酸類壓敏型粘合劑溶液(在美國專利5,296,277中稱為粘合劑溶液1，用每100份樹脂(phr)中的18.5份來自Arizona Chemical Co.的NirezTM2019型樹脂改性)并于66℃干燥10分鐘，形成約厚32微米的粘合劑膜。露出的粘合劑面在室溫下層壓至46微米厚增塑的白色柔性的可仿形的乙烯基膜上，此膜與在3MTMControltacTMPlus圖象標識膜系列(Graphic Marking Film Series)180-10中使用的一致。層壓工序使用Vanquisher輥層壓機(威斯康星州的Stoughton，Stoughton Machine and Manufacturing Co.，Inc.)在200kPa(30磅/吋2)表壓和大約2.5厘米/秒的速度下可以得到基本平整的結(jié)構(gòu)。除去剝離襯墊后，露出的壓敏型粘合劑表面具有連續(xù)的凹進微槽和相交點(與除去的剝離襯墊的微隆起部分相對應(yīng))。
該壓敏型粘合劑具有測量的平均尺寸約80微米寬、約15-18微米深的槽、對應(yīng)于襯墊上凹坑的均勻陣列的8-12微米高的凸出玻璃珠堆。
此樣品也適用指壓或用PA-1手動敷貼器(Hand Applicator)壓到平的基材上。具有微槽的壓敏型粘合劑層的樣品不需要特殊的應(yīng)用技術(shù)，敷貼容易，并可以獲得粘合平整的圖象膜，而且實質(zhì)不截留空氣氣泡。任何故意皺折膜而形成的氣袋在敷貼時或敷貼后可以容易地壓出。氣袋的消除不需要將膜上鼓凸出來的氣袋擠壓至樣品的邊緣(即當氣袋移動時需要壓敏型粘合劑在相鄰面上剝離)。結(jié)果也顯示在橫向(X-Y方向)除去空氣，不需通過膜的Z軸使空氣散逸或從基材上揭起圖象膜。所有樣品與基材粘合良好，沒有顯示出不希望有的邊緣翹起的跡象。
作為對比，對照樣品由只具有壓花圖案26而無壓花圖案24的“僅有凹坑的襯墊”制作。對照樣品需要十分小心地避免截留許多氣泡。由“僅有凹坑的襯墊”制作的對照樣品，其截留的氣泡和氣袋不能被擠壓出，除非揭起圖象或當揭起時推擠在樣品下面的氣袋。
本發(fā)明不局限于上述實施方案。附權(quán)利要求書。
權(quán)利要求
1.載片，包括至少一個多重的以圖案連續(xù)壓花的表面，其中由前面壓花圖案形成的凹陷在后續(xù)的圖案壓花時基本維持原狀，即使后續(xù)壓花圖案重疊到由前面壓花圖案形成的凹陷上。
2.如權(quán)利要求1所述的片，其中由一種壓花圖案形成的凹陷可以用于一種用途，而由另一種壓花圖案形成的凹陷可以用于不同的用途，由表面上任何壓花圖案形成的凹陷深度可以由片原來厚度的很小分數(shù)變化至幾乎整個原來厚度，表面可以以任何圖案進行壓花，圖案范圍可以從表面積的很小分數(shù)變化至表面的整個面積，和在壓花時由凹陷引起的材料移動形成隆起部分。
3.如權(quán)利要求1或2所述的片，其中以任何圖案進行壓花的形狀可以從曲弧的恒定半徑變化至至少兩個表面為多邊形形狀，和以任何圖案壓花的壓花寬度可以在1微米至10,000微米的范圍內(nèi)。
4.壓花的方法，包括如下步驟(a)以第一圖案對具有至少一個表面的載片進行壓花，形成第一圖案的凹陷；(b)以第二圖案對表面進行壓花，形成第二圖案的凹陷；其中由第一壓花步驟形成的凹陷在第二壓花步驟中基本上維持原狀，即使第二壓花步驟將第二圖案重疊到由第一壓花步驟形成的凹陷上。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其中由第一壓花步驟形成的凹陷可以用于一種用途，而由第二壓花步驟形成的凹陷可以用于不同的用途。
6.如權(quán)利要求4或5所述的方法，還包括在進行第二壓花步驟前用物質(zhì)填充由第一壓花步驟形成的凹陷的步驟。
7.如權(quán)利要求4-6中任何一項所述的方法，還包括填充由第二壓花步驟形成的凹陷的步驟。
8.將權(quán)利要求1-6中任何一項所述的片用作壓敏型粘合劑的剝離襯墊的方法。
9.將權(quán)利要求1-6中任何一項所述的片用作儲存另一種物質(zhì)的最終制品的方法。
全文摘要
具有至少一個多重的連續(xù)壓花表面的載片,其中由前面壓花圖案形成的凹陷在后續(xù)的圖案壓花時維持原狀,即使后續(xù)的壓花圖案重疊到由前面壓花圖案形成的凹陷上。壓花的圖案可以是采用微復(fù)制和其他技術(shù)由機械模具制出的歐幾里德(Euclidean)或分形幾何學的形狀。載片可用于壓敏型粘合劑的剝離襯墊和許多其他的工業(yè)和消費應(yīng)用。
文檔編號B29C59/02GK1241962SQ97181079
公開日2000年1月19日 申請日期1997年6月3日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月31日
發(fā)明者C·D·卡爾霍恩, D·C·科斯肯梅基 申請人:美國3M公司